CN101823189A - 耐磨药芯焊丝 - Google Patents

耐磨药芯焊丝 Download PDF

Info

Publication number
CN101823189A
CN101823189A CN201010186566A CN201010186566A CN101823189A CN 101823189 A CN101823189 A CN 101823189A CN 201010186566 A CN201010186566 A CN 201010186566A CN 201010186566 A CN201010186566 A CN 201010186566A CN 101823189 A CN101823189 A CN 101823189A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
wear
flux
powder
cored wire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201010186566A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋立华
郭林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG SINO-STRONG GROUP Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG SINO-STRONG GROUP Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG SINO-STRONG GROUP Co Ltd filed Critical SHANDONG SINO-STRONG GROUP Co Ltd
Priority to CN201010186566A priority Critical patent/CN101823189A/zh
Publication of CN101823189A publication Critical patent/CN101823189A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Nonmetallic Welding Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了耐磨药芯焊丝,包括钢皮和药粉,所述药粉由以下重量百分比的各组分混合而成:高碳铬铁40%-65%、钼铁5%-8%、镍粉4%-6%、钒铁4%-9%、中碳锰铁5%-11%、钛铁9%-13%、铝镁合金2%-4%、硅锰合金3%-6%。本发明硬度高,耐磨性好,低成本,使用方便,生产效率高,性能优异,质量稳定可靠。

