CN101812742A - 一种超细全消光抗紫外线混合纤维 - Google Patents

Abstract

一种超细全消光抗紫外线混合纤维，首先把聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸熔融共混，并在共混中添加消光剂，抗紫外整理剂，共混后的化纤聚酯与水溶性聚酯通过双组分纺丝工艺纺丝，两种聚酯同时通过喷丝板进行纺丝，然后把水溶性聚酯溶解，再用聚乳酸降解酶的溶解对超细纤维进行生物仿真丝处理，超细全消光抗紫外线混合纤维。

Description

一种超细全消光抗紫外线混合纤维

技术领域

本发明涉及一种纤维领域，特别涉及一种超细全消光抗紫外线混合纤维。

背景技术

超细纤维是近年来发展迅速的差别化纤维的一种，被称为新一代的合成纤维，是一种高品质、高技术的纺织原料，是化学纤维向高技术、高仿真化方向发展的新合纤的典型代表；超细纤维由于直径很小，因此其弯曲刚度很小，纤维手感特别柔软；超细纤维的比表面积很大，因此超细纤维织物的覆盖性、蓬松性和保暖性有明显提高，比表面积大纤维与灰尘或油污接触的次数更多，而且油污从纤维表面间缝隙渗透的机会更多，因此具有极强的清洁功能；将超细纤维制成超高密织物，纤维间的空隙介于水滴直径和水蒸汽微滴直径之间，因此超细织物具有防水透汽效果；超细纤维在微纤维之间具有许多微细的孔隙，形成毛细管构造，如果加工成可被水润湿的毛巾类织物，则具有高吸水性，洗过的头发用这种毛巾可很快将水份吸掉，使头发快干。

超细纤维可以做成仿真丝、仿桃皮绒、仿麂皮绒、仿毛和高密类产品，但柔软，舒适，光滑度和抗紫外线较差。

发明内容

为了开发更多种类的纤维，本发明开发了一种具有丝绸般柔软，舒适，光滑的超细全消光抗紫外线混合纤维。

一种超细全消光抗紫外线混合纤维，首先把聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸熔融共混，并在共混中添加消光剂纳米级二氧化硅，抗紫外整理剂纳米级氧化锌，共混后的化纤聚酯与水溶性聚酯通过双组分纺丝工艺纺丝，两种聚酯同时通过喷丝板进行纺丝，丝线的横截面被水溶性聚酯分成扇形，其中每个共混聚酯的扇形又被水溶性聚酯分成多个层面，然后把水溶性聚酯溶解，再用聚乳酸降解酶的溶解对超细纤维进行生物仿真丝处理，超细全消光抗紫外线混合纤维。

共混的化纤聚酯中消光剂二氧化硅添加量为化纤聚酯的2.5～3.0％wt，抗紫外整理剂氧化锌用量为化纤聚酯的1.5～2.0％wt，聚乳酸量占聚酯量的30％，聚对苯二甲酸乙二醇酯占聚酯量的70％。

初纺丝线中，共混聚酯的含量70～75％wt，水溶性聚酯用量25～30％wt。

本发明的进步意义在于：超细全消光抗紫外线混合纤维，制得的面料具有丝绸般柔软，舒适，光滑的感受。

具体实施

为了满足人们生活需求，开发更多种类的纤维，本发明开发了一种具有丝绸般柔软，舒适，光滑的超细全消光抗紫外线混合纤维。

实施例

一种超细全消光抗紫外线混合纤维，首先把聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸熔融共混，聚乳酸量占聚酯量的30％，聚对苯二甲酸乙二醇酯占聚酯量的70％。并在共混中添加消光剂，抗紫外整理剂，二氧化硅添加量为化纤聚酯的2.5～3.0％wt，氧化锌用量为化纤聚酯的1.5～2.0％wt，共混后的化纤聚酯与水溶性聚酯通过双组分纺丝工艺纺丝，共混聚酯的含量70～75％wt，水溶性聚酯用量25～30％wt，丝线的横截面被水溶性聚酯分成扇形，其中每个共混聚酯的扇形又被水溶性聚酯分成多个层面，然后把水溶性聚酯溶解，再用聚乳酸降解酶的溶解对超细纤维进行生物仿真丝处理，超细全消光抗紫外线混合纤维，制得的面料具有丝绸般柔软，舒适，光滑的感受。

Claims (3)

1.一种超细全消光抗紫外线混合纤维，其特征在于：首先把聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸熔融共混，并在共混中添加消光剂，抗紫外整理剂，共混后的化纤聚酯与水溶性聚酯通过双组分纺丝工艺纺丝，两种聚酯同时通过喷丝板进行纺丝，然后把水溶性聚酯溶解，再用聚乳酸降解酶的溶解对超细纤维进行生物仿真丝处理，超细全消光抗紫外线混合纤维。

2.根据权利要求1，其特征在于：共混的化纤聚酯中消光剂二氧化硅添加量为化纤聚酯的2.5～3.0％wt，抗紫外整理剂氧化锌用量为化纤聚酯的1.5～2.0％wt，聚乳酸量占聚酯量的30％，聚对苯二甲酸乙二醇酯占聚酯量的70％。

3.根据权利要求1，其特征在于：初纺丝线中共混聚酯的含量70～75％wt，水溶性聚酯用量25～30％wt，初纺丝线的横截面被水溶性聚酯分成扇形，其中每个共混聚酯的扇形又被水溶性聚酯分成多个层面。