CN101805696A - 除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 - Google Patents
除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101805696A CN101805696A CN 201010124153 CN201010124153A CN101805696A CN 101805696 A CN101805696 A CN 101805696A CN 201010124153 CN201010124153 CN 201010124153 CN 201010124153 A CN201010124153 A CN 201010124153A CN 101805696 A CN101805696 A CN 101805696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lactic acid
- yeast
- acid bacteria
- hours
- bacterial liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 title claims abstract description 36
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 title claims abstract description 26
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000012258 culturing Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims description 12
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 10
- 238000003501 co-culture Methods 0.000 claims description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 abstract description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 abstract description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 2
- 239000013589 supplement Substances 0.000 abstract 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 description 5
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000004113 cell culture Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009841 combustion method Methods 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000011169 microbiological contamination Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法，该方法的步骤为：温度在20-35℃下，先在发酵罐中通气搅拌培养酵母2-8小时，搅拌转速100-200r/min，随后补加10％-15％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养18-24小时，最后再次补加2％-10％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养8-14小时。本发明方法培养的除臭有效菌菌群稳定、质量稳定、货架期长、效果持久，减少了常规混合菌剂过程中需要多罐发酵，发酵终点需混合等过程，降低了生产成本和染菌概率。
Description
技术领域
本发明涉及细胞培养技术，具体为一种用于垃圾填埋场、垃圾中转站、餐饮场所、厕所等易产生异味场地，垃圾填埋场除臭酵母菌和乳酸菌的共培养技术。
背景技术
随着城市人口的日益增多，城市生活垃圾处理成了各国亟待解决的难题，其中城市垃圾产生的臭气更是困扰着城市居民的日常生活和身体健康。据不完全统计，2008年全世界每年产生4.9亿吨垃圾，且年均增长速度为8.24％。而我国垃圾增长率达到10％以上，每年产生近1.5亿吨。目前，国内城市生活垃圾积存量已高达70亿吨，占地约80多万亩，其中80％～90％来自大中城市，平均每人每天产生的垃圾量约为1.2千克，但其处理率仅为50％左右。目前常见的除臭方法有燃烧法、氧化法、吸收法、吸附法等，但其使用设备繁多、工艺复杂、能耗大、运行费用高，且易造成二次污染。而微生物除臭法具有传统方法不可比拟的优越性，如投资少、处理费用低、维护管理简单、操作方便，对低浓度、大流量的恶臭气体，尤其是水溶性较好的污染物有很好的除臭效果，无再生物和其他后处理，不会造成二次污染，这些都使其更具推广价值。结合垃圾填埋场的实际，微生物除臭技术将逐渐成为场内大范围除臭的主导技术。
本发明主要针对市面上众多微生物除臭产品因有效微生物种群和比例范围发生较大改变，导致产品效果不稳定、不持久的现象，以筛选获得并产业化的高效除臭兼性厌氧菌-酵母菌和乳酸菌为主要有效微生物，在整个发酵过程中通过发酵调控参数的变化对高效除臭菌-酵母菌和乳酸菌进行生产，例如，前期通气搅拌快速培养酵母菌，随后在缺氧环境下分两个阶段逐步补加定量的乳酸菌菌液，从而使得最终产品中酵母菌和乳酸菌菌群比例稳定，并可提高产品的货架期及保持产品的最终使用效果。
发明内容
本发明的目的在提供一种高效除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法，以解决背景技术中的不足。
本发明的技术路线主要通过整个发酵过程中发酵参数的合理调控进行，具体过程是这样的：先通过通气搅拌策略快速培养酵母菌，随后补加部分乳酸菌，并停止通气搅拌，营造缺氧环境，使得酵母菌和乳酸菌共同生长，在后期再次补加部分乳酸菌，使得乳酸菌大量增殖，并与酵母菌共存，本技术可减少发酵过程中发酵罐的投入和产品后期的混合过程，并使得高效除臭的酵母菌和乳酸菌提前自然共存，稳定了产品质量，提高了产品的货架期和使用效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
温度在20-35℃下，先在发酵罐中通气搅拌培养酵母2-8小时，搅拌转速100-200r/min，随后补加10％-15％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养18-24小时，最后再次补加2％-10％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养8-14小时。
