CN101784457A - 可支撑的可加压容器及其底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有曲面底部(12)的容器(10)和允许所述容器直立的底座(20)。所述容器和底座通过具有在容器和底座上的部分的机械接合(32)组装在一起。容器的机械接合被设置在容器的底部圆锥内部。底座的机械接合从底座的底部以悬臂形式伸出。此类配置降低容器侧壁和底座边缘之间的界面处的应力，从而提供更平滑的过渡和更好的外观。同样，这种设置能够防止在下落冲击期间容器与底座发生分离。容器的底部可为曲面的并且内有用于接纳容器的内容物和浸料管的井凹。

Description

可支撑的可加压容器及其底座

技术领域

本发明涉及具有不规则底部的容器和用于此类容器的底座。

背景技术

可加压容器已为本领域所熟知。此类容器通常用来容纳和分配消费品，例如剃刮膏、空气清新剂、清洁剂、家具抛光剂等。可采用推进剂、气囊、电动泵、手动泵例如挤压式触发器等将所述容器加压到大于大气压的压力。

当加压时，容器的内容物可从喷嘴或与容器顶部并置的其它开口进行分配。例如，容器顶部可具有用于普通软饮料的具有螺纹顶盖的颈部，以便当移除顶盖时内容物可简单地从容器中倾倒出来。作为另外一种选择，容器顶部可装有喷嘴以便内容物作为泡沫、凝胶、薄雾或喷雾从容器中分配出来。各种其它种类的分配机构已为本领域所熟知。

为了在装运、存储和运输期间适应所需的压力，容器壁在制造后必须能够经受住各种温度、方向和被使用者搬运的情况并保持压力。因此容器壁必须足够厚以防止内容物在压力下泄漏或者由于应力而破裂。这已经通过提供较厚的壁而实现。然而，较厚的壁呈现出材料成本问题并被视为环境不友好的。

解决该问题的一种方法是提供较薄的侧壁和半球状或换句话讲曲面的底座。半球状底座比平底座更耐压。

然而，这种方法具有缺点，曲面底座不允许容器直立在水平表面例如货架或桌子上。这样一种底座被认为是不规则的。不规则的意思是具有这样一种底座的直立容器在水平面上会倒伏。

本领域中解决这个问题的一种尝试包括在容器的半球形底部上装配底座。底座围绕容器的周边配合并具有平坦的底部。平坦的底部允许底座以及连结到底座上的容器直立。

底座与容器底部的连结也呈现出其自己的问题。已经提出了各种凹槽/突出系统来用于连结。凹槽/突出系统通常提供围绕容器的周向凹槽和互补的突出。凹槽突出系统通常靠近容器的曲面底部，例如曲面底部和容器的侧壁之间的切点，来设置。底座是互补的突出或凹槽，所述突出或凹槽接合容器的凹槽或突出。此类接合在日常使用期间提供机械配合以防止底座与容器分离。

具有接合系统的容器必须通过规定的下落试验以确保搬运和装运期间的安全性。接合系统必须足够稳固以提供容器和底座之间的静态和动态连结。

然而，此类接合系统具有自身的问题。突出和凹槽之间的界面并非总是光滑的。这导致明显可见的难看的线或脊。如果将收缩包装膜或者其它标签围绕容器放置，则加重了这种效应。当人们设法隐藏难看的线或脊时，它甚至显得更加明显。

当对容器进行加压时，可加重这个问题。底座和容器之间的线在大气条件下可显得较不明显。然而，当容器被加压时，可发生膨胀。此类膨胀可在容器和底座的配合边缘之间的界面上引起进一步的不匹配。

解决这个问题的一种尝试是将底座用粘合剂连结到容器上。这种方法的缺点在于产生了呈粘合剂形式的附加材料成本。此外，在制造容器和将底座连结到容器上之间不得不产生额外的加工步骤。不得不将粘合剂施用到容器和底座之一或两者上，从而需要附加的操作和额外的机器。

当容器采用浸料管来分配内容物时，仍有其它问题产生。浸料管可能没有设置在容器的最低点，从而使内容物被浪费掉。例如，如果将半球底容器保持在某一角度，浸料管的底部可能不被浸没在容器的内容物中。解决这个问题的一种方法是在容器底部中置入井凹。然而，这种方法对于具有用来经受内压的半球底的容器是不可行的。

因此，仍然需要提供薄壁容器、可直立在水平表面上的容器、利用底座可直立在水平表面上的容器、利用底座而不需要粘合剂连结和让底座机械地接合在容器中但在容器和底座之间的界面处不出现难看的线。

