CN101801597B - 用于手持式工具机的粉尘收集容器 - Google Patents

Abstract

本发明提出用于手持式工具机的粉尘收集容器，具有带有底(111)的一容器底部(11)和端壁及侧壁(112，113)以及具有布置在端壁(112)中的粉尘吹入口(24)，具有粉尘密封地围住容器底部(11)的带有相当多的空气排出孔(20)的盖(12)，具有一布置在盖(12)的底面上的过滤元件(21)。为了将该流经粉尘吹入口流入的、携带粉尘的空气流没有回流地转向直至过滤元件(21)，在容器底部(11)中设置了在粉尘吹入方向上布置在粉尘吹入口(24)后面的空气引导元件(27)，该空气引导元件具有一优化流动的偏转几何结构。该偏转几何结构如此的构成，使得空气流(28)的、取决于粉尘吹入口(24)形状的进入横截面被转变成适配于过滤元件(21)的迎流面形状的排出横截面。

Description

用于手持式工具机的粉尘收集容器

技术领域

本发明涉及一根据权利要求1前序部分的用于手持式工具机的粉尘收集容器。

背景技术

一已公开的粉尘箱具有能借助盖对粉尘密封地封闭的容器底部，该粉尘箱具有一能可拆卸地地固定在手持式工具机的粉尘吹出管上的粉尘吹入管(DE 19924547A1)，该粉尘吹入管以一粉尘吹入口通到该容器底部中。该盖设有相当多的圆形的空气排出孔。该盖的底面设有一由专用纸构造为折叠过滤器的过滤元件。在容器底部中构造有一粉尘收集室并且设有在粉尘吹入方向上布置在粉尘吹入口后面的空气引导元件。该空气引导元件构造成横梁，该横梁被推入到在底和容器底部的、两个相互对置的侧壁之上延伸的框架中并且达到直至粉尘吹入口的中间高度。该横梁应该稳定流经粉尘吹入口的流入的、携带粉尘的空气流并且避免涡流，以便阻碍激起的粉尘混杂到过滤元件中。此外，在粉尘收集室中收集的以及淤积的粉尘被该横梁保持住并且能够在移动已关断的手持式工具机时没有回落到手持式工具机中。

发明内容

根据本发明的具有权利要求1特征的粉尘收集容器具有优点，即，由于该布置在粉尘吹入口后面的、优化流动的偏转几何结构，该经由粉尘吹入口流入的、携带粉尘的空气流没有回流地并具有最小流动速度变化地被转向直至过滤元件。此外，该通过偏转几何结构获得的到过滤元件的直接流动防止在过滤元件上形成粉尘层。在粉尘收集室中供使用的粉尘收集容积能够被最大化地利用以收集粉尘。此外，该带有偏转几何结构的空气引导元件在手持式工具机关断后阻碍粉尘回落到手持式工具机中。

通过在其他权利要求中实施的措施，可实现对权利要求1中示出的粉尘收集容器的有利的扩展构型和改进。

根据本发明一有利实施形式，在容器底部的、环绕的上棱边和罩形构成的盖的、与该上棱边精确配合的环绕的下棱边之间置入了一密封元件，该密封元件借助一在容器底部和盖之间有效的、可松开的夹紧锁止装置力锁合地压紧在容器底部和盖之间。该按照夹紧锁止装置类型构成的锁允许可控制地打开和关闭该盖，并且在打开之后容易分开盖和壳体，以清空构造在容器底部中的粉尘收集室。因为容器底部和盖本身不必具有密封功能，而是该密封功能由所置入的密封装置承担，所以在刚性的或一定程度上刚性的材料方面，可自由选择用于盖和容器底部的材料。

根据本发明有利的实施形式，该盖在它的背向所述挂入凸起的前端部上钩入在构造在容器底部上的锁止钩中。该盖向内摆动到在容器底部上的锁止钩中并且然后借助扣环类型的夹紧锁止装置在将密封装置压在容器底部和盖的棱边上的情况下被闭合。如果夹紧锁止装置被打开，那么盖和容器底部稍微地相互弹开，使得通过将锁止槽从锁止钩中推出，该盖能够轻松地从容器底部取下。

