CN101811252B - 丝杆螺母副装配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种丝杆螺母副装配装置，其包括丝杆、丝杆螺母、螺母座、电机及工作台；所述丝杆、螺母座安装在电机上，所述丝杆安装在螺母座、支撑座上，所述工作台置于丝杆行程的中间位置；其中：所述丝杆螺母外圆设有垫块，该垫块为多面体结构。本发明通过在丝杆螺母的外圆设置垫块，并将该垫块做成多面体，该多面体可以做成不同的公差组，即可减少工具的数量；同时将该多面体做成不同公差尺寸，操作比较方便，节约成本，提高装配的精度，可以解决丝杆螺母中心与丝杆支撑孔中心的同轴度，从而该装置不需要用千分表、检验心轴之类的高精密量具，并且能在狭小的空间，不能使用千分表上进行工作。

Description

丝杆螺母副装配装置
技术领域
本发明涉及机械零件装配领域，尤其是涉及一种丝杆螺母副装配的装置。
背景技术
在现有工装技术中，丝杠螺母副装配最重要的一项，其精度要求是保证螺母中心与丝杠支撑孔11中心的同轴度(同心度)，传统的安装方法基本上常用的有两种：
方法一：在丝杠支撑孔11、螺母安装孔配作精密检验心轴12、用千分表检测、调整同心度。其缺点是由于先使用心轴12调整两支撑孔11、螺母安装孔的同心度，调整完成后，需要拆下心轴12，装配丝杆轴承，造成二次装配误差，如图1所示。
方法二：用丝杠外圆本身作测量基准、用千分表检测、调整同心度。其缺点丝杠外圆的椭圆度、锥度与支承座的同心度等误差会影响安装精度。
两种方法共同缺点是：因为要用千分表测量，但是一些小型机床、螺母安装位置狭窄的机床无法放置千分表，并且螺母安装位置观测不到千分表测量结果的机床就无法采用以上方法。螺母安装位置狭窄的机床无法放置千分表，无法达到比较高的装配精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，而提出一种丝杆螺母副装配装置，其不需要用千分表、检验心轴之类的高精密量具，能在狭小的空间上进行工作，且工装成本低。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种丝杆螺母副装配装置，其包括包括丝杆、丝杆螺母、螺母座、电机及工作台；所述丝杆安装在螺母座、支撑座上，所述丝杆螺母安装在螺母座上，所述工作台置于丝杆行程的中间位置；其中：所述丝杆螺母外圆设有垫块，该垫片为多面体结构。
同现有技术相比，本发明通过在丝杆螺母的外圆设置垫块，并将该垫块做成多面体，该多面体可以做成不同的公差，即可减少工具的数量；同时将该多面体做成不组尺寸，操作比较方便，节约成本，提高装配的精度，可以解决丝杆螺母中心与丝杆支撑孔中心的同轴度，从而该装置不需要用千分表、检验心轴之类的高精密量具，并且能在狭小的空间，不能使用千分表上进行工作。
附图说明
图1是现有技术中丝杠螺母副装配装置的示意图。
图2是本发明的实施例垫块安装在丝杆螺母外圆的剖视示意图。
图3是本发明实施例垫块设置在检测丝杆螺母外圆到安装基准面的精确高度的剖视示意图。
图4是图1中I处的放大示意图。
图5a和图5b是多面体为四面体时具有三组尺寸的示意图。
图6a和图6b是多面体为四面体时具有六组尺寸的示意图。
图7a和图7b是多面体为六面体时具有四组尺寸的示意图。
图8a、图8b和图8c是多面体为六面体时具有二十四组尺寸的示意图。
具体实施方式
以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。
