CN101805521A

CN101805521A - 防静电硅胶组合物及制备方法

Info

Publication number: CN101805521A
Application number: CN 201010129951
Authority: CN
Inventors: 黄贞兵
Original assignee: Dongguan Hongda New Material Co Ltd
Current assignee: Dongguan Hongda New Material Co Ltd
Priority date: 2010-03-19
Filing date: 2010-03-19
Publication date: 2010-08-18

Abstract

本发明涉及一种防静电硅胶组合物，按重量百分比计，包括甲基乙烯生胶45％-80％，白炭黑15％-50％，羟基硅油1％-4％，含氢硅油0.2％-1.6％，脱模剂0.1％-0.5％，防静电剂0.1％-4％。其中，按前述比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再分批投入白炭黑，待上批投入白炭黑完全成团后再投入下一批白炭黑；待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1-2小时；然后降温，降温过程中按比例加入防静电剂，搅拌30分钟至1小时，待温度降至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。藉此，本发明具有良好的抗静电效果，可广泛用于对静电要求较高的工作场合。

Description

防静电硅胶组合物及制备方法

技术领域

本发明涉及一种防静电硅胶组合物及制备方法。

背景技术

随着硅胶行业的技术进步，国产硅胶组合物的质量有了大幅度提高，当前，硅胶已在我国的应用十分广泛，数量和品种持续增长，应用领域不断拓宽，我国已成为硅胶制品最具潜力的市场。但是，很多工作场合下对静电要求较高，通常情况下，要想使硅胶制品具有防静电效果，一般是在硅胶中加入聚醚类填料。可是使用聚醚类填料时，聚醚会在高温下分解，硅胶不仅得不到理想的防静电效果，而且物理机械性能下降，不利于市场推广。

发明内容

本发明针对上述现有技术所存在之缺失，主要目的在于提供一种防静电硅胶组合物及制备方法。

为实现上述之目的，本发明采取如下技术方案：

一种防静电硅胶组合物，按重量百分比计，包括甲基乙烯生胶45％-80％，白炭黑15％-50％，羟基硅油1％-4％，含氢硅油0.2％-1.6％，脱模剂0.1％-0.5％，防静电剂0.1％-4％。

本发明优先方案，所述甲基乙烯生胶是以有机硅氧烷开环聚合而成。

本发明优先方案，所述白炭黑是采用气相法或沉淀法制成的二氧化硅。

本发明优先方案，所述羟基硅油是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷。

本发明优先方案，所述脱模剂是硬脂酸锌。

本发明优先方案，所述防静电剂是由锂盐与有机聚硅氧烷混合而成。

一种前述防静电组合物的制备方法，按比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再分批投入白炭黑，待上批投入白炭黑完全成团后再投入下一批白炭黑；待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1-2小时；然后降温，降温过程中按比例加入防静电剂，搅拌30分钟至1小时，待温度降至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。

本发明优点在于具有良好的抗静电效果，可广泛用于对静电要求较高的工作场合，从而避免由于静电存在带来的不良影响，消除事故隐患。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述。

本发明一种防静电硅胶组合物，按重量百分比计，包括甲基乙烯生胶45％-80％，白炭黑15％-50％，羟基硅油1％-4％，含氢硅油0.2％-1.6％，脱模剂0.1％-0.5％，防静电剂0.1％-4％。其中所述甲基乙烯生胶是以有机硅氧烷开环聚合而成。所述白炭黑是采用气相法或沉淀法制成的二氧化硅。所述羟基硅油是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷。所述脱模剂是硬脂酸锌。所述防静电剂是由锂盐与有机聚硅氧烷混合而成。本发明具体加工方法如下：

按前述比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合10分钟；再分批投入白炭黑，待上批投入白炭黑完全成团后再投入下一批白炭黑；待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1-2小时；然后降温，降温过程中按比例加入防静电剂，搅拌30分钟至1小时，待温度降至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。

现请参阅如下实施例1-6以及比较例1-2，其中：

实施例1：甲基乙烯生胶45％，白炭黑53.2％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂0.2％，测其体积电阻为0.9×10⁹Ω.cm。

实施例2：甲基乙烯生胶53.8％，白炭黑44.1％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂0.5％，测其体积电阻为0.75×10⁹Ω.cm。

实施例3：甲基乙烯生胶60％，白炭黑37.4％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂1％，测其体积电阻为0.42×10⁹Ω.cm。

实施例4：甲基乙烯生胶65.8％，白炭黑30.6％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂2％，测其体积电阻为9.5×10⁷Ω.cm。

实施例5：甲基乙烯生胶70％，白炭黑25.4％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂3％，测其体积电阻为2.2×10⁷Ω.cm。

实施例6：甲基乙烯生胶80％，白炭黑14.4％，羟基硅油1％，含氢硅油0.4％，脱模剂0.2％，防静电剂4％，测其体积电阻为1.05×10⁷Ω.cm。

一般防静电体积电阻在1.0×10⁷Ω.cm-1.0×10⁹Ω.cm之间，体积电阻小于1.0×10⁷Ω.cm一般作为导电产品，体积电阻大于1.0×10⁹Ω.cm的产品一般做为绝缘产品；从上述实施例1-6可以看出，本发明体积电阻均符合防静电要求，其效果好；经检测，当防静电剂添加小于0.1％时，防静电效果不够好；当防静电剂添加量超过4％时，导电效果好但不能维持一定绝缘性，而且做出来的产品颜色会发黄变色，对硅橡胶的性能也有一定影响。

因此，本发明通过甲基乙烯生胶，白炭黑，羟基硅油，含氢硅油，脱模剂与防静电剂按一定量比例组合制成的硅胶组合物，具有良好的抗静电效果，可广泛用于对静电要求较高的工作场合，从而避免由于静电存在带来的不良影响，消除事故隐患。

以上所述，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种防静电硅胶组合物，其特征在于：按重量百分比计，包括如下成份：

甲基乙烯生胶 45％-80％

白炭黑 15％-50％

羟基硅油 1％-4％

含氢硅油 0.2％-1.6％

脱模剂 0.1％-0.5％

防静电剂 0.1％-4％

2.根据权利要求1所述防静电硅胶组合物，其特征在于：所述甲基乙烯生胶是以有机硅氧烷开环聚合而成。

3.根据权利要求1所述防静电硅胶组合物，其特征在于：所述白炭黑是采用气相法或沉淀法制成的二氧化硅。

4.根据权利要求1所述防静电硅胶组合物，其特征在于：所述羟基硅油是低聚合度的端羟基聚二甲基硅氧烷。

5.根据权利要求1所述防静电硅胶组合物，其特征在于：所述脱模剂是硬脂酸锌。

6.根据权利要求1所述防静电硅胶组合物，其特征在于：所述防静电剂是由锂盐与有机聚硅氧烷混合而成。

7.一种如权利要求1所述防静电组合物的制备方法，其特征在于：按比例把甲基乙烯生胶、羟基硅油、含氢硅油、脱模剂投入到真空捏合机中捏合；再分批投入白炭黑，待上批投入白炭黑完全成团后再投入下一批白炭黑；待所有原料成团后，开氮气，通蒸汽加热，高温160℃-170℃恒温1-2小时；然后降温，降温过程中按比例加入防静电剂，搅拌30分钟至1小时，待温度降至60℃-80℃出料，再用橡胶压滤机过滤后待胶料冷却即可。