Description

耐磨药芯焊丝
技术领域
本发明涉及金属焊接材料技术领域,尤其涉及一种耐磨药芯焊丝。
背景技术
药芯焊丝可用于碳钢,低合金高张力钢,高强度淬火回火钢,不锈钢以及硬面耐磨钢材等的焊接。药芯焊丝是很有发展前途的新型焊接材料,近年来国产药芯焊丝的品种和用量与日俱增,对各种钢材的焊接,适应性强调整焊剂的成分和比例极为方便和容易,可以提供所要求的焊缝化学成分,工艺性能好,烛缝成形美观,采用气渣联合保护,获得良好成形,熔敷速度快,生产效率高。现有的耐磨易损件磨损后都可以采用药芯焊丝堆焊的方式进行修复到原始尺寸而继续使用,目前的堆焊修复的药芯焊丝种类很多,一般都是纯高铬铁系列,而高铬铁系列的耐磨性主要依靠碳化物的种类、分布和面积比,而在堆焊层中铬与碳和铁形成复合碳化铬,这样侧面的硬度比正表明低,而且整体硬度差,无法满足高耐磨的要求,而一般的药芯焊丝价格低,但耐磨性差,耐磨性好的药芯焊丝价格高,所以广大的生产企业迫切需要一种具有良好的耐磨性好的药芯焊丝。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种硬度高、耐磨性好、低成本的耐磨药芯焊丝。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:耐磨药芯焊丝,包括钢皮和药粉,所述药粉由以下重量百分比的各组分混合而成:
高碳铬铁 40%-65%      钼铁     5%-8%     镍粉 4%-6%
钒铁     4%-9%        中碳锰铁 5%-11%    钛铁 9%-13%
铝镁合金 2%-4%        硅锰合金 3%-6%。
作为一种改进,其中药粉中各组分的最佳配比是:
高碳铬铁 55%   钼铁     6%    镍粉 4.5%
钒铁     7%    中碳锰铁 8%    钛铁 11%
铝镁合金 3%    硅锰合金 5.5%。
作为进一步的改进,所述药芯粉的各组分的粒度为能通过60-70目的筛子。
采用了上述技术方案后,本发明取得的有益效果是:本发明由于添加了钒元素和镍元素,从而在极大地提高了硬度的同时也提高了高温强度和韧性,而通过添加钒元素可有效提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性,将上述元素按上述比例混合可以形成硬度更高的碳化物,使耐磨性进一步提高,而且脱渣容易,电弧稳定,硬度高,低成本,生产效率高,性能优异,质量稳定可靠,可通过调整药芯比例来调整成分,实现不同的焊接要求。
具体实施方式
实施例一:
耐磨药芯焊丝,包括钢皮和药粉,其中,药粉由以下重量百分比的各组分混合而成:
高碳铬铁 44%   钼铁     8%     镍粉 6%
钒铁     8%    中碳锰铁 11%    钛铁 13%
铝镁合金 4%    硅锰合金 6%。
各原料组分的性能如下:
高碳铬铁:向耐磨带焊缝过渡的合金元素。
钼铁:向耐磨带焊缝过渡合金元素,提高硬度与高温强度。
镍粉:增强耐磨带基体韧性与强度。
钒铁:可提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。
中碳锰铁:配方中加入适量的中碳锰铁有助于改善韧性和塑性。
钛铁:通过钛铁可以细化晶粒,利用焊缝金属韧性的改善。
铝镁合金:配方中加入适量的镁铝合金有助于降低焊缝金属中的氧含量,利于焊缝金属韧性的改善。
硅锰合金:配方中加入适量的硅元素有助于改善焊缝成型。
使用时先将上述重量配比的粉末的粒度通过60目的筛子筛选,然后将各组分的粉末放入混粉机内混合40分钟,然后将混合粉末加入低碳钢带的U形槽中;将U型槽合口,轧制成O形,使药粉包裹其中;然后通过拉丝机逐道拉拔、减径,最后使其直径达到规定值,从而实现本发明的耐磨药芯焊丝。
实施例二:
其它与实施例一基本相同,其不同之处在于:药粉中各组分的重量百分比为:
高碳铬铁 55%   钼铁     6%    镍粉 4.5%
钒铁     7%    中碳锰铁 8%    钛铁 11%
铝镁合金 3%    硅锰合金 5.5%。
实施例三:
其它与实施例一基本相同,其不同之处在于:药粉中各组分的重量百分比为:
高碳铬铁 65%   钼铁     6%    镍粉 4%
钒铁     4%    中碳锰铁 5%    钛铁 10%
铝镁合金 2%    硅锰合金 4%。
本发明的焊丝不受上述具体实施方式的限制,总之,本领域的技术人员从上述启示出发,所想到的任何在本权利要求保护的范围内的其它改进均属于本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.耐磨药芯焊丝,包括钢皮和药粉,所述药粉由以下重量百分比的各组分混合而成:
高碳铬铁  40%-65%  钼铁      5%-8%     镍粉  4%-6%
钒铁      4%-9%    中碳锰铁  5%-11%    钛铁  9%-13%
铝镁合金  2%-4%    硅锰合金  3%-6%。
2.根据权利要求1所述的耐磨药芯焊丝,其特征在于:其中药粉中各组分的最佳配比是:
高碳铬铁  55%       钼铁      6%         镍粉  4.5%
钒铁      7%        中碳锰铁  8%         钛铁  11%
铝镁合金  3%        硅锰合金  5.5%。
3.根据权利要求2所述的耐磨药芯焊丝,其特征在于:所述药芯粉的各组分的粒度为能通过60-70目的筛子。
CN201010186566A 2010-05-31 2010-05-31 耐磨药芯焊丝 Pending CN101823189A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010186566A CN101823189A (zh) 2010-05-31 2010-05-31 耐磨药芯焊丝

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010186566A CN101823189A (zh) 2010-05-31 2010-05-31 耐磨药芯焊丝

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101823189A true CN101823189A (zh) 2010-09-08

Family

ID=42687464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010186566A Pending CN101823189A (zh) 2010-05-31 2010-05-31 耐磨药芯焊丝

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101823189A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008911A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 南京江联焊接技术有限公司 一种模具堆焊用自保护药芯焊丝
CN103240547A (zh) * 2013-05-09 2013-08-14 太原理工大学 一种TiB2陶瓷强化的耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法
CN106001994A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种增强焊接分区连续自保护效果的药芯焊丝及其制备方法
CN106001995A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种多元氮化物及硼化物协同增强自保护堆焊药芯焊丝
CN106112305A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106238964A (zh) * 2016-07-28 2016-12-21 江苏科技大学 一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
CN106392361A (zh) * 2016-07-28 2017-02-15 江苏科技大学 一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝及其制备方法

