CN101826283B - 一种高导光黑色透光树脂灯箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高导光黑色透光树脂灯箱，包括树脂面板和设于树脂面板下方的透明支撑架；树脂面板以透明环氧树脂为主要成份，辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.3～0.8份，分散剂为2.0～3.0份，抗老剂为0.8～1.5份，消泡剂为0.5～1.0份，流平剂为0.3～0.8份，增韧剂为1.0～1.5份。本发明有效克服现有黑色透光亚克力透光率不高及透光不均匀等问题，提高产品亮度，节省光能，同时产品发光均匀，发光效果好，透出的光颜色也较纯；也能有效加强材料的耐老化性能，增长材料使用寿命，防止因面板老化后开裂而影响产品的正常使用。
Description
技术领域
本发明涉及用于广告、礼品、装饰材料等的平板加工技术，特别涉及一种高导光黑色透光树脂灯箱。
背景技术
在广告牌、广告灯箱、装饰墙、礼品装饰材料等的制作中，常需要使用各种颜色的规格板或非标准外形的平板。目前一般采用黑色透光亚克力制作这些规格板或平板，但是目前所采用的黑色透光亚克力存在着多种缺陷，具体有：
(1)由于亚克力板内所用的色浆会吸收光线，所以其透光率不高，亮度不够，容易造成光能浪费；
(2)亚克力材料本身的散射性能不佳，使光线直接透射出板材，而不能在板才内产生扩散，所以会造成灯箱透光不均匀，产品发光后整体存在光斑；
(3)由于亚克力材料的耐老性能较差，其与色浆相融性也较差，容易析出，所以其产品不耐老化，褪色严重，褪色后为白色，面板老化后容易开裂；
(4)目前所采用的黑色透光亚克力，其配方中使用的色浆，会吸收白光的部分颜色，所以只能透过部分波段的可见光，容易造成透出的光颜色不纯，比如用白光为背光源时，透出的光通常会是偏灰、蓝、红的颜色；
(5)目前所采用的黑色透光亚克力，由于亚克力材料与色浆配比后透光率下降，如果使用纯黑色色浆，则根本不能发光，只能加入少量黑色，因此，不发光时，产品表面颜色不是纯黑色，而是灰色，从严格意义上讲，该产品是灰透光板材。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种透光率高、透光均匀、并且经久耐用的高导光黑色透光树脂灯箱。
本发明通过以下技术方案实现：一种高导光黑色透光树脂灯箱，包括树脂面板和灯槽壳体，树脂面板设于灯槽壳体上方，所述树脂面板下方设有透明支撑架，透明支撑架置于灯槽壳体内部，灯槽壳体内部呈中空结构；其中树脂面板以透明环氧树脂为主要成份，其辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.3～0.8份，分散剂为2.0～3.0份，抗老剂为0.8～1.5份，消泡剂为0.5～1.0份，流平剂为0.3～0.8份，增韧剂为1.0～1.5份
作为优选方案，所述树脂面板中各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.5份，分散剂为2.2份，抗老剂为1份，消泡剂为0.8份，流平剂为0.5份，增韧剂为1.3份。
所述透明环氧树脂中所含双酚A型环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1。
所述分散剂中所含SiO2与Al2O3的质量比为3∶1。
所述抗老剂的主要成份为二苯甲酮类、消泡剂的主要成份为有机硅消泡剂、流平剂的主要成份为聚醚改性后形成的有机聚硅氧烷、增韧剂的主要成份为多羟基聚醚化合物。
上述各组分中，色浆用于调节树脂的颜色；分散剂用于把色浆均匀分散到透明环氧树脂中，增强树脂颜色的质感；抗老剂用于加强材料的耐老化性能；消泡剂的用于增加材料的可操作性，减少因搅拌、浇注等过程混入的气泡；流平剂的作用是使材料在凝固之后外观更加光滑；增韧剂的作用是使材料的强度更高。
所述高导光黑色透光树脂灯箱的树脂面板可通过以下方法制得：
