CN101811224A

CN101811224A - 一种数码电子雷管用桥丝焊接装置

Info

Publication number: CN101811224A
Application number: CN200910222953A
Authority: CN
Inventors: 李长军; 王大志; 李代万; 蒋洪亮; 郑兴旺
Original assignee: Beijing Weishen Digital Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Weishen Digital Technology Co Ltd
Priority date: 2009-08-20
Filing date: 2009-12-02
Publication date: 2010-08-25

Abstract

本发明公开了一种数码电子雷管用桥丝焊接装置，包括两个金属脚线、药头、固定块和外壳；两个金属脚线位于外壳中并延伸到外壳外部，一端用于焊接桥丝，另一端用于连接雷管的发火电路；两个金属脚线两端为片状；固定块位于外壳中，用于固定金属脚线；外壳的内壁上有与所述固定块形状吻合的凹槽。本发明使焊接可靠性提高，实现焊接自动化作业。焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。固定块与外壳都是注塑一体，实现了集成化，采用防静电的聚氯乙烯，可以防静电。雷管的脚线固定在固定块内，避免了脚线之间短路。

Description

一种数码电子雷管用桥丝焊接装置

技术领域

本发明涉及火工品制造技术领域，尤其涉及雷管制造技术领域，具体涉及一种用于数码电子雷管的桥丝焊接装置。

背景技术

近几年来，数码电子雷管技术发展得很快，基于不同种技术因素设计的数码电子雷管也层出不穷，本申请人也曾就本质安全、生物识别方面申请了专利(专利名称：一种本安型电子雷管起爆系统，申请号：200810227329.6和专利名称：一种基于生物识别技术的数码电子雷管及起爆系统，申请号：200810227330.9)，满足了市场的一定需求。但是目前，数码电子雷管的桥丝都是直接焊到两个绞合到一起的脚线上，通电后，使桥丝发热从而达到引爆雷管的目的。这两根脚线被部分注在塑料塞内固定，再与雷管封口连接组成雷管。但在现有技术中，需要将两根脚线拧在一起，这种方式在注塑时，可能出现磕线现象，将两根脚线的绝缘皮烧破，致使两根脚线上的线芯碰在一起，从而造成短路，造成哑炮事故；两根脚线拧在一起，在制作的过程中，每个操作动作完成一发，效率低下，不利于流水作业，严重影响到工业化生产。由于桥丝在0.01至0.05毫米，所以对其焊接有很高的要求，如果焊接不当，则会造成虚焊等故障，致使雷管无法正常起爆。

雷管也是工程爆破和地质勘探中用途最广泛的爆破器材。普通的雷管通常为金属壳体，口部用塞栓封住，脚线通过塞栓并在两脚线上焊有灼热材料，在灼热材料周围涂敷引火药，其壳内装有起爆药(或施主药)及炸药等构成。在生产、运输及使用过程中，由于静电一经附加在脚线与金属管壳之间，则在引火药及其附近会引起火花放电，严重时会引起引火药发火而造成意外的爆炸事故。因此，普通雷管的使用范围受到一定程度的限制。随着石油、煤矿、地质勘探行业的发展，对雷管的使用在抗静电性能上都不同程度地提出了要求。

发明内容

为解决现有的技术存在的缺点，本发明提供一种数码电子雷管用的桥丝焊接装置，能够方便地对桥丝进行焊接，保证两根脚线不接触，不造成短路，而且能够起到防静电的作用。

本发明实施例提供的一种数码电子雷管用桥丝焊接装置，包括：

两个金属脚线、药头、固定块和外壳；所述药头包含桥丝和涂在桥丝上的火药；所述两个金属脚线位于所述外壳中并延伸到所述外壳外部，所述两个金属脚线位于所述外壳中的一端用于焊接所述桥丝，所述两个金属脚线延伸到所述外壳外部的一端用于连接数码电子雷管的发火电路；所述两个金属脚线两端为片状；所述固定块位，用于固定所述两个金属脚线；所述外壳的内壁上有与所述固定块形状吻合的凹槽。

本发明实施例提供的用于数码电子雷管的桥丝焊接装置，将雷管的脚线被固定在固定块内，固定块内的两根脚线之间存在间距，这样两根角线平行排列，解决了两根线容易发生短路的问题。

