CN101818731B - 淀粉乳液消泡泵 - Google Patents
淀粉乳液消泡泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101818731B CN101818731B CN 200910009274 CN200910009274A CN101818731B CN 101818731 B CN101818731 B CN 101818731B CN 200910009274 CN200910009274 CN 200910009274 CN 200910009274 A CN200910009274 A CN 200910009274A CN 101818731 B CN101818731 B CN 101818731B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blades
- big
- blade
- starch emulsion
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种淀粉乳液消泡泵。包括设有第一、第二两个腔室的泵体,第一、第二腔室内分别设置有首级叶轮和次级叶轮;首级叶轮具有一外壳和一轮毂,轮毂的外表面与外壳内壁之间均布设有六个辐射状大叶片,上述大叶片的回转中心线与轮毂中心线的水平偏心距为12.8mm、垂直偏心距为1.8mm;大叶片的中部分别设有小叶片,小叶片与大叶片的夹角为125度;外壳右端部沿轴向均布设有十二个子叶片。本发明的首级叶轮具有六个带斜角度的大叶片,每一个大叶片上又附带一个小叶片,并在大叶片末端设置了十二个子叶片,使用时,大叶片和附在大叶片上的小叶片首先破泡,未破完的用子叶片来进行,因此轮破泡率达到80%以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵,特别是涉及一种淀粉乳液消泡泵。
背景技术
一般地,马铃薯淀粉的提取工艺如下:首先经清洗和取石处理,然后经高效锉磨机彻底破碎后成为马铃薯乳液,再将马铃薯乳液送入由离心筛和旋液分离器组成的提取单元。在上述生产过程中,通过离心筛之后的马铃薯淀粉乳液在流动中产生有大量泡沫,严重影响旋液分离器的分离效果,因此,现有生产流程中会在“离心筛”和“旋液分离器”之间增加破泡、消泡工序,即通过“离心筛”初步分离后含有大量泡沫的淀粉乳液,首先要对其进行破泡(把巨大的泡沫团内部分小泡被破掉使泡沫浓缩)和消泡(泡沫被打碎变成液体)。
目前市场上其他的淀粉行业,这一破泡、消泡工作采用普通立式气液分离罐来完成,在气液分离罐里通过稳定和静止泡沫会自动破裂释放出气体,完成气液分离,但是,气液分离罐不适合马铃薯粉乳,因为马铃薯粉乳与其他的淀粉不同,它们在立式气液分离罐中只能泡沫越来越多,通过稳定和静止是不能使泡沫破裂释放出气体的,许多厂家采用人工的方法进行消泡,生产效率低、劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是解决马铃薯淀粉乳液消泡生产效率低的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是提供一种淀粉乳液消泡泵,包括泵体,其内部自左向右依次设有第一、第二两个腔室,泵体的前端面上设有与第一腔室相通的淀粉乳液入口,泵体的外壁上设有通向第一腔室的淀粉乳液排出口;所述第一、第二腔室内分别设置有首级叶轮和次级叶轮;所述首级叶轮具有一圆筒状外壳和一轮毂,该轮毂的外表面与圆筒状外壳的内壁之间均布设有六个辐射状大叶片,上述六个大叶片的回转中心线与轮毂中心线的水平偏心距为10~15mm、垂直偏心距为1.5~2.0mm;所述大叶片的中部分别设有向大叶片回转中心线突出的小叶片,小叶片与大叶片的夹角为120~130度;所述圆筒状外壳的右端部沿轴向均布设有向大叶片回转中心线突出的十二个子叶片。
上述方案中,大叶片的回转中心线与轮毂中心线的水平偏心距为12.8mm、垂直偏心距为1.8mm,小叶片与大叶片的夹角为125度。
所述轮毂的轴向长度小于圆筒状外壳的轴向长度且轮毂的右端面与圆筒状外壳的右端面平齐。
本发明,首级叶轮中的大叶片具有六个带斜角度的大叶片,每一个大叶片上又附带一个小叶片,并在大叶片末端设计了十二个子叶片,通过入口大叶片吸入大量泡沫,用大叶片和附在大叶片上的小叶片来破泡,未破完的用大叶片末端的子叶片来破泡,破泡率达到百分之八十以上。
附图说明
图1为本发明淀粉乳液消泡泵结构示意图;
图2为图1中淀粉乳液消泡泵的右视图;
图3为本发明粉乳液消泡泵首级叶轮结构示意图;
图4为图3中淀粉乳液消泡泵首级叶轮的左视图;
具体实施方式
下面结合附图对本发明作出详细的说明。
本发明提供了一种淀粉乳液消泡泵,用于马铃薯淀粉乳液的消泡。其结构如图1、图2所示,包括泵体10、首级叶轮20和次级叶轮30,泵体10的内部自左向右依次设有第一、第二两个腔室,首级叶轮20和次级叶轮30分别设置在第一、第二腔室内,泵体10的前端面上设有与第一腔室相通的马铃薯淀粉乳液入口11,泵体10的外壁上设有通向第一腔室的马铃薯淀粉乳液排出口12;首级叶轮20和次级叶轮30同轴设置在一根泵轴上,随泵轴的旋转,首级叶轮20将马铃薯淀粉乳液从入口11吸入并在第一腔室内进行消泡然后从排出口12排出。
本发明的首级叶轮20采用了特殊的结构,因此破泡率达到百分之八十以上。如图3、图4所示,该首级叶轮具有一圆筒状外壳1和一轮毂2,该轮毂2的外表面与圆筒状外壳1的内壁之间均布设有六个辐射状大叶片3,上述六个大叶片3的回转中心线与轮毂2中心线的水平偏心距L1为12.8mm、垂直偏心距L2为1.8mm;所述大叶片3的中部分别设有向大叶片回转中心线突出的小叶片5,小叶片与大叶片的夹角α为125度;所述圆筒状外壳1的右端部沿轴向均布设有向大叶片回转中心线突出的十二个子叶片4。轮毂2的轴向长度小于圆筒状外壳1的轴向长度且轮毂2的右端面与圆筒状外壳1的右端面平齐。
上述实施例仅是本发明的一个较佳的实施例,其中大叶片3的回转中心线与轮毂2中心线的水平偏心距L1为10~15mm、垂直偏心距为1.5~2.0mm以及小叶片与大叶片的夹角α为120~130度均可实现本发明的技术方案。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.淀粉乳液消泡泵,包括:泵体,其内部自左向右依次设有第一、第二两个腔室,泵体的前端面上设有与第一腔室相通的淀粉乳液入口,泵体的外壁上设有通向第一腔室的淀粉乳液排出口;和分别设置在第一、第二腔室内的首级叶轮和次级叶轮;其特征在于,所述首级叶轮具有:一圆筒状外壳;和一轮毂,该轮毂的外表面与圆筒状外壳的内壁之间均布设有六个辐射状大叶片,上述六个大叶片的回转中心线与轮毂中心线的水平偏心距为12.8mm、垂直偏心距为1.8mm;所述大叶片的中部分别设有向大叶片回转中心线突出的小叶片,小叶片与大叶片的夹角为125度;所述圆筒状外壳的右端部沿轴向均布设有向大叶片回转中心线突出的十二个子叶片,其中,所述轮毂的轴向长度小于圆筒状外壳的轴向长度且轮毂的右端面与圆筒状外壳的右端面平齐。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910009274 CN101818731B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 淀粉乳液消泡泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200910009274 CN101818731B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 淀粉乳液消泡泵 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101818731A CN101818731A (zh) | 2010-09-01 |
