防尘机箱
技术领域
本发明涉及计算机硬件领域,具体涉及一种机箱的结构改进。
背景技术
众所周知,机箱是计算机的一个重要部件,它是电脑的骨架,可以起到通风散热、支撑保护内部部件、屏蔽电磁辐射等作用。现有的机箱大多是基于Intel公司于1995年制定的ATX规格标准和2004年制定的BTX规格标准设计制造的,主要由箱体和设于箱体内的机箱内腔组成,计算机各个部件安装在机箱内腔内,且为了散热的需要,机箱内腔为非封闭的腔体,机箱内腔上设有大量的开孔,通过机箱电源的风扇将机箱外部的冷空气由开孔吸入为机箱内部的电子元件进行散热,再由机箱电源的风扇将热空气排出机箱外。由于空气中存在大量的粉尘,因此随着计算机的使用时间增长,灰尘会在机箱内日积月累,非常不卫生且会影响计算机内部电子元件的可靠性。而且机箱上的散热孔也存在这样的问题:机箱上散热孔过少会降低空气通过率,影响散热效果,散热孔过多,会降低机箱的整体强度、增大电磁辐射,现有的机箱为了散热的需要开设的散热孔在不同程度上都导致了机箱电磁辐射较大的缺点。
发明内容
本发明针对上述现有技术的缺点,提供一种可防止灰尘进入机箱内部损坏电子元件,散热效果好、电磁辐射低、兼容性好、噪音小、拆卸方便、牢固可靠的防尘机箱。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种防尘机箱,包括箱体和设于箱体内的机箱内腔,所述机箱内腔为密闭腔,所述机箱内腔的至少一个侧面上设有用于热交换的散热板。
作为本发明的进一步改进:
所述机箱内腔内设有隔板组件,所述隔板组件将所述机箱内腔分隔为主板容置腔和至少一个导流腔,所述导流腔设于所述隔板组件与散热板之间,所述主板容置腔与导流腔两端连通,所述机箱内腔内设有至少一个内循环风扇;
所述隔板组件的上部或者隔板组件与机箱内腔的顶板之间设有上通风孔,所述隔板组件的下部设有支承于箱体上的底板,所述底板上设有至少一个下通风孔,所述主板容置腔和导流腔之间通过上通风孔和下通风孔连通,且所述内循环风扇设于下通风孔中;
所述散热板两侧均设有鳍片;
所述隔板组件包括一块固定于散热板上的侧板,所述侧板将所述机箱内腔分隔为主板容置腔和一个导流腔,所述主板容置腔的外侧设有可拆卸的第一面板,所述第一面板靠主板容置腔一侧与箱体结合的边缘嵌设有密封条;或者,所述隔板组件由第一隔板和一个固定于散热板上的第二隔板组成,所述第一隔板为侧板和后挡板组成的L形板,所述第二隔板与侧板平行相对放置,所述侧板和第二隔板将机箱内腔分隔为主板容置腔和主板容置腔外侧的两个导流腔,所述箱体的后部设有与后挡板形状相吻合的安装孔,所述底板和机箱内腔的顶板上设有相互对应的滑槽,所述侧板设于所述滑槽中;
所述箱体上位于散热板的外侧设有散热腔,所述散热腔设有进风口和排风口,所述排风口设有外循环风扇或者设有机箱电源;
所述进风口设于所述散热腔的下部,所述排风口设于所述散热腔的上部,所述进风口装设有防尘网;
所述箱体上位于散热腔的外侧设有可拆卸的第二面板;
所述隔板组件上对应主板上中央处理器的安装位置、或者南北桥的安装位置、或者中央处理器和南北桥的安装位置开设有开口。
