CN221196288U - 一种输出力可调气动薄膜调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输出力可调气动薄膜调节阀，涉及调节阀技术领域，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀体的一侧设置有套管，所述套管的一端固定连接有法兰盘且通过法兰盘与阀体固定连接，所述阀杆活动穿设于套管的内部，所述套管的上端固定套设有空心块，所述空心块的一侧固定套接有空心柱，所述空心柱的内部活动穿设有与空心柱的内壁相匹配的气动薄膜，所述气动薄膜的一侧设置有驱动机构。本实用新型通过设置的气动薄膜，能够在气体进入空心柱的内部的过程中挤压气动薄膜，从而能够驱动气动薄膜移动，进而利用齿轮与齿条之间的啮合连接，能够在L形杆移动的过程中通过齿条驱动齿轮转动，从而实现对阀杆的驱动。

Description

一种输出力可调气动薄膜调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，具体涉及一种输出力可调气动薄膜调节阀。

背景技术

阀的种类有很多，在控制阀产品行业中，气动薄膜调节阀占控制阀2/3以上，气动薄膜调节阀的气动薄膜执行机构，一旦型号规格一定，其输出力就定了，全世界气动薄膜控制阀的气动薄膜执行机构其输出力是既定的，出厂之后就无法更改，这样就产生一个问题：当使用介质压力发生变化或要增加介质压力，就会发生执行机构输出力不够，导致阀门无法关闭甚至无法动作，以前做法就是更换阀门型式或更换阀门执行机构，这给阀门制造商或用户带来极大的麻烦。

实用新型内容

鉴于上述现有调节阀存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种输出力可调气动薄膜调节阀，解决了当使用介质压力发生变化或要增加介质压力，就会发生执行机构输出力不够，导致阀门无法关闭甚至无法动作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输出力可调气动薄膜调节阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀杆，所述阀体的一侧设置有套管，所述套管的一端固定连接有法兰盘且通过法兰盘与阀体固定连接，所述阀杆活动穿设于套管的内部，所述套管的上端固定套设有空心块，所述空心块的一侧固定套接有空心柱，所述空心柱的内部活动穿设有与空心柱的内壁相匹配的气动薄膜，所述气动薄膜的一侧设置有驱动机构，所述阀杆与驱动机构传动连接。

优选的，所述驱动机构包括L形杆、齿条和齿轮，所述空心柱的一端开设有第一通孔，所述L形杆活动穿设于第一通孔的内部，且位于空心柱外部的一端与齿条固定连接，所述齿轮固定设置于阀杆的上端并与齿轮啮合连接。

优选的，所述空心柱的另一端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定套接有导气管，所述导气管的另一端固定连接有三通管，所述三通管的另外两个端口分别固定套接有进气管和排气管。

优选的，所述空心柱的内部设置有与L形杆的杆壁活动套接的弹簧，所述弹簧的两端分别与气动薄膜以及空心柱的内壁固定连接。

优选的，所述齿条一侧固定连接有限位块，所述限位块的内部活动穿设有限位杆，所述限位杆固定设置于空心块的内部。

优选的，所述排气管的端部固定设置有调节阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型，通过设置的气动薄膜，能够在气体进入空心柱的内部的过程中挤压气动薄膜，从而能够驱动气动薄膜移动，进而利用齿轮与齿条之间的啮合连接，能够在L形杆移动的过程中通过齿条驱动齿轮转动，从而实现对阀杆的驱动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的齿轮、齿条、限位块以及限位杆之间的俯视连接结构示意图。

附图标记说明：

1、阀体；2、阀杆；3、套管；4、空心块；5、空心柱；6、气动薄膜；7、L形杆；8、齿条；9、齿轮；10、导气管；11、三通管；12、进气管；13、排气管；14、弹簧；15、限位块；16、限位杆；17、调节阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种输出力可调气动薄膜调节阀。

