CN101802131A - 带有膨胀护片的阻燃和隔热的柔韧性材料和制作这种材料的方法 - Google Patents
带有膨胀护片的阻燃和隔热的柔韧性材料和制作这种材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101802131A CN101802131A CN200880025141A CN200880025141A CN101802131A CN 101802131 A CN101802131 A CN 101802131A CN 200880025141 A CN200880025141 A CN 200880025141A CN 200880025141 A CN200880025141 A CN 200880025141A CN 101802131 A CN101802131 A CN 101802131A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bluff piece
- protective material
- material according
- temperature
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 155
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 8
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 32
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 81
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 14
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 11
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 7
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 7
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N Cyanamide Chemical compound NC#N XZMCDFZZKTWFGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 4
- 229910021502 aluminium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229940059574 pentaerithrityl Drugs 0.000 claims description 3
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 3
- LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N ammonium dihydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].OP(O)([O-])=O LFVGISIMTYGQHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000007974 melamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims description 2
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 43
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 description 16
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 14
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 14
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 11
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 8
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 8
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 8
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- -1 cable shoe Substances 0.000 description 6
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 3
- 229920000103 Expandable microsphere Polymers 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 3
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 3
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 3
- 239000007762 w/o emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000784 Nomex Polymers 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 2
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 150000001721 carbon Chemical group 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 2
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004763 nomex Substances 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 2
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- QCDFBFJGMNKBDO-UHFFFAOYSA-N Clioquinol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=C(I)C=C(Cl)C2=C1 QCDFBFJGMNKBDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 1
- VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N Isobutylene-isoprene copolymer Chemical group CC(C)=C.CC(=C)C=C VHOQXEIFYTTXJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920013649 Paracril Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 description 1
- 229920010741 Ultra High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE) Polymers 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 206010000210 abortion Diseases 0.000 description 1
- 231100000176 abortion Toxicity 0.000 description 1
- 239000000159 acid neutralizing agent Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004523 agglutinating effect Effects 0.000 description 1
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 229910000387 ammonium dihydrogen phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000005670 ethenylalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 229920002903 fire-safe polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000010855 food raising agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000003197 gene knockdown Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000005802 health problem Effects 0.000 description 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 1
- 230000002363 herbicidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000004009 herbicide Substances 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 1
