CN101799165B - 带平衡及气液收集装置的裂解炉 - Google Patents
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Abstract
本发明带平衡及气液收集装置的裂解炉属于垃圾处理装置领域，由炉体，气液混合物出口，炭混合物出口，平衡及气液收集装置组成，平衡及气液收集装置是由气液收集通道，气液收集管道，封盖，密封环，顶压层，活塞，气缸，下进气口，上进气口组成，顶压层上设置石棉层，石棉层上设置填料层，填料层上设置石棉层。气液收集通道安装在炉体顶部，封盖通过密封环连接在气液收集通道上，在封盖上设置有气缸，气缸的活塞在气液收集通道中，活塞端上连接顶压层，顶压层的端面与炉体内壁接触。本发明的结构简单，可以实现裂解炉反应区保持相对稳定的压力，使裂解炉反应区产生的气液混合物到有效的分离，保证裂解炉能够稳定、连续地运行。
Description
技术领域
本发明带平衡及气液收集装置的裂解炉属于垃圾处理装置领域，特别是涉及一种垃圾处理使用的带平衡及气液收集装置的裂解炉。
背景技术
目前，在垃圾处理过程中，常使用的是焚烧炉，也有使用裂解炉来处理垃圾，现有的垃圾处理过程使用的裂解炉没有反应区平衡装置，不能保持反应区相对稳定的压力，使得裂解炉很难连续稳定地产生可燃气，并避免不了烟气的产生，也屏蔽不了所裂解物质释放的有害分子。裂解炉不能很好地解决产生的气液混合物的导出问题，使得裂解炉不能充分燃烧，产生大量的烟气，污染环境。裂解炉的这些缺陷，直接影响了它的稳定运行，也影响了它的推广应用。
发明内容
本发明的目的是为避免现有技术的不足之处，而提供一种裂解炉反应区保持相对稳定的压力，气液混合物得到有效的分离，裂解炉稳定、连续地运行，不产生烟气的带平衡及气液收集装置的裂解炉。
本发明的目的是通过以下措施来达到的，带平衡及气液收集装置的裂解炉是由炉体，气液混合物出口，炭混合物出口，平衡及气液收集装置组成，在炉体下部设置炭混合物出口，在炉体上部设置气液混合物出口，平衡及气液收集装置设置在炉体顶部，平衡及气液收集装置是由气液收集通道，气液收集管道，封盖，密封环，顶压层，活塞，气缸，下进气口，上进气口组成，气液收集通道安装在炉体顶部，气液收集通道与炉体连接，气液收集通道上连接气液收集管道，封盖通过密封环连接在气液收集通道上，在封盖上设置有气缸，气缸上设置有下进气口和上进气口，气缸的活塞在气液收集通道中，活塞端上连接顶压层，顶压层的端面与炉体内壁接触，气缸与外部的恒压储气罐相连。顶压层是可以透气和过滤气体。当裂解炉反应区内压力减小时，恒压储气罐的有压空气通过气缸推动活塞力压顶压层向下移动，以保持裂解炉反应区内相对稳定的压力。当裂解炉反应区需要泄压时，通过操作气缸上的供气点，可以完成活塞连同顶压层上移的功能。裂解炉内反应所产生的气水混合物穿过顶压层，直接汇集到气液混合物收集通道，并通过气液收集管道排出裂解炉之外。
本发明的顶压层上设置石棉层，石棉层上设置填料层，填料层上设置石棉层，顶压层是可以透气和过滤气体，裂解反应所产生的气液混合物穿过石棉层、填料层、石棉层和顶压层，屏蔽了所裂解物质释放的有害分子。石棉层的端面与炉体内壁接触。
本发明的封盖是圆锥形，封盖与气液混合物收集通道通过沿周长均布的密封环密封。
本发明的石棉层中心有个孔。石棉层的中心有个凹槽。顶压层是圆形板材，在圆形板材上，布置有孔，在圆形板材的中央，设置一个托架。
本发明的结构简单，可以实现裂解炉反应区保持相对稳定的压力，使裂解炉反应区产生的气液混合物得到有效的分离，保证裂解炉能够稳定、连续地运行，而且不产生烟气。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图。
附图2是附图1的俯视示意图。
附图3是本发明的平衡及气液收集装置的结构示意图。
附图4是石棉层的结构示意图。
附图5是填料层的结构示意图。
附图6是石棉层的结构示意图。
附图7是顶压层的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图中：炉体1，气液混合物出口2，炭混合物出口3，平衡及气液收集装置4，气液收集通道401，气液收集管道402，封盖403，密封环404，石棉层405，填料层406，石棉层407，顶压层408，活塞409，气缸410，下进气口411，上进气口412，吊环413。
如附图1、附图2所示，本发明带平衡装置及气液收集装置的裂解炉是由炉体1，气液混合物出口2，炭混合物出口3，平衡及气液收集装置4组成，在炉体下部设置炭混合物出口，在炉体上部设置气液混合物出口，平衡及气液收集装置设置在炉体顶部，平衡及气液收集装置是由气液收集通道401，气液收集管道402，封盖403，密封环404，石棉层405，填料层406，石棉层407，顶压层408，活塞409，气缸410，下进气口411，上进气口412，吊环413组成，炉体为圆柱状。气液收集通道401在裂解炉炉体外壁的外面，为上面开口的圆环状矩形槽。裂解炉的圆锥形封盖403与气液混合物收集通道401通过沿周长均布的密封环404密闭。在气液混合物收集通道401的底部连接气液收集管道402，可以将气液混合物直接排出裂解炉之外。