CN101829498A - 喷氨格栅及其设计方法 - Google Patents

喷氨格栅及其设计方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101829498A
CN101829498A CN 201010140591 CN201010140591A CN101829498A CN 101829498 A CN101829498 A CN 101829498A CN 201010140591 CN201010140591 CN 201010140591 CN 201010140591 A CN201010140591 A CN 201010140591A CN 101829498 A CN101829498 A CN 101829498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia
spray
flue
spraying
spraying grid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 201010140591
Other languages
English (en)
Inventor
孙克勤
沈凯
徐海涛
周长城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
Original Assignee
Southeast University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University filed Critical Southeast University
Priority to CN 201010140591 priority Critical patent/CN101829498A/zh
Publication of CN101829498A publication Critical patent/CN101829498A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

喷氨格栅及其设计方法涉及一种用于选择性催化还原法及选择性非催化还原法烟气脱硝装置的喷氨格栅及其设计方法，该喷氨格栅部分置于烟道内，所述喷氨格栅包括若干喷氨支管，所述喷氨支管设有氨喷射段和氨气输送段，其中氨喷射段位于烟道内，氨气输送段位于烟道外，氨喷射设有若干喷射孔，其中，所述至少两个相邻的喷氨支管的间距不等，且至少两个氨喷射段的长度不等。本发明的喷氨格栅制造成本低且对工况动态变化的调节能力强。