实施例一

本实用新型提供了如图1-3所示的一种输出力可调气动薄膜调节阀，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀杆2，阀体1的一侧设置有套管3，套管3的一端固定连接有法兰盘且通过法兰盘与阀体1固定连接，阀杆2活动穿设于套管3的内部，套管3的上端固定套设有空心块4，空心块4的一侧固定套接有空心柱5，空心柱5的内部活动穿设有与空心柱5的内壁相匹配的气动薄膜6，气动薄膜6的一侧设置有驱动机构，阀杆2与驱动机构传动连接，利用设置的气动薄膜6，能够在气体进入空心柱5的内部的过程中挤压气动薄膜6，从而能够驱动气动薄膜6移动，进而实现对驱动机构的驱动，以此达到对阀杆2的驱动。

如图1-3所示，驱动机构包括L形杆7、齿条8和齿轮9，空心柱5的一端开设有第一通孔，L形杆7活动穿设于第一通孔的内部，且位于空心柱5外部的一端与齿条8固定连接，齿轮9固定设置于阀杆2的上端并与齿轮9啮合连接，利用设置的齿轮9与齿条8之间的啮合连接，能够在L形杆7移动的过程中通过齿条8驱动齿轮9转动，从而实现对阀杆2的驱动。

实施例二

在实施例一的基础上，如图2所示，空心柱5的另一端开设有第二通孔，第二通孔的内部固定套接有导气管10，导气管10的另一端固定连接有三通管11，三通管11的另外两个端口分别固定套接有进气管12和排气管13，利用设置的进气管12，能够像空心柱5的内部输送气体，从而能够驱动气动薄膜6移动，进而实现对驱动机构的驱动。

实施例三

在实施例一的基础上，如图2所示，空心柱5的内部设置有与L形杆7的杆壁活动套接的弹簧14，弹簧14的两端分别与气动薄膜6以及空心柱5的内壁固定连接，利用设置的弹簧14，能够通过弹簧14的弹力挤压气动薄膜6，使得空心柱5内部的气体排出时驱动气动薄膜6复位。

实施例四

在实施例一的基础上，如图1和图3所示，齿条8一侧固定连接有限位块15，限位块15的内部活动穿设有限位杆16，限位杆16固定设置于空心块4的内部，通过设置的限位杆16与限位块15之间的活动套接，能够实现对齿条8的限位，保证了齿条8与齿轮9之间的高度啮合。

实施例五

在实施例一的基础上，如图1所示，排气管13的端部固定设置有调节阀17，利用设置的调节阀17，能够在正常使用时对排气管13进行封堵，避免出现漏气的情况，同时能够通过打开调节阀17将空心柱5内部的气体排出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种输出力可调气动薄膜调节阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的内部设置有阀杆(2)，所述阀体(1)的一侧设置有套管(3)，所述套管(3)的一端固定连接有法兰盘且通过法兰盘与阀体(1)固定连接，所述阀杆(2)活动穿设于套管(3)的内部，所述套管(3)的上端固定套设有空心块(4)，所述空心块(4)的一侧固定套接有空心柱(5)，所述空心柱(5)的内部活动穿设有与空心柱(5)的内壁相匹配的气动薄膜(6)，所述气动薄膜(6)的一侧设置有驱动机构，所述阀杆(2)与驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种输出力可调气动薄膜调节阀，其特征在于，所述驱动机构包括L形杆(7)、齿条(8)和齿轮(9)，所述空心柱(5)的一端开设有第一通孔，所述L形杆(7)活动穿设于第一通孔的内部，且位于空心柱(5)外部的一端与齿条(8)固定连接，所述齿轮(9)固定设置于阀杆(2)的上端并与齿轮(9)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种输出力可调气动薄膜调节阀，其特征在于，所述空心柱(5)的另一端开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定套接有导气管(10)，所述导气管(10)的另一端固定连接有三通管(11)，所述三通管(11)的另外两个端口分别固定套接有进气管(12)和排气管(13)。

4.根据权利要求1所述的一种输出力可调气动薄膜调节阀，其特征在于，所述空心柱(5)的内部设置有与L形杆(7)的杆壁活动套接的弹簧(14)，所述弹簧(14)的两端分别与气动薄膜(6)以及空心柱(5)的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种输出力可调气动薄膜调节阀，其特征在于，所述齿条(8)一侧固定连接有限位块(15)，所述限位块(15)的内部活动穿设有限位杆(16)，所述限位杆(16)固定设置于空心块(4)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种输出力可调气动薄膜调节阀，其特征在于，所述排气管(13)的端部固定设置有调节阀(17)。