CN101798722A

CN101798722A - 一种棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺

Info

Publication number: CN101798722A
Application number: CN201010145705.4A
Authority: CN
Inventors: 顾平娟
Original assignee: Jiangyin Longma Textile Co Ltd
Current assignee: Jiangyin Longma Textile Co Ltd
Priority date: 2010-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2010-08-11

Abstract

本发明公开了一种棉弹管状衬衣面料，该面料由经纱与纬纱纺织而成，面料在经纱方向上间隔的设有管状凸起层，管状凸起层采用被动式双轴织造法纺织而成，经纱中包括有棉纱与涤纶纱，纬纱中包括有棉纱与莱卡包芯纱，包芯纱是在莱卡纱外包饶有棉纱和/或涤纶纱。其加工工艺包括简纱、整经和穿综工步，同时进行给湿工序包括整纬和卷纬工步；织造工序；坯布检验工序；后整理工序；成布检验工序等；在织造工序中，在经纱中间隔地设置了管状凸起层，在纬纱中间隔地织入了莱卡纱；面料的平面层部分采用平纹织法纺织，面料的管状凸起层部分采用斜纹织法纺织。该面料可使其织物的横向具有较好的弹性，且穿着舒适，服帖自然，充满动感，褶皱可轻易的自动回复。

Description

一种棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺

技术领域

本发明涉及纺织面料，具体涉及一种横向具有弹性的棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺。

背景技术

在现有技术中，纺织面料的种类很多，包括有天然的纯棉面料、丝绸面料、毛纺面料及其他植物纤维面料。化纤面料包括含有涤纶纱的面料、含有锦纶纱的面料、含丙纶纱的面料、含有氨纶纱的面料等等，另外还有天然纱线与化纤纱线混纺的面料。其中用天然纱线纺织的面料，如纯棉面料具有透气性好、吸湿性好、天然环保、穿着舒适、对人体不会产生任何的副作用、不起静电等优点。但由于纯棉面料易褶皱，没有光泽，染色后易褪色，弹性与强度较低，因此不能满足人们对美观耐用方面的需求。而大多数化纤面料具有不易褶皱，光泽度较好，弹性与强度较好等特点。但化纤类面料普遍存在着吸湿性较差，对人体皮肤具有一定的刺激性，容易起静电等缺点。尤其作为衬衣面料一般会于人体皮肤直接接触，应具有舒适方面的要求，而且又具有美观、耐用、经济方面的要求。而在现有的面料中能同时满足上述要求的面料还较少。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种棉弹管状衬衣面料及其纺织工艺。该面料及用于制造所述面料的工艺，可使其织物的横向具有较好的弹性，且穿着舒适，服帖自然，充满动感，褶皱可轻易地自动回复。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种棉弹管状衬衣面料，所述面料由经纱与纬纱纺织而成，其特征在于，所述面料在经纱方向上间隔的设有管状凸起层，所述管状凸起层采用被动式双轴织造法纺织而成，所述经纱中包括有棉纱与涤纶纱，所述纬纱中包括有棉纱与莱卡包芯纱，所述包芯纱是在莱卡纱外包饶有棉纱和/或涤纶纱。

其中，所述管状凸起层只设置在所述面料的一面。

其中，所述管状凸起层中的经纱为亮丝涤纶纱。

其中，所述面料在管状凸起层之间和/或管状凸起层中、或管状凸起层的两侧设有经向条状提花区，所述条状提花区中的花色为染色涤纶纱，所述的染色涤纶纱为经纱，所述染色涤纶纱连续或间隔地排列在所述条状提花区内。

其中，在所述经纱中棉纱所占的比例为60％～75％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，在所述涤纶纱中亮丝涤纶纱所占比例为40％～60％，染色涤纶纱所占比例为40％～60％。

其中，在所述纬纱中棉纱所占的比例为60％～75％，所述包芯纱所占的比例为35％～40％，在所述包芯纱中棉纱所占的比例为35％～40％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，莱卡纱所占的比例为20％～30％。

