CN101786181A - 机夹可调式u型坡口成型铣刀 - Google Patents
机夹可调式u型坡口成型铣刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101786181A CN101786181A CN 201010124256 CN201010124256A CN101786181A CN 101786181 A CN101786181 A CN 101786181A CN 201010124256 CN201010124256 CN 201010124256 CN 201010124256 A CN201010124256 A CN 201010124256A CN 101786181 A CN101786181 A CN 101786181A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool rest
- blade
- cutter
- cutter hub
- cutter head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了机夹可调式U型坡口成型铣刀,它由刀体(1),上、下坡口刀片(2),钝边刀片(6),调整块(4),上刀座(5),钝边刀座(7)和下刀座(8)组成,刀体(1)的圆周设置有若干台阶面(11),刀体(1)的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置,刀座放在台阶面上,靠定位面(10)、刀体台阶面(11)和刀座的轴向定位装置限位,并通过刀座紧固螺钉(3)将其压紧在刀体(1)上,上、下坡口刀片(2),钝边刀片(6)分别安装在对应的刀座上,各刀座上的刀片相互搭接形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃,本发明的优点是一次性加工出所需U型或类似U型的焊接面,有效节约了焊材,优化了焊接质量,提高了加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及金属切削领域,特别是一种机夹可调式U型坡口成型铣刀。
背景技术
国内目前还没有一次性加工出完整的U型或类似U型坡口型面的刀具。目前,在焊接领域,特别是在厚钢板焊接领域,国内外所采用的坡口型面几乎都是X型(也叫双Y型或双V型)和Y型,这两类坡口型面需要金属填充量较多,焊接性能较差。目前对U型坡口型面的加工方法主要有气割和气刨,这两种方法缺点是不但加工出来的坡口型面精度差,而且加工效率不高,一次性加工的钢板长度最大也只有几米,正是由于U型坡口型面不好加工,从而严重影响了U型坡口型面的应用。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点,提供一种可以一次性加工出完整的成型面的机夹可调式U型坡口成型铣刀,它加工效率高,金属填充量比X型和Y型要少得多,成型面精度高。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:机夹可调式U型坡口成型铣刀,它由刀体、刀片、调整块和刀座组成,其中,所述的刀片包括上、下坡口刀片和钝边刀片,所述的刀座包括上刀座、下刀座和钝边刀座,刀体固定在中心轴上并随中心轴旋转,刀体的圆周设置有若干刀体台阶面,刀体的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置,每个刀体台阶面上都有螺纹孔,刀座放在台阶面上,靠定位面、刀体台阶面和刀座的轴向定位装置限位,并通过刀座紧固螺钉将其压紧在刀体上,上、下坡口刀片分别安装在上刀座和下刀座上,钝边刀片安装在钝边刀座上,并由刀片紧固螺钉固定在对应的刀座上,各刀座上的刀片相互搭接,形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃。
轴向定位刀座的定位装置为定位环形面或环形槽。
安装在刀体上的上刀座可以沿刀体轴线方向移动,并且靠近定位环形面的一侧面有一个内凹的上刀座台阶面,上刀座的沉孔为长圆槽,调整块安装在上刀座台阶面内并紧贴定位环形面。
安装在刀体上的上刀座可以沿刀体轴线方向移动,上刀座的沉孔为长圆槽,并且上刀座底部有一个内凹的键槽;钝边刀座、下刀座底部有一个凸键,凸键安装在环形槽内,并紧贴环形槽两侧面,上刀座安装在调整块上。
上、下坡口刀片和钝边刀片由直边和圆弧面组成,刀片上设置有螺钉压紧孔。
通过上面的叙述可以看出,本发明具有以下优点:安装在各刀座上的刀片相互搭接,形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃,这样可以一次性加工出所需U型或类似U型的焊接面。并且在加工同等厚度的焊接钢板时,不仅U型坡口所需要的金属填充量比X型和Y型要少得多,而且,焊接性能也优于其它型面。这种加工出的U型坡口能有效节约焊材,优化焊接质量,提高加工效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图