(1)按照各组分的质量比，分别称取好各组分；
(2)先将色浆和分散剂加入透明环氧树脂的固化剂中，并使其混合均匀；
(3)将抗老剂、流平剂和增韧剂分别逐一加入步骤(2)得到的混合料中，用搅拌器搅拌10分钟后静置15分钟；
(4)在步骤(3)得到的混合料中加入透明环氧树脂的双酚A型环氧树脂，并用搅拌器搅拌15分钟；加入消泡剂后再搅拌5分钟；
(5)对步骤(4)得到的混合料进行15分钟以上的抽真空；
(6)将制得的树脂浇注到预先设好的模具中，树脂凝固的时间为12个小时，浇注完成的时间为6～7个小时，模具加温到45～55℃并保持2个小时，最后形成的树脂面板自然冷却至室温即可。
上述方法中，分散剂和色浆的比例最为关键。若色浆过少，则树脂颜色不够黑，若色浆过多，则会影响透光率；而较大比例的分散剂可以使色浆在透明环氧树脂中分散的更均匀。另外，由于本发明中消泡剂的用量较少，因此配料操作完成后最好静置30分钟，从而较好地消泡。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明的高导光黑色透光树脂灯箱以透明环氧树脂为主要原料，并添加了适当比例的色浆和分散剂，能有效克服现有黑色透光亚克力透光率不高及透光不均匀等问题，提高产品亮度，节省光能，同时产品发光均匀，发光效果好，透出的光颜色也较纯。
2、本发明中添加了适当比例的抗老剂，能有效加强材料的耐老化性能，增长材料使用寿命，防止因面板老化后开裂而影响产品的正常使用。另外，添加的流平剂能使材料凝固后外观更加光滑，使产品外形美观；添加的增韧剂能有效提供材料的强度，尤其是当材料用于制作大型产品时，产品能更好地承受应力冲击。
3、本发明在树脂面板下方设置透明支撑架，可减小树脂面板的厚度，改善其透光性，同时也节省材料，减轻板材的整体重量，能较好地应用于银行等较为大型的广告或装饰材料。
附图说明
图1是制备本高导光黑色透光树脂灯箱的方法流程图。
图2是本高导光黑色透光树脂灯箱的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
本实施例一种高导光黑色透光树脂灯箱，其结构如图2所示，包括树脂面板2和灯槽壳体1，树脂面板2设于灯槽壳体1上方，树脂面板2下方设有透明支撑架3，透明支撑架3置于灯槽壳体1内部，灯槽壳体1内部呈中空结构；其中树脂面板2以透明环氧树脂为主要成份，其辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.3份，分散剂为2.0份，抗老剂为0.8份，消泡剂为0.5份，流平剂为0.3份，增韧剂为1.0份。
其中，透明环氧树脂中所含双酚A型环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1。
分散剂中所含SiO2与Al2O3的质量比为3∶1。
抗老剂的主要成份为二苯甲酮类、消泡剂的主要成份为有机硅消泡剂、流平剂的主要成份为聚醚改性后形成的有机聚硅氧烷、增韧剂的主要成份为多羟基聚醚化合物。
上述各组分中，色浆用于调节树脂的颜色；分散剂用于把色浆均匀分散到透明环氧树脂中，增强树脂颜色的质感；抗老剂用于加强材料的耐老化性能；消泡剂的用于增加材料的可操作性，减少因搅拌、浇注等过程混入的气泡；流平剂的作用是使材料在凝固之后外观更加光滑；增韧剂的作用是使材料的强度更高。
如图1所示，本高导光黑色透光树脂灯箱的树脂面板通过以下方法制得：
(1)按照各组分的质量比，分别称取好各组分；
(2)先将色浆和分散剂加入透明环氧树脂的固化剂中，并使其混合均匀；
(3)将抗老剂、流平剂和增韧剂分别逐一加入步骤(2)得到的混合料中，用搅拌器搅拌10分钟后静置15分钟；
(4)在步骤(3)得到的混合料中加入透明环氧树脂的双酚A型环氧树脂，并用搅拌器搅拌15分钟；加入消泡剂后再搅拌5分钟；
(5)对步骤(4)得到的混合料进行15分钟以上的抽真空；
