CN101811786B

CN101811786B - 一种饮用水生产装置和工艺

Info

Publication number: CN101811786B
Application number: CN2010101677393A
Authority: CN
Inventors: 葛明明
Original assignee: PURIFICATION EQUIPMENT (SUZHOU) CO Ltd
Current assignee: SUZHOU PURIFICATION EQUIPMENT CO., LTD.
Priority date: 2010-05-10
Filing date: 2010-05-10
Publication date: 2012-06-06
Anticipated expiration: 2030-05-10
Also published as: CN101811786A

Abstract

本发明涉及一种饮用水生产装置，其特征在于：包括：气浮沉淀池，所述气浮沉淀池内设置有外压式过滤装置和曝气装置；待处理的来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；所述曝气装置悬浮地设置于所述过滤装置的下方，用于向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。本发明中的饮用水生产装置利用气浮原理，使将过滤装置和曝气装置集成于气浮沉淀池中，因而整个系统具有设计紧凑、占地少、适应性广、可有效除菌、成本低、出水水质稳定、扩容方便、维护简单、非常经济的特点，此外，所述曝气装置还能加速污染物的分离和收集，因此能大大提高饮用水的生产效率。

Description

一种饮用水生产装置和工艺

技术领域

本发明涉及一种饮用水生产装置和工艺，特别涉及一种气浮式饮用水生产装置和工艺。

背景技术

在用河水、湖水、海水等地表水作为水源生产饮用水时，为保证出水的无菌，并使其颗粒物指标、浊度指标等符合饮用水水质标准，通常会采用膜过滤单元作为全程工艺的一部分。

众所周知，膜具有易堵塞、使用寿命短、更换成本高的缺点，为提高膜的使用寿命，需要在膜过滤单元的前端增加各种预处理单元，以提高流进所述膜的水的水质从而达到延长所述膜的使用寿命的目的，因此现有技术中针对不同水质的来水，需相应采用不同的预处理工艺或者将几种不同的预处理工艺相组合。然而，现有技术中的各种预处理工艺具有占地面积大、操作繁琐、成本高的缺点。

气浮的原理为：向水中通入空气，并以高度分散的微小气泡形式从水中析出，作为载体粘附于水中比重小于1的微小悬浮颗粒污染物上，使其浮力大于重力和阻力，因此污染物随气泡一起上浮到水面，形成泡沫-气、水、颗粒三相混合体，通过收集泡沫或浮渣达到分离杂质、净化水的目的。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有占地面积小、操作简单、成本低、扩容方便、维护简单、适应性广、可有效除菌、出水水质稳定的饮用水的生产装置和工艺。

为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：一种饮用水生产装置，其特征在于：包括气浮沉淀池，所述气浮沉淀池内设置有外压式过滤装置和曝气装置；待处理的来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；所述曝气装置悬浮地设置于所述过滤装置的下方，用于向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。

此外，本发明还用于提供一种饮用水生产工艺，其特征在于：在气浮沉淀池内设置外压式过滤装置，并在所述过滤装置下方悬浮地设置曝气装置；将待处理的来水输送到所述气浮沉淀池内，并使所述来水浸没所述过滤装置；在水处理的过程中，所述来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；同时，在所述水处理的过程中，使用所述曝气装置向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉。

本发明中的饮用水生产装置利用气浮原理，使将过滤装置和曝气装置集成于气浮沉淀池中，因而整个系统具有设计紧凑、占地少、适应性广、可有效除菌、成本低、出水水质稳定、扩容方便、维护简单、非常经济的特点，此外，所述曝气装置还能加速污染物的分离和收集，因此能大大提高饮用水的生产效率。

附图说明

图1是饮用水生产装置的结构图及其进行水处理时的流程图。

图2是为饮用水生产装置进行反冲洗时的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明。

图1示出了饮用水生产装置的结构图。如图1所示，本发明中的饮用水生产装置包括：气浮沉淀池7、风机3和反冲洗装置4。

如图1所示，所述气浮沉淀池7包括池体和池底，所述池底呈斜坡状，其上设置有排污口6，且所述池底向排污口6的方向倾斜以便于排污；优选地，所述排污口6设置于所述池底的中部，从而使所述池底形成为向下突出的锥形。

如图1所示，所述气浮沉淀池7内设置有外压式过滤装置2和曝气装置。所述外压式过滤装置不设置膜壳，包括泵和超滤膜；所述超波膜采用外压式超滤膜，待处理的来水由所述过滤装置的外部经过所述超波膜的过滤后进入其内部的集水腔中，然后再由所述泵输送至排放点5和所述反冲洗装置4。所述曝气装置悬置于气浮沉淀池7的池底且位于所述外压式过滤装置2的下方，可以采用如管道等形式设计；所述曝气装置上设置有多个曝气头8；所述曝气装置与风机3连接，风机3的出风通过所述曝气头8被释放至气浮沉淀池7中，从而形成微小气泡，由此带动气浮沉淀池7中水体的运动，进一步由所述水体运动带动所述超滤膜的晃动。

