CN101829645A - 一种平面在线往复追踪喷涂生产线 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平面在线往复追踪喷涂生产线,它包括机架(1),在机架(1)的表面铺设有传输装置,在传输装置的上方由头至尾依次设有上料静电除尘段(2)、在线追踪喷涂段(3)、IR烘烤流平段(4)、UV固化段(5)和冷却下料段(6),上料静电除尘段(2)的出口与在线追踪喷涂段(3)的进口相连通,在线追踪喷涂段(3)的出口与IR烘烤流平段(4)的进口相连通,IR烘烤流平段(4)的出口与UV固化段(5)的进口相连通,UV固化段(5)的出口与冷却下料段(6)的进口相连通。本发明不但设备制作费用低,生产产能高,物料利用率高,而且生产自动化控制高,工作稳定性好。

Description

一种平面在线往复追踪喷涂生产线
技术领域
[0001] 本发明涉及一种平面在线往复追踪喷涂生产线 背景技术
[0002] 目前市场上针对平面塑胶产品表面喷涂处理的喷涂线因生产人员需求多,生产物 料浪费大,而且在生产过程中自动化程度不高,导致喷涂行业成本偏高,人员需求多,市场
竞争力差。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种平面在线往复追踪喷涂生产线,它不但设备制作费用低,生产 产能高,物料利用率高,而且生产自动化控制高,工作稳定性好。
[0004] 本发明采用了以下技术方案:一种平面在线往复追踪喷涂生产线,它包括机架,在 机架的表面铺设有传输装置,在传输装置的上方由头至尾依次设有上料静电除尘段、在线 追踪喷涂段、IR烘烤流平段、UV固化段和冷却下料段,上料静电除尘段的出口与在线追踪 喷涂段的进口相连通,在线追踪喷涂段的出口与IR烘烤流平段的进口相连通,IR烘烤流平 段的出口与UV固化段的进口相连通,UV固化段的出口与冷却下料段的进口相连通。
[0005] 所述的上料静电除尘段包括外壳I,外壳I为不锈钢,在外壳I内设有静电除尘装 置,静电除尘装置设置为离子风枪或离子风棒,静电除尘装置与传输装置相对,在外壳I的 两端分别为上料静电除尘段的进口和出口。所述的在线追踪喷涂段包括外壳II,外壳II为 不锈钢,在外壳II内设有喷涂机和感应开关,喷涂机与感应开关连接,喷涂机和感应开关 与传输装置相对,在外壳II的两端分别为在线追踪喷涂段的进口和出口。所述的IR烘烤 流平段包括外壳III,外壳III为不锈钢,在外壳III内设有若干红外温度灯管,红外温度 灯管正对传输装置,在外壳III的两端分别为IR烘烤流平段的进口和出口。所述的UV固 化段包括外壳IV,外壳IV为不锈钢,在外壳IV内设有若干UV固化灯管,UV固化灯管正对 传输装置,在UV固化段设有进料口和出料扣,在外壳IV的两端分别为上UV固化段的进口 和出口。所述的冷却下料段包括外壳V,外壳V为不锈钢,外壳V的两端分别为冷却下料段 的进口和出口,在冷却下料段进口处与UV固化段的出口的结合处设有离子抽送风机,离子 抽送风机与传输装置相对。所述的传输装置为传输链条,在传输装置上连接有控制器设置 为PLC变频控制器,在PLC变频控制器上连接有手动开关或红外感应开关。所述的机架为 生铁。所述的感应开关为红外线感应开关。
[0006] 本发明具有以下有益效果:本发明包括上料静电除尘段、在线追踪喷涂段、IR烘 烤流平段、UV固化段和冷却下料段,它是基于平面的塑胶产品表面喷涂处理的在线往复追 踪喷涂线,整套工序只需上下料各一人,若不间断上料,则整个作业流程将持续工作,若感 应开关未感应到物料,则自动停枪,节省物料,传输不停,直到感应到下一物料即继续工作, 不但设备制作费用低,生产产能高,物料利用率高,节省人员,而且生产自动化控制高,工作 稳定性好。本发明在冷却下料段进口处与UV固化段的出口的结合处设有离子抽送风机,这样可以对产品的表面进行冷却。本发明的传输装置为传输链条,这样可以保证传动的均勻 性和稳定性。
附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图
[0008] 图2为本发明机架的结构示意图
具体实施方式
[0009] 在图1和图2中,本发明为一种平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是它包括机 架1,机架1为生铁,在机架1的表面铺设有传输装置,传输装置为传输链条11,在传输装置 上连接有控制器设置为PLC变频控制器,在PLC变频控制器上连接有手动开关或红外感应 开关,在传输装置的上方由头至尾依次设有上料静电除尘段2、在线追踪喷涂段3、IR烘烤 流平段4、UV固化段5和冷却下料段6,上料静电除尘段2包括外壳I,外壳I为不锈钢,上 料静电除尘段2的长度为3-10米,在外壳I内设有静电除尘装置7,静电除尘装置7设置为 离子风枪或离子风棒,静电除尘装置7与传输装置相对,在外壳I的两端分别为上料静电除 尘段的进口和出口,在线追踪喷涂段3包括外壳II,在线追踪喷涂段3的长度为1-3米,夕卜 壳II为不锈钢,在外壳II内设有喷涂机8和感应开关9,喷涂机8与感应开关9连接,所述 的感应开关9为红外线感应开关,喷涂机8和感应开关9与传输装置相对,喷涂机8采用Y 轴和Z轴控制,X轴为链条,Y轴为Y方向往复运动,Z轴为上下高度调控,整个喷涂路线为 “乙”字形;X轴,Y轴同时作相应运动,Z轴依据产品高度作调控,其中X轴,Y轴运行速度依 据要求设定,在外壳II的两端分别为在线追踪喷涂段3的进口和出口,IR烘烤流平段4包 括外壳III,IR烘烤流平段4的长度大于或等于8米,外壳III为不锈钢,在外壳III内设 有若干红外温度灯管,红外温度灯管正对传输装置,在外壳III的两端分别为IR烘烤流平 段的进口和出口,UV固化段5包括外壳IV,UV固化段5的长度为4米,外壳IV为不锈钢,在 外壳IV内设有若干UV固化灯管10,UV灯管在10%——100%可调,其最小调节量为2%, UV固化灯管10正对传输装置,在UV固化段5设有进料口和出料扣,在外壳IV的两端分别 为上UV固化段5的进口和出口,冷却下料段6包括外壳V,外壳V为不锈钢,外壳V的两端 分别为冷却下料段6的进口和出口,在冷却下料段6进口处与UV固化段5的出口的结合处 设有离子抽送风机,离子抽送风机与传输装置相对,上料静电除尘段2的出口与在线追踪 喷涂段3的进口相连通,在线追踪喷涂段3的出口与IR烘烤流平段4的进口相连通,IR烘 烤流平段4的出口与UV固化段5的进口相连通,UV固化段5的出口与冷却下料段6的进 口相连通。本发明的工作如下:首先由一人上料,然后通过上料静电除尘段2自动除尘,再 通过传输链条11传输到在线追踪喷涂段3,通过感应开关9感应后打开喷涂机8进行自动 喷涂作业,Y轴往返,X轴为链条,再将喷涂后的产品传输到IR烘烤流平段4进行烘烤,烘烤 后将产品传输到UV固化段5固化,固化结束后传输到冷却下料段6下料。

