CN101824303B - 抑尘剂及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种抑尘剂,由以下方法制备得到:A、备料:按重量份数比分别量取淀粉3-5份、水35-40份、丙烯酸15-20份、30%氢氧化钠30-40份、引发剂8-12份、交联剂1-5份备用;B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至75-80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45-50℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液、引发剂和交联剂依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在70-80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。该抑尘剂用于散煤堆表层防尘处理,能有效抑制散煤堆表层粉尘飞扬。

Description

抑尘剂及其使用方法
技术领域
本发明涉及环境污染治理技术领域,尤其涉及一种防止煤矿运输过程中散煤堆表层扬尘的抑尘剂及其使用方法。
背景技术
众所周知,煤炭这些散体物料在露天堆放或运输中,很容易随风扬起。扬尘不仅污染空气,危害人体健康,而且也会引起物料流失,使企业蒙受经济损失。扬尘还可能引发安全事故。有些火力发电厂的露天贮煤厂,由于煤尘飞扬,可使供热管道、电缆等处在沉积粉尘自燃而造成火灾隐患。铁路运输中散体物料的飞扬或飞溅容易给铁路机车,沿线设备,临线列车造成设备故障,安全隐患,严重引起行车事故。因此,采取措施控制散体颗粒物料扬尘飞溅,不仅有利于环境保护、节约能源,而且对安全生产也十分必要。
现有的解决办法是在散体物料上覆盖篷布或洒水,但都不能有效解决问题。覆盖篷布降低作业效率,回收困难,成本高。洒水只能短时间防尘,而且要经常洒水,这种方式是对能源的严重浪费,对于长时间堆放的物料和长距离运输的散体货物也起不到防尘和防飞溅的作用。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种抑尘剂,该抑尘剂用于散煤堆表层防尘处理,能有效抑制散煤堆表层粉尘飞扬。本发明的另一个目的是提供所述抑尘剂的使用方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种抑尘剂,由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉3-5份、水35-40份、丙烯酸15-20份、30%氢氧化钠30-40份、引发剂8-12份、交联剂1-5份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至75-80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45-50℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液、引发剂和交联剂依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在70-80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
所述引发剂为2-3%过硫酸铵水溶液、1-5%过硫酸钠水溶液、1-5%过硫酸钾水溶液、30%过氧化氢水溶液、1-3%亚硫酸钠水溶液、1-3%硫酸亚铁铵水溶液、1-5%高锰酸钾水溶液、1-5%硝酸铈铵水溶液和二硫化碳中的一种或两种;所述交联剂为环氧氯乙烷、环氧氯丙烷、丙三醇、1-3% N,N-亚甲基双丙烯酰胺水溶液中的一种或两种。
所述抑尘剂的使用方法,
a、在储料罐中加水100重量份,并升温到60-65℃;
b、将抑尘剂1-3重量份,投入到储料罐中,搅拌2小时至抑尘剂完全溶解配制成抑尘剂水溶液;
c、将所述抑尘剂水溶液注入喷洒器中;
d、按2L/m2的用量,将抑尘剂水溶液向散煤堆表层均匀喷洒。
本发明的有益效果是:
1、本发明抑尘剂无毒、无害、无腐蚀性,安全、环保、节,可有效防止散体飞溅。它不仅能有效抑制粉尘飞扬,而且能够吸水、锁水,使得粉尘较长时间保持润湿状态。另外,该抑尘剂易降解,对基体和粉料物无腐蚀,不含任何产生污染的成分,属于绿色环保产品。
2、本发明抑尘剂是采用淀粉和丙烯酸钠接枝工艺合成的一种粘性吸水性树脂,生产过程中使用引发剂可使淀粉产生自由基,这些自由基可进一步引发单体完成接枝共聚;使用交联剂,可调整材料的二维、三维网络结构,提高粘度和吸水率。
3、本发明抑尘剂的各成分均是环境友好型材料,对人体对植物均无任何损害。如在粉状堆积物上使用,可在粉状堆积物上形成粘结板结层,对需固着物起到很好的保护作用,可有效防止粉尘飞扬。在有粉尘飞扬的工作场所,用本发明化成的溶液,进行雾状喷洒,可有效地吸附空气中的粉尘和飞扬物,将空气中的飞扬物吸附后沉降,起到净化空气的作用。
具体实施方式
实施例1:
本实施例中的抑尘剂,由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉3份、水35份、丙烯酸15份、30%氢氧化钠30份、1%亚硫酸钠水溶液4份、2%过硫酸钾水溶液4份、1%N,N-亚甲基双丙烯酰胺水溶液1份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液和1%亚硫酸钠水溶液、2%过硫酸钾水溶液、1%N,N-亚甲基双丙烯酰胺水溶液依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
实施例2:
本实施例中的抑尘剂,由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉4份、水37份、丙烯酸18份、30%氢氧化钠37份、30%过氧化氢水溶液6份、3%过硫酸钠水溶液3份和1%N,N-亚甲基双丙烯酰胺水溶液2份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液和2%过硫酸铵水溶液、3%过硫酸钠水溶液和环氧氯乙烷依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
实施例3:
本实施例中的抑尘剂,由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉5份、水40份、丙烯酸20份、30%氢氧化钠40份、4%亚硫酸钠水溶液12份、丙三醇1份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液和4%亚硫酸钠水溶液、丙三醇依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
实施例4:
本实施例中的抑尘剂,由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉3份、水40份、丙烯酸18份、30%氢氧化钠37份、2%高锰酸钾水溶液10份、环氧氯丙烷2份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液和2%高锰酸钾水溶液、环氧氯丙烷依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
实施例5:
本实施例给出了抑尘剂的使用方法:
a、在储料罐中加水100重量份,并升温到65℃;
b、将抑尘剂2重量份,投入到储料罐中,搅拌2小时至抑尘剂完全溶解配制成抑尘剂水溶液;
c、将所述抑尘剂水溶液注入喷洒器中;
d、按2L/m2的用量,将抑尘剂水溶液向散煤堆表层均匀喷洒。
用本发明抑尘剂化成的溶液,向散煤堆表层进行均匀雾状喷洒,可在粉状堆积物上形成粘结板结层,对需固着物起到很好的保护作用,可有效防止粉尘飞扬。在有粉尘飞扬的工作场所,用本发明化成的溶液,进行雾状喷洒,可有效地吸附空气中的粉尘和飞扬物,将空气中的飞扬物吸附后沉降,起到净化空气的作用。

