CN101818771A - 一种随动闸的弹簧装置 - Google Patents

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倪伯承
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Abstract

本发明一种随动闸的弹簧装置,包括随动闸壳、制动毂、主制动块、副制动块、弹簧、偏心轮,主制动块连有一体支架,副制动块上也设有支架,副制动块的支架上开有弹簧钩孔,其特征在于主制动块支架上设置弹簧钩架,弹簧钩架与主制动块的支架固定一体,钩架上开有与弹簧钩相匹配的凹口,凹口与弹簧拉钩相匹配,克服了因偏心凸轮影响弹簧安装困难,造成弹簧钩加大而引起弹簧钩断裂,本发明主制动块支架上设置钩架,大大延长了弹簧寿命,适用于随动闸。

Description

一种随动闸的弹簧装置
技术领域
本发明一种随动闸的弹簧装置。
背景技术
公开的一种随动闸,如图1、图2,由主制动块1与副制动块2之间设置一弹簧3,主制动块1上设置耐磨块12并与主制动块1固定,主制动块1上设有支架14并开有孔5,副制动块2上也设有支架13同时也开有孔6,弹簧3的两端设置拉钩7、8,拉钩7、8置于支架13、14的孔6内,弹簧3还置于偏心凸轮4的下端,由弹簧3的作用将主制动块1上的耐磨块12与偏心凸块4紧合,制动时,扳动制动杆9、偏心凸轮4将主制动块1移动扩大与制动毂10相磨擦达到制动效果,当制动杆9释放时,主副制动块1、2在弹簧3的作用下自动回位,时间一长,弹簧3上拉钩7、8很容易断裂。本人对此作了在结构上的仔细分析,同时做多次试验,发现弹簧拉钩7、8它们之间存在着不在一个中心的作用力,因而只能拉钩7、8放大容易安装,导致拉钩7、8在弹簧3的作用中运动拉钩7、8的变形大于弹簧3的变形系数的缺陷,因此在弹簧拉钩7A点、B点断裂,结构十分不合理导致弹簧断裂主要原因。
发明内容
本发明一种随动闸的弹簧装置,包括随动闸壳、制动毂、主制动块、副制动块、偏心轮,主制动块连有一体支架,副制动块上也设有支架,副制动块的支架上开有弹簧钩孔,主制动块上还设置固定一体耐磨块,耐磨块由弹簧的作用与偏心凸轮紧合,本发明主要在主制动块的支架上、耐磨块的附近在支架上设置弹簧钩架,弹簧钩架与主制动块的支架固定一体,钩架上开有与弹簧拉钩相匹配的凹口,支架上设置了钩架,使弹簧安装时,避开偏心凸轮并与副制动块支架孔通过弹簧拉钩相连接,同时也可以根据弹簧的拉力及弹性系数增加或减少圈数,达到最佳的性能效果,本发明由于主制动块支架上设置钩架,弹簧拉钩的半径可缩小与弹簧半径基本保持一样大小,达到了弹簧拉钩受力均衡,克服了因偏心凸轮影响弹簧安装困难,造成弹簧拉钩加大而引起弹簧拉钩断裂,导致随动闸制动失效的缺陷,本发明主制动块支架上设置钩架,大大延长了弹簧与随动闸使用寿命,克服了因弹簧拉钩容易断裂,随动闸制动块失效而产生严重后果。
附图说明
图1为现有技术随动闸弹簧安装结构剖视图
图2为现有技术随动闸弹簧安装结构示意图
图3为本发明随动闸弹簧钩架安装结构示意图
图4为本发明随动闸弹簧钩架安装结构剖视图
具体实施方式
本发明如图3、4,其包括随动闸壳1、制动毂2、主制动块4、副制动块3、制动杆5、偏心轮6,主制动块4连有一体支架7,副制动块3上设有连有一体支架8,支架8上开有弹簧拉钩孔9、主制动块4上的支架7还设置固定一体的耐磨块14,耐磨块14由弹簧11的作用与偏心凸轮6紧合,主制动块4的支架7上耐磨块14的附近设置弹簧钩架10,弹簧钩架10与支架7固定一体,钩架10上设置与弹簧拉钩12匹配的凹口13,钩架10的凹口13与副制动块3上的支架8钩孔9位置基本在一个安装线上,弹簧11可以根据需要增加圈数,弹簧11安装时置于偏心凸轮6及主制动块3支架7的下端钩架10上凹口13与支架8上孔9相连接。
本发明由于在支架7上增加钩架10、弹簧拉钩12的半径与弹簧半径基本保持一致,而且达到了拉力均衡,克服了现有技术图1、图2中弹簧拉钩7、8或圈少及弹簧3弹簧拉钩7、8与支架13、14上弹簧钩孔5、6在偏心凸轮4的影响下不在一个作用力线,引起弹簧拉钩7、8断裂的缺陷,本发明通过增加了弹簧钩架,大大延长了弹簧及随动闸使用寿命。

Claims (2)

1.一种随动闸的弹簧装置,包括随动闸壳、制动毂、主制动块、副制动块、弹簧、偏心轮,主制动块连有一体支架,副制动块上也设有支架,副制动块的支架上开有弹簧钩孔,其特征在于主制动块支架上设置弹簧钩架,弹簧钩架与主制动块的支架固定一体。
2.根据权利1所述的一种随动闸弹簧装置,其特征在于钩架上开有与弹簧钩相匹配的凹口,凹口与弹簧拉钩相匹配。
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