本发明相对现有的技术的有益效果在于：

通过在脚线头处焊接桥丝的位置采用片状结构，增大了接触面积，可大幅度提高桥丝接头的焊接质量、简化生产工艺和降低工艺成本，有益于提高桥丝焊接接头的抗电化学腐蚀能力和产品的使用安全性。超声波焊接对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；焊接无火花，环保安全；焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。固定块与外壳涂敷防静电剂，可以起到防静电的作用。雷管的脚线被固定在固定块内，避免了两根脚线之间的短路。在脚线与药头焊接时，脚线可以不下模具，免去重复往模具穿线，直接完成，这样可以将多个工序集于一机完成，达到流水自动化作业的目的。

附图说明

图1为数码电子雷管的桥丝焊接装置外壳把固定块全部包围起来的剖面图；

图2为数码电子雷管的桥丝焊接装置外壳不包围固定块，接在焊接桥丝的金属脚线处的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例一

如图1所示，数码雷管用桥丝焊接装置由两个金属脚线3、药头1、固定块4和外壳5；药头1包含桥丝2和涂在桥丝上的火药；两个金属脚线3位于外壳5中并延伸到外壳5外部，两个金属脚线3位于外壳5中的一端用于焊接所述桥丝2，两个金属脚线3延伸到外壳5外部的一端用于连接数码电子雷管的发火电路；两个金属脚线2两端为片状；固定块4位于所述外壳5中，用于固定两个金属脚线3；固定块4的形状为圆角的立方体；外壳5的内壁上有与固定块形状吻合的凹槽。

如图1所示，两个金属脚线3为片状，两个金属脚线之间的宽度2.6毫米到2.9毫米。固定块4采用注塑的方式固定两个金属脚线3，注塑一体，可集成化。固定块4与外壳5采用防静电聚氯乙烯(PVC)材质，固定块4形状为圆角的立方体，外壳5的形状为圆柱体。桥丝2采用镍铬合金，直径范围是0.01至0.05毫米，最佳的直径是0.01毫米。桥丝长度2.6毫米到2.9毫米。

数码雷管用桥丝焊接装置的装配方法包含以下四个步骤：

第一步，注塑，即固定所述两个金属脚线3、形成所述固定块4；

第二步，桥丝2焊接，即将所述桥丝2焊接在所述两个金属脚线3位于所述外壳5中的一端；

第三步，涂药，即将火药涂在桥丝2上，形成药头1；

第四步，组装，即将经过上述三个步骤后，两个金属脚线3、固定块4、药头1组成的整体与外壳5组装在一起。

实施例二

图2中，本实施与实施例的不同之处在于，外壳不包围固定块，而是接在焊接桥丝的金属脚线处，其它与图1相同。

综上所述，本发明实施例提供的用于数码电子雷管的桥丝焊接装置，将雷管的脚线被固定在固定块内，固定块内的两根脚线之间存在间距，这样两根角线平行排列，解决了两根线容易发生短路的问题。

相对现有的技术，本发明通过在脚线头处焊接桥丝的位置采用片状结构，增大了接触面积，可大幅度提高桥丝接头的焊接质量、简化生产工艺和降低工艺成本，有益于提高桥丝焊接接头的抗电化学腐蚀能力和产品的使用安全性。超声波焊接对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接；焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料；焊接无火花，环保安全；焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。固定块与外壳涂敷防静电剂，可以起到防静电的作用。雷管的脚线被固定在固定块内，避免了两根脚线之间的短路。在脚线与药头焊接时，脚线可以不下模具，免去重复往模具穿线，直接完成，这样可以将多个工序集于一机完成，达到流水自动化作业的目的。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种数码电子雷管用桥丝焊接装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：

所述两个金属脚线为片状。

3.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：

所述固定块采用注塑的方式固定所述两个金属脚线。

4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：

所述固定块采用聚氯乙烯(PVC)材质。

5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：

所述外壳采用防静电聚氯乙烯(PVC)材质。

6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于：

所述外壳的形状为圆柱体或圆角的立方体。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的焊接装置，其特征在于：

所述桥丝长度与所述两个金属脚线之间的距离相匹配。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的焊接装置，其特征在于：

所述桥丝的直径范围是0.01至0.05毫米。

9.根据权利要求1至6中任一项所述的焊接装置，其特征在于：

所述桥丝采用镍铬合金。

10.根据权利要求7所述的焊接装置，其特征在于：

所述两个金属脚线之间的距离2.6毫米到2.9毫米。