在本发明中，最好的培养方案为：温度33℃下，通气搅拌培养酵母7小时，转速140r/min，随后补加13％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养21小时，最后再次补加7％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养11小时。
本发明取得的技术效果是：本发明使得生物除臭的酵母菌和乳酸菌自然混合、长久共存，使得混合制剂对垃圾填埋物中主要臭气物质，如氨气去除率稳定在80-90％，硫化氢的去除率稳定在80％-95％。
有益效果：
本发明方法培养的除臭有效菌菌群稳定、质量稳定、货架期长、效果持久，减少了常规混合菌剂过程中需要多罐发酵，发酵终点需混合等过程，降低了生产成本和染菌概率。
具体实施方式
以下实例用于说明本发明，但并不构成对本发明的限制。
实施例1
常温20-35℃下，先在发酵罐中通气搅拌培养酵母2-8小时，转速100-200r/min，随后补加10-15％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养18-24小时，最后再次补加2-10％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养8-14小时。
结果显示，酵母菌和乳酸菌的百分比分别为：50-70％和30-50％。垃圾填埋场的氨气去除率为80-90％，硫化氢的去除率为80-95％。
实施例2
温度30-33℃下，通气搅拌培养酵母4-7小时，转速120-150r/min，随后补加10-14％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养20-22小时，最后再次补加6-8％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养10-12小时。
结果显示，酵母菌和乳酸菌的百分比分别为：55-67％和33-45％。垃圾填埋场的氨气去除率为81-88％，硫化氢的去除率为84-95％。
实施例3
温度33℃下，通气搅拌培养酵母7小时，转速140r/min，随后补加13％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养21小时。最后再次补加7％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养11小时。
结果显示，酵母菌和乳酸菌的百分比分别为：55-60％和40-45％。垃圾填埋场的氨气去除率为82-85％，硫化氢的去除率为90-95％。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法，其特征在于：该方法的步骤为：温度在20-35℃下，先在发酵罐中通气搅拌培养酵母2-8小时，搅拌转速100-200r/min，随后补加10％-15％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养18-24小时，最后再次补加2％-10％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养8-14小时。
2.根据权利要求1所述的除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法，其特征在于，最好的培养方案为：温度33℃下，通气搅拌培养酵母7小时，转速140r/min，随后补加13％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养21小时，最后再次补加7％接种量的乳酸菌菌液，缺氧培养11小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101241539A CN101805696B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101241539A CN101805696B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101805696A true CN101805696A (zh) | 2010-08-18 |
| CN101805696B CN101805696B (zh) | 2012-06-27 |
Family
ID=42607651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101241539A Active CN101805696B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101805696B (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002027947A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Keigo Kusano | 未利用資源植物茎葉の有効活用とその製造方法 |
| WO2006064791A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Japan Applied Microbiology Research Institute Ltd. | γ-アミノ酪酸およびγ-アミノ酪酸含有エキスの製造方法 |
| CN1861199A (zh) * | 2005-05-12 | 2006-11-15 | 中国农业大学 | 一种生物除臭净化剂及其用途 |
| CN101037655A (zh) * | 2006-11-29 | 2007-09-19 | 金明记 | 高效微生物复合剂和利用该复合剂处理城市污水的方法 |
-
2010
- 2010-03-15 CN CN2010101241539A patent/CN101805696B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002027947A (ja) * | 2000-07-17 | 2002-01-29 | Keigo Kusano | 未利用資源植物茎葉の有効活用とその製造方法 |
| WO2006064791A1 (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-22 | Japan Applied Microbiology Research Institute Ltd. | γ-アミノ酪酸およびγ-アミノ酪酸含有エキスの製造方法 |
| CN1861199A (zh) * | 2005-05-12 | 2006-11-15 | 中国农业大学 | 一种生物除臭净化剂及其用途 |
| CN101037655A (zh) * | 2006-11-29 | 2007-09-19 | 金明记 | 高效微生物复合剂和利用该复合剂处理城市污水的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 《AdvBiochem Eng Biotechnol》 20041231 TAN IGUCH IM等 Clarification of interactions among microorganisms and development of co-culture system for production of useful substances 35-62 1-2 第90卷, * |
