CN101809138A - 包含螯合剂和分散剂的织物处理组合物的相关改进 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及在洗衣过程中赋予白色纺织品改进的白度益处的方法,包括下列步骤:a)提供包含洗衣处理组合物的水性液,该组合物包含荧光增白剂和活性剂,和b)使白色纺织品与(a)的水性液接触;其特征在于该活性剂包含:i)过渡金属阳离子螯合剂;和ii)分散剂,其包含萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙烯酸聚合物、磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物或其混合物中的一种或多种;且特征在于使白色纺织品首先在洗涤步骤中与包含该活性剂的洗衣处理组合物接触,再与可由不同且独立的漂洗添加洗衣处理组合物提供的活性剂接触。
Description
发明领域
本发明涉及包含过渡金属阳离子螯合剂和分散剂并适于家用的织物处理组合物。本发明还涉及在织物洗涤过程中赋予白色纺织品改进的白度(whiteness)益处的方法。
发明背景
消费者发现,白色纺织品在反复洗涤和穿着周期中丧失它们的表观白度。由于白度在消费者观念中通常也与洗过衣物的洁净度相关联,这是不合意的。这种察觉到的白度损失可来源于例如对织物纤维的破坏或不完全的去污;它也可能归因于不可溶的有色金属络合物沉积到白色纺织品上,或归因于荧光增白剂(fluorescer)(FWA)的失活。
许多洗衣剂,例如含有漂白剂的那些,依赖荧光增白剂(FWA)赋予白色纺织品白度和亮度。这些材料吸收紫外光,并再发射可见光谱蓝光区域中的光。蓝色对抗棉的天然黄色。这种增强的蓝色被消费者感觉为白色。可以通过使用少量蓝色或紫色染料(调色染料)获得类似效果。
这些荧光增白剂的效力取决于紫外线的量和量子产率(quantumyield)(紫外线向可见光转化过程的效率的度量)。因此,有效紫外线的减少或量子产率的降低会表现为白度的降低。
因此,在洗衣过程中赋予白色纺织品改进的白度益处是合意的。
发明概述
我们现在已经发现,将包含过渡金属阳离子螯合剂和分散剂的组合物添加到洗衣过程的洗涤(wash)步骤和至少一个漂洗(rinse)步骤中赋予白色纺织品改进的白度益处。
本发明因此在第一方面中提供在洗衣过程中赋予白色纺织品改进的白度益处的方法,包括下列步骤:
a)提供包含洗衣处理组合物的水性液,该组合物包含荧光增白剂和活性剂,和
b)使白色纺织品与a)的水性液接触;
其特征在于该活性剂包含:
i)过渡金属阳离子螯合剂;和
ii)分散剂,其包含萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙烯酸聚合物、磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物或其混合物中的一种或多种;且
其特征在于使白色纺织品首先在洗涤步骤中与包含该活性剂的洗衣处理组合物接触,再与可由不同且独立的漂洗添加(rinse-added)洗衣处理组合物提供的活性剂接触。
通过确保在洗衣过程的洗涤和至少一个漂洗步骤过程中与织物接触,获得意外的高白度益处。由于该方法包括该制品随后与由不同且独立的漂洗添加洗衣处理组合物释放的另外活性剂接触,该方法无需依赖于确保已溶解的材料充分和选择性地从洗涤转入漂洗。
所述改进白度的方法包括使白色纺织品与另外的活性剂接触。这可以通过向洗衣过程的后继步骤提供额外的包含该活性剂的组合物(以类似的产品形式或不同的产品形式)来进行。
发明详述
本文中所述的“活性剂”是指包含两个部分——过渡金属阳离子螯合剂和分散剂——的试剂。
在洗衣过程中使该白色纺织品与另外的活性剂接触。这可以合适地以各种方式进行。