附图说明

在下面的说明中根据在附图中示出的实施例详细地解释了本发明。相应地以图示出：

图1被推到手持式工具机的以截面示出的粉尘吹出管上的两件式的粉尘收集容器的截面图，该粉尘收集容器具有容器底部和盖，

图2沿着在附图1中的线II-II的容器底部的截面图，

图3附图1中的容器底部的立体俯视图，

图4从手持式工具机的粉尘吹出管上取下的附图1中的粉尘收集容器的立体部分视图。

具体实施方式

该在附图1中以截面示出的用于切削的、磨削的或锯的手持式工具机的粉尘收集容器实施为两件式并且具有一容器底部11和一对粉尘密封地覆盖该容器底部的罩形的盖12，该盖对粉尘密封地封闭该容器底部11并且可从容器底部11上取下。该在附图3立体示出的容器底部11具有一底111和各两个一体地从底111突起的端壁112以及侧壁113。在端壁112和侧壁113的环绕的上棱边上放置了一密封装置13，罩形的盖12以其环绕的盖边缘121放置在该密封装置上。为了将该盖12力锁合地夹紧到容器底部11上，在容器底部11的前端壁112上设置了两个锁止钩14，该锁止钩与布置在盖12的端面上的锁止槽15配合作用(图4)，并且在容器底部11的后端壁上设置了夹紧锁止装置16的一个闭锁元件，该闭锁元件和设置在盖12上的一个闭锁元件配合作用。在该实施例中，该夹紧锁止装置16的设置在容器底部11上的闭锁元件构造为可摆动地保持在容器底部11的后端壁112上的、带有夹紧弓18的夹紧杠杆17，并且该夹紧锁止装置16的、设置在盖12上的另一闭锁元件构造为用于夹紧弓18的挂入凸起19。该夹紧锁止装置16的、在图1中示出的锁闭位置中，夹紧弓18在挂入凸起19上产生了一个指向容器底部11的夹紧力，该夹紧力将盖12压紧在密封装置13上，该盖借助盖的锁止槽15配合在容器底部11的锁止钩14中。为了卸下盖12，该夹紧杆杠17在图1中时顺针方向摆动大约90°，之后夹紧弓18可从挂入凸起19上卸下。该盖12轻轻地向上弹起并且能够从锁止钩14中被推出并且从容器底部11取走。

正如图1和图4所示，该盖12设有很多圆形的空气排出孔20。该盖12的底面设有一优选构造为折叠过滤器的过滤元件21，该过滤元件覆盖盖12的整个孔区域。该折叠过滤器优选不超出盖12的下面的盖边缘121，以便保护折叠过滤器免于受损。在过滤元件21的端面211前的一定间距上，在盖12中设置了一横壁29，该端面211构成用于携带粉尘的空气流的空气迎流面，该横壁紧挨着盖侧壁以及盖12的盖底并且直至达到盖边缘121。在过滤元件21的端面211和横壁29之间的区域中，该盖底至少部分地向着横壁29下垂地倾斜。在过滤元件21的下面在容器底部11中构造了一粉尘收集室22，该粉尘收集室由后端壁112、从底111突起的分隔壁23以及两个侧壁113限定。该粉尘收集室22和过滤元件21的尺寸基本上相同，使得积累在过滤元件21中的粉尘仅落在粉尘收集室22中。在盖12关闭的情况下，该过滤元件21的前端面211位于粉尘收集室22的上面并直接在分隔壁23上，其中，分隔壁23的上边界棱边231位于过滤元件21的端面211的下棱边211a附近，并且在盖12中的该横壁29与容器底部11的前端壁112对齐。为了获得一较短的结构，该过滤元件21的前端面211可位于分隔壁23的前面，其中，分隔壁23的上边界棱边231如前面一样保留在端面211的下棱边211a的下面。如果替换地，该分隔壁23的上边界棱边231移到端面211的下棱边211a之上并且端面211置于分隔壁23之后，那么获得粉尘收集容器较小的结构高度。

