CN101806604A - 粉料精测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种应用带重锤杠杆转矩平衡及角度传感器能精确监测测量板转动角度的原理,在气固两相流形成之前,分别监测单相流中的流量,避开了在气固两相流中监测粉料浓度所存在的各种弊端,直接监测转轴转动的角度,根据粉料精测装置的结构和输送粉料的种类,推导出正比例数值,转动的角度与之相乘便得到粉料的瞬时重力流量,此种监测方法具有简捷而精确的特点。

Description

粉料精测装置
技术领域
本发明涉及一种具有锁气和精测粉料流量双重功能的粉料精测装置。
背景技术
迄今为止,对于粉料流量的监测,大都采用气固两相流中监测粉料浓度的方法,这些方法因受两相流外界多种变化因素的影响及局部点采样不具备代表性等原因,使测量结果误差较大,不被广泛采用。
在低碳经济时代,特别是燃煤电厂迫切需要一种既能使在管道中输送的粉料依其自重由低压力区向高压力区输送,并能实时连续精确监测粉料流量,又不会使高压力区的气体向低压力区发生窜气现象的监测方法,以满足燃煤电厂对节能减碳的需求。
发明内容
本发明提供了一种在线实时精测粉料流量装置,该装置应用杠杆转矩平衡及角度传感器能实时精确监测转动角度的原理,可直接监测粉料流量。在气固两相流形成之前,分别监测气固单相流中的流量,避开了在气固两相流中监测粉料浓度的难度和弊端,使测量方法既简捷又准确。具体的方法是:在粉料精测装置的落料管下端斜口,设置一可与转轴同轴转动的测量板,依据粉料精测装置的上下空间存在的动态压差,可使落料管内保有与压差相平衡的密封粉柱,此时测量板处于关闭状态,转轴不发生转动,粉料流量为零。密封粉柱的作用是防止气流上窜(即锁气功能),当落料管上的落粉量超出密封粉柱高度时,超出密封粉柱重力形成的转矩与转轴另一侧的压缩弹簧变形产生的转矩相平衡,测出压缩弹簧的变形量,可换算为粉量的重力流量。
本发明解决技术问题所采取的技术方案是:带重锤杠杆的功能是平衡测量板形成的转矩,测量板处于关闭状态,当粉料精测装置投入使用后,由于压力差的存在,测量板上会自动形成密封粉柱,将两不同压力区隔开,起阻止气流窜流的作用。当落粉量超出密封粉柱时,测量板被这部分粉料重力打开,角度传感器显示打开的角度,据角度传感器显示的角度β和落料管内径d、粉料的容重ρ,通过计算机软监测系统,计算出排出粉料的重力流量F。根据粉料精测装置的结构,通过屏蔽线输出4-20mA标准模拟电流量给计算机处理,推导出角度传感器显示打开的角度与粉料的瞬时流量成正比关系,其表达式:F=0.518β(kg/s)本发明的有益效果是:提供一种既能锁气又能精测粉料流量,且不需任何自动控制设备,粉料精测装置根据角度传感器的角度显示值,输出4-20mA标准模拟电流量给计算机,通过计算机软测量系统运算,就能自动实现实时监测粉料的流量。
附图说明
附图是精测粉料流量装置的结构图
附图1和附图2中1箱体,2落料管,3测量板,4轴承,5转轴,6角度传感器,7带重锤杠杆,8拨叉,9园杆,10弹簧套筒,11压缩弹簧,12支架,13最大负载限位,14罩壳,15检查门,16窥视孔,174-20mA屏蔽线输出给计算机处理
具体实施方式
说明书附图1和附图2中:粉料精测装置的箱体(1)是一密闭容器,落料管(2)的下端有一(π/6)角度的斜口,便于粉料排出,落料管的上端与箱体的下端分别与输送管道相连接,转轴(5)穿出箱体外,由两只轴承(4)支撑,转轴的一端连接带重锤杠杆(7),另一端连接可与转轴同轴转动的角度传感器(6)和拨叉(8),拨叉可将角度传感器显示出的角度量转换为压缩弹簧(11)的变形量,转轴的中段连接测量板(3),测量板在下落在密封粉柱上的粉料重力作用下,转动某一角度,当测量板的上部保持有与动态压差相等的密封粉柱的重力,测量板处在关闭状态,当有粉料落在密封粉柱上时,测量板就会被这部分粉料的重力压开,将相当于这部分粉料排出,原有的密封粉柱仍然存在,将管道上下两个不同压力区用密封粉柱隔离开,实现粉料精测装置能连续输送而又有锁气及监测粉料流量的双重功能。

Claims (3)

1.一种由低压力区向另一高压力区管道输送粉料时,不应发生气体窜流现象,具有锁气功能,同时还具备监测粉料流量的粉料精测装置。
2.根据权利要求1、所述的粉料精测装置,其特征是:1箱体,2落料管,3测量板,4轴承,5转轴,6角度传感器,7带重锤杠杆,8拨叉,9园杆,10弹簧套筒,11压缩弹簧,12支架,13最大负载限位,14罩壳,15检查门,16窥视孔,17 4-20mA屏蔽线输出等部件组成。应用带重锤杠杆转矩平衡及角度传感器能实时精确监测转动角度的原理,直接监测粉料流量,又不会使高压力区的气体向低压力区发生窜流现象。
3.根据权利要求1和2,所述粉料精测装置,依据带重锤杠杆转矩平衡及角度传感器可精确显示转动角度的原理,直接通过测量板打开的角度乘以根据已知条件导出的正比例系数,便可实时精测粉料流量。
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