CN101793330A - 一种排气球阀 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种排气球阀，属于阀门技术领域。它解决了现有的排气球阀使用不便和无法排气完全的问题。本排气球阀，包括阀体、阀杆、手轮和设置在阀体内的球芯，上述阀杆的一端与球芯固连，另一端伸出阀体与手轮固连，所述的阀杆轴向有一通腔，所述的通腔的侧壁处具有使该通腔与外部相通的排气通道，所述的球芯顶端有一连通球芯内部与通腔的通孔，所述的通腔内穿设有能使该通腔与排气通道的连接被导通或截断的调节杆。本排气球阀具有排气效果和密封性好的优点。

Description

一种排气球阀

技术领域

本发明属于阀门技术领域，涉及一种球阀，尤其涉及一种排气球阀。

背景技术

球阀是一种能连通或截断阀体内介质流动通道的常见的控制装置，因此被广泛利用于各种管路中。球阀通常由阀体、阀杆、手柄和设置在阀体内的阀芯组成，阀杆一端与阀芯连接，另一端与手柄连接，使用时，可通过转动手柄来带动阀杆和阀芯转动，实现连通或截断阀体内介质流动通道的目的。但是目前常见的球阀仅能使用于输送普通介质的管路中，当管路中输送高压介质时，由于球阀内的高气压使得普通球阀在使用时存在诸多安全隐患。

针对以上问题，人们设计出一种排污球阀，【其公开号为：CN201232765Y】，包括阀体、手柄、阀杆和球芯，所述阀体的侧部的进水端上设有与阀体内部相通的排气管，排气管包括呈筒状的芯体和设置在芯体内的芯杆，芯体侧部设有排气口，在芯体和芯杆之间设有当两者接触时形成密封的密封结构。该排污球阀既能排污又能排气，但是排气芯设置在进水端一侧的上方，与手柄同侧，在进行开关球芯和排气操作时较为不便，此外，当管路中输送高压介质结束，关闭球阀时，由于排气芯设置在进水端，使其无法将球芯内的气体排出，球芯长时间受到高压作用，缩短了其使用寿命。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种密封性好且能根据需要及时排出球芯内气体的排气球阀。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种排气球阀，包括阀体、阀杆、手轮和设置在阀体内的球芯，上述阀杆的一端与球芯固连，另一端伸出阀体与手轮固连，其特征在于，所述的阀杆轴向有一通腔，所述的通腔的侧壁处具有使该通腔与外部相通的排气通道，所述的球芯顶端有一连通球芯内部与通腔的通孔，所述的通腔内穿设有能使该通腔与排气通道的连接被导通或截断的调节杆。

当排气球阀内气压过大，需要排气时，控制调节杆接通通腔与排气通道，阀体内高压介质中的气体通过球芯顶端的通孔上升至通腔，从通腔侧壁处的排气通道排出阀体外，当排气球阀内的介质无需排气时，控制调节杆截断通腔与排气通道的连接，阀体内的介质正常输送。

在上述的排气球阀中，所述的调节杆与阀杆呈螺纹连接且整体紧密配合。

在上述的排气球阀中，所述的调节杆与通腔都由数个圆柱体轴向排列连接而成，且圆柱体的半径自上而下逐个变小。自上而下逐级减小的圆柱体连接结构的通腔与调节杆相互配合，减少阀杆内的空气流通，使得阀杆内的密封效果更好。

在上述的排气球阀中，所述的调节杆上靠近底面的一端及其低于阀杆顶端的位置上各套设有一O型圈。在排气球阀无需排气时，调节杆上靠近底面的O型圈密封住通腔下端，使得调节杆能截断排气的通道，而顶端的O型圈则可防止外部气体进入阀杆内；当球阀需要排气时，顶端的O型圈能防止阀体内的气体从通腔上端排出。