| 《微生物学通报》 20041231 李春笋等 微生物混合发酵的研究及应用 156-161 1-2 第31卷, 第3期 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101805696B (zh) | 2012-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101864362B (zh) | 一种复合微生物菌剂及其应用 | |
| CN101787350B (zh) | 生活垃圾高效降解功能复合菌剂及其应用 | |
| CN103980017B (zh) | 高温好氧二次发酵快速生产高品质有机肥的方法 | |
| CN102327630B (zh) | 一种针对城市生活垃圾填埋场的微生物菌株、除臭剂及其制备方法 | |
| CN105107001A (zh) | 一种微生物高效除臭剂的生产方法 | |
| CN101531969A (zh) | 一种微生物抗菌环保除臭菌系 | |
| CN104862244B (zh) | 一种去除含混合油脂废水cod的高效复合菌剂及其应用 | |
| CN105400723A (zh) | 一种用于河道治理的复合微生物制剂 | |
| CN100546946C (zh) | 利用羊毛下脚料和石蒜提取废渣制作生物有机肥的方法 | |
| CN103881929B (zh) | 净化用复合菌和净化用复合益生菌制剂及制备方法 | |
| CN104152378B (zh) | 用于污泥厌氧消化预处理的复合微生物菌剂及其生产方法 | |
| CN107176891A (zh) | 一种能促进秸秆快速降解的生物制剂及其生产工艺 | |
| CN103664255A (zh) | 一种有机废弃物兼氧发酵堆肥处置工艺 | |
| CN101624300B (zh) | 去除固体有机废弃物堆肥中重金属的方法 | |
| CN103695338B (zh) | 一种复合微生物激活剂及其制备方法与应用 | |
| CN102408259B (zh) | 一种固体废弃物联合堆肥逐步调节与控制的系统与方法 | |
| CN105536507B (zh) | 一种洗涤除臭塔及其配合微生物除臭剂的除臭方法 | |
| CN106916766A (zh) | 微生物混合固体发酵法降解抗生素菌渣用配方及工艺 | |
| CN106512713B (zh) | 一种除臭剂及其制备方法和应用 | |
| CN1266266C (zh) | 一种微生物菌剂及其制备方法和应用 | |
| CN101805696B (zh) | 除臭酵母菌和乳酸菌共培养方法 | |
| CN1724480B (zh) | 高效微生物复合菌剂处理城市生活垃圾的技术 | |
| Soeprijanto et al. | The use of liquid waste of tofu industry for biogas production using an anaerobic digester | |
| US10612008B2 (en) | Streptomyces sp. strain and method for preparing sulfide oxidase preparation from the same | |
| CN1470481A (zh) | 城市生活垃圾发酵方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20100818 Assignee: HUNAN PUTAIER MICRO ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Hu Jun Contract record no.: 2013430000155 Denomination of invention: Method for culturing deodorized yeast and lactic acid bacteria simultaneously Granted publication date: 20120627 License type: Exclusive License Record date: 20130903 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HUNAN PROBIOTHCH ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLO Free format text: FORMER OWNER: HU JUN Effective date: 20131120 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 411100 XIANGTAN, HUNAN PROVINCE TO: 410205 CHANGSHA, HUNAN PROVINCE |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20131120 Address after: 410205 Hunan province Changsha City Lugu high tech Development Zone Industrial Park building A6 No. 307 Patentee after: HUNAN PUTAIER MICRO ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 411100 Hunan Province, Xiangtan city Yuetang District Zhongzhou Road, the liberation of the village 16 Building No. 20 Patentee before: Hu Jun |
|
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hu Jun Document name: Notification of Passing Examination on Formalities |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410205 Hunan province Changsha City Lugu high tech Development Zone Industrial Park building A6 No. 307 Patentee after: HUNAN PUTAIER ENVIRONMENT CO., LTD. Address before: 410205 Hunan province Changsha City Lugu high tech Development Zone Industrial Park building A6 No. 307 Patentee before: HUNAN PUTAIER MICRO ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY CO., LTD. |