Description

喷氨格栅及其设计方法
技术领域
本发明属于烟气脱硝设备制造的技术领域，涉及一种用于选择性催化还原法及选择性非催化还原法烟气脱硝装置的喷氨格栅及其设计方法。
背景技术
选择性催化还原法和选择性非催化还原法这两种烟气脱硝技术是目前国际上应用最普遍的两种烟气脱硝技术，采用此两项技术脱硝过程中最为核心的装置为喷氨格栅，英文缩写为AIG。所述喷氨格栅部分置于烟道内，其将烟道分为前烟道和后烟道。喷氨格栅喷射氨气NH3，使前烟道中的烟气的氮氧化物NOx与氨反应转变为氮气、水等无污染的物质。喷氨格栅设有若干喷氨支管，该喷氨支管包括氨喷射段和氨气输送段，目前公知的设计喷氨格栅的方法是：假设前烟道内烟气的氮氧化物浓度分布均匀，在前烟道内加设导流板等物理措施，将前烟道内的烟气均匀分布，并使喷氨支管在垂直于烟道的延伸方向上，以均匀的方式置于烟道内，且使氨喷射段在烟道内的长度相同。
上述喷氨格栅的设计方法，增加了系统的阻力和烟气脱硝装置的造价成本；同时物理措施只能做到烟气混合处理后，氨与氮氧化物浓度混合的相对均匀，但，实际中，前、后烟道的烟气流速分布以及氨与氮氧化物浓度分布仍然是不均匀的，烟气流速分布动态变化，均匀喷氨的喷氨格栅对工况动态变化的调节能力较弱，且氨逃逸率较高。
因此实有必要对上述的喷氨格栅装置及设计方法进行改良。
发明内容
技术问题：本发明的目的在于提供一种制造成本低且对工况动态变化的调节能力强的喷氨格栅及其设计方法。
技术内容：本发明的目的是这样实现的：该喷氨格栅部分置于烟道内，所述喷氨格栅包括若干喷氨支管，所述喷氨支管设有氨喷射段和氨气输送段，其中氨喷射段位于烟道内，氨气输送段位于烟道外，氨喷射段设有若干喷射孔，其特征在于：至少有两对相邻的喷氨支管的间距不等，且至少有两个氨喷射段的长度不等。
所述氨气输送段上设有支管调节阀门。
所述喷氨格栅还设有将喷氨支管固定于烟道上的支撑装置。
本发明的喷氨格栅的设计方法包括以下步骤：
步骤S001.确定喷氨格栅的效率目标、残氨逃逸目标以及烟道内任意截面的烟气速度的分布，再根据效率目标的大小将烟气速度划分为若干控制区域；
步骤S002.提供若干喷氨支管，所述喷氨支管设有氨喷射段和氨气输送段，其中氨喷射段位于烟道内，氨气输送段位于烟道内外，所述氨气输送段(3)设有支管调节阀门，氨喷射段设有若干喷射孔；
步骤S003.根据效率目标、残氨逃逸目标以及烟气流速分布确定各控制区域喷氨支管的数量以及在氨喷射段上喷射孔分布、数量以及各喷射孔的大小；
步骤S004.根据确定的各喷氨支管(1)在氨喷射段上喷射孔分布、数量以及各喷射孔的大小，对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第一扩散结果，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第一浓度分布；
步骤S005.根据第一扩散结果和第一浓度分布，确定各控制区域喷氨支管的数量以及在氨喷射段上喷射孔分布、数量以及各喷射孔的大小，并对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第二扩散结果，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第二浓度分布；
步骤S006.设定一个规定范围，如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别在规定范围内，结束设计；如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别不在规定范围内，依次执行步骤S004、步骤S005和步骤S006。
所述规定范围的误差不大于5％。
有益效果：本发明的有益效果在于：本发明对喷氨格栅前烟道截面烟气速度的分布和氨扩散进行了细致的考虑，提出了基于烟气速度分布的喷氨格栅差异化设计方法，使得喷氨格栅能够适应烟道截面烟气速度分布不均以及烟气速度动态变化的特点，氨氮浓度合理匹配，喷氨格栅对工况动态变化的调节能力大大增强，系统动态响应特性改善。另外，本发明无需其他物理措施，降低成本。
附图说明
图1为本发明喷氨格栅的示意图；
图2为图1所示A-A向的剖视图；
图3为喷氨格栅前烟道截面烟气速度分布图；
图4为氨的扩散结果氨浓度分布图；
图5为氨喷射扩散截面速度结果分布图。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示，本发明的喷氨格栅，部分置于烟气脱硝装置中的烟道内，其包括若干喷氨支管1，所述喷氨支管1设有氨喷射段2和氨气输送段3，其中氨喷射段2位于烟道内，氨气输送段3位于烟道外，氨喷射段2和氨气输送段3通过法兰连接。氨气输送段3上设有支管调节阀门4。其中，所述至少两个相邻的喷氨支管1的间距不等，且至少两个氨喷射段2的长度不等。氨喷射段2上开有数目不等非均匀分布的喷射孔6。喷氨支管1的数目、长短、布置位置与反应区烟道截面以及烟气、烟气速度的分布有关。
所述喷氨格栅还设有将喷氨支管1固定于烟道上的支撑装置5。
图3中按照左侧图例自下而上，不同的灰度的封闭区域代表不同的速度区，同一灰度区域的速度是相同的，图例中越向上速度越高，速度单位为m/s；图4中按照左侧图例自下而上，不同的灰度的封闭区域代表不同的浓度区，同一灰度区域的浓度是相同的，图例中越向上浓度越高，浓度单位为ppm；图5中按照左侧图例自下而上，不同的灰度的封闭区域代表不同的速度区，同一灰度区域的速度是相同的，图例中越向上速度越高，速度单位为m/s。
下面结合附图，详细说明本发明的喷氨格栅的设计方法。
本发明的喷氨格栅的设计方法包括如下步骤：
步骤S001、确定喷氨格栅的效率目标、残氨逃逸目标以及烟道内任意截面的烟气速度的分布，再根据效率目标的大小将烟气速度划分为若干控制区域。其中，效率目标是指脱硝效率的给定值，残氨逃逸率也是由标准直接给定，这两个值是工程和环保标准直接提出的要求。本实施方式中选择效率目标设定为80％，残氨逃逸率不大于3ppm；烟气速度的分布如图3所示，速度范围在0～6.75m/s之间。
步骤S002、提供若干喷氨支管1，所述喷氨支管1设有氨喷射段2和氨气输送段3，其中氨喷射段2位于烟道内，氨气输送段3位于烟道内外，所述氨气输送段3设有支管调节阀门4，氨喷射段2设有若干喷射孔6。
步骤S003、根据效率目标、残氨逃逸目标以及烟气流速分布等确定各控制区域喷氨支管1的数量以及在氨喷射段2上喷射孔6分布、数量以及各喷射孔6的大小。其中对烟气速度较高的控制区域，如速度为5～6.75m/s的区域，实例中烟气量为50000Nm3/h，设置数量2～3根喷氨支管1以及4～5个开孔较大的喷射孔6，同时调节支管调节阀门4为较大开度，对烟气速度低的控制区域，如速度为1～2m/s的区域，设置1根喷氨支管1以及2～3个开孔较小的喷射孔6，同时调节支管调节阀门4为较小开度。根据效率目标，按照氨氮摩尔比1∶1的反应比计算出达到效率的理论喷氨量，根据残氨逃逸目标计算出喷氨的过量值，理论喷氨量与喷按过量值相加得到所需总的喷氨量，烟气流速分布确定支管分布和开孔分布及大小。
步骤S004、根据确定的各喷氨支管1在氨喷射段2上喷射孔6分布、数量以及各喷射孔6的大小，对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔6喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第一扩散结果如图5，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第一浓度分布如图4。
步骤S005、根据第一扩散结果和第一浓度分布，修正各控制区域喷氨支管1的数量以及在氨喷射段2上喷射孔6分布、数量以及各喷射孔6的大小，由对烟气速度较高的控制区域，氨扩散速度较低，如速度为5～6.75m/s的区域，实例中烟气量为50000Nm3/h，在原数量2～3根喷氨支管1以及4～5个开孔较大的喷射孔6基础上增加1根喷氨支管1以及4～5个开孔较大的喷射孔6，对烟气速度低的控制区域，如速度为1～2m/s的区域，氨扩散速度较高，仍保持原数量1根喷氨支管1以及2～3个开孔较小的喷射孔6。按照修正后的支管分布和开孔重新对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔6喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第二扩散结果，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第二浓度分布。
步骤S006、设定一个规定范围，如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别在规定范围内，结束设计；如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别不在规定范围内，依次执行步骤S004、步骤S005和步骤S006。所述规定范围指结果偏差范围，本发明的规定范围不大于5％。
本发明根据烟道以及烟气脱硝装置的固有结构特性决定的各截面烟气速度分布不均的情况，获取喷氨格栅前烟道截面的烟气速度的分布，根据烟气速度的变化规律，按其分布对烟道截面进行分区，结合氨稀释空气与烟气的流速比、NOx浓度、喷出角度、管束布置、喷氨格栅支撑等因素对各区域进行综合寻优，在此基础上对喷氨格栅管系以及喷射孔进行设计，从而确定各控制区域对应的喷氨支管的数量、氨喷射段的长度以及氨喷射段上的喷射孔的分布、大小。并将设计结果通过喷氨格栅上每一位置喷射孔喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律的模拟以及反应后截面氨的浓度分布进行再次回归优化修正。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (5)