一种棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，所述工艺包括如下加工步骤：

第一步，进行浆纱工序包括简纱、整经和穿综工步，同时进行给湿工序包括整纬和卷纬工步；

第二步，织造工序；

第三步，坯布检验工序；

第四步，后整理工序；

第五步，成布检验工序；

第六步，成品入库工序；

其特征在于，在所述织造工序中，在经纱中间隔地设置了管状凸起层，所述管状凸起层部分采用了被动式双轴织造工艺，在纬纱中间隔地织入了莱卡纱；所述面料的平面层部分采用平纹织法纺织，所述面料的管状凸起层部分采用斜纹织法纺织。

其中，所述面料的规格为，经纱的每一单元中包含有依次排列的40支白色棉纱加72/2支染色涤线再加72/2支白色涤线，纬纱的每一单元中包含有相间排列的40支白色棉纱与40支白色莱卡纱再加排列其后的40支白色棉纱。

其中，所述面料的经纱密度为125根/英寸，所述面料的纬纱密度为72根/英寸。

其中，所述面料的幅宽为53英寸～54英寸。

本发明的优点和有益效果在于：该面料及用于制造所述面料的工艺，由于用双轴在经纱方向上织造出具有了管状结构的凸起层，该凸起层既有凹凸立体感，又可使其织物的横向具有较好的弹性，且穿着舒适，服帖自然，充满动感，褶皱可轻易地自动回复。用该面料制成的衬衣富有飘逸感，灵动自如，表面平整，略有弹性，且不过于紧贴有局促感。该面料全棉织物的吸湿性好、舒服耐汗，又有莱卡面料的伸展性好、服帖自然的特点。该面料大大地改善了织物的手感型，悬垂性及折痕回复能力，穿着舒适自然。由于在面料中使用了亮丝涤纶纱，使得面料具有一定的光亮效果。

附图说明

图1是本发明所述面料的局部放大示意图；

图2是图1的横截面放大示意图。

图中：1、管状凸起层；2、条状提花区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如附图1、图2所示，本发明具体实施的技术方案是：

一种棉弹管状衬衣面料，该面料由经纱与纬纱纺织而成，该面料在经纱方向上间隔的设了管状凸起层1，管状凸起层1是采用被动式双轴织造法纺织而成的，在经纱中包括有棉纱与涤纶纱，在纬纱中包括有棉纱与莱卡包芯纱，包芯纱是在莱卡纱外包饶有棉纱和/或涤纶纱。

在上述实施例的基础上，本发明较佳的实施例是，将管状凸起层1只编制在面料的一面。该管状凸起层1中的经纱选用亮丝涤纶纱。

在上述实施例的基础上，本发明较佳的实施例还包括，该面料在管状凸起层1之间和/或管状凸起层中、或管状凸起层的两侧设有经向条状提花区2，该条状提花区2中的花色可以用染色涤纶纱，所述的染色涤纶纱只用于经纱中，染色涤纶纱可连续或间隔地排列在条状提花区2内。

在上述实施例的基础上，本发明较佳的实施例还包括，在经纱中棉纱所占的比例可以为60％～75％，涤纶纱所占的比例可以为35％～40％，在所述涤纶纱中亮丝涤纶纱所占比例可以为40％～60％，染色涤纶纱所占比例可以为40％～60％。在纬纱中棉纱所占的比例可以为60％～75％，包芯纱所占的比例可以为35％～40％，在包芯纱中棉纱所占的比例可以为35％～40％，涤纶纱所占的比例可以为35％～40％，莱卡纱所占的比例可以为20％～30％。

一种棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，改工艺包括如下加工步骤：

第二步，织造工序；

第三步，坯布检验工序；

第四步，后整理工序；

第五步，成布检验工序；

第六步，成品入库工序；

在所述织造工序中，在经纱中间隔地设置了管状凸起层1，该管状凸起层1部分采用了被动式双轴编织工艺织造，在纬纱中间隔地织入了莱卡纱；该面料的平面层部分采用平纹织法纺织，而该面料的管状凸起层1部分采用斜纹织法纺织。