- 238000010406 interfacial reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 238000000622 liquid--liquid extraction Methods 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 description 1
- 239000006012 monoammonium phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000019837 monoammonium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound OP(O)(O)=O.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 XFZRQAZGUOTJCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000006798 recombination Effects 0.000 description 1
- 238000005215 recombination Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000010257 thawing Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/45—Oxides or hydroxides of elements of Groups 3 or 13 of the Periodic System; Aluminates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B17/00—Protective clothing affording protection against heat or harmful chemical agents or for use at high altitudes
- A62B17/003—Fire-resistant or fire-fighters' clothes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
- A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
- A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
- A41D31/085—Heat resistant; Fire retardant using layered materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K21/00—Fireproofing materials
- C09K21/14—Macromolecular materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
- D06M11/44—Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic System; Zincates; Cadmates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
- D06M11/68—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with phosphorus or compounds thereof, e.g. with chlorophosphonic acid or salts thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/30—Flame or heat resistance, fire retardancy properties
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S57/00—Textiles: spinning, twisting, and twining
- Y10S57/904—Flame retardant
Abstract
一种防护材料,包括具有顶表面的柔韧性基材和多个彼此间隔排列的贴附到该表面的互不相连的护片。该护片由一种在施加足够热量时会显著膨胀的材料组成,形成隔热阻燃层。
Description
本专利申请案要求于2007年5月18日提交的名称为“带有膨胀护片的阻燃和隔热柔韧性的材料以及制作这种材料的方法”的申请号为60/938,747的美国临时专利申请案的优先权,该案的全部内容并入此案,以作引用。
技术领域
本发明涉及用来制作可防止穿着者受到热量和火伤害的材料。尤其是,本发明涉及通过膨胀机理来提供热防护的可阻燃的柔韧性材料。
背景技术
已经开发了各种形式的防护材料,这些防护材料用来制作诸如手套、夹克类防护服装。除了提供耐切割、耐穿刺及耐热等功能外,织物材料还可以具有阻燃、柔韧性、耐用、耐磨损等特性,并方便、改善或允许物体的抓握。
许多形式的防护服都使用机织或非机织形式纤维和纱制成的织物。一些常用的纤维包括纤维素(棉)、涤纶、尼龙、芳族聚酰胺(凯氟拉)、间位芳香族聚酰胺(诺梅克斯)、丙烯酸和超高分子量聚乙烯(Spectra)。尽管如此,当只采用纤维制作防护材料时,常常很难在一种特定用途的防护材料中取得所有期望的性能特征。例如,芳香族聚酰胺纤维织物具有高抗拉强度及防弹性能,但该织物的抗磨损性很弱,在暴露于阳光下时会降低性能,对尖尖的针状物体的抗刺穿性能较低。再例如,尼龙制成的织物很坚固,耐磨损性好,但尼龙织物的阻燃性差,抗锋利刀刃的切割性差,以及热和化学(特别是酸)稳定性差。总之,特别是在高性能织物应用环境下使用纯织物时,性能通常不得不受到影响。
位于明尼苏达州圣保罗市的HDM公司推出了一种将柔韧性基材与刚性护片相结合的防护材料,并以商标在市场销售。通常,这种材料包括多个很薄的护片,这些护片都由一种物质做成,而所选用的这种物质可承受等于或高于该材料应用程度和类型的切割力所施加的穿透力。在一个实施例中,聚合物树脂用作形成护片的材料。该树脂可按构成护片彼此隔开方式印制在柔韧性基材上。树脂贴附到柔韧性基材上,并在固化后可与基材形成牢固粘结。材料组件的复合性质使得护片局部可以具有坚硬,耐穿刺和耐切割特性。然而,与此同时,由于基材的柔韧性和护片的相互间隔关系,整个材料组件呈现出整体一致性。
在由实际易燃性材料制成阻燃的聚合物材料中,如下三种不同方法使用的最多。第一种方法是通过使用卤化阻燃剂。最常见的是,使用溴化阻燃剂,尽管氯化阻燃剂也同样应用很广。这类添加剂都能够与燃烧期间所产生的自由基产生反应,从而将自由基从燃烧环境中排出,防止火焰传播。尽管一般来讲都非常有效,但卤化阻燃剂却会带来严重的环境和健康问题。
第二个方法就是使用分解后在吸收热的同时可形成易燃性蒸汽的添加剂。这种添加剂的一个示例就是氢氧化铝(ATH),一种可在200℃左右分解形成氧化铝和水蒸气的化合物。这种反应吸收接触火焰源处的热量,而所析出的水蒸气会通过排出材料表面氧气而熄灭火焰。像氢氧化铝这样的添加剂一般效率都不及其它阻燃剂,不适合更严格耐火要求的应用环境。
第三种方法是通过使用膨胀添加剂。当这些添加剂掺入到材料中且该材料随后暴露于火焰中时,就会发生物理或化学或系列反应,形成可保护其下面任何材料的膨胀隔热和抗引燃性炭或陶瓷。在许多磷系膨胀系统中,在酷热下会形成闭孔炭,包括一种发泡剂或疏松剂以膨胀该炭。例如,在生产阻燃热塑性塑料和热固性材料时使用的一种普通的膨胀系统就是聚磷酸铵、季戊四醇和三聚氰胺的混合物;根据聚磷酸铵的链长度,可以在大约150℃和大约300℃之间分解,最终形成磷酸。磷酸随后使季戊四醇脱水,而且在某些情况下,还会使热塑性或热固性材料脱水,引起带有闭壳结构的炭的形成。最后,三聚氰胺在大约300℃时分解,吸收热量并形成可使炭膨胀的大量的氮气。其它膨胀系统,诸如硅酸钠或可膨胀石墨,都是利用各个粒子内的发泡剂来膨胀固有的抗引燃性材料。石墨与硝酸或硫酸的相互溶入产生可膨胀石墨,从而形成在石墨晶体结构中通过分散力而保持在碳原子平面之间的酸分子。一旦加热,酸分子会分解而形成气体,迫使碳原子平面分开。这个过程将可膨胀石墨片转换成一种“蠕虫”,其在厚度上可膨胀高达1000%以上。由于石墨是抗引燃性的,膨胀石墨片形成一种可保护下层材料防止燃烧的陶瓷屏障。
膨胀系统已经得到广泛应用,包括密封剂、涂料和油漆、树脂、电缆套管、清漆、结构材料、纺织品,以及许多其它需要抗引燃性、隔热或自熄聚合物材料的环境下。美国6,747,074号专利介绍了耐火密封剂的成分。这些成分包括氢氧化碱金属硅酸盐,以提供膨胀特性,聚合热固性或热塑性粘结剂,以及促进碳化的附加阻燃剂,诸如聚磷酸铵。这种密封剂成分可以应用于建筑物种,防止火焰从一个房间扩散到另一个房间。美国6,642,284号专利介绍了膨胀涂料,在该专利中,聚磷酸铵被描述成一种与薄膜成形聚合粘结剂相结合的发泡剂,一种成炭剂,以及一种附加阻燃材料。美国6,228,914号专利说明了适合涂覆或浸渍基底材料的膨胀性树脂,其中,该树脂由两种膨胀成分组成。第一种成分是一种与酸磷化合物相结合的酸固化三聚氰胺树脂粘结剂;硬化后的粘结剂能够在与火焰接触时形成炭。第二种成分,是由三聚氰胺树脂粘结的,是可膨胀石墨粒子。美国5,475,041号专利介绍了适合电缆套管的成分,由带有三聚氰胺或三聚氰胺盐的聚烯烃或烯烃共聚物---一种聚亚苯基氧化物化合物---和一种作为添加剂加入的硅基材料组成。《火与材料》(Fire andMaterials)在“膨胀性硅基材料;与火接触时的膨胀机理”(Intumescent Silicate-basedMaterials:Mechanism of Swelling in Contact with Fire)一文中介绍了一种可成形为板材的膨胀材料(第9卷,第4期,171-175页)。这种材料通过在非机织玻璃纤维上应用一种硅酸钠水溶液,并使该硅酸钠溶液干燥的方式来生产。
在一个实施例中,可热膨胀的微球或微胶囊是应用于织物的膨胀系统的组成部分。这些小型的球形粒子的直径相当于纳米到毫米,并带有一个由聚合物壳包封的芯,内装有一种挥发性液体或一种气体。一旦遇到加热,该芯就会作为正常的气态膨胀或通过液芯的蒸发而膨胀,对聚合物壳形成压力,后者同时变软并膨胀。市场上已有的热膨胀微球,诸如Expancel,Inc.公司生产的牌微球,能够膨胀到高达其原来体积的40倍以上。每个微球都会膨胀到最大点,而后,膨胀的壳就会破碎,释放芯内材料。对于本发明的一种实施例来讲,微球的作用是提供热膨胀特性,与此同时,有助于膨胀系统的阻燃性。