图2为本发明一种结构局部装配示意图
图3为本发明另一种结构局部装配示意图
图4a为本发明一种结构上刀座的侧视图
图4b为本发明一种结构钝边刀座的侧视图
图4c为本发明一种结构下刀座的侧视图
图5a为本发明另一种结构上刀座的侧视图
图5b为本发明另一种结构钝边刀座的侧视图
图5c为本发明另一种结构下刀座的侧视图
图6为本发明刀片搭接图
图7为本发明另一种结构调整块结构示意图
图中,1-刀体,2-上、下坡口刀片,3-刀座紧固螺钉,4-调整块,5-上刀座,6-钝边刀片,7-钝边刀座,8-下刀座,9-刀片紧固螺钉,10-定位面,11-刀体台阶面,12-定位环形面,13-环形槽,14-键槽,15-上刀座台阶面,16-凸键。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述:如图1、图2、图4a~图4c、图6所示,它由刀体1、刀片、调整块4和刀座组成,其中,所述的刀片包括上、下坡口刀片2和钝边刀片6,所述的刀座包括上刀座5、下刀座8和钝边刀座7,刀体1固定在中心轴上并随中心轴旋转,刀体1的圆周设置有若干刀体台阶面11,刀体1的圆周还设置有轴向定位刀座的定位环形面12,每个刀体台阶面11上都有两个螺纹孔,刀座放在台阶面上,靠定位面10、刀体台阶面11和轴向定位刀座的定位环形面12限位,并通过刀座紧固螺钉3将其压紧在刀体1上,上、下坡口刀片2分别安装在上刀座5和下刀座8上,钝边刀片6安装在钝边刀座7上,上、下坡口刀片2和钝边刀片6由直边和圆弧面组成,刀片上设置有螺钉压紧孔,刀片紧固螺钉9穿过刀片上的螺钉压紧孔,将各刀片固定在对应的刀座上,各刀座上的刀片相互搭接,形成完整的U形或类似U型坡口型面切削刃,就形成了如图6所示的搭接情况。安装在刀体1上的上刀座5可以沿刀体1轴线方向移动,并且靠近定位环形面12的一侧面有一个内凹的上刀座台阶面15,上刀座5的沉孔为长圆槽,调整块4安装在上刀座台阶面15内并紧贴定位环形面12。此时可安装不同厚度尺寸的调整块4,这样上刀座5沿刀体中心轴方向的位置是可以根据需要变化的,从而满足加工厚度尺寸为e的钢板时,不同钝边宽度尺寸d的要求。
如图1、图3、图5a~图5c、图6、图7所示,机夹可调式U型坡口成型铣刀,它由刀体1,上、下坡口刀片2,钝边刀片6,调整块4,上刀座5,钝边刀座7,下刀座8组成,刀体1绕中心轴旋转,刀体1的圆周设置有若干刀体台阶面11,刀体1的圆周还设置有轴向定位刀座的环形槽13,每个刀体台阶面11上都有两个螺纹孔,刀座放在台阶面上,靠定位面10、刀体台阶面11和轴向定位刀座的环形槽13限位,并通过刀座紧固螺钉3将其压紧在刀体1上,上、下坡口刀片2分别安装在上刀座5和下刀座8上,钝边刀片6安装在钝边刀座7上,上、下坡口刀片2和钝边刀片6由直边和圆弧面组成,刀片上设置有螺钉压紧孔,刀片紧固螺钉9穿过刀片上的螺钉压紧孔,将各刀片固定在对应的刀座上,各刀座上的刀片相互搭接,形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃,就形成了如图6所示的搭接情况。安装在刀体1上的上刀座5可以沿刀体1轴线方向移动,上刀座5的沉孔为长圆槽,并且上刀座5底部有一个内凹的键槽14;钝边刀座7、下刀座8底部有一个凸出的键16。钝边刀座7、下刀座8底部的凸键安装在环形槽13内,并紧贴环形槽13两侧面,上刀座5安装在调整块4上。上刀座底部有一个内凹的键槽14,安装时此键槽两侧面与调整块4的尺寸f所限定的两侧面紧贴,此时在保证调整块4的尺寸f和尺寸g不变的情况下,通过改变调整块4的尺寸h,可使尺寸f和尺寸g所限定的面的位置发生变化,即可实现上刀座5沿刀体中心轴方向的位置根据需要进行变化,从而满足加工厚度尺寸为e的钢板时,不同钝边宽度尺寸d的要求。
Claims (5)
1.机夹可调式U型坡口成型铣刀,其特征在于:它由刀体(1)、刀片、调整块(4)和刀座组成,其中,所述的刀片包括上、下坡口刀片(2)和钝边刀片(6),所述的刀座包括上刀座(5)、下刀座(8)和钝边刀座(7),刀体(1)固定在中心轴上并随中心轴旋转,刀体(1)的圆周设置有若干刀体台阶面(11),刀体(1)的圆周还设置有轴向定位刀座的定位装置,每个刀体台阶面(11)上都有螺纹孔,刀座放在台阶面上,靠定位面(10)、刀体台阶面(11)和刀座的轴向定位装置限位,并通过刀座紧固螺钉(3)将其压紧在刀体(1)上,上、下坡口刀片(2)分别安装在上刀座(5)和下刀座(8)上,钝边刀片(6)安装在钝边刀座(7)上,并由刀片紧固螺钉(9)固定在对应的刀座上,各刀座上的刀片相互搭接,形成完整的U型或类似U型坡口型面切削刃。
2.根据权利要求1所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀,其特征在于:轴向定位刀座的定位装置为定位环形面(12)或环形槽(13)。