在上述纺织工艺的实施例基础上，该面料的规格为，经纱的每一单元中包含有依次排列的40支白色棉纱加72D/2(D：涤纶)支染色涤线再加72D/2支白色涤线，纬纱的每一单元中包含有相间排列的40支白色棉纱与40支白色莱卡纱再加上排列在其后的40支白色棉纱。而该面料的经纱密度为125根/英寸，所述面料的纬纱密度为72根/英寸。该面料的幅宽为53英寸～54英寸。为了保证面料夏季后的质量在工艺上还采用了分区扎箱提花部分的方法，用以保证织物的紧密度及滑移度。

在整经工序中，为保证制造的顺利进行，保证张力的均匀，纱线用后箱穿法，整经时配重力盘。

在穿综工序中，采用双轴制造，穿综分层穿法。

织造工序，由于该面料织造工艺比较复杂，双轴制造，40支棉纱单独经轴，72D/2支涤纶纱单独经轴，上机后为保证织物平整，采用重压方法调节，两只轴的张力基本能满足织造的要求。这样既保证了织物的下机质量，有解决了涤与棉收缩率不一致的问题，从而为成品面料的丰满、平服、光亮提供了保证。

制造该面料，在整经工序中使用的机型为：ASGA221-180高速整经机。车速为：700转/分。

在织造工序中使用的机型为：ZAX津天驹，车速为：710转/分。开口高度为：76cm，渐纬角为84°～172°，每箱穿筘有：2/D，3/D，筘幅为：190cm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种棉弹管状衬衣面料，所述面料由经纱与纬纱纺织而成，其特征在于，所述面料在经纱方向上间隔的设有管状凸起层，所述管状凸起层采用被动式双轴织造法纺织而成，所述经纱中包括有棉纱与涤纶纱，所述纬纱中包括有棉纱与莱卡包芯纱，所述包芯纱是在莱卡纱外包饶有棉纱和/或涤纶纱。

2.如权利要求1所述的棉弹管状衬衣面料，其特征在于，所述管状凸起层只设置在所述面料的一面。

3.如权利要求2所述的棉弹管状衬衣面料，其特征在于，所述管状凸起层中的经纱为亮丝涤纶纱。

4.如权利要求3所述的棉弹管状衬衣面料，其特征在于，所述面料在管状凸起层之间和/或管状凸起层中、或管状凸起层的两侧设有经向条状提花区，所述条状提花区中的花色为染色涤纶纱，所述的染色涤纶纱为经纱，所述染色涤纶纱连续或间隔地排列在所述条状提花区内。

5.如权利要求4所述的棉弹管状衬衣面料，其特征在于，在所述经纱中棉纱所占的比例为60％～75％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，在所述涤纶纱中亮丝涤纶纱所占比例为40％～60％，染色涤纶纱所占比例为40％～60％。

6.如权利要求1至5中任一项所述的棉弹管状衬衣面料，其特征在于，在所述纬纱中棉纱所占的比例为60％～75％，所述包芯纱所占的比例为35％～40％，在所述包芯纱中棉纱所占的比例为35％～40％，涤纶纱所占的比例为35％～40％，莱卡纱所占的比例为20％～30％。

7.一种棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，所述工艺包括如下加工步骤：

第二步，织造工序；

第三步，坯布检验工序；

第四步，后整理工序；

第五步，成布检验工序；

第六步，成品入库工序；

其特征在于，在所述织造工序中，在经纱中间隔地设置了管状凸起层，所述管状凸起层部分采用了被动式双轴编织工艺，在纬纱中间隔地织入了莱卡纱；所述面料的平面层部分采用平纹织法纺织，所述面料的管状凸起层部分采用斜纹织法纺织。

8.如权利要求7所述的棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，其特征在于，所述面料的规格为，经纱的每一单元中包含有依次排列的40支白色棉纱加75/2支染色涤线再加72/2支白色涤线，纬纱的每一单元中包含有相间排列的40支白色棉纱与40支白色莱卡纱再加排列其后的40支白色棉纱。

9.如权利要求8所述的棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，其特征在于，所述面料的经纱密度为125根/英寸，所述面料的纬纱密度为72根/英寸。

10.如权利要求7至9中任一项所述的棉弹管状衬衣面料的纺织工艺，其特征在于，所述面料的幅宽为53英寸～54英寸。