在一个实施方案中,与另外活性剂的接触可以合适地通过向后继洗衣步骤中加入第二部分活性剂来进行,即该活性剂添加到主洗涤(main wash)步骤和一个或多个漂洗步骤中。
在前述实施方案的一个实例中,该洗衣处理组合物优选包含阴离子型或非离子型清洁性(detersive)表面活性剂,其中该另外的活性剂包含在不同且独立的漂洗添加洗衣处理组合物中。该漂洗添加洗衣处理组合物优选包含季铵化合物。
在本发明的方法中,a)的水性液是水性主洗涤液,且与另外活性剂的接触发生在洗涤过程的漂洗步骤中。更优选地,与另外活性剂的接触发生在洗涤过程的最终漂洗步骤中。再更优选地,与另外活性剂的接触发生在洗涤过程的所有漂洗步骤中。
该过渡金属阳离子螯合剂优选能够结合CuII和/或FeII。
该螯合剂优选具有大于8的与铜(II)和铁(II)的结合能力(log k)。非限制性实例包括羟乙磷酸四钠、乙二胺四乙酸(EDTA)、亚氨基二琥珀酸钠盐(IDS)、乙二胺二琥珀酸三钠盐(EDDS)、N,N,N’,N’-四(2-羟丙基)乙二胺(TPED)、葡糖酸钠盐、氨三乙酸钠盐一水合物(NTA)、(1-羟基亚乙基)二膦酸钾盐。
市售的合适螯合剂的实例是IDS,例如BaypureTM CX(来自Bayer)和TurpinalTM 4NP(来自Solutia)。
合适的分散剂的实例包括萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙烯酸聚合物和磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物。
市售分散剂的一个实例是SuparexTM KS(来自Clariant)。
用于该处理方法的洗衣组合物优选包含荧光增白剂。或者其可以包含蓝色或紫色染料以替代或补充荧光增白剂。
荧光增白剂的实例可见于“Formulating Detergents and PersonalCare Products”,Louis Ho Tan Tai,2000年AOCS Press出版,第125-128页。该荧光增白剂通常在洗涤剂配制剂中以总配制剂重量的0.1重量%的量存在。
对洗涤过程的每一所需阶段,本发明的方法中存在的螯合剂和分散剂在该水性液中以0.001克/升至1.0克/升,优选0.0015克/升至0.5克/升的量存在。
主洗涤组合物的长效释放(extended release)是指活性剂(螯合剂和分散剂)的释放至少部分发生在洗衣过程的主洗涤之后。实例是在整个洗涤过程中释放活性物类的组合物,即在主洗涤和至少第一漂洗步骤的过程中释放活性物类。该延释(delayed release)组合物优选在主洗涤和所有后继漂洗步骤中释放活性物类。
本文所用的改进的白度益处是指提高纺织品的白度,或保护纺织品的感知白度免受洗涤过程破坏。
所述白色纺织品是指包含显著白色区域的纺织品;其优选为全白色纺织品。该纺织品优选是棉或富含棉的。
该制品优选包含至少50重量%的棉纤维。
如上所述,本发明基于以下令人惊讶的发现:即确保在家庭洗衣周期的某些阶段(即主洗涤和至少一个漂洗阶段二者)中长期存在可结合金属物类或防止金属物类聚集的过渡金属阳离子螯合剂和分散剂产生了与仅在主洗涤阶段加入活性剂相比意外地大的白度益处。洗衣过程
本发明的方法应用于白色纺织品,优选非角蛋白类(non-keratinaceous)纺织品,更优选纤维质或含纤维素的纺织品。
本发明的方法适用的洗衣过程可以是包含洗涤和漂洗步骤的任何洗衣过程。该过程可以是人工的,如手洗,或更优选是半自动或自动的,如用自动洗衣机进行。
该洗衣过程通常包括至少一个主洗涤步骤和最终漂洗步骤。通常,存在超过一个漂洗步骤。因此,本发明的洗衣过程优选包含主洗涤步骤,至少一个、优选两个、最优选三个或更多个中间漂洗步骤和最终漂洗步骤。
