CN101802526B - 用于空调单元的分隔件和冷凝器罩壳 - Google Patents
用于空调单元的分隔件和冷凝器罩壳 Download PDFInfo
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Abstract
一种空调单元具有多个空调部件,所述空调部件至少包括蒸发器和冷凝器。分隔件被定位在所述蒸发器与所述冷凝器之间。所述分隔件包括用以接收马达的中心凹进区域和使得所述空调部件中的至少一个空调部件直接紧固到所述分隔件上的至少一个附接特征。在一个实例中,所述附接特征包括多个安装凸部,所述安装凸部用以将所述马达直接附接到所述分隔件上,从而使得所述马达受到所述分隔件的单独地支承。在一个实例中,所述附接特征包括介于冷凝器盖与所述分隔件之间的搭扣配合附接界面。在一个实例中,所述附接特征包括介于所述分隔件与底盘之间的连接件。在一个实例中,所述底盘包括定位特征,所述定位特征与位于所述冷凝器罩壳上的与其相配合的定位特征协同作用以便保持所述冷凝器罩壳固定到所述底盘上。在一个实例中,所述附接特征包括延伸通过所述分隔件的导管,所述导管保持着配线。在一个实例中,所述蒸发器罩壳包括将所述配线引向所述分隔件中的所述导管的配线支承件。
Description
技术领域
本发明的披露内容涉及一种分隔件和冷凝器罩壳,所述分隔件和冷凝器罩壳包括用于相关联的空调部件的定位和附接特征。
背景技术
空调单元,如房间空调单元,包括压缩机,所述压缩机使制冷剂从蒸发器循环出来以便产生用于冷却房间的冷却空气。该制冷剂循环至冷凝器,所述冷凝器通常被安装在后部并暴露于外部环境。冷凝器接收来自风扇的空气以便将热量从处在冷凝器中的制冷剂排放到外部环境中。
马达用于驱动该风扇和与蒸发器相关联的鼓风机。为了紧固地安装该马达,附加的安装硬件如安装支架和/或安装台架被定位在马达下面以便支承马达并将马达固定到底盘上。该安装构型的一个缺点在于:支架和马达安装台架对围绕马达的空气流形成了障碍。另一缺点在于:使用附加的安装结构增加了重量和成本。
分隔件被定位在蒸发器与冷凝器之间,以便在该分隔件的一侧上形成蒸发器隔室且在该分隔件的相对侧上形成冷凝器隔室。蒸发器包括与鼓风机相关联的蒸发器罩壳,且冷凝器包括与风扇相关联的冷凝器罩壳。通常难以将例如分隔件、冷凝器罩壳和蒸发器罩壳等的部件适当地定位在底盘上。通常情况下,需要附加的零部件且组装会是耗时的。
使配线按规定路线穿过空调单元而使得在该单元的室内部分与室外部分之间形成良好的密封也是困难的。该配线必须被保持在收集在底盘中的冷凝水之外。这通常需要附加的安装硬件,如支架和紧固件。
因此需要提供一种能够克服上述现有技术缺点的分隔件、蒸发器罩壳和冷凝器罩壳。
发明内容
一种空调单元具有多个空调部件,所述空调部件至少包括蒸发器和冷凝器。分隔件被定位在蒸发器与冷凝器之间。所述分隔件包括用以接收马达的中心凹进区域和使得所述空调部件中的至少一个空调部件可被直接紧固到所述分隔件上的至少一个附接特征。
在一个实例中,所述附接特征包括多个安装凸部,所述多个安装凸部用以将所述马达直接附接到所述分隔件上,从而使得所述马达受到所述分隔件的单独地支承。马达凸缘从所述分隔件向外围绕所述中心凹进区域的周部进行延伸,从而使得所述马达凸缘围绕着所述马达的外圆周。在一个实例中,所述安装凸部被形成于所述马达凸缘内且被紧固到形成于马达壳体上的安装突片部分上。
在一个实例中,所述附接特征包括介于冷凝器盖与所述分隔件之间的搭扣配合附接界面。所述冷凝器包括冷凝器罩壳,所述冷凝器罩壳具有罩壳本体,所述罩壳本体具有用以接收风扇的开口。所述风扇由所述马达驱动。所述冷凝器盖被搭扣配合到所述分隔件上以便形成封围着所述冷凝器和所述冷凝器罩壳的冷凝器隔室。
在一个实例中,所述附接特征包括一组定位特征,所述一组定位特征在所述分隔件与底盘之间形成了连接。所述底盘包括第一组定位特征,所述第一组定位特征与所述分隔件上的第二组定位特征协同作用以便将所述分隔件保持固定到所述底盘上。在一个实例中,所述第一组定位特征包括形成于所述底盘的横向边缘内的向内延伸的延伸部,所述延伸部被接收在形成了所述第二组定位特征的相应沟槽内,所述沟槽被形成于所述分隔件的彼此相对的横向边缘内。
在另一实例中,所述第一组定位特征包括安装凸部,所述安装凸部从所述底盘向上延伸,所述安装凸部被接收在形成了所述第二组定位特征的孔眼内,所述第二组定位特征被形成于所述分隔件的底部边缘部分内。
在一个实例中,所述底盘包括定位特征,所述定位特征与位于所述冷凝器罩壳上的与其相配合的定位特征协同作用以便保持所述冷凝器罩壳固定到所述底盘上。在一个实例中,位于所述底盘上的所述定位特征包括多个凸起部,所述凸起部与所述冷凝器罩壳上的表面协同作用以便防止所述冷凝器罩壳相对于所述底盘进行横向和纵向移动。
在一个实例中,所述分隔件上的所述附接特征包括延伸通过所述分隔件的导管,所述导管保持着从控制器延伸至所述马达的配线线束的一部分。所述导管从所述分隔件的蒸发器侧延伸至所述分隔件的冷凝器侧且具有将所述配线向下引向所述底盘的弯曲表面。所述配线随后向上按规定路线延伸以便连接至电容器。因此,在该构型中,利用重力防止由于所述配线向上按规定路线从外部到达内部而使水到达内部。
在一个实例中,蒸发器罩壳包括将所述配线引向所述导管的配线支承件。所述蒸发器罩壳具有罩壳本体,所述罩壳本体具有用以接收鼓风机的开口,所述鼓风机由所述马达驱动。在一个实例中,所述配线支承件包括凸缘,所述凸缘从所述蒸发器罩壳的底部边缘向下延伸。
附图说明
所属领域技术人员通过下文对目前优选实施例的详细描述将易于理解本发明的各个特征和优点。下面对该详细描述的附图进行简要说明。
图1是空调单元的分解透视图;
图2是分隔件和马达安装构型的透视图;
图3是图2所示部件的放大视图;
图4是介于冷凝器盖与分隔件之间的附接界面的透视图;
图5是被附接到该分隔件上的冷凝器盖的透视图;
图6是底盘的透视图;
图7是被组装在一起的底盘和分隔件的透视图;
图8是位于分隔件和底盘的一侧上的连接界面的放大视图;
图9是位于分隔件和底盘的相对侧上的连接界面的放大视图;
图10是介于底盘的中心部分与分隔件之间的连接界面的放大视图;
图11是图10所示连接界面的剖视图;
图12是被组装在一起的冷凝器罩壳和分隔件的透视图;
图13是介于冷凝器罩壳与分隔件之间的连接界面的放大视图;
图14是图13所示连接界面的一部分的剖视图;
图15是图13所示连接界面的另一部分的剖视图;
图16是穿过蒸发器罩壳和分隔件的配线路径的透视图;
图17是按规定路线穿过配线路径的配线的放大透视图;
图18是分隔件和蒸发器罩壳的放大透视图;和
图19是蒸发器罩壳上的配线支承件的放大透视图。
具体实施方式
图1示出了空调单元10,所述空调单元具有壳体,所述壳体包括底盘12和封套14。底盘12对压缩机16进行支承,所述压缩机将制冷剂泵送至冷凝器18。膨胀装置(未示出)按已公知的方式例如被布置在冷凝器18上游。膨胀的制冷剂在返回压缩机16之前流至蒸发器20。马达22利用鼓风机24将空气吹送通过蒸发器20,以便提供通过前部格栅26的冷却空气,所述前部格栅例如暴露于内部房间。鼓风机24被接收在形成于分隔件28中的开口内,所述分隔件被定位在冷凝器18与蒸发器20之间。
在一个实例中,来自冷凝器18的制冷剂被暴露于外部环境。风扇30受到马达22的驱动以便将空气吹送通过冷凝器18,从而将热量从制冷剂排放到外部环境中。冷凝器隔板或冷凝器罩壳32在冷凝器18与风扇30之间提供了密封。在一个实例中,壳体还包括冷凝器盖34,所述冷凝器盖被布置在罩壳32和冷凝器18上以便提供围绕风扇30的封围装置。
在一个实例中,蒸发器隔板或蒸发器罩壳36被定位在蒸发器20与分隔件28之间。鼓风机涡壳顶部38被定位在蒸发器罩壳36和蒸发器涡壳底部39上以便提供围绕鼓风机24的封围装置。鼓风机涡壳顶部38与蒸发器罩壳36协同作用以便为蒸发器20提供封围装置。
控制器40按已公知的方式与压缩机16和马达22连通以便为房间提供所需的经过调节的空气。
图2至图3更详细地示出了介于马达22与分隔件28之间的安装界面。分隔件28包括本体42,所述本体具有接收马达22的中心凹进区域44。马达凸缘46被形成为分隔件28的一部分且从本体42向外围绕中心凹进区域44的周部进行延伸。当马达22被定位在中心凹进区域44内时,马达凸缘46围绕着马达22的外周。中心开口45(图7)被形成于分隔件28内以便接收马达轴杆47(图1)。
多个安装凸部48被形成于分隔件28的马达凸缘46内,且围绕马达凸缘46的外圆周表面彼此隔开。安装凸部48包括将要接收紧固件(未示出)的孔眼50(图3)。
马达22包括马达壳体52,所述马达壳体具有安装突片54,所述安装突片从马达壳体52的外圆周表面向外延伸。安装突片54包括与安装凸部48中的孔眼50对齐的孔眼56。紧固件被插入孔眼56、50内以便将马达壳体52直接紧固到分隔件28上。在这种构型中,分隔件28为马达22提供了单独地支承。这改善了围绕马达22的空气流,且传统上位于马达与底盘之间的安装硬件现在可被省去。进一步地,由于消除了该安装硬件,因此减轻了重量且降低了成本。
在一个实例中,分隔件28包括多个增强肋部58,所述增强肋部增加了马达安装界面处的分隔件28的结构强度和刚性。肋部58从本体42向外延伸且从马达凸缘46朝向分隔件28的外边缘延伸。
图4-图5示出了介于冷凝器盖34与分隔件28之间的附接界面的实例。分隔件28包括至少一个搭扣柄脚60,所述搭扣柄脚从分隔件的上边缘62向上延伸。在如图所示的实例中,使用了两个搭扣柄脚60。每个搭扣柄脚60包括可弹性移动的本体部分64,所述本体部分从上边缘62延伸至放大的头部部分66。放大的头部部分66包括握持表面或抓握表面68,所述握持表面或抓握表面对冷凝器盖34上的表面70进行握持。
冷凝器盖34包括用于每个搭扣柄脚60的凹部或开口72。搭扣柄脚60以搭扣配合附接方式被插入开口72内,以使得抓握表面68握持着表面70,所述抓握表面与开口72相邻。在插入过程中,搭扣柄脚60在本体部分64处产生弹性弯曲或挠曲,从而使得头部部分66可搭扣穿过开口72。该附接界面是成本高效的且易于组装。
图6更详细地示出了底盘12的实例。底盘12包括主底表面74和向上延伸的凸缘部分76,所述凸缘部分围绕底表面74的周部向上延伸以便形成用于收集来自蒸发器20的冷凝水的收集区域。底盘12包括多个定位特征,所述多个定位特征用以相对于底盘12将分隔件28和冷凝器罩壳32定位且保持在适当位置处。
底盘12具有沿纵向延伸的第一边缘78和沿纵向延伸的第二边缘80,所述第一边缘和第二边缘通过沿横向延伸的第一边缘82和第二边缘84彼此相连。在第一纵向边缘78中,形成了从凸缘部分76向内延伸的第一向内延伸部/定位肋部86。在第二纵向边缘80中,形成了从凸缘部分76向内延伸的第二向内延伸部/定位肋部86。定位肋部86、88与该分隔件28的垂直边缘协同作用以便相对于底盘12将分隔件28保持在适当位置处。下面将对此进行更详细地描述。
一对隆起的凸部90从底表面74向上延伸。在如图所示的实例中,凸部90具有圆形形状;然而,也可采用其它形状。凸部90与分隔件28的中心部分协同作用以便相对于底盘12将分隔件28保持在适当位置处。下面将对此进行更详细地描述。
底盘12还包括多个凸起部92。第一凸起部92a被形成于底表面4内。第二凸起部92b和第三凸起部92c也被形成于底表面74内且与第一凸起部92a隔开。凸起部92与冷凝器罩壳32的相应部分协同作用以便相对于底盘12将冷凝器罩壳32保持在适当位置处。下面将对此进行更详细地描述。
图7-图11更详细地示出了用于分隔件28和底盘12的定位特征。分隔件28。分隔件28包括沿横向延伸的边缘94,所述沿横向延伸的边缘通过向上(垂直地)延伸的边缘96进行连接。底盘12的定位肋部86、88与分隔件28的垂直边缘中的凹部协同作用。在分隔件28的底部边缘,即底部的沿横向延伸的边缘94,附近,第一凹部或沟槽98被形成于分隔件28内。在该底部边缘附近的相对侧上,第二凹部或沟槽100被形成于分隔件28内。第一定位肋部86被接收在第一沟槽98(图9)内且第二定位肋部88被接收在第二沟槽100(图7和图8)内。这将分隔件28的彼此相对的边缘紧固地定位且容纳在适当位置处。
沿分隔件的底部横向边缘94形成了多个孔眼102,所述多个孔眼接收形成于底盘12内的凸部90。凸部90被插置穿过孔眼102(参见图11)以便相对于底盘12将分隔件28的中心紧固地保持在适当位置处。孔眼102和凸部90被大体上定位在接收马达22的中心凹进区域44下面。
图12-图15示出了介于冷凝器罩壳32与底盘12之间的安装界面的实例。冷凝器罩壳32包括罩壳本体104,所述罩壳本体具有接收风扇30的开口106。在罩壳本体104的底部边缘108中,形成了通往底盘12的槽110。第一凸起部92a被可滑动地接收在该槽110内以便将冷凝器罩壳32适当地定位在底盘上。一旦凸起部92a被接收在槽110内,则防止了冷凝器罩壳32沿横向方向相对于底盘12进行移动,如箭头112(图13和图14)所示。
第二凸起部92b和第三凸起部92c接靠在罩壳本体104的彼此相对的第一侧表面114和第二侧表面116上。该邻接界面防止了冷凝器罩壳32相对于底盘12进行纵向移动,如箭头118(图13和图15)所示。
形成于底盘12上的定位特征提供了将冷凝器罩壳32和分隔件28适当地定位且保持在适当位置处的快速且高效的界面。
在图16-图19所示的一个实例中,分隔件28和蒸发器罩壳36包括为配线线束120设置的附接和定位特征(图17),所述附接和定位特征使配线122从控制40按规定路线延伸出来以便以快接方式附接到与马达22和压缩机16相关联的电容器124(图1和图16)上。分隔件28包括导管126,所述导管使配线122按规定路线延伸至电容器124,且蒸发器罩壳36包括配线支承件128,所述配线支承件帮助保持配线122远离被收集在底盘12中的冷凝水。
如图18所示,分隔件28包括面向蒸发器120的第一侧130和面向冷凝器18的第二侧132。导管126延伸通过分隔件28而从第一侧130到达第二侧132。导管126部分地由弯曲壁部134限定,所述弯曲壁部使配线122按规定路线向下朝向底盘12延伸。配线122随后转而向上而连接至电容124。在这种构型中,配线122按规定路线延伸以便从空调单元10的外部(室外)部分向上延伸至内部(室内)部分。因而,本发明利用了重力来防止水到达单元内部。导管126的底壁136为配线122提供了支承。
如图19所示,配线支承件128包括支承凸缘,所述支承凸缘从蒸发器罩壳36的底部边缘140向下延伸。该支承凸缘包括从底部边缘140向下延伸的第一凸缘部分142和从第一凸缘部分142过渡出来的第二凸缘部分144,且所述第二凸缘部分沿横向向外而朝向底盘12的凸缘部分76进行延伸。第二凸缘部分144的远端146与蒸发器罩壳36的底部边缘140垂直地隔开以便形成间隙148。配线122可滑动通过该间隙148以使配线122按规定路线通过蒸发器罩壳36。凸缘随后将配线122引向形成于分隔件28中的导管126。
导管126和配线支承件128协同作用以使配线122从空调单元10的“室内”部分按规定路线高效地延伸至该单元的“室外”部分。配线122被保持在冷凝水之外,而无需设置任何附加的安装硬件,且经由分隔件28中的导管126为马达提供了快接界面。进一步地,通过在分隔件28中形成导管126,该单元可易于在单元的室内部分与室外部分之间被密封和被重新密封(用于服役运行)。
尽管在图示实例中示出了多个特征的组合,但实现本发明披露内容的多个实施例的多个优点无需将所有这些特征都组合起来。换句话说,根据本发明披露内容的一个实施例设计而成的系统并不一定要包括任一图中示出的所有特征,也并不一定要包括图中示意性地示出的所有部分。此外,一个典型实施例中选定的特征可与其它典型实施例中选定的特征进行组合。
前面的描述在本质上仅是示例性而非限制性的。所属领域技术人员可在不偏离本发明披露内容的本质的情况下对所披露的实例作出多种变化和变型。本发明披露内容的法律保护范围仅可通过研究以下权利要求书的方式确定。
Claims (28)
1.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括用以驱动风扇和鼓风机这两种装置中的至少一种装置的马达,所述马达被接收在所述分隔件的所述中心凹进区域内,且所述至少一个附接特征包括多个安装凸部,所述安装凸部形成于所述本体内且围绕所述凹进区域的周部彼此隔开,且其中所述马达经由所述多个安装凸部被紧固到所述分隔件上,从而使得所述马达受到所述分隔件的单独地支承。
2.根据权利要求1所述的空调单元,包括在所述本体中围绕所述凹进区域的所述周部形成的马达凸缘,所述马达凸缘从所述本体向外延伸,以便围绕着所述马达的外圆周,且其中所述多个安装凸部被形成于所述马达凸缘的外圆周表面中。
3.根据权利要求2所述的空调单元,其中所述分隔件的所述本体包括多个增强肋部,所述增强肋部从所述马达凸缘的所述外圆周向外朝向所述分隔件的边缘进行延伸。
4.根据权利要求2所述的空调单元,其中所述马达包括马达壳体,所述马达壳体具有从所述马达壳体向外延伸的多个安装突片,所述多个安装突片围绕所述马达的外圆周彼此隔开,从而使得当所述马达被固定到所述分隔件上时,所述多个安装突片中的孔眼与所述多个安装凸部中的孔眼是对齐的。
5.根据权利要求1所述的空调单元,其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括冷凝器盖,且其中所述至少一个附接特征包括搭扣柄脚和凹部这两种结构中的一种结构,且其中所述冷凝器盖包括所述搭扣柄脚和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且所述搭扣柄脚被弹性地搭扣进入所述凹部内以便将所述冷凝器盖直接附接到所述分隔件上。
6.根据权利要求5所述的空调单元,其中所述冷凝器被定位在所述分隔件的一侧上,且包括冷凝器罩壳,所述冷凝器罩壳具有用以接收风扇的开口,所述风扇由马达驱动,所述冷凝器盖被定位在所述冷凝器、所述冷凝器罩壳和所述风扇上以便形成冷凝器隔室。
7.根据权利要求1所述的空调单元,其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括底盘,且其中所述至少一个附接特征包括延伸部和凹部这两种结构中的至少一种结构,且所述底盘包括所述延伸部和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且其中所述延伸部和所述凹部彼此协同作用以使所述分隔件和所述底盘相对于彼此被定位和保持。
8.根据权利要求7所述的空调单元,其中所述分隔件包括所述凹部且所述底盘包括所述延伸部,所述凹部包括在所述分隔件的底部边缘附近形成于所述分隔件的一个横向侧部处的至少一个沟槽,且其中所述底盘包括主表面,且向上延伸的凸缘被形成于所述主表面的周部的至少一部分周围,所述延伸部被形成于所述向上延伸的凸缘内以便具有与所述至少一个沟槽的形状大体上对应的形状。
9.根据权利要求7所述的空调单元,其中所述分隔件包括所述凹部且所述底盘包括所述延伸部,所述凹部包括在所述中心凹进区域下面的位置处形成于所述分隔件的底部边缘部分中的至少一个孔眼,且其中所述底盘包括主表面,且所述延伸部被形成为至少一个向上延伸的凸部,所述凸部被接收在所述至少一个孔眼内以便相对于所述底盘保持所述分隔件固定。
10.根据权利要求7所述的空调单元,包括具有罩壳本体的冷凝器罩壳,所述罩壳本体具有用以接收风扇的开口,所述冷凝器罩壳与所述冷凝器相关联且包括形成于所述罩壳本体内的第一定位特征,且其中所述底盘包括第二定位特征,所述第二定位特征与所述第一定位特征协同作用以便相对于所述底盘保持所述冷凝器罩壳固定。
11.根据权利要求10所述的空调单元,其中所述第一定位特征包括形成于所述罩壳本体的底部边缘内的沟槽,且其中所述第二定位特征包括形成于所述底盘的主表面内的至少一个凸起部,以使得所述至少一个凸起部被接收在所述沟槽内以便防止所述冷凝器罩壳沿横向方向相对于所述底盘移动。
12.根据权利要求11所述的空调单元,其中所述至少一个凸起部包括被接收在所述沟槽内的至少一个第一凸起部和被形成于所述底盘的所述主表面内的至少一个第二凸起部,所述至少一个第二凸起部接靠在所述罩壳本体的侧表面上以便防止所述冷凝器罩壳沿纵向方向相对于所述底盘移动。
13.根据权利要求1所述的空调单元,其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括配线线束,所述配线线束将空调器控制器连接到压缩机上且连接到驱动风扇的马达上,且其中所述至少一个附接特征包括被形成于所述分隔件内的导管,所述导管使所述配线线束按规定路线延伸并保持所述配线线束。
14.根据权利要求13所述的空调单元,其中所述分隔件的所述本体包括面向所述蒸发器的第一表面和面向所述冷凝器的第二表面,且其中所述导管包括从所述第一表面延伸至所述第二表面的弯曲通路,所述弯曲通路在所述分隔件的冷凝器侧上将配线向下引向底盘,且随后向上引导配线而使其远离冷凝水,从而将配线连接到与所述马达和压缩机相关联的电容器上。
15.根据权利要求13所述的空调单元,包括蒸发器罩壳,所述蒸发器罩壳与所述蒸发器相关联且包括罩壳本体,所述罩壳本体具有用以接收鼓风机的开口,且其中所述罩壳本体包括配线支承特征,所述配线支承特征在远离底盘的位置处对所述配线线束的一部分进行支承并将配线引向所述分隔件中的所述导管。
16.根据权利要求15所述的空调单元,其中所述配线支承特征包括凸缘,所述凸缘具有第一凸缘部分,所述第一凸缘部分从所述罩壳本体的底部边缘向下延伸且随后过渡至第二凸缘部分,所述第二凸缘部分从所述第一凸缘部分沿横向向外延伸以便在所述底部边缘与所述第二凸缘部分的远端之间形成间隙,其中所述配线可经由所述间隙被插入所述配线支承特征内。
17.一种空调单元,所述空调单元包括:
底盘;
冷凝器,所述冷凝器由所述底盘支承且包括冷凝器罩壳,所述冷凝器罩壳具有用以接收风扇的开口;
蒸发器,所述蒸发器由所述底盘支承且包括蒸发器罩壳,所述蒸发器罩壳具有用以接收鼓风机的开口;
用以驱动所述风扇和所述鼓风机的马达;和
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有用以接收所述马达的中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征,所述至少一个附接特征包括多个安装凸部,所述安装凸部形成于所述本体内且围绕所述凹进区域的周部彼此隔开,且其中所述马达经由所述多个安装凸部被紧固到所述分隔件上,从而使得所述马达受到所述分隔件的单独地支承。
18.根据权利要求17所述的空调单元,其中所述底盘包括第一定位特征且所述冷凝器罩壳包括第二定位特征,所述第二定位特征与所述第一定位特征协同作用以便防止所述冷凝器罩壳相对于所述底盘进行横向移动和纵向移动。
19.根据权利要求17所述的空调单元,其中所述底盘包括第一定位特征且所述分隔件包括第二定位特征,所述第二定位特征与所述第一定位特征协同作用以便相对于所述底盘对所述分隔件进行定位并保持所述分隔件。
20.根据权利要求17所述的空调单元,包括在搭扣配合附接界面处被搭扣配合到所述分隔件上的冷凝器盖。
21.根据权利要求17所述的空调单元,其中所述分隔件包括导管,所述导管使配线按规定路线从控制器延伸至所述马达和压缩机。
22.根据权利要求21所述的空调单元,其中所述蒸发器罩壳包括配线支承件,所述配线支承件保持所述配线远离所述底盘且将所述配线从所述控制器引向所述导管。
23.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括冷凝器盖,且其中所述至少一个附接特征包括搭扣柄脚和凹部这两种结构中的一种结构,且其中所述冷凝器盖包括所述搭扣柄脚和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且所述搭扣柄脚被弹性地搭扣进入所述凹部内以便将所述冷凝器盖直接附接到所述分隔件上。
24.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括底盘,且其中所述至少一个附接特征包括延伸部和凹部这两种结构中的至少一种结构,且所述底盘包括所述延伸部和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且其中所述延伸部和所述凹部彼此协同作用以使所述分隔件和所述底盘相对于彼此被定位和保持,
其中所述分隔件包括所述凹部且所述底盘包括所述延伸部,所述凹部包括在所述分隔件的底部边缘附近形成于所述分隔件的一个横向侧部处的至少一个沟槽,且其中所述底盘包括主表面,且向上延伸的凸缘被形成于所述主表面的周部的至少一部分周围,所述延伸部被形成于所述向上延伸的凸缘内以便具有与所述至少一个沟槽的形状大体上对应的形状。
25.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括底盘,且其中所述至少一个附接特征包括延伸部和凹部这两种结构中的至少一种结构,且所述底盘包括所述延伸部和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且其中所述延伸部和所述凹部彼此协同作用以使所述分隔件和所述底盘相对于彼此被定位和保持,
其中所述分隔件包括所述凹部且所述底盘包括所述延伸部,所述凹部包括在所述中心凹进区域下面的位置处形成于所述分隔件的底部边缘部分中的至少一个孔眼,且其中所述底盘包括主表面,且所述延伸部被形成为至少一个向上延伸的凸部,所述凸部被接收在所述至少一个孔眼内以便相对于所述底盘保持所述分隔件固定。
26.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括底盘,且其中所述至少一个附接特征包括延伸部和凹部这两种结构中的至少一种结构,且所述底盘包括所述延伸部和所述凹部这两种结构中的另一种结构,且其中所述延伸部和所述凹部彼此协同作用以使所述分隔件和所述底盘相对于彼此被定位和保持,
所述空调单元还包括具有罩壳本体的冷凝器罩壳,所述罩壳本体具有用以接收风扇的开口,所述冷凝器罩壳与所述冷凝器相关联且包括形成于所述罩壳本体内的第一定位特征,且其中所述底盘包括第二定位特征,所述第二定位特征与所述第一定位特征协同作用以便相对于所述底盘保持所述冷凝器罩壳固定。
27.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括配线线束,所述配线线束将空调器控制器连接到压缩机上且连接到驱动风扇的马达上,且其中所述至少一个附接特征包括被形成于所述分隔件内的导管,所述导管使所述配线线束按规定路线延伸并保持所述配线线束,
其中所述分隔件的所述本体包括面向所述蒸发器的第一表面和面向所述冷凝器的第二表面,且其中所述导管包括从所述第一表面延伸至所述第二表面的弯曲通路,所述弯曲通路在所述分隔件的冷凝器侧上将配线向下引向底盘,且随后向上引导配线而使其远离冷凝水,从而将配线连接到与所述马达和压缩机相关联的电容器上。
28.一种空调单元,所述空调单元包括:
多个空调部件,所述空调部件至少包括冷凝器和蒸发器;
被定位在所述冷凝器与所述蒸发器之间的分隔件,所述分隔件包括本体,所述本体具有中心凹进区域和形成于所述本体中的至少一个附接特征;且
其中所述多个空调部件中的一个空调部件经由所述至少一个附接特征被直接安装到所述分隔件上,
其中所述多个空调部件中的所述一个空调部件包括配线线束,所述配线线束将空调器控制器连接到压缩机上且连接到驱动风扇的马达上,且其中所述至少一个附接特征包括被形成于所述分隔件内的导管,所述导管使所述配线线束按规定路线延伸并保持所述配线线束,
所述空调单元还包括蒸发器罩壳,所述蒸发器罩壳与所述蒸发器相关联且包括罩壳本体,所述罩壳本体具有用以接收鼓风机的开口,且其中所述罩壳本体包括配线支承特征,所述配线支承特征在远离底盘的位置处对所述配线线束的一部分进行支承并将配线引向所述分隔件中的所述导管。
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