在容器底部11的前端壁112中构造了一粉尘吹入口24(图2和4)，该粉尘吹入口被一体成型在容器底部11上的粉尘吹入管25(图1和4)围住。该粉尘吹入管25如此地构成，使得该粉尘吹入管可套在并且可拆卸地固定在手持式工具机的一粉尘吹出管26上(图1)，其中，两个管25，26的连接是对粉尘密封的。

在容器底部11中，在具有粉尘吹入口24的端壁112和分隔壁23之间设置了一空气引导元件27，该空气引导元件在分隔壁23的上边界棱边231上一体地过渡到分隔壁23中。该空气引导元件27具有一优化流动的偏转几何结构，在最小地减少由粉尘吹出管26经由粉尘吹入口24的流入的空气流的流动速度的情况下，该偏转几何结构将空气流的取决于粉尘吹入口24形状的进入横截面转变成适配于过滤元件21的迎流面形状的排出横截面。这里，进入横截面和排出横截面保持在相同的数量级。在示出的实施例中，该粉尘吹入口24是圆形的，该过滤元件21的迎流面是矩形的，使得实现空气流横截面从圆形到矩形的转变。为此，空气引导元件27的偏转几何结构由三个相互紧邻的空气引导面30、31、32构成，所有的空气引导面都连接在容器底部11的、具有粉尘吹入口24的端壁112上并且从粉尘吹入口24的下棱边开始在三个相互垂直的方向上斜向上延伸。在该三个空气引导面30、31、32中，一第一空气引导面30朝向粉尘吹入口24的轴线延伸至分隔壁23的上边界棱边231并且因此直至过滤元件21的端面211的下棱边211a。在下面的、连接端壁112的区域中，该第一空气引导面30抛物线形地弯曲。该两个另外的空气引导面31、32沿着容器底部11的端壁112并具有向上增加的、横向于粉尘吹入口24轴线延伸的横向距离地相互延伸(图1、2和3)。该三个空气引导面30、31、32的上端部构成空气引导元件27的上边界棱边，该上边界棱边与容器底部11的端壁112的上边界棱边一起确定空气流的排出横截面，该端壁具有粉尘吹入口24。这里，该空气引导元件27的上边界棱边位于容器底部11的底111之上至少如此的高，使得该上边界棱边与粉尘吹入口24的上棱边对齐。该被手持式工具机经由它的粉尘吹出管26排出的空气流(在图1中用箭头28表示)通过粉尘吹入口24流入到容器底部11中并且通过带有偏转几何结构的空气引导元件27导到过滤元件21的端面211上。空气引导元件27反作用于空气流的流动阻力通过偏转几何结构被最小化。

Claims (13)

1.用于手持式工具机的粉尘收集容器，具有一圆形的粉尘吹入口（24），具有一具有迎流面的过滤元件（21），具有一粉尘收集室（22），并具有一在粉尘吹入方向上设置在该粉尘吹入口（24）后面的空气引导元件（27），所述空气引导元件（27）具有一用于通过所述粉尘吹入口（24）流入的空气流的偏转几何结构，其特征在于，所述过滤元件（21）构造为具有矩形迎流面的过滤器并且所述空气引导元件（27）的所述偏转几何结构有利于流动地这样构造，使得所述偏转几何结构将所述空气流的取决于所述粉尘吹入口（24）的圆形形状的进入横截面转变成所述空气流的适配于所述过滤元件（21）的矩形迎流面的形状的排出横截面，并且，进入横截面和排出横截面大致具有相同的大小。

2.根据权利要求1的粉尘收集容器，所述粉尘吹入口（24）设置在一具有一底（111）和由该底（111）突起的侧壁和端壁（113，112）的容器底部（11）中，粉尘收集室（22）构造在所述容器底部（11）中并且所述空气引导元件（27）设置在所述容器底部（11）中，所述过滤元件（21）设置在一对粉尘密封地封闭该容器底部（11）并具有多个空气排出孔（20）的盖（12）的底面上。