优选用自动洗衣机进行该洗衣过程。这种洗衣过程通常包含至少一个主洗涤步骤,其中使纺织品与主洗涤液或各主洗涤液接触。该液体包含主洗涤剂产品的水溶液或水分散体。
在主洗涤结束时,通常从洗衣机中排出主洗涤液,并进行一次或多次漂洗。通常进行一系列连续漂洗,以最终漂洗告终。
本文所用的术语“漂洗液”是指漂洗水。通常在进行下一次漂洗之前从洗衣机中排出每次的漂洗液,尽管备选方法是已知的--其中可以在不排出洗涤液的情况下将首次漂洗液加入洗衣机中,随后进行排水和后继漂洗。本文所用的术语“中间漂洗”是指并非洗衣过程的最终漂洗的漂洗,术语“最终漂洗”是指所述系列漂洗中的最后一次漂洗。
在典型的自动洗衣机洗衣过程中,包含有益剂,如漂洗调理剂(rinse conditioner)的组合物仅添加到最终漂洗中。
在本发明的方法中,活性剂优选存在于主洗涤和优选全部漂洗过程中,或至少在一个(优选第一)漂洗中。本发明不涉及活性剂仅存在于主洗涤或仅存在于最终漂洗中的情况。
既使用包含该活性剂的漂洗调理剂又使用包含该活性剂的主洗涤剂确保该活性剂存在于主洗涤和最终漂洗中。这有一定益处,但在中间漂洗过程中,活性剂会被除去,除非进行补充。
因此优选在本发明的方法中的主洗涤中使用长效释放组合物。
优选将该活性剂截留,优选包封在长效释放基质中。
在一个优选实施方案中,借助含有截留在“缓释(slow-release)”配制剂中的所述活性剂的分配装置添加该活性剂。该缓释配制剂优选包含该活性剂的载体材料。该载体材料优选最多微溶于该洗涤液或漂洗液。
长效释放基质可以是能在延长时期内提供活性剂的长效释放的任何材料。
优选由缓慢释放该活性剂,但大到足以在洗衣过程的洗涤/漂洗步骤之间留存下来的组合物添加所述另外的活性剂。
通过包封在具有足以在洗衣过程的洗涤和漂洗步骤中留在滚筒中的尺寸(3微米至10毫米)的长效释放颗粒中,可以合适地供给该活性剂。优选由缓慢释放该活性剂,但大到足以在洗衣过程的洗涤/漂洗步骤之间留存下来的组合物添加该另外的活性剂。
也可以在用于多个洗衣过程(即用于多个洗涤/漂洗周期)的长效释放基质中供给该活性剂;或者其可以由自动定量给料系统供给,由此将所需量自动添加到各洗衣过程,或该洗衣过程中各洗涤或漂洗步骤中。
作为该基质材料,在本发明的一个优选实施方案中使用聚烷撑二醇,优选聚乙二醇(PEG)基载体材料。活性剂在PEG载体中的量使得洗涤液或漂洗液中存在的过渡金属螯合剂和分散剂的浓度为0.001克/升至1.0克/升,优选0.0015克/升至0.5克/升。
一种优选的分配装置是分配球或“飞梭(shuttle)”,更优选为双隔室或多隔室分配装置。该双隔室或多隔室分配装置包含截留在载体材料上的活性剂以及一个或多个单独隔室,其可用于将该装置的单独隔室中的固体或液体洗涤剂混入该长效释放活性剂配制剂中。
该分配装置可以适于单次使用,即,用于具有一个或多个漂洗周期的单次洗涤。
或者,该分配装置可以适于多次使用,即,多个洗涤和漂洗周期。在这种情况下,该分配装置优选为存在于洗衣机的主洗涤滚筒、托盘或水仓中的长效释放分配装置产品形式。
同样预想,本发明可借助所谓的“智能飞梭(smart shuttle)”来实施。在此类装置(其可包含测量该液体参数的工具)中,在满足预定条件时发生材料释放。该概述的一种装置公开在US 2004/0088796中。
水性液
在本发明的方法中,水性组合物(其为主洗涤液或漂洗液)包含该活性剂。
在本发明的方法中,使织物在主洗涤中与包含活性剂的该水性组合物接触,并在洗衣过程的后继漂洗步骤中供应另外的活性剂以与该白色纺织品接触。
添加模式
该活性剂可以简单地为过渡金属阳离子螯合剂和分散剂,或其还可包含其它有益组分。