1.一种喷氨格栅，该喷氨格栅部分置于烟道内，所述喷氨格栅包括若干喷氨支管(1)，所述喷氨支管(1)设有氨喷射段(2)和氨气输送段(3)，其中氨喷射段(2)位于烟道内，氨气输送段(3)位于烟道外，氨喷射段(2)设有若干喷射孔(6)，其特征在于：至少有两对相邻的喷氨支管(1)的间距不等，且至少有两个氨喷射段(2)的长度不等。
2.根据权利要求1所述的喷氨格栅，其特征在于：所述氨气输送段(3)上设有支管调节阀门(4)。
3.根据权利要求1所述的喷氨格栅，其特征在于：所述喷氨格栅还设有将喷氨支管(1)固定于烟道上的支撑装置(5)。
4.一种喷氨格栅的设计方法，所述喷氨格栅部分置于烟道内，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤S001.确定喷氨格栅的效率目标、残氨逃逸目标以及烟道内任意截面的烟气速度的分布，再根据效率目标的大小将烟气速度划分为若干控制区域；
步骤S002.提供若干喷氨支管(1)，所述喷氨支管(1)设有氨喷射段(2)和氨气输送段(3)，其中氨喷射段(2)位于烟道内，氨气输送段(3)位于烟道内外，所述氨气输送段(3)设有支管调节阀门(4)，氨喷射段(2)设有若干喷射孔(6)；
步骤S003.根据效率目标、残氨逃逸目标以及烟气流速分布确定各控制区域喷氨支管(1)的数量以及在氨喷射段(2)上喷射孔(6)分布、数量以及各喷射孔(6)的大小；
步骤S004.根据确定的各喷氨支管(1)在氨喷射段(2)上喷射孔(6)分布、数量以及各喷射孔(6)的大小，对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔(6)喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第一扩散结果，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第一浓度分布；
步骤S005.根据第一扩散结果和第一浓度分布，确定各控制区域喷氨支管(1)的数量以及在氨喷射段(2)上喷射孔(6)分布、数量以及各喷射孔(6)的大小，并对喷氨状态下的喷氨格栅上每一位置喷射孔(6)喷出的氨的流动轨迹及迁徙规律进行模拟，得到氨的第二扩散结果，同时对喷氨后的浓度场进行模拟，得到反应后截面氨的第二浓度分布；
步骤S006.设定一个规定范围，如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别在规定范围内，结束设计；如果第一扩散结果和第二扩散结果的差别以及第一浓度分布和第二浓度分布的差别不在规定范围内，依次执行步骤S004、步骤S005和步骤S006。
5.根据权利要求4所述的喷氨格栅的设计方法，其特征在于：所述规定范围的误差不大于5％。
CN 201010140591 2010-04-06 2010-04-06 喷氨格栅及其设计方法 Pending CN101829498A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010140591 CN101829498A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 喷氨格栅及其设计方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010140591 CN101829498A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 喷氨格栅及其设计方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101829498A true CN101829498A (zh) 2010-09-15