3.根据权利要求2的粉尘收集容器，其特征在于，该盖（12）罩形地构成，在所述盖（12）中，与过滤元件（21）的构成所述迎流面的端面（211）隔开距离地设置了一延伸直至盖底和盖侧壁的横壁（29），在所述盖（12）安装在所述容器底部（11）上时，该横壁（29）与所述容器底部（11）的带有所述粉尘吹入口（24）的端壁（112）对齐，所述空气引导元件（27）的一与所述端壁（112）隔开距离的上边界棱边位于所述过滤元件（21）的端面（211）的下棱边附近。

4.根据权利要求3的粉尘收集容器，其特征在于，该空气引导元件（27）的上边界棱边处于所述容器底部（11）的底（111）之上至少这样高，使得该上边界棱边与所述粉尘吹入口（24）的上棱边对齐。

5.根据权利要求2至4之一的粉尘收集容器，其特征在于，该偏转几何结构由三个相互邻接的空气引导面（30、31、32）构成，这些空气引导面连接在所述容器底部（11）的、具有所述粉尘吹入口（24）的端壁（112）上并且在三个相互垂直地定向的方向上从所述粉尘吹入口（24）的下棱边开始斜向上延伸，在这三个空气引导面（30、31、32）中，一第一空气引导面（30）在向着所述粉尘吹入口（24）的轴线的方向上一直延伸至所述过滤元件（21）的端面（211）的下棱边，另外两个空气引导面（31、32）沿所述容器底部（11）的所述端壁（112）以向上增加的、横向于所述粉尘吹入口（24）的轴线延伸的距离相互延伸。

6.根据权利要求5的粉尘收集容器，其特征在于，该三个空气引导面（30、31、32）的上端部构成所述空气引导元件（27）的上边界棱边，该上边界棱边与所述容器底部（11）的端壁（112）的上边界棱边一起确定所述空气流的所述排出横截面。

7.根据权利要求5的粉尘收集容器，其特征在于，所述第一空气引导面（30）在它的连接所述容器底部（11）的端壁（112）的、下部的面区域中抛物线形地弯曲。

8.根据权利要求2至4之一的粉尘收集容器，其特征在于，在所述空气引导元件（27）的背向所述粉尘吹入口（24）的背面上设置了一从所述空气引导元件的上边界棱边一直延伸至所述容器底部（11）的底（111）的分隔壁（23），该分隔壁在该分隔壁的前面上将所述粉尘收集室（22）限界。

9.根据权利要求2至4之一的粉尘收集容器，其特征在于，该粉尘收集室（22）的长度和宽度与所述过滤元件（21）的尺寸协调，该粉尘收集室（22）位于紧邻所述过滤元件（21）的下面。

10.根据权利要求2至4之一的粉尘收集容器，其特征在于，该粉尘吹入口（24）被一从所述端壁（112）一体地延续出的粉尘吹入管（25）包围，该粉尘吹入管被构造用于对粉尘密封地套在所述手持式工具机的一粉尘吹出管（26）上。

11.根据权利要求2至4之一的粉尘收集容器，其特征在于，在所述容器底部（11）的环绕的上棱边与所述罩形的盖（12）的与该上棱边精确配合地环绕的下棱边之间置入了一密封装置（13），该密封装置借助一在所述容器底部（11）和所述盖（12）之间起作用的、可松开的夹紧锁止装置（16）力锁合地压紧在容器底部（11）和盖（12）之间。

12.根据权利要求11的粉尘收集容器，其特征在于，该夹紧锁止装置（16）具有一可摆动地设置在后端壁（112）上的、带有夹紧弓（18）的夹紧杠杆（17）和一在所述盖（12）上突起的挂入凸起（19），该挂入凸起可被夹紧弓（18）搭接配合，其中，该后端壁背离所述容器底部（11）的、具有所述粉尘吹入口（24）的端壁（112）。

13.根据权利要求12的粉尘收集容器，其特征在于，该盖（12）在其背向所述挂入凸起（19）的前端部上能借助锁止槽（15）挂入到构造在所述容器底部（11）上的锁止钩（14）中。

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