附图说明

图1是依照本发明的容器和底座的分解透视图。

图2A和2B是具有纵向对齐的图1容器和底座的不完全垂直截面图。图2A显示在底部具有孔洞的底座。图2B显示具有实心底部的底座。

图3A和3B分别是图2A和2B的容器和底座处在接合位置中所示的垂直截面图。

图4是具有用于分别在纵向和径向施加力的纵向对齐突出部和四个离散的径向对齐突出部的备选底座的顶部平面图。

发明内容

在一个实施方案中，本发明可包括可通过机械接合连结到底座上的容器。容器具有顶部、不规则底部、侧壁和在容器底部和侧壁之间的切点。容器具有从中穿过的纵向轴线和45度底部圆锥，所述底部圆锥具有在与切点相对应的位置设置在纵向轴线上的顶点并朝向容器底部向外发散。用于将容器接合到底座上的机械接合被设置在所述容器的底部上并至少部分地在底部圆锥内。

在一个实施方案中，本发明可包括底座，所述底座用于支撑具有不规则底部和穿过所述底部的纵向轴线的容器。底座具有用于直立在水平表面上的底部、与底部没有的顶部、连接底座顶部和底部的底座侧壁。内周边位于底座侧壁的内部并提供用于接合容器的机械接合。机械接合可包括从近端向内径向延伸到远端的内部可接合部分，其中可接合部分从所述底座的底部以悬臂形式伸出。

在一个实施方案中，本发明可包括容器和连结到容器上的底座。当将容器设置在水平表面上时，容器可具有可见的不规则底部和侧壁。底座配合在容器底部的至少一部分上并使容器能够直立在水平表面上。机械接合将连接底座和容器。机械接合可包括设置在容器和底座上的互补的可接合部分，特别是可将机械接合设置在容器的现有底部上，其中当将底座连结到容器的侧壁上时，所述容器的侧壁没有所述接合。

在一个实施方案中，本发明可包括容器和连结到容器上的底座。当将容器设置在水平表面上时，容器可具有可见的不规则底部和侧壁。底座配合在容器底部的至少一部分上并使容器能够直立在水平表面上。容器和底座可具有对齐突出部，所述对齐突出部配合在一起并提供一个组件贴靠另一个组件的反应力，以在这些组件接合时帮助将它们保持在合适的位置。

在一个实施方案中，本发明可包括容器和连结到容器上的底座。当将容器设置在水平表面上时，容器可具有可见的不规则底部和侧壁。底座配合在容器底部的至少一部分上并使容器能够直立在水平表面上。容器底部可为曲面的，并且尤其可为半球形的。可将井凹与容器底部并置。底座具有侧壁，所述侧壁在切点处交切所述容器。

具体实施方式

参见图1，本发明包括容器10，更具体地讲涉及容器的底部部分。容器10具有用于间接搁置在表面上的底部12、用于分配容器10的内容物的顶部16、以及连接底部12和顶部16的侧壁14。容器10可具有穿过底部12和顶部16的纵向轴线。当将容器10设置在水平表面上时，纵向轴线可为基本上垂直的。容器10可接合到用于直立在表面上的互补的底座20上。

参见图2A和2B并更详细地检视组件，容器10的底部12可为不规则的并且不允许容器10直立在水平表面上。容器10的底部12可为偏心的、倾斜的、锥形的、曲面的、以及更具体地讲如图所示的半球形。如本文所用，不规则底部12是指不具有垂直于容器10的纵向轴线的大部分横截面的任何底部12，并且当将容器10放置在水平表面上时，其使容器10不能够直立在底部12上。锥形底部12是当从侧壁14接近容器10的底部12时纵向上的横截面减小的底部12。曲面底部12是曲线形锥形底部12。不规则底部12不包括香槟底部或花瓣底部，如本领域所熟知的那样。

容器10的顶部16可具有与其并置的任何分配孔，所述分配孔允许分配容器10的内容物。孔口还可允许用内容物来填充容器10。具体地讲，可将孔口设置在顶部16，即，当纵向轴线为垂直时在容器10的最高点。作为另外一种选择，孔口能够以距容器10底部12合适的距离设置在侧壁14中或附近。如果需要，容器10的孔口可设置在容器10的底部12上或附近。这种布置提供的有益效果在于，内容物的排放甚至不用加压就可发生。此外，此类布置与典型位置相颠倒，并也可具有美观性。