在本发明的方法的过程中,该活性剂包含在如上所述的水性组合物中。通过将该活性剂溶解或分散在洗涤或漂洗液中,制备这种包含活性剂的水性组合物。在所述溶解/分散前,该活性剂可以以任何合适的形式存在。
优选形式是,该活性剂:
a)包括在组合物,例如洗衣剂或漂洗调理剂组合物中,其可以是粉末、液体、凝胶或片状组合物;
b)包封在一个或多个胶囊中,固定在合适的载体或基质中,例如在缓释配制剂中;
c)保持在载体上;或
d)简单地作为纯化合物本身使用,具有或不具有其它组分。
可以使用这些形式的任意组合以在该洗涤过程中的不同阶段提供活性剂。
以一种简单的形式,该活性剂和另外的活性剂可以例如在手洗或半自动洗涤过程中手工添加到该洗涤或漂洗液中。手工添加的实例包括使用勺或壶将测定量的活性剂直接添加到洗涤液中或添加到一种或多种漂洗液中。该勺或壶可以是带刻度的。
可以用具有自动定量给料功能的洗衣机通过自动定量给料将该活性剂添加到洗涤液或漂洗液中。理想地,应添加到每一洗涤阶段中,包括唯一的或每一个主洗涤和所有的漂洗。这可以通过改变洗衣机设计以使该机器包含专用分配工具以确保将材料添加到供入洗涤滚筒的水中来实现。但是,由于想到洗衣机使用许多年,优选提供工具确保可以用现有洗衣机实施本发明。
该活性剂,无论呈何种形式,都可以容纳在分配装置中。该分配装置适用在洗衣机的滚筒或抽屉中。其可以安装到滚筒或洗衣机水仓的内部,或安装到入水口以便在水进入洗衣机之前与形成洗涤或漂洗液用的水接触。这可用于单次或多次洗涤,在任一情况下都可以完全消耗(如片状或颗粒状组合物)或部分消耗(如“飞梭”)。在分配装置安装到洗衣机入水口的情况下,方便的是,如果用户希望使用漂白组合物,可以绕过该装置,但是如果存在足够过量的漂白剂,这并非严格必需的。
与另外的活性剂接触意味着水性组合物中活性剂的浓度在洗衣过程中得到补充或提高,或在整个过程中保持基本恒定。通常在新鲜水加入洗涤过程并与活性剂源接触由此使一定量该试剂溶解到水中时实现补充。因此该活性剂能够在全部或一部分洗衣过程中长效释放到该液体中。本发明不依赖于已溶解的过渡金属螯合剂或分散剂从洗涤转入该洗衣过程的后继阶段。
与另外的活性剂接触意味着将包含弱还原剂的单独的漂洗添加组合物添加到漂洗步骤中并与织物接触。
在自动洗衣机中使用的过程中,该活性剂可以固定在缓释基质中,固定在缓释基质中,在洗衣机引入主洗涤或漂洗用水并与固定的配制剂接触时溶解和/或分散到该液体中。
长效释放是指能使活性剂随时间分份添加到洗涤或漂洗液中的方式。这可以经由作为洗衣机部件或在洗衣机外部的自动定量给料装置进行。长效释放手段优选经由实现洗涤或漂洗液与该长效释放装置之间的恒定接触的装置进行。更优选的是实现固定在载体材料上的活性剂的恒定有效表面积之间的恒定接触的装置。
这确保在相同条件下,能够每次分配相同量的活性剂。本领域技术人员知道,主洗涤液和漂洗液具有不同性质(液体温度、洗涤液中存在附加化学品(取决于所用的洗涤剂产品)、不同的水体积),因此由此分配的活性剂的量在主洗涤和漂洗步骤之间不同。尽管如此,该产品的优选实施方案被配制为由该缓释制剂以使得过渡金属阳离子螯合剂和分散剂的浓度独立地保持为0.001克/升至1.0克/升,优选0.0015克/升至0.5克/升的量分配该活性剂中。
组合物形式
洗衣处理组合物在本文中描述为包括主洗涤和漂洗产品。该洗衣处理组合物优选是主洗涤洗衣剂组合物和漂洗组合物,例如漂洗调理剂。
如果该洗衣处理组合物要用在主洗涤周期中,即作为洗衣剂组合物,则其可以为各向同性液体、表面活性剂结构化液体、颗粒状的喷雾干燥粉末或干混粉末、片剂、糊、模制固体的形式或本领域技术人员已知的任何其它洗衣剂形式。在这类情况下,该洗衣处理组合物包含一种或多种清洁性表面活性剂。
或者,该洗衣处理组合物可以为漂洗添加产品的形式,例如漂洗调理剂。
织物相容性载体