CN101818731B true CN101818731B (zh) | 2013-12-25 |
Family
ID=42653953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200910009274 Expired - Fee Related CN101818731B (zh) | 2009-02-27 | 2009-02-27 | 淀粉乳液消泡泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101818731B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2085433U (zh) * | 1991-02-28 | 1991-09-25 | 新疆科技咨询服务中心 | 一种消泡装置 |
CN1329698A (zh) * | 1998-12-04 | 2002-01-02 | 沃尔曼国际有限公司 | 泡沫泵的改进 |
EP0961852B1 (en) * | 1995-09-07 | 2002-01-09 | Kvaerner Pulping Ab | Pump for fibrous pulp suspension with means for separating gas from the suspension |
CN2839636Y (zh) * | 2005-08-30 | 2006-11-22 | 林添大 | 泡沫泵 |
CN201190690Y (zh) * | 2008-04-08 | 2009-02-04 | 安徽省天马泵阀集团有限公司 | 消沫泵 |
CN201401339Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-02-10 | 温州市康而达实业有限公司 | 淀粉乳液消泡泵 |
-
2009
- 2009-02-27 CN CN 200910009274 patent/CN101818731B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2085433U (zh) * | 1991-02-28 | 1991-09-25 | 新疆科技咨询服务中心 | 一种消泡装置 |
EP0961852B1 (en) * | 1995-09-07 | 2002-01-09 | Kvaerner Pulping Ab | Pump for fibrous pulp suspension with means for separating gas from the suspension |
CN1329698A (zh) * | 1998-12-04 | 2002-01-02 | 沃尔曼国际有限公司 | 泡沫泵的改进 |
CN2839636Y (zh) * | 2005-08-30 | 2006-11-22 | 林添大 | 泡沫泵 |
CN201190690Y (zh) * | 2008-04-08 | 2009-02-04 | 安徽省天马泵阀集团有限公司 | 消沫泵 |
CN201401339Y (zh) * | 2009-02-27 | 2010-02-10 | 温州市康而达实业有限公司 | 淀粉乳液消泡泵 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101818731A (zh) | 2010-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107935347A (zh) | 一种水利工程淤泥分离装置 | |
NZ596782A (en) | A centrifugal separator | |
CN103932356A (zh) | 一种用于红枣汁生产的红枣专用破碎装置 | |
CN205867121U (zh) | 一种旋转压力型卧式润药机 | |
CN101549215A (zh) | 锥形转鼓离心萃取器 | |
CN216538631U (zh) | 一种聚合氯化铝生产原料破碎装置 | |
CN101818731B (zh) | 淀粉乳液消泡泵 | |
CN201401339Y (zh) | 淀粉乳液消泡泵 | |
CN105618407A (zh) | 振动式螺旋洗石机 | |
CN107386987B (zh) | 内排屑射流降压钻头 | |
CN102726561B (zh) | 一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备 | |
CN103801117B (zh) | 一种蛋白液泡沫消除系统及工艺 | |
CN207102723U (zh) | 一种葛根粉碎分离一体装置 | |
CN101889714A (zh) | 一种硬果剥壳机 | |
CN209468389U (zh) | 一种花椒油固相萃取装置 | |
CN201700371U (zh) | 一种硬果剥壳机 | |
CN211436606U (zh) | 一种管式离心机 | |
CN211726178U (zh) | 筒式分离机出料机构 | |
CN210474796U (zh) | 一种石料的除泥系统 | |
CN204251534U (zh) | 麸质回收高效溶气罐 | |
CN204411835U (zh) | 一种侧壁式真空过滤机 | |
CN202697627U (zh) | 一种茶叶精深加工中全自动茶叶粗滤提炼设备 | |
CN104107563B (zh) | 双筒螺旋板式油水分离器 | |
CN209834805U (zh) | 旋转给料机 | |
CN204499344U (zh) | 自过滤式切茶机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131225 Termination date: 20150227 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |