CN101791926B - 以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品及其制备方法 - Google Patents

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以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品,原料为植物的花、叶及根的至少一种,原料经高温、软化、干燥、加粘合剂、软化、将原料压制成型、整形而制成,工艺品密度至少为0.6g/cm3。所述的工艺品为容器、挂件、摆件及型材。其制备方法为:(1)备料,(2)预处理,(3)干燥,(4)软化,(5)加辅料,(6)成型,(7)整形,组装,包装,入库。本发明采用天然花、叶根为原料,制备的工艺品具有独特的、自然的韵味及质感,花、叶及根的自然机理清晰可见,充满自然的情趣。本发明充分利用天然花卉资源,将废弃的花、叶及根变废为宝,制成新型的工艺品。

Description

以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种以植物为原料制备的工艺品及其制备方法,具体的是以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品及其制备方法。
背景技术
天然的花卉花期都不长,花期一过美丽的花卉就成为废物。用于观赏的花卉对其外观要求较高,在花卉的生产过程中还有部份达不到相关标准而被丢弃。废弃的天然的花卉有其独特的外形、色泽、香味及质感,即使不能作为观赏的花卉,仍然具有天然的色泽、香味及质感。在生产观赏花卉及植物的过程中将产生大量的废弃植物叶子和根,这些废弃物严重的污染着环境。
发明内容
本发明的目的是为充分利用废弃的天然花、叶及根资源,提供一种以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品及其制备方法。
本发明的技术方案为:以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品,其特征在于,原料为植物的花、叶及根的至少一种,原料经高温、软化、干燥、加粘合剂、软化、将原料压制成型、整形而制成,工艺品密度至少为0.6g/cm3
所述的植物花、叶及根为干品或鲜品,所述的根直径小于8毫米。所述的工艺品为容器、挂件、摆件及型材。所述容器工艺品内腔设有内胆,内胆为金属或非金属制成。所述的工艺品为1-2层组成。
以植物的花、叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,具体方法为:
(1)备料,原料花为花朶和花瓣,去除其中腐败、霉变及杂物;原料叶去除粗梗其中腐败、霉变及杂物;原料根选择直径小于8毫米的细长须根,去除其中腐败、霉变及杂物,分别清洗;
(2)预处理,原料花用蒸汽蒸至80℃保温至少5分钟,或沸腾水煮至少3分钟;原料叶用蒸汽蒸至100℃保温至少8分钟,原料根加入含5-10%碱水沸腾至少20分钟,漂洗去除原料中的碱;
(3)干燥,各种原料分别去除原料中的多余水分至含水率6-12%;
(4)软化,原料花用蒸汽蒸至柔软,温度不高于100℃,含水量不高于25%;原料叶用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%,原料根用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%;
(5)加辅料,配粘合剂溶液加入干燥的原料中,混合均匀,各原料至含水率为8-14%,加香料及防虫剂;
(6)成型,填料时将经软化的原料装入模具,以1-3MPa压力将原料压制成型,密度至少为0.6g/cm3,脱模,干燥至含水率6-12%,为天然花卉工艺品毛坯;
(7)整形,组装,包装,入库。
原料花、原料叶及原料根在步骤(2)或步骤(4)中着色,方法为加入颜料,搅拌均匀。
步骤(4)所述的粘合剂为明胶、黄原胶及胶原蛋白,粘合剂溶液的配制方法为,按干燥原料总重量的重量百分比3-8%的粘合剂加入清水搅拌至溶化;在步骤(4)中加香料为缓释香料;步骤(2)或步骤(4)中加入防虫蛀的药物。
步骤(6)所述的成型为整体成型或分体多块成型,步骤(7)所述的整形,组装为,将多块毛坯粘结,外表面用连接件连接,固定装饰件,所述的连接件为金属非金属制品,装饰件为花、叶及根或金属及非金属制品。
步骤(7)整形时外表涂保护层,保护层为漆、胶类防水涂料。
本发明的原料全部采用生产观赏植物和花卉的废弃物制成。由于这些废弃的花、叶及根容易腐烂霉变,制成的工艺品容易霉变、腐败、虫蛀。本发明从原料入手防止霉菌感染,本发明对原料进行高温蒸煮,起到了对原料的消毒、灭菌及灭虫卵作用。为使原料还原色彩,可对原料重新着色,为使其长期芳香,可在原料中加入缓释香料,还可在原料中加入防虫剂,以防止虫蛀。为使原料粘合较为牢固,本发明在原料中加入粘合剂,使原料间粘结更加牢固,制作的工艺品外表光滑。较小或较薄的工艺品可采用同一材料一次成型,较大的工艺品可由两种不同的材料制成的两层组成,色彩形态较美观的原料可用于工艺的表层,为充分利用资源,可将色彩形态较差的原料用于工艺的内芯。本发明的原料花为花瓣和花朶,这类材料色彩艳丽、气味芬芳、质地细腻,主要是用于工艺品的面层;原料叶中色彩和形态较美观的可用于工艺品的面层,原料叶中色彩和形态差的可用于工艺品的内芯;细长的原料根纤维长,纫性好,形态美观自然,本发明将原料根用于工艺品的面层,不但可以充分展示植物根的自然机理和形态,还可加强工艺品的强度。花、叶及根三类原料的外观、质地都不一样,本发明根据三类原料的不同性质分别处理,原料花质地细腻,处理时蒸煮的时间要短一些;原料叶蒸煮的时间稍长,原料根质地较硬,需要加入碱煮作软化处理;在成型时需要用蒸汽将原料蒸至柔软,此时可根据需要加入粘合剂、香料及防虫剂等辅料;本发明严格控制热压成型工艺,如果软化时间过长、水分过多,将会使工艺品表面呈现不出花瓣的自然机理,如软化时间过短、水分过少则花卉原料在压制中造碎,密度达不到要求。在填料时将作为工艺品内芯及工艺品外表层的原料分别装入模具,本发明可以制为瓶、罐、盒、桶等容器工艺品及工艺挂件和工艺摆件,制成有腔体的容器时可采用分体压制,然后再组装、固定。还可在容器类工艺的内腔放入金属或非金属内胆。本发明采用天然花、叶根为原料,制备的工艺品具有独特的、自然的韵味及质感,花、叶及根的自然机理清晰可见,充满自然的情趣。本发明充分利用天然花卉资源,将废弃的花、叶及根变废为宝,制成新型的工艺品。
附图说明
图1为容器形工艺品结构示意图,
图2为容器形工艺品局部剖视结构示意图。
图中:①为连接件、②为装饰件、③为容器、④为内胆、⑤为内芯、⑥为表层。
具体实施方法
1、用天然玫瑰花和玫瑰花叶制备工艺品的方法
(1)备玫瑰花瓣为原料,干玫瑰花瓣或鲜玫瑰花瓣均可,还可采用整朶的小朶的玫瑰花,原料去除其中腐败、霉变及杂物,清洗;玫瑰花叶去除粗梗其中腐败、霉变及杂物;分别清洗,滴干水分;
(2)预处理,原料花用蒸汽蒸至100℃保温至少5分钟,或沸腾水煮至少3分钟;原料叶用蒸汽蒸至100℃保温至少8分钟;可同时对原料花着色,具体为,清水中加入所需颜色的颜料,搅拌均匀,放入花卉原料,玫瑰花瓣干燥后颜色已衰减,深色花可按原有的颜色用染料补充着色,浅色的花可按需要重新着色;
(3)干燥,采用自然风干、晒干或烘干各种原料至含水率6-12%,为防止原料变质,影响产品质量,原料须在48小时内干燥;
(4)软化,原料花用蒸汽蒸至柔软,温度不高于100℃,含水量不高于25%;原料叶用蒸汽蒸至柔软,温度不高于120℃,含水量不高于25%;
(5)加辅料,配制粘合剂溶液:按干燥原料总重量的重量百分比3-8%的明胶、黄原胶及胶原蛋白等粘合剂加入清水搅拌至溶化,可加温使明胶溶化速度加快,用喷雾器将明胶溶液喷入干燥原料中,边喷边搅拌,使粘合剂溶液与原料混合均匀,静置5-10分钟,使原料充分吸收粘合剂溶液,各原料至含水率为8-14%,原料中加缓释玫瑰香料及“博蚁牌”木材防虫剂;混合均匀;
(6)成型,按所需的瓶、罐、盒、桶等容器工艺品及工艺挂件和工艺摆件制模具,瓶、罐、盒、桶等容器工艺品分为至少2块成型;填料时将经软化的原料叶作为工艺品内芯,原料花作为工艺品外表层装入模具,以1-3MPa压力将原料压制成型,密度至少为0.6g/cm3,脱模,干燥至含水率6-12%,为天然花卉工艺品毛坯,也可以先用原料叶压制出工艺品内芯⑤,再将原料花或色彩形态美观的原料叶压制在内芯表面为表层⑥;
(7)整形,组装,去除工艺品毛坯上的飞边,修补毛坯缺陷,罐、瓶筒等有腔体的工艺品需要多件组合,容器③组合成型后通过用胶粘结,用金属或非金属连接件①固定,用形态美观的花或叶作为装饰件②粘结在工艺品表面及接缝处,容器内工艺品内腔设有内胆④,内胆为不锈钢、铜、铝、锡等金属或玻璃、陶、木、有机材料等非金属制成,成为容器形工艺品;如制备摆件或挂饰,修整飞边;
(8)外表面可涂青光漆、虫胶漆等表面涂料为保护层,也可涂蛋清,也可不设保护层,装饰,包装,入库。
2、用植物根和植物叶制备工艺品的方法
方法与实施例1基本相同,区别点为:
(1)步骤(1)是植物根及植物叶为原料;
(2)步骤(2)原料叶用蒸汽蒸至100℃保温至少8分钟;原料根加入含5-10%碱水沸腾至少20分钟,去除原料中的颜色,漂洗去除原料中的碱;
(3)步骤(3)为5小时内放入电热烘干机内干燥,温度低于60℃,去除原料中的水分至含水率8-12%;
(4)步骤(4)软化,原料根用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%;原料叶用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%;
(5)步骤(5)用黄原胶或胶原蛋白配制粘合剂溶液,用量为原料总重量的重量百分比8-12%;
(6)步骤(5)原料叶和根分别用蒸汽蒸至柔软,原料温度不高于100℃,含水量不高于25%;
(7)步骤(6)向模具内装料时先将原料根按同一方向铺在模具表面,再填入原料叶,压制成型,这样制成的工艺品表面将为整齐的植物的根;当原料根较细时,可将成团的细根铺在模具表面,再填入原料叶,压制成型,这样制成的工艺品表面将为随意排列的植物的根。
3、用植物叶制备工艺品的方法
方法与实施例1基本相同,区别点为:
(1)步骤(1)是植物叶为原料,选择形态好的植物叶为面层材料,如银杏叶、玫瑰花叶,其它原料叶为内芯材料分别处理;
(2)步骤(5)将两种原料叶分别用蒸汽蒸至柔软,原料温度不高于,100℃,含水量不高于25%,将用于面层的原料叶逐一整理至平整;
(3)步骤(6)向模具内装料时先将经整理的面层原料叶铺在模具表面,再填入内芯原料叶,压制成型,这样制成的工艺品表面将为自然形态的叶子。
4、用植物花制备小型镜框边的方法
方法与实施例1基本相同,区别点为:
(1)步骤(1)是以玫瑰花瓣为原料,干玫瑰花瓣或鲜玫瑰花瓣均可;
(2)步骤(6)向模具内装料时内芯和表层采用一种原料。
5、用植物花、植物叶和植物根制备工艺品的方法
方法与实施例1基本相同,区别点为:
(1)步骤(1)是以植物花、植物叶和植物根为基体原料,选择形态好的植物叶为表层装饰材料,如银杏叶、枫树叶等,干燥定型;
(2)步骤(5)将植物花、植物叶和植物根等基体原料叶分别用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%,混合均匀;
(3)步骤(6),将基体材料加入模具,压制成型,
(4)步骤(7),将整形,组装,组合成型后用胶粘结,用形态美观的花或叶粘结在工艺品表面及接缝处。

Claims (9)

1.以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,具体方法为:
(1)备料,原料叶去除粗梗、腐败、霉变及杂物;原料根选择直径小于8毫米的细长须根,去除其中腐败、霉变及杂物,分别清洗;
(2)预处理,原料叶用蒸汽蒸至100℃保温至少8分钟,原料根加入含5-10%碱水沸腾至少20分钟,漂洗去除原料中的碱;
(3)干燥,各种原料分别去除原料中的多余水份至含水率6-12%;
(4)软化,原料叶用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%,原料根用蒸汽蒸至柔软,含水量不高于25%;
(5)加辅料,配粘合剂溶液加入干燥的原料中,混合均匀,各原料至含水率为8-14%,加香料及防虫剂;
(6)成型,填料时将经软化的原料装入模具,以1-3MPa压力将原料压制成型,密度至少为0.6g/cm3,脱模,干燥至含水率6-12%,为天然花卉工艺品毛坯;
(7)整形,组装,包装,入库。
2.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,原料叶及原料根在步骤(2)或步骤(4)中着色,方法为加入颜料,搅拌均匀。
3.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,步骤(5)所述的粘合剂为明胶、黄原胶及胶原蛋白,粘合剂溶液的配制方法为,按干燥原料总重量的重量百分比3-8%的粘合剂加入清水搅拌至溶化;在步骤(4)中加香料为缓释香料;步骤(2)或步骤(5)中加入防虫蛀的药物。
4.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,步骤(6)所述的成型为整体成型或分体多块成型,步骤(7)所述的整形,组装为,将多块毛坯粘结,外表面用连接件连接,固定装饰件,所述的连接件为金属、非金属制品,装饰件为叶及根或金属及非金属制品。
5.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,步骤(7)整形时外表涂保护层,保护层为漆、胶类防水涂料。
6.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,所述的工艺品为容器及型材。
7.如权利要求6所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在 于,所述容器工艺品内腔设有内胆,内胆为金属或非金属制成。
8.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,所述的工艺品为挂件、摆件。
9.如权利要求1所述的以植物的叶及根为原料制备的工艺品的制备方法,其特征在于,所述的工艺品为1-2层组成。 
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