3.根据权利要求1或2所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀,其特征在于:安装在刀体(1)上的上刀座(5)可以沿刀体(1)轴线方向移动,并且靠近定位环形面(12)的一侧面有一个内凹的上刀座台阶面(15),上刀座(5)的沉孔为长圆槽,调整块4安装在上刀座台阶面(15)内并紧贴定位环形面(12)。
4.根据权利要求1或2所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀,其特征在于:安装在刀体(1)上的上刀座(5)可以沿刀体(1)轴线方向移动,上刀座(5)的沉孔为长圆槽,并且上刀座(5)底部有一个内凹的键槽(14);钝边刀座(7)、下刀座(8)底部有一个凸键(16),凸键(16)安装在环形槽(13)内,并紧贴环形槽(13)两侧面,上刀座(5)安装在调整块(4)上。
5.根据权利要求1所述的机夹可调式U型坡口成型铣刀,其特征在于:上、下坡口刀片(2)和钝边刀片(6)由直边和圆弧面组成,刀片上设置有螺钉压紧孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101242565A CN101786181B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 机夹可调式u型坡口成型铣刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010101242565A CN101786181B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 机夹可调式u型坡口成型铣刀 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101786181A true CN101786181A (zh) | 2010-07-28 |
CN101786181B CN101786181B (zh) | 2011-07-06 |
Family
ID=42529636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010101242565A Expired - Fee Related CN101786181B (zh) | 2010-03-15 | 2010-03-15 | 机夹可调式u型坡口成型铣刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101786181B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773538A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-11-14 | 四川天虎工具有限责任公司 | 特厚钢板坡口成型铣刀 |
CN104203469A (zh) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 瓦尔特公开股份有限公司 | 曲轴铣刀 |
CN107855573A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-30 | 四川天虎工具有限责任公司 | 钢轨在线修复成型铣刀 |
CN112935360A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-11 | 山东大学 | 一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54145086A (en) * | 1978-05-04 | 1979-11-12 | Hitachi Ltd | Throwaway tip |
JPS5633218A (en) * | 1979-08-25 | 1981-04-03 | Hiroshi Hamada | Cutter for machining crank-shaft |
CN1159966A (zh) * | 1996-02-27 | 1997-09-24 | 沃尔特公开股份有限公司 | 弧形槽加工方法及用于该方法的刀具 |
DE19743971A1 (de) * | 1997-10-06 | 1999-04-08 | Widia Gmbh | Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges |
JP2001315018A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Toshiba Mach Co Ltd | サイドカッター |
-
2010
- 2010-03-15 CN CN2010101242565A patent/CN101786181B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54145086A (en) * | 1978-05-04 | 1979-11-12 | Hitachi Ltd | Throwaway tip |