容器10的孔口可为例如用螺旋盖、按盖或本领域所熟知的其它封闭件进行封闭的简单孔。作为另外一种选择，孔口可为喷嘴，例如用于从容器10来喷射液体内容物。从容器10中加压喷射或换句话讲分配内容物可通过泵例如触发喷射器、推进剂、气体、内加压袋、电池或交流电源等来提供，如本领域所熟知的那样。当然，如果孔口是暴露的，则可通过从容器10倾倒来分配内容物。

容器10的侧壁14可提供连接容器10的顶部16和底部12的任何适用的横截面。侧壁14可限定容器10的横截面，所述容器的横截面可垂直于纵向轴线。如果需要，容器10的侧壁14可在纵向上比在垂直于其的径向上提供更大的几何尺寸。

容器10可具有不变的横截面，如图所示。另外，容器10可具有圆形的横截面，从而提供大致圆柱形几何形状，如图所示。作为另外一种选择，可利用各种其它的横截面，包括矩形、椭圆形等。在另一个变型中，容器10可具有可变的横截面，具有按金字塔形式等单调地逐渐缩小的适宜横截面。容器10的侧壁14和底部12可在切点46处相交以便具体的中断是可辨别的，或者侧壁14和底部12可具有轮廓化过渡。

容器10可用本领域所知的任何聚烯烃材料吹塑，或者可用层压结构的再生和/或原材料包括PET、PVA、PEN、尼龙制成或者可用玻璃或金属或它们的任何组合物制成。容器10可涂覆有碳、硅或其它涂层以提供扩散/渗透屏障。

底座20是能够以使容器10直立在水平表面上的方式连结到容器10上、更具体地讲可连结到容器10的底部12上的任何构件。底座20可为与容器10分开形成的任何构件，并且其提供容器10的不规则底部12与其上要放置容器10的表面之间的过渡。在容器10具有锥形底部12的特定情况下，底座20可包封底部12，部分地遮住它使得看不到底部12。

底座20可具有底部22。底座20的底部22可平行于容器10的横截面并垂直于纵向轴线。底座20的底部22可具有从中穿过的孔洞或者可以是实心的，如图2A和2B所示。

底座侧壁24可从底座20的底部22向上延伸。底座侧壁24的纵向尺寸或底座20的横截面尺寸可比另一个大。

如果底座20与容器10均具有圆形横截面，则二者可是同心的，和/或如果对于或是底座20或是容器10选择了不同的横截面，则二者是全等的。底座20和容器10可具有相同或不同的横截面，只要二者间的连结是可行的。

当容器10充满了其内容物时，容器10的侧壁14和/或底座20的侧壁24可在压力下径向膨胀。本发明的容器10和底座20对于处在饮料工业中已经出现的20,000至25,000ksm范围的压力是有用的。有利的是，容器10和底座20对于处在80,000、90,000或100,000ksm、最多到200,000、120,000或110,000ksm范围的更高压力是可用的。

可提供机械接合30来接合底座20和容器10，特别是容器10的底部12。机械接合30可在底座20和容器10上提供互补的可接合部分32。机械接合30可提供底座20和容器10的永久性连结或可移除连结。这种布置提供一种两件式系统，即，可相互连结的容器10和底座20，并且它们在预期使用寿命和用途内保持连结在一起，而不需要诸如粘合剂之类的附加组件或者提供其间连结的或者换句话讲需要将容器10和底座20保持在一起的其它第三组件。

参见图3A和3B，机械接合30可通过摩擦配合、互锁接合、搭扣配合、过盈配合等提供底座20与容器10的连结。机械接合30可包括在容器10的预期使用寿命内将底座20和容器10保持在预期的并置位置的任何适用结构。一种适用的机械接合30包括在容器10和底座20上的互补的可接合部分32。适用的互补的可接合部分32包括突出34和互补的凹槽35。凹槽35可呈凹槽形式。可将凹槽或突出34设置在底座20或容器10上，反之亦然。

如图所示，可将突出34设置在容器10上并将凹槽35设置在底座20上，反之亦然。机械接合30可对着(subtend)完整的360度圆周围绕纵向轴线或者可对着较小的圆弧。可利用串联的(即，具有不同纵向位置)、并联的(即，具有不同的径向或周向位置)、或串联和并联的多个机械接合30。