Claims (9)

  1. 一种平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是它包括机架(1),在机架(1)的表面铺设有传输装置,在传输装置的上方由头至尾依次设有上料静电除尘段(2)、在线追踪喷涂段(3)、IR烘烤流平段(4)、UV固化段(5)和冷却下料段(6),上料静电除尘段(2)的出口与在线追踪喷涂段(3)的进口相连通,在线追踪喷涂段(3)的出口与IR烘烤流平段(4)的进口相连通,IR烘烤流平段(4)的出口与UV固化段(5)的进口相连通,UV固化段(5)的出口与冷却下料段(6)的进口相连通。
  2. 2.根据权利要求1所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的上料静电除 尘段(2)包括外壳I,外壳I为不锈钢,在外壳I内设有静电除尘装置(7),静电除尘装置 (7)设置为离子风枪或离子风棒,静电除尘装置(7)与传输装置相对,在外壳I的两端分别 为上料静电除尘段的进口和出口。
  3. 3.根据权利要求1所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的在线追踪喷 涂段(3)包括外壳II,外壳II为不锈钢,在外壳II内设有喷涂机(8)和感应开关(9),喷 涂机(8)与感应开关(9)连接,喷涂机(8)和感应开关(9)与传输装置相对,在外壳II的 两端分别为在线追踪喷涂段(3)的进口和出口。
  4. 4.根据权利要求1所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的IR烘烤流平 段(4)包括外壳III,外壳III为不锈钢,在外壳III内设有若干红外温度灯管,红外温度灯 管正对传输装置,在外壳III的两端分别为IR烘烤流平段的进口和出口。
  5. 5.根据权利要求1所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的UV固化段(5)包括外壳IV,外壳IV为不锈钢,在外壳IV内设有若干UV固化灯管(10),UV固化灯管 (10)正对传输装置,在UV固化段(5)设有进料口和出料扣,在外壳IV的两端分别为上UV 固化段(5)的进口和出口。
  6. 6.根据权利要求1所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的冷却下料段(6)包括外壳V,外壳V为不锈钢,外壳V的两端分别为冷却下料段(6)的进口和出口,在冷 却下料段(6)进口处与UV固化段(5)的出口的结合处设有离子抽送风机,离子抽送风机与 传输装置相对。
  7. 7.根据权利要求1-6任意一项中所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述 的传输装置为传输链条(11),在传输装置上连接有控制器设置为PLC变频控制器,在PLC变 频控制器上连接有手动开关或红外感应开关。
  8. 8.根据权利要求1任意一项中所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的 机架⑴为生铁。
  9. 9.根据权利要求3所述的平面在线往复追踪喷涂生产线,其特征是所述的感应开关 (9)为红外线感应开关。
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