在本发明中,术语“织物相容性载体”包括有助于纤维素交联剂与织物相互作用的组分。适用于本发明的方法的主洗涤或漂洗组合物优选包含一种或多种织物相容性载体。
清洁性表面活性剂
该载体优选选自清洁性表面活性剂或漂洗调理剂化合物。
如果该织物相容性载体是清洁性表面活性剂,则其优选选自阴离子型、非离子型、阳离子型、两性离子型或两性清洁性表面活性剂。
该组合物包含2至70重量%,最优选10至30重量%的清洁性表面活性剂。该清洁性表面活性剂可选自“Surface Active Agents”第1卷,Schwartz & Perry,Interscience 1949,第2卷,Schwartz,Perry &Berch,Interscience 1958,Manufacturing Confectioners Company出版的“McCutcheon′s Emulsifiers and Detergents”现行版中或“Tenside-Taschenbuch”,H.Stache,第2版,Carl Hauser Verlag,1981中描述的表面活性剂。所用的表面活性剂优选是饱和的。
可以使用的合适的非离子型洗涤剂化合物特别包括具有疏水基团和反应性氢原子的化合物(例如脂族醇、酸、酰胺或烷基酚)与烯化氧(alkylene oxide)(尤其是独自使用或与环氧丙烷一起使用的环氧乙烷)的反应产物。具体的非离子型洗涤剂化合物是C6至C22烷基酚-环氧乙烷缩合物,通常5至25EO,即每分子5至25个单元的环氧乙烷,以及脂族C8至C18直链或支链伯醇或仲醇与环氧乙烷的缩合产物,通常5至40EO。
可以使用的合适的阴离子型洗涤剂化合物通常是具有含大约8至大约22个碳原子的烷基的有机硫酸和磺酸的水溶性碱金属盐,术语烷基用于包括高级酰基的烷基部分。合适的合成阴离子型洗涤剂化合物的实例是烷基硫酸钠和烷基硫酸钾,尤其是通过硫酸化例如产自牛脂或椰油的高级C8至C18醇而获得的那些,烷基C9至C20苯磺酸钠和钾,特别是直链仲烷基C10至C15苯磺酸钠;以及烷基甘油基醚硫酸钠,尤其是衍生自牛脂或椰油的高级醇和衍生自石油的合成醇的那些醚。优选的阴离子型洗涤剂化合物是C11至C15烷基苯磺酸钠和C12至C18烷基硫酸钠。同样适用的是例如EP-A-328 177(Unilever)中所述的表面活性剂,其表现出抗盐析性,EP-A-070 074中所述的烷基聚糖苷表面活性剂,以及烷基单糖苷。
合适的两性表面活性剂是氧化胺或甜菜碱。
优选的表面活性剂体系是阴离子型与非离子型洗涤剂活性材料的混合物,特别是EP-A-346 995(Unilever)中指出的阴离子型和非离子型表面活性剂的组和实例。尤其优选的是C16至C18伯醇硫酸碱金属盐与C12至C15伯醇3至7EO乙氧基化物的混合物形式的表面活性剂体系。
非离子型洗涤剂优选以大于该表面活性剂体系的10%,例如25至90重量%的量存在。阴离子型表面活性剂可以例如以该表面活性剂体系的大约5%至大约40重量%的量存在。
漂洗调理剂
如果该织物相容性载体是漂洗调理剂化合物,则该织物相容性载体优选是阳离子化合物。
优选的阳离子化合物是季铵化合物。
如果该季铵化合物是具有至少一个C12至C22烷基链的季铵化合物,则是有利的。
优选该季铵化合物具有下式:
其中R1是C12至C22烷基或链烯基链;R2、R3和R4独立地选自C1至C4烷基链,且X-是相容性阴离子。这种类型的优选化合物是季铵化合物溴化十六烷基三甲基季铵。
用于本发明的第二类材料是上述结构的季铵,其中R1和R2独立地选自C12至C22烷基或链烯基链;R3和R4独立地选自C1至C4烷基链,且X-是相容性阴离子。
其它合适的季铵化合物公开在EP 0 239 910(Proctor and Gamble)中。