可将机械接合30设置在不接合容器10的侧壁的位置。这种配置使连结点/线处的移动由于加压/减压、下落冲击、热变化等而最小化。然而，并非所有避开侧壁14的位置都具有一样好的效果。

往回参见图2A和2B，可将机械接合30设置在容器10的底部圆锥40内部。底部圆锥40定义是其顶点42设置在容器10的纵向轴线上并且圆锥的轴线与容器10的纵向轴线重合的直立圆锥。圆锥的底部是垂直于纵向轴线并平行于容器10的横截面的圆。

底部圆锥40的锥度朝着容器10的底部12和/或底座20向外发散。在圆锥的纵向轴线和侧面之间的锥度角可为45度(在圆锥的相对侧面之间夹角为90度)，其分别包含40度、35度、30度和25度锥角。

将底部圆锥40的顶点42设置在切点46相对应的高度，其中容器10的侧壁张开或逐渐变细至底部12。当将底座20连结到容器10上时，底部圆锥40的底部与底座20的底部22重合。如果容器10/底部12具有多个切点，则可考虑最上面的、最下面的、或任何中间的切点。考虑最低的切点能够使底座20与容器10的底部12接合而不需要复杂的配合。

通过将机械接合30设置在底部圆锥40内部，据信相矛盾的在底座20下落冲击期间将容器10和底座20保持在一起的力和在容器10的侧壁和底座20之间的界面处引起差异径向膨胀的力二者均可适应。这些力在现有技术中据信是相矛盾的。因为发生径向膨胀，机械接合30变得更牢固，而在下落冲击期间所传输的力在径向膨胀的方向上进行传输，从而允许脱离。

机械接合30可与具有突出34的容器10整体吹塑，其中突出34的壁厚大于容器10的底部12的壁厚。这种厚度上的差异提供的有益效果在于，在加工期间由突出34容纳了否则将会被丢弃的材料。

如果需要，可将井凹70与容器10的底部12并置。井凹70内可接纳浸料管的末端。井凹70通常将容纳一定数量的容器10的要分配的内容物。即使将容器10倾斜少量角度偏离垂直，也可将此类内容物置于井凹70中。通过在井凹70中接纳浸料管的末端和容器的内容物，使得当推进剂被耗尽时留下很少的内容物，并且当将容器10倾斜某一个角度时可继续分配。

应当认识到，井凹70是在曲面底部12上的破坏并且不只代表曲率最小点。相反，井凹70代表附加体积，如果曲率是连续的和不间断的，则其将不存在。如果需要，井凹70可具有与容器10的底部12间隔开的并与其一致的曲率。

再次参见图3A和3B，突出34和凹槽35可以搭扣配合的方式组装在一起，这将允许接合，但不允许以后脱离或分离。作为另外一种选择，突出34和凹槽35可组装到一起并可通过将互补的可接合部分32组装到一起的过程的反向运动成为可脱离的。

突出34和/或凹槽35中的任何一个均可对着360度。这种布置提供遍布机械接合圆周的最大的应力分布。

参见图4，作为另外一种选择，突出34和或凹槽35可包括按120度设置的三个突出部、按90度设置的四个突出部等。这种布置提供的有益效果在于可利用较少的材料来形成突出部。

往回参见图2A-2B，凹槽35可包括盲孔或通孔，如图所示。盲孔提供的有益效果在于可防止碎屑进入底座20的底部22并被保留在那里。如果容器10被用于厨房，如可用于清洁剂那样，碎屑可包括食品颗粒，其随后会腐烂。通孔提供的有益效果在于需要较少材料来形成凹槽35和底座20。同样，如果在底座20或容器10上具有某些偏心度，则通孔可更加宽大。

更具体地讲，参见底座20，凹槽35可由底座20的内周边28限定。底座20的可接合部分32可从底座20的内周边28径向向内延伸。更具体地讲，可接合部分32可在内周边28从近端悬臂伸出并且向内延伸，即，朝着纵向轴线延伸到与近端分隔开的远端。可接合部分32的远端限定凹槽35并可接合容器10的底部12的可接合部分32(例如突出34)。

参见图3A和3B，底座20的可接合部分32可从底座20的底部22以悬臂形式伸出。这种布置使得由于与容器10结合而发生的反应将不会妨碍或移动底座侧壁24。因此，底座侧壁24相对不受环形应力和其它应力的影响。由于相对不受应力的影响，因此在与容器10侧壁的交界处，底座侧壁24可具有较平滑的过渡。较平滑的过渡提供更加美观愉悦外观的有益效果，特别是当将标签连结到容器10和底座20上时。