(6)将制得的树脂浇注到预先设好的模具中，树脂凝固的时间为12个小时，浇注完成的时间为6～7个小时，模具加温到45～55℃并保持2个小时，最后形成的树脂面板自然冷却至室温即可。
上述方法中，分散剂和色浆的比例最为关键。若色浆过少，则树脂颜色不够黑，若色浆过多，则会影响透光率；而较大大比例的分散剂可以使色浆在透明环氧树脂中分散的更均匀。另外，由于本实施例中消泡剂的用量较少，因此配料操作完成后最好静置30分钟，从而较好地消泡。
本实施例制得的高导光黑色透光树脂灯箱，与现有亚克力相比较，以下几方面的性能均得到改善：
(1)透光率提高，增强产品亮度，节约光能；
(2)透光均匀，产品发光后整体效果均匀剔透；
(3)产品抗老化性能较好，不褪色。据统计，亚克力板材一般的寿命在1-3年，1年即开始出现褪色，三年后基本脆化开裂；而本树脂产品可保持5年不褪色、不脆化；
(4)本产品透出的光颜色纯正；亚克力板材，用色温为6000K左右的LED正白光透射，发出的光会出现偏蓝(其中的红、绿波长的光被吸收)或偏黄(其中的红色波长的光被吸收)；而用本树脂产品，生产的板材透出的光色温即为6000K左右，其光色纯正；
(5)不发光时，产品表面颜色是纯黑色，而不是灰色，这在产品的使用过程中可以明显观察到。
实施例2
本实施例一种高导光黑色透光树脂灯箱，其结构如图2所示，包括树脂面板和灯槽壳体，树脂面板设于灯槽壳体上方，树脂面板下方设有透明支撑架，透明支撑架置于灯槽壳体内部，灯槽壳体内部呈中空结构；其中树脂面板以透明环氧树脂为主要成份，其辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.5份，分散剂为2.2份，抗老剂为1份，消泡剂为0.8份，流平剂为0.5份，增韧剂为1.3份。
其中，透明环氧树脂中所含双酚A型环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1。
分散剂中所含SiO2与Al2O3的质量比为3∶1。
抗老剂的主要成份为二苯甲酮类、消泡剂的主要成份为有机硅消泡剂、流平剂的主要成份为聚醚改性后形成的有机聚硅氧烷、增韧剂的主要成份为多羟基聚醚化合物。
上述各组分中，色浆用于调节树脂的颜色；分散剂用于把色浆均匀分散到透明环氧树脂中，增强树脂颜色的质感；抗老剂用于加强材料的耐老化性能；消泡剂的用于增加材料的可操作性，减少因搅拌、浇注等过程混入的气泡；流平剂的作用是使材料在凝固之后外观更加光滑；增韧剂的作用是使材料的强度更高。
用于本高导光黑色透光树脂灯箱中树脂面板的制备方法与实施例1相同。
本实施例制得的高导光黑色透光树脂灯箱，与现有亚克力相比较，以下几方面的性能均得到改善：
(1)透光率提高，增强产品亮度，节约光能；
(2)透光均匀，产品发光后整体效果均匀剔透；
(3)产品抗老化性能较好，不褪色。据统计，亚克力板材一般的寿命在1-3年，1年即开始出现褪色，三年后基本脆化开裂；而本树脂产品可保持5年不褪色、不脆化；
(4)本产品透出的光颜色纯正；亚克力板材，用色温为6000K左右的LED正白光透射，发出的光会出现偏蓝(其中的红、绿波长的光被吸收)或偏黄(其中的红色波长的光被吸收)；而用本树脂产品，生产的板材透出的光色温即为6000K左右，其光色纯正；
(5)不发光时，产品表面颜色是纯黑色，而不是灰色，这在产品的使用过程中可以明显观察到。
实施例3
本实施例一种高导光黑色透光树脂灯箱，其结构如图2所示，包括树脂面板和灯槽壳体，树脂面板设于灯槽壳体上方，树脂面板下方设有透明支撑架，透明支撑架置于灯槽壳体内部，灯槽壳体内部呈中空结构；其中树脂面板以透明环氧树脂为主要成份，其辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.8份，分散剂为3.0份，抗老剂为1.5份，消泡剂为1.0份，流平剂为0.8份，增韧剂为1.5份。
其中，透明环氧树脂中所含双酚A型环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1。