该阳离子化合物可以占该组合物总重量的1.5重量%至50重量%。该阳离子化合物可优选占2重量%至25重量%,更优选的组成范围为5重量%至20重量%。
如果以适当形式使用的话,适于在漂洗周期中释放的组合物也可以在转筒式干燥机中释放到织物上。因此,另一产品形式是适合涂布到基底,例如柔软片材或海绵或合适的分配器(dispenser)上并在转筒式干燥机周期中从其上释放的组合物(例如,糊)。
助洗剂(builder)或络合剂
该组合物可以包含一种或多种助洗剂。此类材料可以合适地为硅铝酸盐、硅酸盐、碳酸盐、柠檬酸盐、聚羧酸盐、络合剂和磷酸盐。
当存在助洗剂时,该组合物可以合适地含有10至70重量%的去垢助洗剂。助洗剂总含量优选小于20重量%。
合适的沸石的实例是:A型沸石、B型沸石(也称为P型沸石)、C型沸石、X型沸石、Y型沸石以及如EP-A-0,384,070中所述的P型沸石。
该组合物还可以包含络合剂,如:乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、烷基-或链烯基琥珀酸、氨三乙酸或其混合物。
代替硅铝酸盐助洗剂或除硅铝酸盐助洗剂外追加地,可以使用磷酸盐助洗剂。在本领域中,术语“磷酸盐”包括二磷酸盐、三磷酸盐和膦酸盐物类。助洗剂的其它形式包括硅酸盐,如可溶硅酸盐、硅酸盐、层状硅酸盐(例如来自Hoechst的SKS-6)。
对低成本配制剂而言,可以使用碳酸盐(包括碳酸氢盐和倍半碳酸盐)和/或柠檬酸盐作为助洗剂。
聚合物
该组合物可以包含一种或多种聚合物。实例是:羧甲基纤维素、聚(乙二醇)、聚(乙烯醇)、聚(乙烯基吡啶-N-氧化物)、聚羧酸酯(如聚丙烯酸酯、马来酸/丙烯酸共聚物和甲基丙烯酸月桂酯/丙烯酸共聚物),及其混合物。该组合物可另外包含去污聚合物,如聚环氧乙烷与对苯二甲酸酯的嵌段共聚物。
该组合物可另外包含染料转移抑制剂。它们防止染料迁移,尤其在长时间浸泡过程中。此类试剂优选选自聚乙烯基吡啶N-氧化物(PVNO)、聚乙烯基吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯基咪唑、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑共聚物(PVPVI),及其共聚物,和/或其混合物。
如果存在染料转移抑制剂,其在该组合物中的量为该组合物的按重量计0.01至10%,优选0.02至5%,更优选0.03至2%。
酶
通过掺入酶,可以获得附加的颜色益处。预期用在洗衣剂组合物中的酶包括蛋白酶、α-淀粉酶、纤维素酶、脂肪酶、过氧化物酶/氧化酶、果胶酸裂合酶、甘露聚糖酶或其混合物。
任选的护色有益剂(colour care benefit agent)
本发明的组合物还可以含有任选的护色有益剂。优选的护色有益剂是多糖。通常,该洗涤/漂洗液包含大约0.01克/升的多糖护色有益剂。
该多糖优选是β1-4多糖;更优选纤维素衍生物,如羟基C2-C4烷基衍生物。该羟基C2-C4烷基衍生物更优选是羟乙基衍生物。
该多糖的取代度(DS)优选为1.5-2.25。该多糖的分子量优选为100,000至500,000道尔顿。
其它洗涤剂成分
该组合物还可以含有其它传统清洁剂成分,例如包括粘土或硅酮(silicone)的织物调理剂、发泡剂、防腐蚀剂、污垢悬浮剂、抗污垢再沉积剂、染料、抗微生物剂、稳定剂、晦暗抑制剂或香料。
其它任选成分包括非水溶剂、香料载体、荧光剂、着色剂、水溶助长剂、防沫剂和遮光剂。
此外,组合物可包含防收缩剂、防皱剂、防起斑剂、杀菌剂、杀真菌剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂(防晒剂)、重金属螯合剂、氯净化剂、染料固定剂、防腐蚀剂、增悬垂剂(drape imparting agent)、抗静电剂和熨烫助剂中的一种或多种。任选组分的列举并非是穷举的。下列非限制性实施例更充分地阐述本发明的具体实施方案。除非另行指明,本文和所附权利要求书中提及的所有份数、百分数和比例均按重量计。下面描述物理试验方法。