本发明具有下述优点:本发明的机箱内腔为密闭腔,机箱内腔内的空气通过散热板实现热交换,因此机箱内腔不与外界直接接触,可以有效防止灰尘进入机箱内腔损坏电子元件,而且可以完全兼容现有的ATX/BTX结构,具有电磁辐射低、兼容性好、噪音小、牢固可靠的优点。隔板组件将机箱内腔分隔为主板容置腔和导流腔,主板容置腔与导流腔两端导通且机箱内腔内设有至少一个内循环风扇,使得机箱内腔内的空气可以循环流经散热板进行散热,散热性能更好,内循环风扇设于下通风孔中,可以进一步加强内循环风扇对机箱内腔内空气流通的促进作用;散热板采用良导体制成且两侧设有鳍片,散热效果好,而且可以进一步增强箱体的强度;隔板组件上可对应主板上的中央处理器的安装位置、南北桥的安装位置开设有开口,使得主板上发热较大的重点散热部位的背面得到较好的散热;箱体上位于散热板的外侧设有散热腔,且散热腔可以利用外循环风扇或者设有机箱电源自带的风扇进行主动散热,可以加强散热板的散热效果;进风口设于散热腔的下部、排风口设于散热腔的上部,可以有效利用热空气会自动上升的原理进一步促进散热腔内的空气流通;进风口装设有防尘网,可以防止灰尘进入散热腔;机箱内腔的一侧设有可拆卸的第一面板,第一面板的边缘嵌设有第一密封条,既不影响密闭效果,又方便拆卸、可防止第一面板震动产生噪音;箱体上位于散热腔的外侧设有可拆卸的第二面板,可以方便对散热腔进行拆卸清理。
附图说明
图1为本发明第一实施例防尘机箱的剖视结构示意图;
图2为本发明第一实施例防尘机箱的后侧的结构示意图;
图3为本发明第一实施例防尘机箱的前侧的局部剖视结构示意图;
图4为本发明第一实施例防尘机箱的隔板组件的结构示意图;
图5为本发明第一实施例防尘机箱的散热板结构示意图;
图6为本发明第二实施例防尘机箱的剖视结构示意图;
图7为本发明第二实施例防尘机箱的后侧的结构示意图;
图8为本发明第二实施例防尘机箱的前侧的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本发明第一实施例的防尘机箱包括箱体1和设于箱体1内部的机箱内腔10,机箱内腔10为密闭腔,机箱内腔10的一侧设有一个用于热交换的散热板3。
本实施例中,散热板3设于机箱内腔10前视的右侧,机箱内腔10内设有隔板组件11,隔板组件11将机箱内腔10分隔为主板容置腔101和一个导流腔102,导流腔102设于隔板组件11与散热板3之间,主板容置腔101与导流腔102两端连通,机箱内腔10内设有一个内循环风扇13。隔板组件11仅由第一隔板115组成,第一隔板115为侧板1151和后挡板1152组成的L形板,侧板1151固定于散热板3上,后挡板1152固定于箱体1的后部,主板容置腔101和导流腔102分别设于侧板1151两侧。本实施例中的主板安装于侧板1151上,为了便于安装主板,主板容置腔101的外侧设有可拆卸的第一面板14,第一面板14靠主板容置腔101一侧与箱体1结合的边缘嵌设有密封条141,密封条141可以使得第一面板14与箱体1之间保持密闭,既可以防止灰尘进入,又可以方便拆卸,而且还可以防止由于箱体1震动时第一面板14发出噪音。
为了提高机箱内腔10内的气流循环散热效果,隔板组件11与机箱内腔10的顶板之间设有上通风孔111,隔板组件11的下部设有支承于箱体1上的底板112,底板112上设有一个下通风孔113,主板容置腔101和导流腔102之间通过上通风孔111和下通风孔113连通,且内循环风扇13设于下通风孔113中。此外也可以增加下通风孔113的数量来增加多个内循环风扇13,也可以将内循环风扇13设于上通风孔111或者机箱内腔10内的其他位置。
如果机箱内电子元件发热不大,散热板3可以采用被动式散热;如果机箱内电子元件发热较大,例如对于装有大量的硬盘和中央处理器且24小时不间断运行的服务器而言,可以通过主动散热的方式增强散热板3的散热效果,例如在散热板3上安装热管或者风扇等。本实施例中,在箱体1上位于散热板3的外侧设有散热腔2,散热腔2采用主动散热,散热腔2的下部设有进风口21,散热腔2的上部设有排风口22。散热腔2通过设于排风口22的机箱电源23自带的风扇以促进散热腔2内部的空气流通,此外也可以将机箱电源23安装于箱体1上的其他位置,而在排风口22安装一个外循环风扇以促进散热腔2内部的空气流通。本实施例中,散热腔2的上部前侧还设有光驱安装位,光驱安装位中安装有光驱42,排风口22设于散热腔2的上部后侧,排风口22处设有机箱电源23,箱体1上位于散热腔2的外侧设有可拆卸的第二面板24。为了防止灰尘进入散热腔2内部,进风口21装设有防尘网211,第二面板24靠散热腔2一侧与箱体1结合的边缘嵌设有第一密封条241。
