CN101829916A - 一种方孔轴钻侧滚轴孔工装 - Google Patents

一种方孔轴钻侧滚轴孔工装 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种方孔轴钻侧滚轴孔工装，包括夹具体，其创新点在于：所述夹具体一端面开有圆柱形内腔，另一端面开有与该圆柱形内腔导通且中心线重合的长方形孔，长方形孔内设有与其仿形的定位块，在圆柱形内腔正上方的夹具体上设有钻套；所述开有圆柱形内腔的夹具体端面上还设有压紧机构。本发明的优点在于：使用时，将该夹具固定到钻床的工作平台上，将方孔轴的端部置于夹具体的圆柱形内腔，定位块伸入方孔轴的长方形孔内，防止方孔轴在圆柱形内腔内转动，方孔轴的末端通过压紧机构压紧，完成方孔轴的定位，通过钻头伸入钻套内完成对方孔轴侧滚轮孔的钻孔。

Description

一种方孔轴钻侧滚轴孔工装
技术领域
本发明涉及一种工装，特别涉及一种方孔轴钻侧滚轴孔工装。
背景技术
在制造中心开长方形孔的方孔轴时，需要在轴的侧表面钻滚轴孔，该滚轴孔距轴端面有一定的要求。传统的方法是采用划线进行定位，再钻孔，精度差，且位置度常常达不到要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种可快速精准定位的方孔轴钻侧滚轴孔工装。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种方孔轴钻侧滚轴孔工装，包括夹具体，其创新点在于：所述夹具体一端面开有圆柱形内腔，另一端面开有与该圆柱形内腔导通且中心线重合的长方形孔，长方形孔内设有与其仿形的定位块，在圆柱形内腔正上方的夹具体上设有钻套；所述开有圆柱形内腔的夹具体端面上还设有压紧机构。
进一步的，所述压紧机构包括压杆、压板，所述压杆为一对，顶端与夹具体连接，末端连接有压板，所述压板的一端开套在压杆末端的圆孔，另一端设有可套在另一压杆末端的开口。
本发明的优点在于：使用时，将该夹具固定到钻床的工作平台上，将方孔轴的端部置于夹具体的圆柱形内腔，定位块伸入方孔轴的长方形孔内，防止方孔轴在圆柱形内腔内转动，方孔轴的末端通过压紧机构的压板压紧，完成方孔轴的定位，通过钻头伸入钻套内完成对方孔轴侧滚轮孔的钻孔。
附图说明
图1为本发明方孔轴钻侧滚轴孔工装主视图。
图2为本图1中沿A-A线剖视图。
图3为本发明中压板结构示意图。
图4为本发明使用状态图。
具体实施方式
如图1、2所示，本发明包括夹具体1、圆柱形内腔2、长方形孔3、定位块4、钻套5、压杆6、压杆7、压板8、螺母9、螺母10。
上述夹具体1为长方体形，在其左侧端面开有刚好可嵌合方孔轴轴体的圆柱形内腔2，右侧端面开有与圆柱形内腔2导通且中心线重合的长方形孔3，该长方形孔3与方孔轴轴体端面的长方形孔仿形，长方形孔3内置有刚好嵌合的定位块4，该定位块4可伸至圆柱形内腔2中。
在圆柱形内腔2的正上方夹具体1上设有一钻套5，该钻套5中心线至圆柱形内腔2端面的距离为标准方孔轴端面至侧滚轴中心距离L。
在夹具体1左端面设有用于抵住方孔轴的压紧机构，其包括压杆6、压杆7、压板8，压杆6、7为一对，相互平行设置，其顶端分别固定在圆柱形内腔2两侧的夹具体1左端面上，如图3所示，压板8的一端开有圆孔，套在压杆7的末端，并在其两侧设有控制在压杆7末端前后位置的螺母9，压板8的另一端开有开口，当压板8的圆孔绕压板7转动时，压板8的开口可套在压杆6的末端，压板6的末端设有螺母10。
使用时，将该夹具固定到钻床的工作平台上，如图4所示，将方孔轴11的端部置于夹具体1的圆柱形内腔2，定位块4从长方形孔3伸入方孔轴11中心的长方形孔内，防止方孔轴11在圆柱形内腔2内转动。方孔轴11的末端通过压紧机构的压板8压紧，完成方孔轴11的定位，通过钻头伸入钻套5内完成对方孔轴侧滚轮孔的钻孔。

Claims (2)

1.一种方孔轴钻侧滚轴孔工装，包括夹具体，其特征在于：所述夹具体一端面开有圆柱形内腔，另一端面开有与该圆柱形内腔导通且中心线重合的长方形孔，长方形孔内设有与其仿形的定位块，在圆柱形内腔正上方的夹具体上设有钻套；所述开有圆柱形内腔的夹具体端面上还设有压紧机构。
2.根据权利要求1所述的方孔轴钻侧滚轴孔工装，其特征在于：所述压紧机构包括压杆、压板，所述压杆为一对，顶端与夹具体连接，末端连接有压板，所述压板的一端开套在压杆末端的圆孔，另一端设有可套在另一压杆末端的开口。
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