可接合部分32可从底座20的底部22斜着向内然后向上延伸，如图所示。这种几何形状提供的有益效果在于更大的截面模量，并因此在纵向上、尤其是在纵向压缩方向上具有更大的刚度。作为另外一种选择，可接合部分32可从底座20的底部22斜着向内并向上延伸。这种几何形状可使得可接合部分32更短并且可使用更少的材料来制造可接合部分32。

插进凹槽35中的突出34可具有纵向尺寸和与纵向尺寸正交的径向尺寸。径向尺寸可大于纵向尺寸。这使得纵向上设计更紧凑。此类设计处理底座20的顶部26和容器10的侧壁的界面更接近于底座20的底部22，从而可能降低这种界面的美观效果。

如果需要，底座20可具有模块化构造。在一种模块化构造中，底座20的底部22可由一种或多种与底座侧壁24不同的材料形成。这种模块化构造提供以下有益效果：底部22可由不太昂贵的材料形成，因为在使用时或在贮存架上看见包装时它是不可见的。此外，底部22可由较坚固的材料形成并在其整个预期使用寿命内适于维持其可接合部分32。底部22可具有各种尺寸的突出34或凹槽35以与容器10的相应的可接合部分32互补。

底座20的侧壁24可按各种颜色、质地、尺寸等进行制造以提供不同的美感或者适应容器10的不同尺寸的底部12。底座20的侧壁24和底部22可用粘合剂、声波或超声焊接、摩擦焊接、搭扣配合等进行连接，如本领域所熟知的那样。

底座20可被注塑。如果这样，在注塑过程中，可能期望避免用于供料的浇口的某些布置。例如，在可接合部分32并且尤其是底座20的可接合部分32的远端上配置浇口可导致可接合部分32的过早断裂。这种现象据信是由于与此类浇口布置有关联的差别冷却而造成的。容器10和/或底座20中的任何一个或两个可为透明的、半透明的或不透明的。

参见图4，底座20可包括诸如聚乙烯之类的聚烯烃材料。作为另外一种选择，底座20可由金属、木材或硬纸制成。

底座20可具有对齐突出部60。对齐突出部60是设置在底座上或者对底座起反作用以在机械接合30上施加力的任何构件。当容器10和底座20接合时，可在径向和/或纵向上施加力。对齐突出部60可为可弹性变形的或塑性变形的。此类变形可发生在组装和将容器10和底座20进行连结期间。

对齐突出部60提供底座20与容器10的底部12之间的牢固配合。对齐突出部60在这些组件之间施加力，从而防止卡嗒声和配合变松。这将使得包装将被有益地感知为具有更高的质量。

如果选择了可弹性变形的对齐突出部60，则对齐突出部60可比突出34和构成机械接合30的凹槽35的壁更柔韧。此类柔韧性可用具有更大适形性的材料来提供，接着材料形成机械接合30，和/或采用相对更薄的壁截面来降低此类对齐突出部60的截面模量。适于对齐突出部60的材料包括TPE。

对齐突出部60可从底座20并且尤其是从底座20的底部22以悬臂形式伸出。对齐突出部60可沿着一条轴线从近端到远端成为锥形。这种锥形在垂直于贯穿纵向轴线的锥度的方向上提供可变的弹簧刚度并随着接近近端而增大。此类可变弹簧刚度提供可适应配合和对齐上的差并的优点。

纵向对齐突出部62可随平行于纵向轴线的矢量分量延伸。在简并情形下，纵向对齐突出部62可平行于纵向轴线。径向对齐突出部64可朝着纵向轴线向内延伸。当然，技术人员将认识到，其它方向上的力(不平行于径向或纵向，而是与其倾斜)也可通过对齐突出部60来施加。

对齐突出部60的近端可接合到底座20的底部22或侧壁24。径向对齐突出部64的远端可接合或交切突出34，尤其是在突出34内部的任何内棱角或环形槽。这减少了对齐突出部60的远端将在装运和搬运期间发生移动的可能性。

纵向对齐突出部62的远端可交切容器10的底部12。这将提供垂直于容器10的底部12的力，并且在容器10具有半球形底部12的情况下，也施加径向向内的力。如果纵向对齐突出部62(或径向对齐突出部64)限制机械接合30，则将施加大小相等但方向相反的径向力，从而帮助保持同心。因此，对齐突出部60使得能够适应零件之间的制造公差和错配。

