CN101812717B - 音板调频处理电极头固定装置 - Google Patents

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Abstract

一种音板调频处理电极头固定装置,由连接有电极片的极片座构成的电极头和高度调节机构组成,所述电极片由杆、塑套、带卡套的极片连接成整体,所述高度调节机构由底座上连接的滑块组成,所述滑块上连接有相配合的微分头和限位螺钉,并且电极头和滑块都安装在臂挂板上。电极片为分体结构,极片为弯折形长度短、不易变形,不需拆卸电极头就可直接调换电极片,速度快、省时、省力。保证了电极片与工件间的距离始终保持在0.35~0.45mm最佳工作位置上,定量准确可靠,能满足不同类型音板的调频要求、使用范围广、实用性强,电极片间安装有喷气头,使电极片间保持干燥不易损坏,此装置提高了生产效率又降低生产成本,还延长了电极片的使用寿命。

Description

音板调频处理电极头固定装置
技术领域
本发明涉及一种用于八音琴音板调频处理时使用的固定装置,特别是一种音板调频处理电极头固定装置。
背景技术
八音琴的音板是机械式音响装置的主要发声元件,要求拔动音板上每根音针都能发出一个特有的固定频率,因此需对音板上的每根音针进行测试调律以达到标准的要求,从而保证八音琴机芯的音质质量。
专利号200810063511.2“八音琴音板处理中的电极固定装置”虽也提供了一种电极固定装置,能同时处理多个音针,提高了生产效率,但其还存在很多缺陷。如相邻两电极片间距离很近,在电解加工过程中会有很多水汽聚集在电极片的缝隙间,通电后易漏电使两电极片导通而损坏,因此电极片调换频率高,调换电极片时还需将整个电极固定装置都拆开才能进行调换,重装后使用还需进行调校,操作、调校麻烦、费时、费力,同时因电极片过于细长,很易变形也难对准加工工位,这样又影响了相邻其它电极片的加工,另外此电极固定装置虽也有高度调节功能,但其仅能凭感觉进行操作调节,还无法保证工件始终在最佳位置上加工,因此也难保证产品质量的稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种音板调频处理电极头固定装置,通过调节电极头高度,保证工件与电极片间的加工距离始终在最佳位置上,并且电极头上的电极片易调换,不仅调换速度快还操作方便、省时、省力,电极片不易损坏,使用寿命长。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为:音板调频处理电极头固定装置,由连接有电极片的极片座构成的电极头和高度调节机构所组成,所述电极片由杆、塑套、带卡套的极片连接成的整体,所述高度调节机构由底座上连接的滑块组成,所述滑块上还连接有相配合的微分头和限位螺钉,并且所述的电极头和所述的滑块都安装在臂挂板上。
与现有技术相比,本发明优点在于:底板上安装的高度调节机构,通过调节限位螺钉,并用微分头上的刻度,保证了电极片与工件间的距离始终保持在0.35~0.45mm,此为最佳工作位置,保证了加工高度不仅准确度高,还保证了加工质量和产品的稳定性,高度调节机构可进行定量调节,因此可满足不同类型、尺寸、大小音片的不同要求,使用范围广、实用性强。另外,此电极片为分体式,上端采用刚性好的材料制作,可保证加工位置的准确性,同时极片形状为弯折形,长度较短、不易变形,只需从塑套中安装的卡套中拔出或插进就可进行调换,不需将整个电极头都拆开也不需再调校,因此易调换并调换迅速、省时、省力。还增加了喷气头,使电极片间保持干燥不易损坏,提高了生产效率,降低了生产成本,还延长了电极片的使用寿命。
附图说明
图1、本发明的结构示意图(立体图)。
图2、长电极片的结构示意图。
图3、短电极片的结构示意图。
图4、本发明的结构示意图(立体图)。
图5、图4的A向视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作进一步描述。
电极片8、9为分体式,由杆、极片、塑套、卡套连接成,为便于操作,电极片8、9中仅杆有长、短区别,其它零件完全相同。
极片8-4、9-4为弯折形,其上端形状与卡套8-3、9-3的形状相匹配。
电极片8、9,由上端带有腰孔的杆8-1、杆9-1和上端嵌有卡套8-3、9-3的极片8-4、9-4,通过中间的塑套8-2、9-2用螺钉固定成的整体。
极片座7的前端面中间有滑槽和螺孔,电极片9、8的总数与滑槽数相同,电极片9、电极片8各半间隔、并排穿过滑槽,还在极片座的前端面上用螺钉固定前挡板11,使电极片不能前、后移动,还用螺钉将极片座7固定在后板5上。
后板5用螺钉固定在转角形的臂挂板4上,通过后板5上的腰孔可将极片座7在前、后方向上移动进行调节。
极片座7的后端面,每两个电极片间都安装有一喷气头12,喷气头12与压缩空气机连接,电极片8、9上的每个腰孔内都安装一锁紧螺钉10,用其将电极片固定在极片座上的滑槽内。
底座1的垂直面中间有高起的固定块1-1。
滑块3一表面中间有凹槽与底座1上的固定块1-1配合,一侧壁上有上、下两悬臂,上臂3-1上有开口,下臂3-2中间有螺孔。
周边壁上有刻度的微分头2穿过上臂3-1上的开口,并用螺钉、螺母夹紧,使微分头夹持固定在滑块3上,限位螺钉13从下向上穿过下臂3-2上的螺孔,并用螺母将限位螺钉13旋紧使其不转动,滑块3用螺钉固定在臂挂板4上构成高度调节机构。
安装有电极片9、电极片8的极片座7为电极头。
指示灯6安装在后板5上,用导线与各极片8-4、9-4连接。
使用时,先旋转锁紧螺钉10,将电极片9、电极片8分别与加工工件音板接触,若6个指示灯6都亮,说明各电极片已和工件接触,这时可旋紧极片座7上的锁紧螺钉10,将各电极片锁定不能移动。
然后旋转微分头2,使微分头下端面与限位螺钉13的端面顶死,这时记下微分头上的刻度为X,作为参考刻度,先向下转动限位螺钉超过2mm同时抬起电极头,此时指示灯熄灭,然后再次向下转动微分头2,使其达到X-0.35~0.45mm刻度,此时再调节限位螺钉13,使其向上移动并与微分头2的下端面顶死,与此同时由限位螺钉13带动与其连接成一体的高度调节机构,再由高度调节机构上的滑块3也同步带动电极头较初始位置向上移动了0.35~0.45mm,从而保证了各极片与工件音板间的距离始终保持在最佳工作位置0.35~0.45mm。
每次通电前,打开喷气头12对准两电极片间的缝隙吹气,使两极片间始终保持干燥不易漏电。

