CN202382594U - 电炉除尘余热利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电炉除尘余热利用设备，可有效解决对电熔炉除尘余热进行利用，延长除尘袋使用寿命，节约成本的问题，其解决的技术方案是，包括除尘热风进口管、水玻璃生产隧道窑和树脂砂生产线车间，水玻璃生产隧道窑的一端装有除尘热风进口管，另一端上装有除尘热风出口，除尘热风出口上装有热风出口管道，除尘热风出口上面在热风出口管道上装有抽风机和第一调节阀，第一调节阀和抽风机之间在热风出口管道上装有连通的管道，管道与树脂砂生产线车间相连通，管道上装有第二调节阀，本实用新型结构简单，新颖独特，可对电熔炉除尘余热充分利用，节约能源，环保，延长除尘袋使用寿命，有良好的经济和社会效益。

Description

电炉除尘余热利用设备

技术领域

本实用新型涉及电熔锆刚玉熔铸炉的一种电炉除尘余热利用设备。

背景技术

电熔锆刚玉产品生产是将配制好的原材料加入电熔炉中进行熔化、浇铸成型，熔化温度在1900-1930℃之间。为避免在高温状态下投料、熔炼时粉尘飞扬，污染环境，通常加有除尘系统进行风力吸尘回收，从熔铸炉风力吸尘时，除尘管道温度往往在200℃左右，热量白白流失，是一种浪费，同时200℃高温也极大地缩短了除尘袋的使用寿命，增加使用成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种电炉除尘余热利用设备，可有效解决对电熔炉除尘余热进行利用，延长除尘袋使用寿命，节约成本的问题。

其解决的技术方案是，包括除尘热风进口管、水玻璃生产隧道窑和树脂砂生产线车间，水玻璃生产隧道窑的一端装有除尘热风进口管，另一端上装有除尘热风出口，除尘热风出口上装有热风出口管道，除尘热风出口上面在热风出口管道上装有抽风机和第一调节阀，第一调节阀和抽风机之间在热风出口管道上装有连通的管道，管道与树脂砂生产线车间相连通，管道上装有第二调节阀。

本实用新型结构简单，新颖独特，可对电熔炉除尘余热充分利用，节约能源，环保，延长除尘袋使用寿命， 有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1所示，本实用新型包括除尘热风进口管、水玻璃生产隧道窑和树脂砂生产线车间，水玻璃生产隧道窑1的一端装有除尘热风进口管2，另一端上装有除尘热风出口，除尘热风出口3上装有热风出口管道9，除尘热风出口3上面在热风出口管道9上装有抽风机4和第一调节阀5，第一调节阀5和抽风机4之间在热风出口管道9上装有连通的管道8，管道8与树脂砂生产线车间7相连通，管道8上装有第二调节阀6。

为了维护方便和保证使用效果，所述的热风出口管道9上装有三通管10，三通管的三个管口分别与第一调节阀5、第二调节阀6和抽风机4相连通。

所述的水玻璃生产隧道窑是为烘制水玻璃砂型用，烘干温度300℃，在烘干过程需定时开启热风出口管道，排走湿气。本实用新型就是针对这种情况下而设计出的电炉除尘余热利用设备。

本实用新型的工作情况是：

冬季：第一调节阀5关闭，第二调节阀6开启，除尘余热从除尘热风进口管进入隧道窑，对水玻璃砂型进行预热。用抽风机控制，从热风出口管道9经由第二调节阀6进入树脂砂生产线车间，提高车间室温。

夏季：第一调节阀5开启，第二调节阀6关闭，除尘余热从除尘热风进口管2进入隧道窑，对水玻璃砂型进行预热。用抽风机控制，从热风出口管道9排走水玻璃砂烘干过程产生的湿气。

由上述可以看出，本实用新型有效利用了熔铸炉风力吸尘时，除尘管道内200℃热量对水玻璃生产隧道窑进行烘干，用于烘制水玻璃砂型，同时还能对树脂砂生产线车间进行控调，既节约能量，又减少废热对环境造成的污染，而且还能延长除尘袋使用寿命，节约成本，经试用和测定，可节约成本30%以上，实现节能减排，经济和社会效益显著。

Claims (2)

1.一种电炉除尘余热利用设备，包括除尘热风进口管、水玻璃生产隧道窑和树脂砂生产线车间，其特征在于，水玻璃生产隧道窑（1）的一端装有除尘热风进口管（2），另一端上装有除尘热风出口，除尘热风出口（3）上装有热风出口管道（9），除尘热风出口（3）上面在热风出口管道（9）上装有抽风机（4）和第一调节阀（5），第一调节阀（5）和抽风机（4）之间在热风出口管道（9）上装有连通的管道（8），管道（8）与树脂砂生产线车间（7）相连通，管道（8）上装有第二调节阀（6）。

2.根据权利要求1所述的电炉除尘余热利用设备，其特征在于，所述的热风出口管道（9）上装有三通管（10），三通管的三个管口分别与第一调节阀（5）、第二调节阀（6）和抽风机（4）相连通。