优选地，所述饮用水生产装置还包括用于刮去水面污染物的刮板(未示出)。

图1进一步示出了所述饮用水生产装置进行水处理时的流程图。如图1所示，在进行水处理时，来水1通过管道流入气浮沉淀池7经过一段时间后，将所述过滤装置浸没，然后经过所述过滤装置2的超滤膜的过滤后，由所述泵经管道输送到所述排放点5和反冲洗装置4，而所述超滤膜截留的污染物则聚集在其外侧。与此同时，风机3的出风通过所述曝气头8被释放至气浮沉淀池7中，从而形成微小气泡，由此带动气浮沉淀池7中水体的运动，并引起所述超滤膜的运动，随水体和所述超滤膜运动，所述超滤膜外侧被截留的污染物被脱落至气浮沉淀池7的池水中；而水体的运动则加速了水中污染物的运动速度，使比重较大的污染物加速沉入池底，而比重较小的污染物则粘附在所述气泡上并加速浮上水面；所述浮上水面的污染物定时采用所述刮板刮去，沉淀至池底的污染物由所述排污口6定时排出。

图2示出了饮用水生产装置进行反冲洗时的流程图。如图2所示，在反冲洗时，反冲洗装置4通过交替地使用含次氯酸根的溶液和水进行反冲洗，且使用含次氯酸根的溶液反冲洗时所用的稀释洁净水和使用水反冲洗时所用的洁净水，都采用在所述水处理时流入反冲洗装置4的出水。此外，采用含次氯酸根的溶液可有效去除氧化物等污染物质，因而能够对所述超滤膜的反冲洗产生很好的效果。

综上所述，本发明中的饮用水生产装置利用气浮原理，使将过滤装置和曝气装置集成于气浮沉淀池中，因而整个系统具有设计紧凑、占地少、适应性广、可有效除菌、成本低、出水水质稳定、扩容方便、维护简单、非常经济的特点，此外，所述曝气装置还能加速污染物的分离和收集，因此能大大提高饮用水的生产效率。经过试验和工程实践证明，本发明中的饮用水生产装置可拦截粒径＞0.1μm的颗粒，出水水体浊度＜0.1NTU(浊度单位)，可接受水体浊度不大于200NTU的进水。

Claims

1.一种饮用水生产装置，其特征在于：包括气浮沉淀池，所述气浮沉淀池内设置有外压式过滤装置和曝气装置；待处理的来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；所述曝气装置悬浮地设置于所述过滤装置的下方，用于向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉，所述饮用水生产装置还包括风机；所述曝气装置上设置有多个曝气头，所述风机的出风口与所述曝气装置连接，所述外压式过滤装置包括泵、超滤膜和集水腔，待处理的水由所述超滤膜的外侧通过所述超滤膜进入所述集水腔后，由所述泵抽出，所述饮用水生产装置还包括与所述过滤装置连接的反冲洗装置，所述反冲洗装置通过交替地使用含次氯酸根的溶液和水进行反冲洗。

2.一种饮用水生产工艺，其特征在于：

在气浮沉淀池内设置外压式过滤装置，并在所述过滤装置下方悬浮地设置曝气装置；

将待处理的来水输送到所述气浮沉淀池内，并使所述来水浸没所述过滤装置；

在水处理的过程中，所述来水由所述过滤装置过滤后被输送至排放点；同时，在所述水处理的过程中，使用所述曝气装置向所述气浮沉淀池的池水中释放气体并产生气泡以加速池水中污染物的上浮和下沉；

所述饮用水生产装置还包括风机；所述曝气装置上设置有多个曝气头，所述风机的出风口与所述曝气装置连接；所述外压式过滤装置包括泵、超滤膜和集水腔，待处理的水由所述超滤膜的外侧通过所述超滤膜进入所述集水腔后，由所述泵抽出；所述工艺还包括反冲洗工艺；所述反冲洗工艺是通过与所述过滤装置连接的反冲洗装置进行的，所述反冲洗装置通过交替地使用含次氯酸根的NaCLO溶液和水进行反冲洗。

3.如权利要求2所述的工艺，其特征在于：使用含次氯酸根的溶液反冲洗时所用的稀释洁净水和使用水反冲洗时所用的洁净水，都采用所述由所述过滤装置过滤后被输送至所述反冲洗装置中的水。

4.如权利要求2所述的工艺，其特征在于：所述气浮沉淀池的水面污染物被定时地用刮板除去。