可热膨胀的和非膨胀的微球在应用中呈未膨胀和膨胀状态。这些用途包括印刷用的墨和颜料、泡沫生产、控制的药物和除草剂投放、填充材料、隔热材料、粘合剂、纸张以及纺织品。在美国的4,006,273号专利中,披露了一种在织物中使用三维图像和效果的方法。在热固化聚合物材料中使用可膨胀微球,然后将这种材料印制到织物表面上。一旦加热,微球即会膨胀,在织物上生成三维图像,聚合材料会固化到坚硬状态,从而使得这种三维图像可洗并可干洗。正如美国4,201,822号专利中所介绍的那样,还可使用微球来生成耐化学织物,这种织物可以用于衣服,使穿着者防止受到毒剂的伤害。树脂内装有由半可渗透聚合物壳组成的微球和由中和或净化剂化合物组成的核芯,在这点上,织物基材涂有树脂,且树脂固化。一旦与毒性剂接触,半可渗透聚合物微球壳就会使毒性剂扩散到微球芯,在这里被中和处理。美国4,898,734、4,675,189、5,529,777和6,340,653号专利都涉及到含有芯物质的微球,这种芯物质可以随着时间的推移通过包封壳来扩散,方便了芯内物质有控制的向指定目标释放。美国5,260,343、6,638,984和6,720,361号专利也都介绍了泡沫生产方法,在泡沫生产中,热膨胀微球用作主要的发泡剂或共发泡剂。美国6,207,730和6,903,898号专利在粘合剂的生产中也都使用了微球。关于前一个专利,微球是用在环氧树脂粘合剂中,从而使得粘合剂可以应用到孔状基材表面,无需流过基材。关于后一个专利,微球用在压敏粘合剂中,用作一种硬盘标签;在应用后,该标签可以通过加热和膨胀微球而很容易被撕去,降低了标签在驱动器表面上的粘结强度。
热膨胀微球已作为膨胀系统的活性成分用于要求使用阻燃材料的环境中。例如,美国4,719,249号专利披露了一种阻燃材料的成分,这种材料可用作沿墙壁和地板的防火密封材料。一种固有的阻燃聚硅氧烷弹性材料与热膨胀微球相结合,这样,该弹性材料在遇火接触时就会膨胀,防止火焰在建筑物不同区域之间传播。美国5,132,054和5,137,658号专利介绍了适合用作防火密封材料的另一种成分。在这种情况下,热膨胀微球可以与附加膨胀化合物相结合,诸如可膨胀石墨或硅酸钠。微球提供最高300%的低温膨胀,而附加化合物则向材料提供抗引燃特性,以及高达700%的高温膨胀。正如美国5,786,095号专利所披露的那样,膨胀涂料在与加厚熔合材料和其它选用添加剂相结合的碱性金属硅酸盐溶液内使用了热膨胀微球。另外,该涂料是固有阻燃的,微球便于涂料在与火焰接触时膨胀,保护了应用涂料的基材。
传统上,阻燃织物材料的生成有两种不同的方法。当然,最成功的方法一直是使用固有阻燃纤维机织织物。芳族聚酰胺或聚苯并咪挫纤维,诸如市场上销售的或PBI产品,在任何温度下都不会引燃或融化。另一方面,这些纤维却有许多缺点。芳族聚酰胺纤维生产成本适中,但机械强度和隔热性差,在暴露于紫外线下时性能会下降。聚苯并咪挫纤维生产成本昂贵,同时机械强度也差。美国专利4,865,906、6,358,608和6,287,686介绍了另外一种经聚丙烯腈氧化后的固有的阻燃纤维,市场上以商标名销售。氧化后的聚丙烯腈是一种膨胀纤维,且是一种阻燃纤维。然而,这种纤维制造成本昂贵,机械强度差,而且触感和透气性也差。
发明内容
为了实现织物材料的耐火性和隔热性,同时又能保持机械强度、柔韧性和透气性,选用的底基织物具有良好的机械强度、柔韧性和透气性。为了使底基织物具有耐火性和/或隔热性,一种非重叠的间断的护片重复构型贴附到织物的表面上。一旦贴附好后,护片形状和尺寸均匀,间隔距离也均匀,即连续的外露于底基织物的区域是均匀的。
护片改善了底基织物的耐火性和隔热性。在一个简单形式中,护片是由内部含有热膨胀材料---诸如微球---的聚合物材料组成。一旦接触酷热或火焰,热膨胀材料就会膨胀,贴附的护片也随之膨胀。形成护片的聚合物材料优选固有抗燃性和较低导热性。一旦膨胀后,贴附的护片就会以基本连续方式覆盖暴露于火焰中的整个底基织物区域,使底基织物不与火焰接触,与热源隔开。通过降低聚合物材料膨胀产生的有效导热性和通过聚合物材料厚度降低底基织物温度上升的方式,增强隔热性。
在本发明的一个实施例中,热膨胀性微球用作膨胀剂。这种微球可以用聚合物壳制成,后者包裹了具有高沸点的水或水基溶液的核。这种方法的优点是微球核内的水的蒸发不仅可以使微球---进而是护片---膨胀,而且也会吸取焰源中的大量热量。甚至更为有益的是,形成护片的聚合物材料可以选择具有伸长性能,其伸长性之大可以使微球膨胀到其最大限度。在膨胀到这种程度时,微球破裂,释放其中所含之物,进一步增加了底基织物的防护作用。或者,微球可以同样包裹带有同样相应沸点的不同的非易燃液体的芯。另一种选择方式是,在微球中加入一种气体,诸如氮气,随着温度的升高气体压力会升高,同时随着温度的升高聚合物壳会变软,从而导致微球膨胀。
在正常情况下,具体来讲是在接触任何酷热或火焰之前,贴附的护片周围暴露的底基织物的连续区域可使织物得以保持底基织物的柔韧性和透气性。此外,底基织物的机械性能可以采用贴附耐火护片而大大增强。如果形成护片的底基织物和聚合物材料选择为耐紫外线辐射的,那么整个织物结构也将是耐紫外线辐射的。由隔热材料组成的护片在正常情况下也可向织物提供隔离特性。
在本发明的实施例中,使用了包裹流体的热膨胀微球,这种流体在大气压力下在100℃到400℃之间沸腾,阻燃机理如下:首先,微球核内的流体会蒸发,吸收掉燃烧源中的热量。其次,流体蒸汽使微球膨胀,结果,也使得固有阻燃护片材料膨胀,在底基织物上形成基本连续薄膜。第三,微球膨胀到其最大限度并破碎,释放其内所含之物以排出护片表面上的氧气并扑灭火焰。即使在使用非阻燃基材时,所述机理之相结合,可在一段时间内提供阻燃效果,这个时间甚至大于标准纺织品可燃性试验所要求的12秒。当涤纶或尼龙被选作为底基基材时,织物的最终失败可能不是因为燃烧,而是因为底基基材的融化,因为最后充足的热量经由膨胀的护片传输,使得底基织物的热量高于其融化温度。可阻燃、隔热、机械强度高、柔韧、透气和/或抗紫外线的织物的生产成本要大大低于采用固有阻燃纤维制作的织物。这是由于至少三个因素所致。一个重要因素是,传统底基织物的选用仅仅只是市场上销售的阻燃织物(诸如PBI和)的成本的很少一部分。此外,护片中使用的材料成本也相对较低。还有,以间断方式贴附的护片也有助于降低成本。虽然护片的贴附旨在保持柔韧性和透气性,但阻燃材料实际上只用在底基织物的一部分表面上,而不是整个表面。
在本发明的织物如果用在两面都可能接触燃烧的应用环境的实施例中,阻燃护片可以贴附到底基织物的两侧。在其它实施例中,护片贴附到织物一侧就足够了,例如,耐火服装。
本发明的一个附加优点是,能够提供织物的耐切割、抗刺割和耐刺穿能力。美国专利5,853,863、5,906,873和6,159,590以及专利申请20040192133都披露了护片在底基织物上的贴附方式,从而提供织物的耐切割、抗刺割和耐穿刺能力。在阻燃护片上可以贴附一个附加的间断护片层,使织物具有特别的隔热和耐切割、抗刺割、耐穿刺和耐燃烧性,与此同时,仍保持机械强度、柔韧性和透气性。或者,可以先将耐切割、抗刺割和耐穿刺护片贴附到底基织物上,而后再将阻燃护片贴附到这些护片上。传统的底基织物也可以吸纳其它性,其良好性能不会因为使用这种方法而大受影响。
本发明的目的之一是提供一种织物材料,这种材料可以通过膨胀机制而做成阻燃性的。本发明中使用的柔韧性基材可以是上述以及技术背景部分中的任何织物材料,或者是以标准的非阻燃材料为基础,诸如尼龙或涤纶。这种织物材料可以做成机械强度高、隔热、抗紫外线辐射、柔韧性和可透气性的。如果需要,织物材料也可以设计成具有耐切割、耐穿刺和/或耐磨损性能。
附图说明
图1A-1C示出了防护材料一个示例的各种示意图,所述防护材料包括贴附到柔韧性基材上的六边形护片。
图2示出了防护材料的一个示例,所述防护材料包括以较窄间隙贴附到柔韧性基材上的正方形和五边形护片。
图3示出了防护材料的一个示例,所述防护材料包括以较宽间隙贴附到柔韧性基材上的正方形和五边形护片。
图4示出了防护材料的一个示例,所述防护材料包括贴附到柔韧性基材上的圆形护片。
图5A-5D示出了防护材料各个膨胀阶段的示例。
尽管本发明可以进行各种改进和做成不同形式,但附图所给示例介绍了具体实施方式并在下面给予详细描述。然而,其本意并不是将本发明限制在所述具体实施例。相反,本发明旨在覆盖属于所附权利要求限定的本发明范围内的所有改进产品、对等物和备选物。
具体实施方式
图1A示出了根据本发明一个实施例的带有柔韧性基材3和等间距护片2的防护材料的俯视平面图。护片2按彼此等间隔关系贴附到柔韧基材3的第一面或顶面4上。在图1所示实施例中,护片2为六边形形状。在另一些实施例中,护片2可以呈现其它形状,例如,椭圆形、正方形、或任何其它多边形,并可以按任意或不规则间隔填充形式布置。毗邻护片2之间带有一定间隙宽度5。在图1C所示实施例中,护片2的垂直剖面一般为平整的。在图1B所示实施例中,护片2的垂直剖面呈穹顶形式。
图2示出了另一种实施例,在这个实施例中,护片2的形状为正方形或五边形。在一个实施例中,正方形的尺寸相对两边在大约50和大约150密耳之间,而间隙宽度5在大约5和大约50密耳之间。图3示出了类似图2的护片布置形式,但是间隙宽度较大。
图4示出了护片2为圆形的实施例。在一个实施例中,圆的直径在大约50到大约150密耳之间,而间隙宽度5则在大约5和150密耳之间。
图5A-5D示出了防护材料1各个膨胀阶段的示例。图5A示出了防护材料1尚未膨胀的示例。在这种情况下,护片2之间间隙5是敞开的,这样大量气流6就可以流过防护材料1。图5B示出了防护材料1在开始膨胀后不久的一个示例。在这个示例中,间隙5由于膨胀剂7的膨胀而闭合。图5C示出了图5B防护材料1在应用附加热量以及出现额外膨胀后的情况。图5D示出了图5C防护材料1在更进一步膨胀后的情况。
如下在共同持有的美国专利中介绍了所述防护材料和制作该防护材料的方法的各种实施例,即美国专利号6,962,739,申请日2001年12月21日,名称为“柔韧的耐穿刺织物和制作方法”;美国专利号7,018,692,申请日2003年12月12日,名称为“带有多层护片组件的耐穿刺性织物和制作这种织物的方法”;美国专利公开号20040192133,申请日2004年11月3日,名称为“耐磨损性和耐热织物”,S/N10/734,686;美国专利公开号20050170221,申请日2004年11月3日,名称为“柔韧的耐穿刺织物和制作方法”,S/N 10/980,881;以及美国专利公开号20050009429,申请日2004年11月3日,名称为“阻燃和耐切割织物”,S/N 10/887,005,所有这些申请案的全部内容并入此案,以作引用。
在一个实施例中,柔韧性基材是一种聚合物薄膜。在另一个实施例中,柔韧性基材是一种机织织物。在另一个实施例中,柔韧性基材是针织织物。也是在另一个实施例中,柔韧性基材是一种非机织织物。本发明的其它实施例使用了上述共同转让专利和专利公布文件中所述的其它织物。
通常,护片的树脂材料选择具有耐切割、抗刺割或耐穿刺、耐久性和/或与柔韧性基材的粘结特性及其与基材的粘结特性的一种树脂。适合护片的一种材料是热固性环氧树脂。间隙宽度的选择要能保持柔韧性基材的柔韧性,从而可以使整个防护材料提供和保持其柔韧性和柔软性。另一种合适的护片材料是热固性有机硅树脂。本发明的其它实施例使用了上述共同转让的专利和专利公布文件中所述的其它护片和间隙。
柔韧性基材一般还可选择满足所需要的性能特性。例如,柔韧性基材可以仅由一层织物(机织或非机织)组成,或者可包括物理特性不同的多层织物,其中,上述各层彼此相互叠加或粘结或只是堆积在一起,并在最后应用时沿周边缝制。柔韧性基材的预期物理因素一般包括拉伸强度、破裂强度和撕裂强度、柔韧性/柔软性、水密性、透气性、触知性、舒适性和固有可燃性。在某些应用情况下,还要求柔韧性基材具有弹性。
护片可以通过丝网印制工艺贴附到底基织物上,包括上述共同转让的专利和专利公布文件中所介绍的那些。通过适当形状的丝网印制,护片可以呈现多种形式,包括凸点、六边形、五边形、正方形和许多其它形状。护片的尺寸范围可以是,宽或长为几十到几百密耳,厚几个到几十个密耳。护片之间距离也可在几个到几十个密耳范围内。
在一个实施例中,护片由通过热量固化到坚硬状态的热固性材料制成。热固性材料必须在热膨胀剂开始膨胀时的温度以下固化。在室温时,热固性材料必须能够进行丝网印制,也就是说,在带有适当粘度的液体状态下,这样,该材料的随后固化就会形成预期(例如,均匀)形状的和带有预期(例如,均匀)间隔距离的尺寸的护片。为了实现这个目的,假若固化后的护片的目标特性未受影响,在未经固化的材料上可以适当使用流变性。
在另一个实施例中,护片由热塑性材料制成。材料优选融化温度小于热膨胀剂开始膨胀的温度。另外,该材料最好在这种温度时具有可容许的粘度,以便微球或其它添加剂的掺入和材料的丝网印制。
在另一个实施例中,护片用可紫外线固化的材料制成。
用来制作护片的材料应该是固有阻燃性的,目的是为底基织物提供足够的保护。在一些实施例中,在未改性状态下易燃烧的材料改性到完全阻燃时,这种材料也可以使用。这种改性需要掺入一些附加的阻燃添加剂,包括--但不限于--硅酸钠、可膨胀石墨、未膨胀蛭石、氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵、磷酸一铵、磷酸三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺、其它三聚氰胺基阻燃剂,或者其它磷系阻燃剂。此外,这种材料应该具有充分的拉伸能力,可以在接触火焰时膨胀。还有,该材料优选能够足以膨胀到完全覆盖暴露的底基织物的各个部分。
在使用有可膨胀微球的实施例中,护片材料最好允许所使用的微球膨胀到其最大极限并破裂。在后一种情况下,接触材料的火焰会使微球膨胀护片,形成保护下面底基织物的基本连续屏障;之后微球破裂,释放其内包封的流体。
护片材料可以选择具有低导热性,防止热量经由护片传输,融化底基织物。在使用遇到火焰就会融化的尼龙或涤纶或其它织物的实施例中,低导热性用于有效阻燃,因为融化是织物失效的最终原因,因此降低从燃烧火焰向底基织物的热量传输可直接提高阻燃性。然而,在应用微球的实施例中,护片的膨胀和包封在微球内流体的蒸发则会实际降低热量向底基织物的传输。
在一个实施例中,护片材料由环氧树脂组成。在其它实施例中,护片材料由弹性体组成。可能适用的材料还包括硅酮、聚氨酯、丁腈橡胶、聚丁二烯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、聚乙烯、乙烯烷基乙酯、乙烯烷基丙烯酸酯以及聚丙烯。后者的热塑性材料因为其可燃性一般都不是很理想。为此,如果使用热塑性材料,护片内需要掺入附加的阻燃添加剂。
用来形成本发明中用作膨胀剂的水包封微球的技术有许多种。例如,可以使用界面聚合技术,按照这种技术,含有水溶性单体的油包水乳状液与另一种含有水溶性聚合制剂的油包水乳状液相混合,使得包封乳化水滴的水不溶性材料得以聚合。《应用聚合物科学杂志》(Journal of Applied Polymer Science)在“采用界面反应来微囊包封水溶性灭草剂。I.微囊包封的特征化”(Microencapsulation of Water-SolubleHerbicide by Interfacial Reaction.I.Characterization of Microencapsulation)中进一步详细介绍了这项技术(第78卷,第1645-1655页)。这种技术还存在许多细微区别,例如,最初的油可溶性单体的使用,而且这些区别适合于水的微囊包封。其它可能的技术涉及到使用含有油溶性或水溶性聚合物的油包水乳状液,这种聚合物可沉淀析出到水油界面处。在为油溶性聚合物的情况下,可以通过聚合物溶剂的液-液萃取或蒸发来实现,而在油溶性和水溶性聚合物二者都存在的情况下,可以通过改变聚合物溶剂(例如调整pH值)来降低聚合物的可溶性来实现。美国专利6,638,984举例介绍了这种技术。
水包封微球的起始膨胀温度大约为100℃。然而,这个温度可以通过添加盐(诸如氯化钙)而很容易提高。构成微球壳的优选材料的其它要求是水不可溶性和低于100℃或低于水的升高沸点(如适用)的玻璃化转变温度。为了将护片材料丝网印制到底基织物上,微球的理想直径是不大于250微米。微球直径不大于100微米则更好。微球、护片材料和任何其它添加物,诸如附加阻燃剂、颜料、流变改性剂,或者加湿或分散剂等,都可以按期望形状和图案混合、丝网印制到底基织物上,如果需要还可固化到坚硬状态。
在另一个实施例中,在图案中使用了两个或多个膨胀机理。例如,诸如带有发泡剂(如三聚氰胺)的聚磷酸铵的催化剂可以与膨胀微球一起使用。这可以使得两个不同的活化温度通过低温机理和高温机理来实现,低温机理是在开始时启用以提供热防护,防止开始时的热威胁,而高温机理则是用来防止连续加热。这种多重膨胀机理可以集成到仅仅一层护片中,或者采用两层或多层护片的多重印制,每层采用不同的膨胀机理。
在一个实施例中,膨胀机理的启动温度在大约50℃和大约300℃之间。在另一个实施例中,采用两个或多个膨胀机理,一个膨胀机理的启动温度在大约50℃和大约150℃之间,另一个膨胀机理的启动温度则在大约100℃和大约300℃之间。
当护片贴附到底基织物上时,所形成的织物是可透气的,柔韧的,而且底基织物的机械强度也不会受到影响。此外,护片材料可以增加耐久性和耐磨损性,耐刺穿性和/或底基织物的抓握性能。如果织物接触火焰,护片会由所掺入的膨胀剂膨胀而形成基本连续层,保护和隔离底基织物。在膨胀剂由可膨胀微球组成的实施例中,微球的破碎会由于芯内流体的释放而进一步保护底基织物。这些综合特性会使得本发明的织物特别适合耐火服装,尽管要求耐火或隔热纺织材料的任何用途都可以适用。
如果在某种用途下需要附加的耐开裂或耐刺穿性,可以将增强这种特性的护片贴附到底基织物或耐火护片上。另外,可以采用多层形式。特别是,一层或多层标准的非膨胀性可以用作背层,以改善整个耐开裂、耐刺穿或其它机械性能。外膨胀层可以在很大程度上防护里层不受火焰和热量的侵袭。
为了增强热保护性,可以在膨胀层之后再用第二层材料。第二层可以利用低导热性材料制成的护片。使用这些彼此相隔适宜的护片可以防止两层材料之间出现更多的空气,最大限度地降低两层之间的物理接触,降低整个导热性。在一个实施例中,第二层护片由有心玻璃微珠填充的环氧树脂组成。护片形状和护片之间的间隙可以选择能最大限度地增强隔热性和柔韧性。在一个实施例中,使用了高度大约700微米,宽度大约2500微米的护片,间隙大约500微米。在另一个实施例中,护片高度为200到700微米,宽度为1000到2500微米,间隙为100到500微米。在一个实施例中,护片覆盖了基材表面的20%到95%。在另一个实施例中,护片覆盖了基材表面的40%到80%。在其它实施例中,使用的层数超过了两层,以进一步改善热保护性能或增加附加性能,诸如耐切割性。
本发明提供了一种独特方法,用于在织物上提供膨胀系统从而形成阻燃和/或耐热织物。特别是在足够热的应用场合下,将具有膨胀性能的护片贴附到柔韧性基材上。当在很热的情况下,护片尺寸会充分膨胀,使得护片之间间隙有效闭合。最终形成的膨胀结构可提供良好的热屏障。在柔韧基材易燃的实施例中,膨胀护片会阻挡火焰接近织物表面,从而为整个结构提供了阻燃性。
Claims (21)
1.一种防护材料,包括:
具有表面的柔软性基材;以及
多个彼此间隔排列的贴附到该表面的具有较大直径和较小直径的互不相连的护片,其中,护片含有在施加足够热量后就会显著膨胀的材料,而且其中,较大尺寸与较小尺寸之比在大约1到大约3之间。
2.根据权利要求1所述的防护材料,其中,柔韧性基材是一种机织的、针织的,或非机织的织物,而且其中,护片部分地穿过织物的表面。
3.根据权利要求1所述的防护材料,其中,柔韧性基材是聚合物薄膜。
4.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片覆盖了基材的40%-80%。
5.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片的较大尺寸在大约1000和2500微米之间,护片之间的间隙在大约100到500微米之间。
6.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片在大约50℃到大约300℃之间开始膨胀。
7.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片的膨胀分两个或多个阶段,其中一个阶段是在大约50℃到大约150℃之间启动,另一个阶段是在大约100℃到大约300℃之间启动。
8.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片材料含有树脂和膨胀剂。
9.根据权利要求8所述的防护材料,其中,膨胀剂含有树脂中的液体滴。
10.根据权利要求8所述的防护材料,其中,护片材料含有热固性树脂。
11.根据权利要求8所述的防护材料,其中,护片材料含有热塑性树脂。
12.根据权利要求8所述的防护材料,其中,护片材料进一步包括阻燃添加剂。
13.根据权利要求12所述的防护材料,其中,附加的阻燃添加剂包括一个或多个如下成分:氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化锑、硼酸锌、溴化化合物、氯化化合物、磷酸二氢铵、三聚氰胺盐、三聚氰胺基化合物、聚磷酸铵、季戊四醇、硅酸钠、蛭石和可膨胀石墨。
14.根据权利要求8所述的防护材料,其中,膨胀剂包括热膨胀微球。
15.根据权利要求14所述的防护材料,其中,热膨胀微球包括由聚合物壳包封的非易燃液体。
16.根据权利要求15所述的防护材料,其中,非易燃液体包括水,而聚合物壳包括一种玻璃化转变温度小于100℃的材料。
17.根据权利要求15所述的防护材料,其中,非易燃液体包括水和可提高水的蒸发温度的一种化合物,而聚合物壳包括一种玻璃化转变温度小于蒸发温度的材料。
18.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片的膨胀会填充相邻护片之间的间隙以形成连续防护层。
19.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片的膨胀是在大于约50℃的温度时启动。
20.根据权利要求1所述的防护材料,其中,护片材料的膨胀至少分第一和第二阶段,其中第一阶段是在温度大于第一温度时启动,而第二阶段是在温度大于第二温度时启动,而且其中第二温度大于第一温度。
21.一种防护材料,包括:
包括具有表面的柔韧性基材的第一层,和多个彼此间隔排列的贴附到该表面的互不相连的护片,其中,该护片包括在施加足够热量时就会显著膨胀的材料;以及
包括具有表面的柔韧性基材的第二层,和多个彼此间隔排列的贴附到该表面的互不相连的护片,其中,该护片包括低导热性材料。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US93874707P | 2007-05-18 | 2007-05-18 | |
US60/938,747 | 2007-05-18 | ||
PCT/US2008/063922 WO2009025892A2 (en) | 2007-05-18 | 2008-05-16 | Flame resistant and heat protective flexible material with intumescing guard plates and method of making the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101802131A true CN101802131A (zh) | 2010-08-11 |
Family
ID=40026029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200880025141A Pending CN101802131A (zh) | 2007-05-18 | 2008-05-16 | 带有膨胀护片的阻燃和隔热的柔韧性材料和制作这种材料的方法 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080282455A1 (zh) |
EP (1) | EP2155834A2 (zh) |
JP (1) | JP2010528893A (zh) |
KR (1) | KR20100009637A (zh) |
CN (1) | CN101802131A (zh) |
AU (1) | AU2008289403B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0811116A2 (zh) |
CA (1) | CA2688112C (zh) |
WO (1) | WO2009025892A2 (zh) |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102529221A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-07-04 | 阿玛赛尔企业有限公司 | 防火弹性绝缘体 |
CN103016471A (zh) * | 2011-09-12 | 2013-04-03 | 美铝公司 | 可膨胀构件及其制造方法 |
CN103338667A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-10-02 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103338668A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-10-02 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103391726A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-11-13 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN104507340A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-08 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
CN104507341A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-08 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件和热保护罩的组合 |
CN104519763A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-15 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
CN104784848A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-07-22 | 海宁安捷复合材料有限责任公司 | 玄武岩纤维防火毯 |
CN105163615A (zh) * | 2012-08-27 | 2015-12-16 | 耐克创新有限合伙公司 | 针对可调节的物理维度特性整合至物品的动态材料 |
CN106589458A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 神华集团有限责任公司 | 一种阻燃剂及其应用和阻燃聚氨酯泡沫及其制备方法 |
CN107814898A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-20 | 华北科技学院 | 一种矿井用阻燃聚氨酯密闭材料 |
US9927061B2 (en) | 2012-07-27 | 2018-03-27 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Envelope for a laminar structure providing adaptive thermal insulation |
CN108589323A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 浙江东亚手套有限公司 | 一种发泡硅胶材料和防滑隔热硅胶手套 |
CN109310086A (zh) * | 2016-04-04 | 2019-02-05 | 攀高维度材料公司 | 抗微生物织物组件 |
CN110499663A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-26 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种膨胀型防火毯及其制备方法 |
CN113415045A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-21 | 北京探普科技有限公司 | 一种冰包保冷用增韧纳米多孔隔热材料的制备方法 |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090111345A1 (en) * | 2007-10-24 | 2009-04-30 | Dattatreya Panse | Thermally protective materials |
EP2227104A1 (en) * | 2007-11-30 | 2010-09-15 | Performance Fabrics, Inc. | Protective knit gloves |
US8510871B2 (en) * | 2009-05-07 | 2013-08-20 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Holographic patterned heat management material |
RU2506870C2 (ru) * | 2009-05-07 | 2014-02-20 | Коламбия Спортсвеа Норс Америка, Инк. | Структурированный теплорегулирующий материал |
TWI495569B (zh) * | 2009-05-07 | 2015-08-11 | Columbia Sportswear Na Inc | 圖案化熱管理織物 |
US8479322B2 (en) * | 2009-05-07 | 2013-07-09 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Zoned functional fabrics |
US8453270B2 (en) * | 2009-05-07 | 2013-06-04 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Patterned heat management material |
USD670435S1 (en) | 2009-05-07 | 2012-11-06 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Heat reflective material with pattern |
US20110162881A1 (en) * | 2009-05-15 | 2011-07-07 | Electrical Specialists, Inc. | Well Seal for Electrical Wiring |
US20110179551A1 (en) * | 2010-01-28 | 2011-07-28 | Vanermen Steven R | Breathable coated and perforated gloves |
US9622524B2 (en) | 2010-01-28 | 2017-04-18 | Performance Fabrics, Inc. | Breathable coated and perforated gloves |
US8999561B2 (en) * | 2010-05-12 | 2015-04-07 | Uchicago Argonne, Llc | Materials for electrochemical device safety |
JP5783832B2 (ja) * | 2010-07-30 | 2015-09-24 | カンボウプラス株式会社 | 難燃性シートおよび原子力発電所養生シート |
US20120023641A1 (en) * | 2010-08-02 | 2012-02-02 | Reebok International Ltd. | Patch for Performance Garments and Methods of Using and Making |
EP2481311B1 (en) | 2011-01-28 | 2014-03-19 | W.L. Gore & Associates GmbH | Laminar structure providing adaptive thermal insulation |
GB201110687D0 (en) * | 2011-06-24 | 2011-08-10 | Rolls Royce Plc | A heat protection assembly |
USD707974S1 (en) | 2012-05-11 | 2014-07-01 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Patterned prismatic bodywear lining material |
GB2522255A (en) * | 2014-01-20 | 2015-07-22 | Clark Wright Ltd | An insulating apparatus |
WO2016013951A1 (ru) * | 2014-07-21 | 2016-01-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Делси" | Огнегасящее изделие для превентивной защиты объекта от возгорания |
US11142623B2 (en) * | 2016-02-09 | 2021-10-12 | Bauer Hockey Llc | Athletic gear or other devices comprising post-molded expandable components |
EP3419492A2 (en) | 2016-02-26 | 2019-01-02 | 3M Innovative Properties Company | Consumer scrubbing article with solvent-free texture layer and method of making same |
US10575569B2 (en) * | 2016-05-27 | 2020-03-03 | Nike, Inc. | Zoned insulation garment |
CN106690602A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-05-24 | 安徽新盾消防设备有限公司 | 消防员灭火防护服隔热层基布材料 |
US10501252B1 (en) * | 2017-07-27 | 2019-12-10 | Amazon Technologies, Inc. | Packaging material having patterns of microsphere adhesive members that allow for bending around objects |
CA3078246A1 (en) | 2017-10-16 | 2019-04-25 | Columbia Sportswear North America, Inc. | Limited conduction heat reflecting materials |
CN109880324B (zh) * | 2019-02-21 | 2021-04-06 | 中国科学院福建物质结构研究所 | 一种具有高导电性能的制件及其制备方法 |
JP7283934B2 (ja) * | 2019-03-26 | 2023-05-30 | 帝人株式会社 | 難燃性構造体とそれを用いた防護製品 |
US20220363042A1 (en) * | 2019-11-04 | 2022-11-17 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Flame retardant composite articles and methods for reducing exposure to flames |
US20230374319A1 (en) * | 2022-05-23 | 2023-11-23 | Hexion Inc. | Fire-resistant compositions |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5137658A (en) * | 1991-05-16 | 1992-08-11 | Specified Technologies Inc. | Process for forming a fire retardant intumescent material having two stages of expansion |
US5258216A (en) * | 1990-12-22 | 1993-11-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Sheet-like structures capable of intumescence, their production |
US20050009429A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Higher Dimension Medical, Inc. | Flame retardant and cut resistant fabric |
Family Cites Families (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4006273A (en) * | 1975-02-03 | 1977-02-01 | Pratt & Lambert, Inc. | Washable and dry-cleanable raised printing on fabrics |
US4201822A (en) * | 1979-06-13 | 1980-05-06 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Novel fabric containing microcapsules of chemical decontaminants encapsulated within semipermeable polymers |
US4675189A (en) * | 1980-11-18 | 1987-06-23 | Syntex (U.S.A.) Inc. | Microencapsulation of water soluble active polypeptides |
US4719249A (en) * | 1986-12-17 | 1988-01-12 | Dietlein John E | Intumescent foamable compositions |
US4865906A (en) * | 1988-01-22 | 1989-09-12 | Smith Novis W Jr | Flame retardant yard blend |
US4898734A (en) * | 1988-02-29 | 1990-02-06 | Massachusetts Institute Of Technology | Polymer composite for controlled release or membrane formation |
CA2107803C (en) * | 1991-02-06 | 2001-03-27 | Herbert Benson Scher | Microencapsulated herbicidal composition |
US5132054A (en) * | 1991-05-16 | 1992-07-21 | Specified Technologies Inc. | Composition of matter for a fire retardant intumescent material having two stages of expansion and a process for making thereof |
US5500287A (en) * | 1992-10-30 | 1996-03-19 | Innovation Associates, Inc. | Thermal insulating material and method of manufacturing same |
US5260343A (en) * | 1993-01-04 | 1993-11-09 | Basf Corporation | Low density flexible integral skin polyurethane systems using thermoplastic hydrocarbon microspheres and water as co-blowing agents |
US5562909A (en) * | 1993-07-12 | 1996-10-08 | Massachusetts Institute Of Technology | Phosphazene polyelectrolytes as immunoadjuvants |
US5475041A (en) * | 1993-10-12 | 1995-12-12 | Polytechnic University | Flame retardant polyolefin wire and cable insulation |
US5786095A (en) * | 1996-07-03 | 1998-07-28 | H.B. Fuller Licensing & Financing, Inc. | Inorganic based intumescent system |
US6228914B1 (en) * | 1998-01-02 | 2001-05-08 | Graftech Inc. | Intumescent composition and method |
US6153674A (en) * | 1998-01-30 | 2000-11-28 | 3M Innovative Properties Company | Fire barrier material |
US20010044477A1 (en) * | 1998-12-10 | 2001-11-22 | Soane David S. | Expandable polymeric microspheres, their method of production, and uses and products thereof |
US6207730B1 (en) * | 1999-03-18 | 2001-03-27 | Daubert Chemical Company, Inc. | Epoxy and microsphere adhesive composition |
US6747074B1 (en) * | 1999-03-26 | 2004-06-08 | 3M Innovative Properties Company | Intumescent fire sealing composition |
DE10015889B4 (de) * | 2000-03-30 | 2005-09-08 | Clariant Gmbh | Brandschutzbeschichtung |
US6287686B1 (en) * | 2000-05-31 | 2001-09-11 | Chapman Thermal Products, Inc. | Fire retardant and heat resistant yarns and fabrics made therefrom |
US7018692B2 (en) * | 2000-07-06 | 2006-03-28 | Higher Dimension Medical, Inc. | Penetration resistant fabric with multiple layer guard plate assemblies and method of making the same |
US20040192133A1 (en) * | 2000-07-06 | 2004-09-30 | Higher Dimension Medical, Inc. | Abrasion and heat resistant fabrics |
US6962739B1 (en) * | 2000-07-06 | 2005-11-08 | Higher Dimension Medical, Inc. | Supple penetration resistant fabric and method of making |
US20030124935A1 (en) * | 2000-07-06 | 2003-07-03 | Nicole Smith | Scrub pad with printed rigid plates and associated methods |
CN1214391C (zh) * | 2001-04-23 | 2005-08-10 | 日东电工株式会社 | 用于硬盘驱动器的压敏粘性标签 |
JP4011972B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2007-11-21 | リケンテクノス株式会社 | 発泡性熱可塑性エラストマー組成物及びその製造方法 |
US7504145B2 (en) * | 2002-01-11 | 2009-03-17 | Higher Dimension Materials, Inc. | Polymeric material with resistant structure and method of making the same |
JP2006199904A (ja) * | 2004-03-11 | 2006-08-03 | Sanyo Chem Ind Ltd | 熱膨張性マイクロカプセルの製造方法及び中空樹脂粒子の製造方法 |
TW200704700A (en) * | 2005-05-10 | 2007-02-01 | Nova Chem Inc | Expandable resins |
-
2008
- 2008-05-16 EP EP08827951A patent/EP2155834A2/en not_active Withdrawn
- 2008-05-16 AU AU2008289403A patent/AU2008289403B2/en not_active Ceased
- 2008-05-16 CN CN200880025141A patent/CN101802131A/zh active Pending
- 2008-05-16 CA CA2688112A patent/CA2688112C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-16 WO PCT/US2008/063922 patent/WO2009025892A2/en active Application Filing
- 2008-05-16 JP JP2010509479A patent/JP2010528893A/ja active Pending
- 2008-05-16 BR BRPI0811116-2A patent/BRPI0811116A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-05-16 US US12/122,193 patent/US20080282455A1/en not_active Abandoned
- 2008-05-16 KR KR1020097026283A patent/KR20100009637A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5258216A (en) * | 1990-12-22 | 1993-11-02 | Bayer Aktiengesellschaft | Sheet-like structures capable of intumescence, their production |
US5137658A (en) * | 1991-05-16 | 1992-08-11 | Specified Technologies Inc. | Process for forming a fire retardant intumescent material having two stages of expansion |
US20050009429A1 (en) * | 2003-07-08 | 2005-01-13 | Higher Dimension Medical, Inc. | Flame retardant and cut resistant fabric |
Cited By (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102529221A (zh) * | 2010-11-16 | 2012-07-04 | 阿玛赛尔企业有限公司 | 防火弹性绝缘体 |
CN102529221B (zh) * | 2010-11-16 | 2016-12-21 | 阿乐斯企业有限两合公司 | 防火弹性绝缘体 |
CN103338667B (zh) * | 2011-01-28 | 2016-02-10 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103338667A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-10-02 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103338668A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-10-02 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103391726A (zh) * | 2011-01-28 | 2013-11-13 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
US9662516B2 (en) | 2011-01-28 | 2017-05-30 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Laminar structure providing adaptive thermal insulation |
CN103338668B (zh) * | 2011-01-28 | 2015-10-21 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103391726B (zh) * | 2011-01-28 | 2016-03-16 | W.L.戈尔有限公司 | 提供适应性绝热的层状结构 |
CN103016471A (zh) * | 2011-09-12 | 2013-04-03 | 美铝公司 | 可膨胀构件及其制造方法 |
CN103016471B (zh) * | 2011-09-12 | 2015-11-25 | 美铝公司 | 包括可膨胀材料的装置及制造可膨胀构件的方法 |
US9927061B2 (en) | 2012-07-27 | 2018-03-27 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Envelope for a laminar structure providing adaptive thermal insulation |
CN104519763A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-15 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
CN104507340B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-08-24 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
CN104507341A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-08 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件和热保护罩的组合 |
CN104507340A (zh) * | 2012-07-31 | 2015-04-08 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
CN104519763B (zh) * | 2012-07-31 | 2016-03-16 | W.L.戈尔有限公司 | 用于提供适应性隔热的层状结构的包封件 |
US10085500B2 (en) | 2012-07-31 | 2018-10-02 | W. L. Gore & Associates Gmbh | Envelope for a laminar structure providing adaptive thermal insulation |
CN105163615A (zh) * | 2012-08-27 | 2015-12-16 | 耐克创新有限合伙公司 | 针对可调节的物理维度特性整合至物品的动态材料 |
CN104784848A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-07-22 | 海宁安捷复合材料有限责任公司 | 玄武岩纤维防火毯 |
US10905116B2 (en) | 2016-04-04 | 2021-02-02 | Higher Dimension Materials, Inc. | Antimicrobial fabric assemblies |
CN109310086A (zh) * | 2016-04-04 | 2019-02-05 | 攀高维度材料公司 | 抗微生物织物组件 |
CN106589458A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-04-26 | 神华集团有限责任公司 | 一种阻燃剂及其应用和阻燃聚氨酯泡沫及其制备方法 |
CN106589458B (zh) * | 2016-12-09 | 2018-11-20 | 神华集团有限责任公司 | 一种阻燃剂及其应用和阻燃聚氨酯泡沫及其制备方法 |
CN107814898A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-03-20 | 华北科技学院 | 一种矿井用阻燃聚氨酯密闭材料 |
CN108589323A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-09-28 | 浙江东亚手套有限公司 | 一种发泡硅胶材料和防滑隔热硅胶手套 |
CN108589323B (zh) * | 2018-04-28 | 2022-09-02 | 浙江东亚手套有限公司 | 一种发泡硅胶材料和防滑隔热硅胶手套 |
CN110499663A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-11-26 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种膨胀型防火毯及其制备方法 |
CN110499663B (zh) * | 2019-08-23 | 2022-03-04 | 山东鲁阳节能材料股份有限公司 | 一种膨胀型防火毯及其制备方法 |
CN113415045A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-09-21 | 北京探普科技有限公司 | 一种冰包保冷用增韧纳米多孔隔热材料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2009025892A3 (en) | 2009-04-02 |
EP2155834A2 (en) | 2010-02-24 |
BRPI0811116A2 (pt) | 2015-07-21 |
AU2008289403B2 (en) | 2012-03-15 |
CA2688112C (en) | 2013-07-16 |
JP2010528893A (ja) | 2010-08-26 |
US20080282455A1 (en) | 2008-11-20 |
AU2008289403A1 (en) | 2009-02-26 |
KR20100009637A (ko) | 2010-01-28 |
CA2688112A1 (en) | 2009-02-26 |
WO2009025892A2 (en) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101802131A (zh) | 带有膨胀护片的阻燃和隔热的柔韧性材料和制作这种材料的方法 | |
Olawoyin | Nanotechnology: The future of fire safety | |
US8359675B2 (en) | Flash fire and chemical resistant fabric and garments | |
US6960388B2 (en) | Electrical distribution system components with fire resistant insulative coating | |
US10364527B2 (en) | Burn protective materials | |
KR102328735B1 (ko) | 이중층 구조를 갖는 소화용 마이크로 캡슐 | |
US20100139933A1 (en) | Thermally-Activated Heat Resistant Insulating Apparatus | |
CN101336360A (zh) | 阻燃防护体 | |
KR102189631B1 (ko) | 소화용 마이크로 캡슐을 포함하는 소화용 벽지 및 그 제조방법 | |
Horrocks et al. | Flammability and fire resistance of composites | |
RU145455U1 (ru) | Покровное изделие для реактивного тушения огня | |
WO1999056830A9 (fr) | Materiau d'extinction d'incendies a base d'une composition polymere | |
US10280340B2 (en) | Use of hollow polymeric microspheres in composite materials requiring flame resistance | |
US11105039B2 (en) | Burn protective materials | |
EP3106207A1 (en) | Covering article for reactively extinguishing a fire | |
US20100139931A1 (en) | Thermally-activated heat resistant insulating apparatus | |
US20090078918A1 (en) | Methods and Structures With Fire Retardant Spheres for Implementing Enhanced Fire Protection | |
CN101558113B (zh) | 不含卤素、氧化锑和含磷物质的用于聚合物的阻燃添加剂 | |
Kwak et al. | Thermo‐oxidative stability study of polypropylene composites by using cone calorimetry and thermogravimetry | |
EP1897683B1 (en) | Fire-retardant felt material | |
KR101764376B1 (ko) | 질식소화 방염시트 및 이의 제조방법 | |
WO2014074866A1 (en) | Flame-retardant coating material and flame-retardant substrate | |
Morgan | Polymer Flame Retardant Chemistry | |
KR960034567A (ko) | 방화직포의 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100811 |