CN101818743A - 一种叶轮密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种叶轮密封装置，包括壳体、传动轴和密封装置，其特征在于：所述密封装置设置在所述壳体之外，所述密封装置包括安装架和密封圈；所述密封圈具有内密封圈体和外密封圈体，所述内密封圈体和外密封圈体通过一个膜片连接起来；所述膜片将所述内、外密封圈体沿径向分成区域61和区域62；所述区域62内的所述内密封圈体的内径由所述膜片处向所述密封圈的外侧逐渐减少，从而形成一个具有收紧的喇叭口形的密封唇。通过所述安装架与所述壳体之间形成的一个空腔，可以回收由所述壳体泄露出的微量气体，同时当所述密封圈安装在风机叶轮的传动轴上时，在空气压力的作用下所述密封唇向所述密封圈的轴心方向弯曲，达到更好的密封效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封装置，特别是涉及一种风机叶轮的密封装置。
背景技术
目前，风机密封装置大多是通过多槽的密封圈进行的，用于防止风机内的气体发生泄露。然后，在化工领域，由于风机所操作的对象是具有腐蚀性的气体，因此风机的传动轴和传动轴上的密封圈都会被不同程度的被腐蚀，此时，即使密封装置依靠弹簧的弹力来补偿其腐蚀和磨损量，也会导致其密封不严，造成泄漏，对人身安全造成威胁，而且还会对环境造成污染。
此外，现有技术中的风机密封多采用传统毛粘式，主要存在密封效果差，漏油较为严重的缺点，风机开机时，稍不注意就会缺油，需经常加油，否则易造成轴承烧损而停产。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐腐蚀、耐磨损、密封性能好的叶轮密封装置。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种叶轮密封装置，包括壳体、传动轴和密封装置，其特征在于：所述密封装置设置在所述壳体之外，所述密封装置包括安装架和密封圈；所述密封圈具有内密封圈体和外密封圈体，所述内密封圈体和外密封圈体通过一个膜片连接起来；所述膜片将所述内、外密封圈体沿径向分成区域61和区域62；所述区域62内的所述内密封圈体的内径由所述膜片处向所述密封圈的外侧逐渐减少，从而形成一个具有收紧的喇叭口形的密封唇。
通过所述安装架与所述壳体之间形成的一个空腔，可以回收由所述壳体泄露出的微量气体，同时当所述密封圈安装在风机叶轮的传动轴上时，在空气压力的作用下所述密封唇向所述密封圈的轴心方向弯曲，使所述内密封圈体63跟转动轴更紧密接触，达到更好的密封效果。
附图说明
图1是叶轮密封装置的结构示意图。
图2是密封圈的主视图。
图3是密封圈的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。
如图1所示，所述风机包括壳体1、叶轮2、电机3、传动轴4和密封装置5。
所述电机3通过传动轴4后与所述叶轮2连接，从而驱动所述叶轮2旋转。为了防止风机壳体1内的气体从所述传动轴4与壳体1之间的连接处泄露，本发明在壳体1的外壳1上设置一个密封装置5，所述密封装置5包括安装架和密封圈6，所述安装架可以是粘在所述壳体1上的、也可以是与所述壳体1一体成型的。
所述安装架与所述壳体之间形成有一个空腔。此空腔用于回收由所述壳体泄露出的微量气体。
图2是本发明中密封圈6的主视图，图3是其剖视图。如图2-3所示，所述的密封圈6具有内密封圈体63和外密封圈体64，所述内、外密封圈体63，64通过一个膜片65连接起来；所述膜片65将所述内、外密封圈体63，64沿径向分成区域61和区域62；所述区域61具有与相同的内径，所述区域62的内径由所述膜片65处向所述密封圈的外侧逐渐减少，从而形成一个具有收紧的喇叭口形的密封唇。
优选地，所述密封圈是由氟橡胶制的，且是一体成型的。
当所述密封圈安装在风机叶轮的传动轴上时，空气流动方向如图3中的箭头所示，在空气压力的作用下所述密封唇向所述密封圈的轴心方向弯曲，使所述内密封圈体63跟转动轴更紧密接触，达到更好的密封效果。
优选地，所述传动轴4具有一层钛金属镀层。
Claims (9)
1.一种叶轮密封装置，包括壳体(1)、传动轴(4)和密封装置(5)，其特征在于：所述密封装置(5)设置在所述壳体(1)之外，所述密封装置(5)包括安装架和密封圈(6)；所述密封圈具有内密封圈体(63)和外密封圈体(64)，所述内密封圈体(63)和外密封圈体(64)通过一个膜片(65)连接起来；所述膜片(65)将所述内、外密封圈体(63，64)沿径向分成区域61和区域62；所述区域62内的所述内密封圈体(63)的内径由所述膜片(65)处向所述密封圈的外侧逐渐减少，从而形成一个具有收紧的喇叭口形的密封唇。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述安装架是粘在所述壳体(1)上的、或者是与所述壳体(1)一体成型的。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于：所述安装架与所述壳体之间形成有一个空腔。
4.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：在空气压力的作用下所述密封唇向所述密封圈的轴心方向弯曲，使所述内密封圈体(63)跟转动轴更紧密地接触。
5.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述区域61内的所述内、外密封圈体具有与恒定的内径。
6.如权利要求1所述的密封圈，其特征在于：所述区域62内的所述外密封圈体(63)具有恒定的内径。
7.如权利要求1-6任一项所述的密封圈，其特征在于：所述密封圈是由氟橡胶制的。
8.如权利要求1-6任一项所述的密封圈，其特征在于：所述传动轴上具有钛镀层。
9.如权利要求7所述的密封圈，其特征在于：所述传动轴上具有钛镀层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010102125A CN101818743A (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 一种叶轮密封装置 |
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| CN201010102125A CN101818743A (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 一种叶轮密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN101818743A true CN101818743A (zh) | 2010-09-01 |
Family
ID=42653966
Family Applications (1)
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| CN201010102125A Pending CN101818743A (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 一种叶轮密封装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101818743A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829190A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-12-19 | 上海理工大学 | O型圈动密封接头 |
| CN103362855A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 南通大通宝富风机有限公司 | 核级离心通风机的轴密封 |
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2010
- 2010-01-28 CN CN201010102125A patent/CN101818743A/zh active Pending
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| CN103362855A (zh) * | 2012-04-05 | 2013-10-23 | 南通大通宝富风机有限公司 | 核级离心通风机的轴密封 |
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20100901 |