如图5所示,散热板3的两侧均设有鳍片31,散热板3采用导热优良的金属制成,例如采用铜、铝、铜合金、铝合金或者铜铝合金等。鳍片31可以有效扩大散热板3的表面积,有效提高散热板3的散热能力。
由于主板4上的中央处理器41的发热较大,因此为了加强中央处理器41的散热,本实施例中的第一隔板115上对应主板上的中央处理器41的安装位置开设有开口114,此外也可以在南北桥的安装位置增设开口114以促进南北桥的散热,主板上发热量大的重点散热部位的背面通过开口114直接与导流腔102连通,因此可以有效促进主板上发热量大的重点散热部位的散热。
本实施例中的防尘机箱工作过程如下:当主机开机以后,内循环风扇13转动,促进机箱内腔10内部的空气循环流通,主板容置腔101中经过主板被加热的空气从上通风孔111进入导流腔102,被加热的空气经过鳍片31时其热量被散热板3吸收,被降温的空气又从下通风孔113中由内循环风扇13驱动再次进入主板容置腔101,如此循环带走主板4以及主板4上安装的配件散发的热量;散热腔2中由于机箱电源23风扇的驱动,新空气不断从下部的进风口21进入,对鳍片31进行散热,然后将热空气从排风口22排出,从而实现机箱内腔10和散热腔2的热交换。
如图6、图7和图8所示,本发明第二实施例的防尘机箱与第一实施例基本相同,其区别点为:机箱内腔10的左右两侧设有两块散热板3,隔板组件11将机箱内腔10分隔为主板容置腔101和两个导流腔102。隔板组件11由第一隔板115和一个固定于散热板3上的第二隔板116组成,第一隔板115为侧板1151和后挡板1152组成的L形板,第二隔板116与侧板1151平行相对放置,侧板1151和第二隔板116将机箱内腔10分隔为主板容置腔101和主板容置腔101外侧的两个导流腔102,主板容置腔101设于侧板1151和第二隔板116之间。箱体1的后部设有与后挡板1152形状相吻合的安装孔118,底板112和机箱内腔10的顶板上设有相互对应的滑槽117,侧板1151设于滑槽117中,后挡板1152上设有推拉第一隔板115时用于手持的手持部119。
本实施例中的防尘机箱工作过程如下:当主机开机以后,内循环风扇13转动,促进机箱内腔10内部的空气循环流通,主板容置腔101中经过主板被加热的空气从上通风孔111进入两侧的两个导流腔102中,被加热的空气经过鳍片31时热量被散热板3吸收,被降温的空气又分别从下通风孔113中由内循环风扇13驱动进入主板容置腔101循环导热;散热腔2中由于机箱电源23风扇的驱动,空气不断从下部的进风口21进入,对鳍片31进行散热,然后被加热的空气从排风口22排出,从而实现机箱内腔10和散热腔2的热交换。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,例如改变箱体内部的硬盘、光驱或者电源的安装位置,或者将主板间接安装于侧板上,或者将散热板3采用被动散热、热管式或者其他方式散热,或者改变主板容置腔101与导流腔102左右两端连通,或者将内循环风扇13安装于上通风孔111中,又或者将外循环风扇设于进风口21或者散热腔2中的其他位置等等,这些改进、变化和润饰也应视为本发明的保护范围。