CN206258217U - 一种参考式扭矩标定机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种参考式扭矩标定机，其组成包括安装座(1)、加载机(3)、传感器夹具(4)及测量臂(9)，所述安装座(1)上还安装有旋转支撑(7)和测量架(6)，所述测量臂(8)通过旋转支撑(8)固定，所述传感器夹具(4)用于连接及夹持被测扭矩仪,两端分别与测量臂(8)和加载机(3)，所述测量臂(8)与测量架(6)间安装拉压力传感器(5)，所述拉压力传感器(5)用于测量扭转产生的拉压力以换算出扭矩。本实用新型依据上述结构设计，通过加载机施加扭矩而代替了砝码，与传统静重式标定机相比，具有成本低，量程大，效率高等优点。

Description

一种参考式扭矩标定机

技术领域：

本发明涉及一种参考式扭矩标定机。

背景技术：

扭矩传感器广泛引用于生产活动中，为安全生产提供了重要保障。扭矩传感器作为一种计量设备，在制造及使用过程中均需要对其进行标定。传统的标定机多为静重式，以砝码组合施加加载力，效率较低且难以实现大扭矩加载。由于砝码质量精度直接与标定精度有关，因此这种设备的造价非常高，继而造成高昂的标定成本。因此，市场急需一种高效率、低成本的扭矩标定机。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种扭矩标定范围大、加载过程简单高效、成本低的扭矩标定设备。

上述目的通过以下技术方案实现：

一种参考式扭矩标定机，其组成包括：安装座(1)、测量架(6)、加载机(3)、测量臂(8)。

所述底座上安装有燕尾拖板(2)，内置丝杠螺母机构，上部滑动部分与加载机(3)连接。

所述传感器夹具(4)直接与待测扭矩传感器连接，两端分别与测量臂(8)和加载机(3)连接，三者同轴。

所述加载机(3)为双齿条摆动液缸或其他液压力偶设备，通过调整液压系统压力精确控制加载力。

所述拉压力传感器(5)与显示器连接，通过程序设计将拉压力换算，直接以扭矩数值输出。

所述测量臂上安装有平衡滑块(9)，测量前通过调整其位置结合适用水平尺达到测量臂(8)的精确平衡。

本发明的有益效果是：

1.取消传统扭矩标定机通过砝码加载的做法，通过调整液压系统进液压力可实现加载力的无级调节，大幅提高了加载效率。

2.以拉压力传感器对扭矩值进行度量，简化了标定机的结构，降低了成本。

3.简化了扭力加载到测量的传递路径，降低了摩擦的影响，提高传动效率和测量精度。

附图说明：

附图1参考式扭矩标定机总图

附图2测量机构图

图中：

1、安装座 2、燕尾拖板 3、加载机 4、传感器夹具 5、拉压力传感器

6、测量架 7、旋转支撑 8、测量臂 9、平衡滑块

具体实施方式：

下面通过具体实施方式对本发明作进一步说明。

本发明使用过程如下：

传感器夹具(4)左段与测量臂(8)连接，调整平衡滑块(9)使测量臂(8)达到平衡，传感器夹具(4)右段与加载机(3)连接，转动手柄使燕尾拖板带动加载机(3)运动，保证其与测量臂(8)轴端间距略大于待测扭矩传感器长度。待测扭矩传感器置于传感器夹具左右段之间，调整加载机(3)位置使之接触后进行连接。

标定扭矩传感器时，调整液压系统压力来提供所需扭矩。

扭矩施加后，拉压力传感器(5)输出拉压力数据，经过程序换算输出轴所受的扭矩值。

Claims (6)

1.一种参考式扭矩标定机，其特征在于：其包括安装座、扭矩传感器、扭矩加载机构及测量机构；扭矩传感器、扭矩加载机构及测量机构间通过传感器夹具连接，三者中轴线共线，所述测量机构包括测量架、测量臂及拉压力传感器，所述扭矩加载机构主要为加载机，配合液压站及电磁调压阀使用。

2.根据权利要求1所述的参考式扭矩标定机，其特征在于，所述加载机下部安装有燕尾拖板，通过内置的杠螺母机构调整加载机位置，以适应不同尺寸的扭矩传感器。

3.根据权利要求1所述的参考式扭矩标定机，其特征在于，所述传感器夹具分左右两段，连接端结构与传感器紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的参考式扭矩标定机，其特征在于，所述加载机为双齿条摆动液缸，施加纯力偶而不产生径向力。

5.根据权利要求1所述的参考式扭矩标定机，其特征在于，所述拉压力传感器共4个对称布置，以适用不同的旋转方向及消除单个力传感器产生的误差。

6.根据权利要求5所述的参考式扭矩标定机，其特征在于，所述测量架与拉压力传感器接触面为球面，形成自调心机构。