如果对齐突出部60是可弹性变形的，则它们可起到弹簧的作用，从而将较恒定的力施加到机械接合30上。如果对齐突出部60在组装期间塑性变形，则它们将填充机械接合30上固有的一些空隙空间并减少其在该空隙空间中的组件之间否则将发生的移动。

技术人员将认识到，对齐突出部60可能从突出34或者从容器10的底部12上的其他位置以悬臂形式伸出。在这种布置中，对齐突出部60的远端将交切底座侧壁24的内部和/或底座20的底部22。此外，对齐突出部60可围绕纵向轴线等距地和/或不等距地间隔开，并可为连续的或不连续的，即离散的。此外，纵向对齐突出部62和径向对齐突出部64可施加相等的力，或者任何一个可施加比另一个更大或更小的力。

下面的底座20与容器10的组合件、底座20和/或容器10中的任一个或两个可装饰有各种标签、图形、广告、使用说明和其它标记。这种装饰可通过印刷、粘贴的标签、收缩包装膜标签等来实现。如果标记跨过容器10和底座20之间的纵向(垂直)尺寸，则可将标记设置在容器10和底座20二者的外部。当包装陈列在贮存架上时，这种布置提供图形可显得更大的有益效果。作为另外一种选择，标记可设置在容器10的外部并被折叠在底座20的里面。这种布置提供以下有益效果，如果标记的底部修整得不精确，则它将被底座所覆盖。此外，如果希望让底座20具有特定颜色，则此类底座20将不用标记进行覆盖。

容器10可用来容纳、贮存和分配任何合适的内容物。内容物可作为消费品或其它产品使用。例如，内容物可用作清洁产品、空气清新剂、消毒剂、皮肤的局部施用剂、家具抛光剂等。如果内容物被用作木质表面的家具抛光剂，则容器10可由拉绒铝或具有拉绒铝外观的其它材料制成。这样一种容器10可具有其上的木标记以显示其中的家具抛光剂的预期用途。这种组合有利地提供在现代式样的容器10上具有暖式样的木标记的有益效果。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所述的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲是指所引用的数值和围绕该数值的功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明实质和范围的情况下可以做出多个其他改变和变型。因此，权利要求书意欲包括在本发明范围内的所有这样的改变和变型。

Claims (10)

1.一种可连结到底座上的容器，所述容器具有顶部、不规则底部和侧壁，所述侧壁在所述容器被设置在水平表面上时是可见的并且还具有在所述侧壁和所述底部之间的切点，所述容器具有从中穿过的纵向轴线和45度底部圆锥，所述底部圆锥具有在与所述切点相对应的位置处设置在所述纵向轴线上的顶点并朝着所述容器的所述底部向外发散；和用于将所述容器连接到底座上的机械接合，其特征在于，所述机械接合被设置在所述容器的所述底部上，至少部分地在所述底部圆锥内部，其中当将所述底座连结到容器的侧壁上时，所述容器的所述侧壁没有所述机械接合。

2.如权利要求1所述的容器，其中所述侧壁限定圆形横截面并且所述机械接合对着360°。

3.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述机械接合包括从所述不规则底部下垂的突出。

4.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述底部圆锥是35度底部圆锥。

5.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述突出整个设置在所述底部圆锥内部。

6.如前述权利要求中任一项所述的容器，其中所述不规则底部包括半球形状。

7.一种容器和连结到该容器上的底座；

所述容器具有当容器设置在水平表面上时可见的锥形底部和侧壁；所述底座装配在所述锥形底部的至少一部分上并允许所述容器直立在水平表面上；

机械接合，所述机械接合连接所述底座和所述容器并包括设置在所述容器上和所述底座上的互补的可接合部分，其特征在于，所述机械接合的一部分被设置在所述容器的所述底部上，其中当将所述底座连结到容器的侧壁上时，所述容器的所述侧壁没有所述接合。

8.如权利要求7所述的容器和底座，其中所述机械接合包括从所述容器的所述底部和所述底座的所述底部中的一个向外延伸的突出和设置在所述底座和所述容器中的另一个上的用于可接合地接纳所述突出的接纳孔。

9.如权利要求7和8所述的容器和底座，其中所述突出具有纵向尺寸和径向尺寸，所述径向尺寸大于所述纵向尺寸。

10.如权利要求7、8和9所述的容器和底座，所述容器和底座还包括设置在所述容器底部上的井凹，并且其中所述容器被内部加压到至少80,000ksm的压力。

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