Family

ID=42713808

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010140591 Pending CN101829498A (zh) 2010-04-06 2010-04-06 喷氨格栅及其设计方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101829498A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166472A (zh) * 2011-02-25 2011-08-31 中环（中国）工程有限公司 用于scr脱硝系统的旋流式喷氨装置
CN102179157A (zh) * 2011-05-06 2011-09-14 东南大学 喷氨格栅及其调节方法
CN102354330A (zh) * 2011-07-26 2012-02-15 中环（中国）工程有限公司 烟气脱硝系统中喷氨与烟气流场匹配的喷氨装置参数优化方法
CN102527233A (zh) * 2012-01-05 2012-07-04 北京龙电宏泰环保科技有限公司 一种用于工业烟气选择性催化还原脱硝装置中具有分区调节功能的双层喷氨格栅
CN103084063A (zh) * 2011-10-28 2013-05-08 浙江海亮环境材料有限公司 一种针对sncr脱硝的优化方法
CN104707747A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 上海交通大学 一种空间受限脱硝装置的喷氨嘴喷口间距优化设计方法
CN108543420A (zh) * 2018-05-15 2018-09-18 华电电力科学研究院有限公司 一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置及其喷氨方法
CN108940126A (zh) * 2018-06-06 2018-12-07 武汉新能源研究院有限公司 一种多喷嘴气体喷管喷速调整方法
CN109012104A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 苏州西热节能环保技术有限公司 锅炉旁路烟道直喷脱除NOx和SO3的系统
CN111467958A (zh) * 2020-04-16 2020-07-31 华北电力科学研究院有限责任公司 一种确定脱硝装置喷氨格栅各支管喷氨流量的方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615705A1 (de) * 1986-05-09 1987-11-12 Bloom Eng Europa Gmbh Rauchgaskanal fuer grosskessel mit einer vorrichtung zum einspeisen von ammoniak in den rauchgasstrom
US20040057888A1 (en) * 2002-09-25 2004-03-25 Mitsubishi Power Systmes, Inc. Ammonia distribution grid for selective catalytic reduction (SCR) system
JP2004184044A (ja) * 2002-12-06 2004-07-02 Babcock Hitachi Kk 排熱回収装置
US6887435B1 (en) * 2000-06-23 2005-05-03 The Babcock & Wilcox Company Integrated air foil and ammonia injection grid for SCR systems
CN1745882A (zh) * 2005-08-16 2006-03-15 卢作基 流场自适应型喷氨装置
CN201353478Y (zh) * 2008-12-30 2009-12-02 上海电气石川岛电站环保工程有限公司 用于烟气脱硝冷模装置的喷氨格栅
CN101623606A (zh) * 2009-07-29 2010-01-13 中电投远达环保工程有限公司 用于scr脱硝系统的自动化喷氨混合系统
CN101637700A (zh) * 2009-08-14 2010-02-03 中电投远达环保工程有限公司 采用非等直径喷孔喷氨格栅的scr脱硝工艺及脱硝装置
CN101450278B (zh) * 2008-12-22 2011-04-06 西安热工研究院有限公司 整体机翼型均流与分区可调喷氨装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3615705A1 (de) * 1986-05-09 1987-11-12 Bloom Eng Europa Gmbh Rauchgaskanal fuer grosskessel mit einer vorrichtung zum einspeisen von ammoniak in den rauchgasstrom
US6887435B1 (en) * 2000-06-23 2005-05-03 The Babcock & Wilcox Company Integrated air foil and ammonia injection grid for SCR systems
US20040057888A1 (en) * 2002-09-25 2004-03-25 Mitsubishi Power Systmes, Inc. Ammonia distribution grid for selective catalytic reduction (SCR) system
JP2004184044A (ja) * 2002-12-06 2004-07-02 Babcock Hitachi Kk 排熱回収装置
CN1745882A (zh) * 2005-08-16 2006-03-15 卢作基 流场自适应型喷氨装置
CN101450278B (zh) * 2008-12-22 2011-04-06 西安热工研究院有限公司 整体机翼型均流与分区可调喷氨装置
CN201353478Y (zh) * 2008-12-30 2009-12-02 上海电气石川岛电站环保工程有限公司 用于烟气脱硝冷模装置的喷氨格栅
CN101623606A (zh) * 2009-07-29 2010-01-13 中电投远达环保工程有限公司 用于scr脱硝系统的自动化喷氨混合系统
CN101637700A (zh) * 2009-08-14 2010-02-03 中电投远达环保工程有限公司 采用非等直径喷孔喷氨格栅的scr脱硝工艺及脱硝装置