分散剂中所含SiO2与Al2O3的质量比为3∶1。
抗老剂的主要成份为二苯甲酮类、消泡剂的主要成份为有机硅消泡剂、流平剂的主要成份为聚醚改性后形成的有机聚硅氧烷、增韧剂的主要成份为多羟基聚醚化合物。
上述各组分中，色浆用于调节树脂的颜色；分散剂用于把色浆均匀分散到透明环氧树脂中，增强树脂颜色的质感；抗老剂用于加强材料的耐老化性能；消泡剂的用于增加材料的可操作性，减少因搅拌、浇注等过程混入的气泡；流平剂的作用是使材料在凝固之后外观更加光滑；增韧剂的作用是使材料的强度更高。
用于本高导光黑色透光树脂灯箱中树脂面板的制备方法与实施例1相同。
本实施例制得的高导光黑色透光树脂灯箱，与现有亚克力相比较，以下几方面的性能均得到改善：
(1)透光率提高，增强产品亮度，节约光能；
(2)透光均匀，产品发光后整体效果均匀剔透；
(3)产品抗老化性能较好，不褪色。据统计，亚克力板材一般的寿命在1-3年，1年即开始出现褪色，三年后基本脆化开裂；而本树脂产品可保持5年不褪色、不脆化；
(4)本产品透出的光颜色纯正；亚克力板材，用色温为6000K左右的LED正白光透射，发出的光会出现偏蓝(其中的红、绿波长的光被吸收)或偏黄(其中的红色波长的光被吸收)；而用本树脂产品，生产的板材透出的光色温即为6000K左右，其光色纯正；
(5)不发光时，产品表面颜色是纯黑色，而不是灰色，这在产品的使用过程中可以明显观察到。
如上所述，便可较好地实现本发明，上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明内容所作的均等变化与修饰，都为本发明权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (4)
1.一种高导光黑色透光树脂灯箱，包括树脂面板和灯槽壳体，树脂面板设于灯槽壳体上方，其特征在于，所述树脂面板下方设有透明支撑架，透明支撑架置于灯槽壳体内部，灯槽壳体内部呈中空结构；其中树脂面板以透明环氧树脂为主要成份，其辅料包括色浆、分散剂、抗老剂、消泡剂、流平剂和增韧剂，各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.3～0.8份，分散剂为2.0～3.0份，抗老剂为0.8～1.5份，消泡剂为0.5～1.0份，流平剂为0.3～0.8份，增韧剂为1.0～1.5份；所述透明环氧树脂中所含双酚A型环氧树脂与固化剂的质量比为2∶1；
所述树脂面板通过以下方法制得：
(1)按照各组分的质量比，分别称取好各组分；
(2)先将色浆和分散剂加入透明环氧树脂的固化剂中，并使其混合均匀；
(3)将抗老剂、流平剂和增韧剂分别逐一加入步骤(2)得到的混合料中，用搅拌器搅拌10分钟后静置15分钟；
(4)在步骤(3)得到的混合料中加入透明环氧树脂的双酚A型环氧树脂，并用搅拌器搅拌15分钟；加入消泡剂后再搅拌5分钟；
(5)对步骤(4)得到的混合料进行15分钟以上的抽真空；
(6)将制得的树脂浇注到预先设好的模具中，树脂凝固的时间为12个小时，浇注完成的时间为6～7个小时，模具加温到45～55℃并保持2个小时，最后形成的树脂面板自然冷却至室温即可。
2.根据权利要求1所述一种高导光黑色透光树脂灯箱，其特征在于，所述树脂面板中各组分的质量比为：以100份的透明环氧树脂为基础，色浆为0.5份，分散剂为2.2份，抗老剂为1份，消泡剂为0.8份，流平剂为0.5份，增韧剂为1.3份。
3.根据权利要求1所述一种高导光黑色透光树脂灯箱，其特征在于，所述分散剂中所含SiO2与Al2O3的质量比为3∶1。
4.根据权利要求1所述一种高导光黑色透光树脂灯箱，其特征在于，所述抗老剂的主要成份为二苯甲酮类、消泡剂的主要成份为有机硅消泡剂、流平剂的主要成份为聚醚改性后形成的有机聚硅氧烷、增韧剂的主要成份为多羟基聚醚化合物。
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