实施例
实施例1-快速洗涤评价
采用Raitech QuickwashTM机进行洗涤程序,其使用下列规程:
·洗涤,在40℃下15分钟
·排水,35秒
·漂洗,40℃下90秒
·排水,35秒
·甩干,35秒
·干燥,4分钟
·再重复漂洗-排水-甩干-干燥周期三次
该试验包括主洗涤和四个漂洗步骤,合计5个步骤。
水——12°FH(法国硬度),由含有Ca∶Mg比率2∶1的氯化钙/氯化镁并均以硫酸盐形式加入了1ppm铜(II)和1ppm铁(II)的软化水制成。在所有情况(主洗涤和各漂洗步骤)中使用的水体积都为3.5升。
所用织物是10片独立的20×20厘米漂白的无荧光增白的棉质双罗纹织物(interlock fabric)。
洗衣粉-3.6克SkipTM(Unilever商标,含漂白剂的洗衣剂+0.5克防沫剂(硅酮涂布的二氧化硅颗粒))。SkipTM包含荧光增白剂。
在各洗涤周期后,在Datacolor Spectraflash SF600+,包括UV和镜面的大光圈挡片上测量荧光增白剂活性水平。通过440纳米处的峰值监控来自荧光增白剂的发射。荧光水平越高,表明织物白度值越高。
在实施例1中比较下列组合物:
1A-SkipTM(对照物)
1B-SkipTM+仅1%(按重量计)分散剂(Suparex KS)
1C-SkipTM+仅1%螯合剂(IDS)
1D-SkipTM+1%螯合剂(IDS)和1%分散剂(Suparex KS)
该螯合剂和分散剂在整个洗衣过程的各步骤中等剂量加入,例如,对于1重量%螯合剂,在主洗涤步骤和各后继漂洗步骤中定量加入0.2%。
螯合剂和分散剂的浓度均为0.0021克/升,因为各自以3.6克总配制剂的1%计量加入,在整个洗涤过程中(主洗涤+4个漂洗步骤)分五份在各步骤中添加到3.5升水中。
该过程在织物上重复5个洗衣周期。表1显示根据上述规程用组合物1A-1D处理过的织物的反射值。
组合物 | R440值 |
1A | 83.8 |
1B | 86.2 |
1C | 89.5 |
1D | 94.3 |
表1-实施例1的反射值
从表1中可以看出,过渡金属阳离子螯合剂和分散剂的组合(组合物1D)提供超出和高于各个累加效果之外的附加效果。
实施例2
该实施例是螯合剂和分散剂仅添加到主洗涤中vs相同组合以相同的剂量在整个主洗涤和漂洗步骤中加入的比较。
规程与实施例1相同,使用相同量的材料和底物;但这次使用不同的洗涤剂。该实施例中所用的洗涤剂是PersilTM Performance,其包含与前一实施例中的SkipTM相同的荧光增白剂
在实施例2中比较下列组合物:
2A-PersilTM Performance(对照物)
2B-PersilTM Performance+仅添加到主洗涤中的1%螯合剂(IDS)和1%分散剂(Suparex KS)
2C-PersilTM Performance+添加到整个洗涤过程中(向主洗涤和各漂洗步骤中各加入0.2%)的1%螯合剂(IDS)和1%分散剂(Suparex KS)
进行如实施例1中所述的洗涤过程,并在织物上重复5个洗衣周期——总计5×(主洗涤+4次漂洗)。表2显示根据上述规程用组合物2A-2C处理过的织物的反射值。
组合物 | R440值 |
2A | 87.44 |
2B | 90.27 |
2C | 96.55 |
表2-实施例2的反射值
从表2中可以看出,在整个洗涤过程中(在主洗涤和1+漂洗步骤中)加入的过渡金属阳离子螯合剂和分散剂的组合(组合物2C)提供优于将螯合剂和分散剂仅添加到主洗涤中的白度益处。
实施例3-洗衣机研究