在上述的排气球阀中，所述的阀杆顶端连接有一螺母，所述螺母与手轮固连。使用排气球阀时能通过转动手轮和螺母，带动阀杆转动，开启或关闭阀体内的介质流通通道。

在上述的排气球阀中，所述的手轮下侧与阀杆之间设有一手轮垫片。

在上述的排气球阀中，所述的球芯与阀体之间设有一密封圈。

在上述的排气球阀中，所述的排气通道外固连有一连通排气通道和外部的排气嘴。

在上述的排气球阀中，所述的排气嘴上套接有一排气皮管。

与现有技术相比，本排气球阀具有以下优点：

1、用户可根据需求通过穿设于阀杆内的调节杆控制本排气球阀是否排气，且能在输送管道被关闭后将球芯内的气体排出，消除气压对阀体的作用，增加球阀的使用寿命。

2、本排气球阀的通腔与调节杆采用多个大小不一的圆柱体连接而成，且其上下两端均套设有O型圈，大大加强了本球阀的密封性。

附图说明

图1是本排气球阀的剖视结构示意图。

图中，1、阀体；2、阀杆；2a、通腔；2b、排气通道；3、手轮；4、球芯；4a、通孔；5、调节杆；6、O型圈；7、螺母；8、手轮垫片；9、密封圈；10、排气嘴；11、排气皮管。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种排气球阀，包括阀体1、轴向有一通腔2a的阀杆2、手轮3和设置在阀体1内的球芯4，球芯4与阀体1之间设有一密封圈9，阀杆2的内端与球芯4固连，外端伸出阀体1与手轮3固连，通腔2a的侧壁处具有使该通腔2a与外部相通的排气通道2b，通腔2a内穿设有能使该通腔2a与排气通道2b的连接被导通或截断的调节杆5，调节杆5与阀杆2呈螺纹连接。

在本是实施例中，调节杆5与通腔2a都由四个圆柱体轴向排列连接而成，且圆柱体的半径自上而下逐个变小。调节杆5的下三个圆柱体与通腔2a的上三个圆柱体相配合，调节杆5上靠近底面的一端及其低于阀杆2顶端的位置上各套设有一O型圈6以密封通腔2a，防止气体排出，球芯4顶端有一连通球芯4内部与通腔2a的通孔4a，通孔4a、通腔2a和排气通道2b依次串连组成一条可供阀体1内气体排出的通道。

阀杆2顶端连接有一螺母7，螺母7与手轮3固连，手轮3下侧与阀杆2之间设有一手轮垫片8。排气通道2b外固连有一连通排气通道2b和外部的排气嘴10，排气嘴10上套接有一排气皮管11。

当管路内输送普通介质，不需要排气时，将调节杆5旋入阀杆2内，使调节杆5下端的O型圈6封堵住通腔2a下端，这时的排气球阀即可当做普通球阀使用。

当管道内输送高压介质，需要排气时，转动调节杆5，使O型圈6随其一起移动至排气通道2b口的上方，接通通腔2a与排气通道2b，由于调节杆5上端的O型圈6封闭了通腔2a上端，使得阀体1内的气体通过球芯4顶端的通孔4a上升至通腔2a并从排气通道2b排出阀体1外。

此外，调节杆5还可通过封堵通孔4a或排气通道2b的方法来截断管路内排气的通道。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、阀杆2、通腔2a、排气通道2b、手轮3、球芯4、通孔4a、调节杆5、O型圈6、螺母7、手轮垫片8、密封圈9、排气嘴10、排气皮管11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种排气球阀，包括阀体(1)、阀杆(2)、手轮(3)和设置在阀体(1)内的球芯(4)，上述阀杆(2)的一端与球芯(4)固连，另一端伸出阀体(1)与手轮(3)固连，其特征在于，所述的阀杆(2)轴向有一通腔(2a)，所述的通腔(2a)的侧壁处具有使该通腔(2a)与外部相通的排气通道(2b)，所述的球芯(4)顶端有一连通球芯(4)内部与通腔(2a)的通孔(4a)，所述的通腔(2a)内穿设有能使该通腔(2a)与排气通道(2b)的连接被导通或截断的调节杆(5)。

2.根据权利要求1所述的排气球阀，其特征在于，所述的调节杆(5)与阀杆(2)呈螺纹连接且整体紧密配合。

3.根据权利要求2所述的排气球阀，其特征在于，所述的调节杆(5)与通腔(2a)都由数个圆柱体轴向排列连接而成，且圆柱体的半径自上而下逐个变小。

4.根据权利要求3所述的排气球阀，其特征在于，所述的调节杆(5)上靠近底面的一端及其低于阀杆(2)顶端的位置上各套设有一O型圈(6)。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的排气球阀，其特征在于，所述的阀杆(2)顶端连接有一螺母(7)，所述螺母(7)与手轮(3)固连。

6.根据权利要求5所述的排气球阀，其特征在于，所述的手轮(3)下侧与阀杆(2)之间设有一手轮垫片(8)。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的排气球阀，其特征在于，所述的球芯(4)与阀体(1)之间设有一密封圈(9)。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的排气球阀，其特征在于，所述的排气通道(2b)外固连有一连通排气通道(2b)和外部的排气嘴(10)。

9.根据权利要求8所述的排气球阀，其特征在于，所述的排气嘴(10)上套接有一排气皮管(11)。

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