JPS5633218A (en) * | 1979-08-25 | 1981-04-03 | Hiroshi Hamada | Cutter for machining crank-shaft |
CN1159966A (zh) * | 1996-02-27 | 1997-09-24 | 沃尔特公开股份有限公司 | 弧形槽加工方法及用于该方法的刀具 |
DE19743971A1 (de) * | 1997-10-06 | 1999-04-08 | Widia Gmbh | Schneideinsatz, Fräswerkzeug und Verwendung des Fräswerkzeuges |
JP2001315018A (ja) * | 2000-05-10 | 2001-11-13 | Toshiba Mach Co Ltd | サイドカッター |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104203469A (zh) * | 2012-03-29 | 2014-12-10 | 瓦尔特公开股份有限公司 | 曲轴铣刀 |
US9636759B2 (en) | 2012-03-29 | 2017-05-02 | Walter Ag | Crankshaft milling cutter |
CN102773538A (zh) * | 2012-07-13 | 2012-11-14 | 四川天虎工具有限责任公司 | 特厚钢板坡口成型铣刀 |
CN102773538B (zh) * | 2012-07-13 | 2015-03-25 | 四川天虎工具有限责任公司 | 特厚钢板坡口成型铣刀 |
CN107855573A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-03-30 | 四川天虎工具有限责任公司 | 钢轨在线修复成型铣刀 |
CN107855573B (zh) * | 2017-11-09 | 2019-04-12 | 四川天虎工具有限责任公司 | 钢轨在线修复成型铣刀 |
CN112935360A (zh) * | 2021-03-10 | 2021-06-11 | 山东大学 | 一种可调刀具几何角度的铣床飞刀及铣床 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101786181B (zh) | 2011-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101786181B (zh) | 机夹可调式u型坡口成型铣刀 | |
CN202192347U (zh) | 用于电火花倒角的装夹工具 | |
CN102039449A (zh) | 组装式硬质合金齿圆锯片 | |
CN102689051A (zh) | 机卡式硬质合金齿圆锯片 | |
CN103480919A (zh) | 大模数硬齿面齿条齿形精加工方法 | |
CN103769663B (zh) | 整体叶盘开槽专用变切宽三面刃铣刀 | |
CN103624329A (zh) | 可转位机卡式硬质合金齿圆锯片 | |
CN202639371U (zh) | 用于加工缸体的聚晶立方氮化硼刀具 | |
CN105057778B (zh) | 一种整体硬质合金内外倒角组合拉刀 | |
EP3245020B1 (en) | Method and arrangement for processing carbon bodies | |
CN106346031A (zh) | 一种加工带凸台内孔环槽用镗刀 | |
CN102601401B (zh) | 一种切削弹性材料矩形螺纹的组合式车刀 | |
CN209830336U (zh) | 一种安装梁高精度镗孔工装 | |
CN103433966A (zh) | 一种横切机切刀安装结构及其安装工艺 | |
CN202428017U (zh) | 金刚石套铣刀 | |
CN201394660Y (zh) | 一种可转位的金属陶瓷密封槽成型车刀 | |
CN209773470U (zh) | 一种管子管板内缩式组合坡口加工装置 | |
CN203460246U (zh) | 一种横切机切刀安装结构 | |
CN102773538A (zh) | 特厚钢板坡口成型铣刀 | |
CN210731013U (zh) | 一种可更换刀头的刀具 | |
CN102423781B (zh) | 一种楔块紧固式轴类工件压筋胎具 | |
CN205254207U (zh) | Mcd凹圆弧铣刀 | |
CN201257538Y (zh) | 焊接聚晶金刚石铣削刀匣 | |
CN205183890U (zh) | 大进给量机夹铣刀 | |
CN205254206U (zh) | Mcd单晶高光铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110706 Termination date: 20140315 |