使用与相同的分散剂SuparexTM KS结合的不同螯合剂(TurpinalTM4NP,来自Solutia),进行洗衣机实验。
洗涤周期程序:
主洗涤,40℃,35分钟,15升水
-排水
-环境温度(~20℃)下四次漂洗,每次漂洗90秒
-甩干,1200rpm下5分钟
水品质符合实施例1的快洗实验(12°FH,1ppm Cu(II),1ppmFe(II))。
装载物组成:2.5公斤,包括:
·两件短袖T恤(轻型和厚重型),一件长袖轻型T恤,一件长袖免烫衬衫和一件短袖免烫衬衫。
·无荧光增白的棉布(双罗纹,罗纹和单面针织物构造)
·预先荧光增白的棉布(双罗纹,罗纹和单面针织物构造,在SkipTM中洗10次以沉积已知的荧光增白剂)。
装载物在三种不同条件下洗涤,2种对照条件——仅用SkipTM洗涤剂,在水+铜(II)和铁(II)中的SkipTM洗涤剂,以及最后本发明的条件。这些条件为:
1.105克SkipTM在12°FH水中
2.105克SkipTM在含有1ppm Cu(II)和1ppm铁(II)的12°FH水中
3.105克SkipTM在含有1ppm Cu(II)和1ppm铁(II)的12°FH水中,加入占配制剂重量的1%的TurpinalTM 4NP和占制剂重量的1%的SuparexTM KS。这些在主洗涤和四次漂洗中等分到洗涤的各阶段中(各0.21克)。
六个周期后,如前测量反射值。
通过ΔR440显示440nm处的反射系数的变化。该值显示织物处理前和处理后之间的反射系数差。
织物参考:
SS032长袖Valueweight T恤
SS260瘦款T恤
H5180超厚重型Beefy T恤
J945M短袖免烫“米通(Fil-a-Fil)”衬衫
J936M长袖纯棉免烫细布衬衫
IF-预先荧光增白的棉质双罗纹布
INF-无荧光增白的棉质双罗纹布
SJF-预先荧光增白的棉质单面针织物
SJNF-无荧光增白的棉质单面针织物
RF-预先荧光增白的罗纹棉布
RNF-无荧光增白的罗纹棉布
在所有情况下,试剂的存在都改进了荧光值(如更接近在不存在铁和铜的水中获得的数据的反射值所示)。在无荧光增白的织物上,活性剂(螯合剂和分散剂)的存在产生更强的荧光。
Claims (8)
1.在洗衣过程中赋予白色纺织品改进的白度益处的方法,包括下列步骤:
a)提供包含洗衣处理组合物的水性液,该组合物包含荧光增白剂和活性剂,和
b)使所述白色纺织品与a)的水性液接触;
其特征在于该活性剂包含:
i)过渡金属阳离子螯合剂;和
ii)分散剂,其包含萘磺酸盐-甲醛缩合物、丙烯酸聚合物、磺化苯乙烯/马来酸酐共聚物或其混合物中的一种或多种;且
其特征在于使所述白色纺织品首先在洗涤步骤中与包含该活性剂的洗衣处理组合物接触,再与可由不同且独立的漂洗添加洗衣处理组合物提供的活性剂接触。
2.如权利要求1所述的方法,其中该螯合剂和分散剂各自以0.001克/升至1.0克/升的量存在于该水性液中。
3.如权利要求2所述的方法,其中该螯合剂和分散剂各自以0.0015克/升至0.5克/升的量存在于该水性液中。
4.如权利要求1至3任一项所述的方法,其中该洗衣处理组合物是包含阴离子型或非离子型清洁性表面活性剂的洗涤剂组合物。
5.如权利要求1至3任一项所述的方法,其中该独立的漂洗添加洗衣处理组合物包含季铵化合物。
6.如权利要求1至5任一项所述的方法,其中与另外活性剂的接触发生在洗涤过程的最终漂洗步骤中。
7.如权利要求1至5任一项所述的方法,其中与另外活性剂的接触发生在洗涤过程的所有漂洗步骤中。
8.如权利要求1至7任一项所述的方法,其中该过渡金属阳离子螯合剂具有大于8的与铜(II)和铁(II)的结合能力log k。
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