Claims (6)

1.一种音板调频处理电极头固定装置,由连接有电极片(8、9)的极片座(7)构成的电极头和高度调节机构所组成,其特征在于所述电极片(8、9)由杆、塑套、带卡套的极片连接成的整体,所述高度调节机构由底座(1)上连接的滑块(3)组成,所述滑块(3)上还连接有相配合的微分头(2)和限位螺钉(13),并且所述的电极头和所述的滑块(3)都安装在臂挂板(4)上。
2.根据权利要求1所述的音板调频处理电极头固定装置,其特征在于所述电极片(8、9)由上端带有腰孔的杆(8-1、9-1)和上端嵌有卡套(8-3、9-3)的极片(8-4、9-4),通过中间的塑套(8-2、9-2)用螺钉固定成整体。
3.根据权利要求1所述的音板调频处理电极头固定装置,其特征在于每两片电极片间安装有喷气头(12)。
4.根据权利要求1所述的音板调频处理电极头固定装置,其特征在于所述滑块(3)一表面中间有滑槽与底座(1)上的固定块(1-1)配合,一侧壁上有上臂(3-1)和下臂(3-2),上臂上有开口,下臂中间有螺孔。
5.根据权利要求1或4所述的音板调频处理电极头固定装置,其特征在于所述微分头(2)用螺钉、螺母夹持,固定在上臂(3-1)上,所述限位螺钉(13)与下臂(3-2)上的螺孔螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的音板调频处理电极头固定装置,其特征在于所述极片座(7)的前端面中间有滑槽和螺孔,前端面上还用螺钉固定前挡板(10),后端面用螺钉固定在后板(5)上,后板上表面上有腰形孔,还安装有指示灯(6)。
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