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103008911A (zh) * 2012-12-06 2013-04-03 南京江联焊接技术有限公司 一种模具堆焊用自保护药芯焊丝
CN103008911B (zh) * 2012-12-06 2015-05-27 南京江联焊接技术有限公司 一种模具堆焊用自保护药芯焊丝
CN103240547A (zh) * 2013-05-09 2013-08-14 太原理工大学 一种TiB2陶瓷强化的耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法
CN103240547B (zh) * 2013-05-09 2015-09-16 太原理工大学 一种TiB2陶瓷强化的耐磨堆焊药芯焊丝的制备方法
CN106112305A (zh) * 2016-07-28 2016-11-16 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106001995A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种多元氮化物及硼化物协同增强自保护堆焊药芯焊丝
CN106001994A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 江苏科技大学 一种增强焊接分区连续自保护效果的药芯焊丝及其制备方法
CN106238964A (zh) * 2016-07-28 2016-12-21 江苏科技大学 一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
CN106392361A (zh) * 2016-07-28 2017-02-15 江苏科技大学 一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106112305B (zh) * 2016-07-28 2018-05-22 江苏科技大学 一种含有不同粒度脱氧剂的低成本自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106001994B (zh) * 2016-07-28 2018-05-22 江苏科技大学 一种增强焊接分区连续自保护效果的药芯焊丝及其制备方法
CN106238964B (zh) * 2016-07-28 2018-07-27 江苏科技大学 一种钛改性高铬铸铁型自保护堆焊药芯焊丝及其制备方法
CN106392361B (zh) * 2016-07-28 2018-07-27 江苏科技大学 一种硅韧化高铬铸铁型自保护药芯焊丝及其制备方法
CN106001995B (zh) * 2016-07-28 2018-07-31 江苏科技大学 一种多元氮化物及硼化物协同增强自保护堆焊药芯焊丝

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101823189A (zh) 耐磨药芯焊丝
CN103042321B (zh) 一种金属粉芯型含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝
CN102029482B (zh) 一种用于热锻压模具修复的气保护堆焊药芯焊丝
CN1289255C (zh) 一种连铸辊堆焊用药芯焊丝
CN102319968A (zh) 一种高硼高铬耐磨堆焊药芯焊丝
CN102284806A (zh) 一种高硼铁基耐磨堆焊药芯焊丝
CN106077999B (zh) 一种耐腐蚀高硬度药芯焊丝
CN102085605B (zh) 一种用于炉底辊埋弧堆焊修复的药芯焊丝
CN105397335A (zh) 水冷篦板、刮料板堆焊用药芯焊丝
CN106078006B (zh) 一种550MPa高强钢用超低氢高韧性无缝药芯焊丝
CN106216882B (zh) 1000MPa高强钢用金属粉型药芯焊丝及其生产工艺
CN103962745B (zh) 酸性渣系不锈钢焊条及其药皮
CN100591460C (zh) 药芯气保护焊接焊条
CN105414798A (zh) 破焦辊堆焊用药芯焊丝
CN102489902A (zh) 一种具有高冲击韧性钢焊接用金属粉型药芯焊丝
CN102513742A (zh) 一种高铬铸铁明弧堆焊药芯焊丝及其制备
CN106141497A (zh) 一种685MPa级超高强度钢用药芯焊丝
CN106736020A (zh) 耐热钢药芯焊丝
CN102489895B (zh) 一种含钒耐热钢焊接用气体保护药芯焊丝
CN1603055A (zh) 一种支撑辊堆焊用药芯焊丝
CN106141505B (zh) 一种韧性好硬度高药芯焊丝
CN113070607B (zh) 一种无铬型高耐磨抗冲击堆焊药芯焊丝
CN106271198A (zh) 一种用于二氧化碳气体保护焊的耐磨涂层焊丝
CN108637524A (zh) 一种1500Mpa级超高强度合金钢焊接用药芯焊丝
CN102489901B (zh) 耐热钢焊接用气体保护焊药芯焊丝

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20100908