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102166472A (zh) * 2011-02-25 2011-08-31 中环（中国）工程有限公司 用于scr脱硝系统的旋流式喷氨装置
CN102179157A (zh) * 2011-05-06 2011-09-14 东南大学 喷氨格栅及其调节方法
CN102179157B (zh) * 2011-05-06 2012-12-26 东南大学 喷氨格栅及其调节方法
CN102354330A (zh) * 2011-07-26 2012-02-15 中环（中国）工程有限公司 烟气脱硝系统中喷氨与烟气流场匹配的喷氨装置参数优化方法
CN103084063A (zh) * 2011-10-28 2013-05-08 浙江海亮环境材料有限公司 一种针对sncr脱硝的优化方法
CN102527233A (zh) * 2012-01-05 2012-07-04 北京龙电宏泰环保科技有限公司 一种用于工业烟气选择性催化还原脱硝装置中具有分区调节功能的双层喷氨格栅
CN104707747A (zh) * 2015-03-18 2015-06-17 上海交通大学 一种空间受限脱硝装置的喷氨嘴喷口间距优化设计方法
CN108543420A (zh) * 2018-05-15 2018-09-18 华电电力科学研究院有限公司 一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置及其喷氨方法
CN108543420B (zh) * 2018-05-15 2023-09-19 华电电力科学研究院有限公司 一种自动调整同时强化混合及防堵的喷氨格栅装置及其喷氨方法
CN108940126A (zh) * 2018-06-06 2018-12-07 武汉新能源研究院有限公司 一种多喷嘴气体喷管喷速调整方法
CN109012104A (zh) * 2018-09-29 2018-12-18 苏州西热节能环保技术有限公司 锅炉旁路烟道直喷脱除NOx和SO3的系统
CN111467958A (zh) * 2020-04-16 2020-07-31 华北电力科学研究院有限责任公司 一种确定脱硝装置喷氨格栅各支管喷氨流量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101829498A (zh) 喷氨格栅及其设计方法
CN101637701B (zh) 用选择性催化还原控制NOx的燃气涡轮燃烧排气喷射冷却
CN201632195U (zh) 具有调节能力喷氨格栅的烟气脱硝装置
CN203264545U (zh) 烟气氨法脱硫脱硝中防止氨逃逸装置
CN207385234U (zh) 一种用于烟气脱硝系统的反向交叉静态混合器
CN111068518B (zh) 一种scr脱硝装置的非均匀喷氨系统及方法
CN204799107U (zh) 用于工业烟气选择性催化还原脱硝装置的喷氨格栅
CN202860405U (zh) 一种均匀混合导流的烟气脱硝装置
CN103877837B (zh) 一种应用于低温氧化脱硝技术的烟道臭氧分布器及其布置方式
CN110585921A (zh) 一种双喷氨格栅选择催化还原脱硝装置及其喷氨优化方法
CN102527233A (zh) 一种用于工业烟气选择性催化还原脱硝装置中具有分区调节功能的双层喷氨格栅
CN112275133A (zh) 基于燃煤机组烟气混合均匀性调节的脱硝控制系统及方法
CN102626585A (zh) 一种用于scr烟气脱硝装置的v型喷氨混合系统
CN202844885U (zh) 一种燃煤锅炉烟气sncr和scr联合脱硝装置
CN104147912A (zh) 一种选择性非催化还原法sncr和选择性催化还原法scr混合烟气脱硝方法和装置
CN103831016A (zh) 一种w火焰锅炉scr系统脱硝运行优化方法
CN103768938A (zh) 一种氨-烟气均混装置
CN111489605B (zh) 基于Simulink与WinCC的喷氨优化控制仿真系统
CN202410519U (zh) 烟气脱硝喷氨格栅
CN109876658B (zh) 分区涡流卷吸喷氨系统及喷氨调节方法
CN105498530B (zh) 在scr系统模拟中引入示踪气体指导喷氨调整的方法
CN110935302A (zh) 一种动态可调的烟道臭氧氧化NOx控制系统及方法
CN204816224U (zh) 一种喷氨格栅喷嘴防堵装置及喷氨格栅、scr脱硝系统
CN103055734A (zh) 半柔性柳叶型叶片scr静态混合器
CN110624412A (zh) 一种scr脱硝系统及其喷氨控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100915