Claims (3)

1.一种抑尘剂,其特征在于由以下方法制备得到:
A、备料:按重量份数比分别量取淀粉3-5份、水35-40份、丙烯酸15-20份、30%氢氧化钠30-40份、引发剂8-12份、交联剂1-5份备用;
B、制备:先将丙烯酸和30%氢氧化钠混合配制成丙烯酸钠溶液备用,在室温下将淀粉和水加入反应釜中搅拌混合均匀,加热至75-80℃后恒温糊化1小时,停止加热,使反应釜内温度降至45-50℃后恒温,通入氮气置换掉反应釜内的空气,将配置好的丙烯酸钠溶液、引发剂和交联剂依次加入到反应釜中,持续通入氮气,缓慢搅拌下恒温反应3小时后,过滤掉水分,在70-80℃烘箱中干燥,粉碎后得粉末状抑尘剂。
2.根据权利要求1所述的抑尘剂,其特征在于,所述引发剂为2-3%过硫酸铵水溶液、1-5%过硫酸钠水溶液、1-5%过硫酸钾水溶液、30%过氧化氢水溶液、1-3%亚硫酸钠水溶液、1-3%硫酸亚铁铵水溶液、1-5%高锰酸钾水溶液、1-5%硝酸铈铵水溶液中的一种或两种;所述交联剂为环氧氯乙烷、环氧氯丙烷、丙三醇、1-3% N,N-亚甲基双丙烯酰胺水溶液中的一种或两种。
3.一种权利要求1所述抑尘剂的使用方法,其特征在于:
a、在储料罐中加水100重量份,并升温到60-65℃;
b、将抑尘剂1-3重量份,投入到储料罐中,搅拌2小时至抑尘剂完全溶解配制成抑尘剂水溶液;
c、将所述抑尘剂水溶液注入喷洒器中;
d、按2L/m2的用量,将抑尘剂水溶液向散煤堆表层均匀喷洒。
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