如图2所示，是本发明可精确装配的丝杆螺母副的一较佳实施例，其包括丝杆1、丝杆螺母2、螺母座3、支撑座4及工作台5、床身7，所述丝杆1安装在螺母座3、支撑座4上，支撑座4安装在床身7上，所述螺母座3上设有未锁紧的螺钉8，所述丝杆螺母2安装在螺母座3上，所述工作台5置于丝杆1行程的中间位置。所述丝杆螺母2外圆设有垫块6，锁紧螺母法兰。
如图3及图4所示，所述垫块6为多面体垫块，所述垫块6在垫在丝杆螺母2外圆之前，先将垫块6设置在靠近支撑座4的支撑端40的丝杆1上，测量丝杆1外圆下端到安装面9的高度，若选择的垫块6不合适，可以更换垫块其他的工作面，直至测出二者之间的精确尺寸组合A。将完成测量后的垫块6垫在螺母座3丝杆螺母2外圆的外围，锁紧螺母法兰就完成了装配工作。
本发明实施例所述的多面体垫块6的面为2n个，其中n为≥2的自然数，根据不同的尺寸范围进行制作，例如四面体、六面体、八面体、十面体、十二面体等等，组成不同的尺寸组合A，甚至可以与千分垫片相组合以得到更大范围的尺寸组A合。垫块6的公称尺寸可以根据不同情况选择使用，本实施是以丝杆螺母2外圆的径跳精度高于丝杆1外圆，根据丝杆螺母2的尺寸制造垫块6，也即，垫块6的尺寸范围与丝杆螺母2的尺寸相适配。
如图5a，5b至8a，8b所示，所述的多面体的每一个面具有不同的尺寸大小，可以做成不同的公差，减少工具的数量。所述的多面体至少具有一个基准面B，该基准面B在多面体上形成至少一组尺寸组合，本实施例优选两组或四组尺寸为最佳。
如图5a和5b所示，四面体有最基本的三组尺寸组合，当有一个基准面B时，有一组尺寸组合，当基准面B为二个时，有两组尺寸组合。
如图6a和6b所示，当四面体的基准面B不动，以中心为界，制作不同的尺寸，该四面体可以有6组尺寸。
如图7a和7b所示，六面体有最基本的4组尺寸，当基准面是一个时，有一组尺寸，当基准面为三个时，有三组尺寸。
如图8a、8b和8c所示，基准面不动，以中心分界，两边作不同的尺寸，长度分成4段，分别为A1、A2、A3、A4，可以有24组尺寸。
本发明实施例是以四面体和六面体为例，相应的可以变换八面体、十面体、十二面体或者更多，根据使用概况而定。同时，可以根据安装精度的实际需要改变组合尺寸之间的间隔。如，将上述图示中涉及到的0.01mm的间隔改为0.005mm。
上述可精确装配的丝杆螺母副，解决螺母安装位置狭窄的机床无法放置千分表的问题，也可达到高装配精度；不需要用千分表、检验心轴之类的量具、工装，成本低，且在狭小的空间工作时更具有优势。
本发明之实施，并不限于以上最佳实施例所公开的方式，凡基于上述设计思路，进行简单推演与替换，都属于本发明的实施。

Claims (6)

1.一种丝杆螺母副装配装置，其包括丝杆、丝杆螺母、螺母座、电机及工作台；所述丝杆、螺母座安装在电机上，所述丝杆安装在螺母座、支撑座上，所述工作台置于丝杆行程的中间位置；所述丝杆螺母外圆设有垫块，该垫块为多面体结构，其特征在于：所述的垫块的尺寸范围与丝杆螺母的尺寸相适配，该丝杆螺母外圆的径跳精度高于丝杆外圆的径跳精度。
2.根据权利要求1所述的丝杆螺母副装配装置，其特征在于：所述的多面体的面为2n个，其中n为≥2的自然数。
3.根据权利要求2所述的丝杆螺母副装配装置，其特征在于：所述的多面体的每一个面具有不同的尺寸组合。
4.根据权利要求3所述的丝杆螺母副装配装置，其特征在于：所述的多面体至少具有一个基准面，该多面体上形成至少一组尺寸组合。
5.根据权利要求1所述的丝杆螺母副装配装置，其特征在于：所述垫块垫在丝杆螺母外圆的外围。
6.根据权利要求4所述的丝杆螺母副装配装置，其特征在于：所述的多面体上形成的尺寸组合为两组或四组。
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