气液收集通道安装在炉体顶部，气液收集通道与炉体连接，气液收集通道上连接气液收集管道，封盖通过密封环连接在气液收集通道上，在封盖上设置有气缸，气缸上设置有下进气口和上进气口，气缸的活塞在气液收集通道中，活塞端上连接顶压层，顶压层上设置石棉层，石棉层上设置填料层，填料层上设置石棉层，石棉层的端面与炉体内壁接触，裂解反应所产生的气液混合物穿过石棉层、填料层、石棉层和顶压层，屏蔽了所裂解物质释放的有害分子。吊环413、气缸410、活塞409、顶压层408、石棉层407、填料层406和另一层石棉层405可以使裂解炉内反应区保持相对稳定的压力。气液收集通道401、圆锥形封盖403、密封环404以及石棉层407、填料层406、另一层石棉层405共同使裂解炉反应区产生的气液混合物在不影响裂解炉正常工作的前提下得到有效的分离，并从裂解炉中排出。在裂解炉的顶部，有一套起吊环413。气缸410上的上进气口412、下进气口411通过空气管道与外面的恒压储气罐相连。当裂解炉反应区内压力减小时，由恒压储气罐出来的有压空气通过空气管道的上进气口412作用于气缸410，推动活塞409力压顶压层408向下移动，以保持裂解炉反应区内相对稳定的压力。当裂解炉反应区需要泄压时，通过操作气缸410上的下进气口411，可以完成活塞409连同顶压层408上移的功能。裂解反应所产生的气液混合物穿过石棉层405、填料层406、石棉层407和顶压层408，直接通过裂解炉的圆锥形封盖403汇集到气液混合物收集通道401，并通过气液混合物收集管道404排出裂解炉之外。裂解炉的圆锥形封盖403与气液混合物收集通道401通过沿周长均布的密封环404密闭。
如附图3所示，本发明平衡及气液收集装置设置在炉体顶部，平衡及气液收集装置的气缸设置在封盖上，气缸上设置有下进气口和上进气口，气缸的活塞409上连接顶压层408，由恒压储气罐出来的有压空气通过空气管道以及气缸410上的进气口作用于气缸410，推动活塞409工作。顶压层408上设置石棉层407，石棉层上设置填料层406，填料层上设置石棉层405，石棉层的端面与炉体内壁接触，使裂解炉内反应区保持相对稳定的压力，顶压层408、石棉层407、填料层406和另一层石棉层405是可以透气和过滤气体，顶压层是一个框架，石棉层覆着在顶压层的一面上，在石棉层上设置填料层406，填料层是一个空框，在空框内填充过滤物，在填料层上覆着石棉层。裂解反应所产生的气液混合物穿过石棉层、填料层、石棉层和顶压层，屏蔽了所裂解物质释放的有害分子，起到透气和过滤的作用。
如附图4所示，本发明的石棉层是一块圆形，有一定厚度的石棉。石棉的直径比裂解炉的内径大2-3厘米，中心有个孔。
如附图5所示，本发明的填料层是一个外圈空框，在外圈空框内填充过滤物，起到透气和过滤的作用。外圈的圆管的直径比裂解炉的内径小15-20厘米。
如附图6所示，本发明的石棉层是一块圆形，有一定厚度的石棉。石棉层的中心有个凹槽。
如附图7所示，本发明的顶压层是一个框架结构，顶压层具有一定厚度的圆形板材，在圆形板材上，布置一些一定尺寸大小的孔，在圆形板材的中央，设置一个托架，托架由下面的脚和上面的一块一定厚度的圆板组成，托架与活塞相连。
Claims (8)
1.一种带平衡及气液收集装置的裂解炉，由炉体，气液混合物出口，炭混合物出口组成，在炉体下部设置炭混合物出口，在炉体上部设置气液混合物出口，其特征是平衡及气液收集装置设置在炉体顶部，平衡及气液收集装置是由气液收集通道，气液收集管道，封盖，密封环，顶压层，活塞，气缸，下进气口，上进气口组成，气液收集通道安装在炉体顶部，气液收集通道与炉体连接，气液收集通道上连接气液收集管道，封盖通过密封环连接在气液收集通道上，在封盖上设置有气缸，气缸上设置有下进气口和上进气口，气缸的活塞在气液收集通道中，活塞端上连接顶压层，顶压层的端面与炉体内壁接触。
2.根据权利要求1所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是顶压层上设置石棉层，石棉层上设置填料层，填料层上设置石棉层。
3.根据权利要求1所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是封盖是圆锥形。
4.根据权利要求1所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是封盖与气液收集通道通过密封环密封。
5.根据权利要求2所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是顶压层是一个框架，石棉层覆着在顶压层的一面上，在石棉层上设置填料层，填料层是一个空框，在空框内填充过滤物，在填料层上覆着石棉层。
6.根据权利要求2所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是石棉层中心有个孔。
7.根据权利要求2所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是石棉层的中心有个凹槽。
8.根据权利要求2所述的带平衡及气液收集装置的裂解炉，其特征是顶压层是圆形板材，在圆形板材上，布置有孔，在圆形板材的中央，设置一个托架。
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