CN101781965B - 一种隔音窗 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种隔音窗。两侧的窗框框架内分别装有窗帘卷装轴，两块窗帘布的一端分别固定在各自的窗帘卷装轴上，每块窗帘布通过固定在其上、下的卷簧绕卷装在窗帘卷装轴上，窗框框架内的上下均开有两条滑槽，两块窗帘布的另一端分别固定在各自的铁磁性导向轨上，两根铁磁性导向轨分别能在前、后的滑槽内移动，窗帘布的上下边和铁磁性导向轨边均设有压条；当两块窗帘布分别运动到窗框框架的另一端时，铁磁性导向轨能与框架两侧面上的磁条相吸引使其固定。本发明所选的织物为涤纶织物，由于涤纶织物具有良好的吸音性能，而蜂窝状织物结构或平板织物结构能使改性后的织物在具有良好力学性能的同时，又加强了其隔音性能及保温，遮光，隔热的性能。

Description

一种隔音窗

技术领域

本发明涉及一种隔音窗。

背景技术

随着社会生产力的发展和生产方式的演变，人类的环境问题日趋严重，人类和环境之间的矛盾在不段的激化。噪声污染为环境污染的一种形式，已经成为环境污染中的一个突出问题，尤其是室内噪声的控制已备受关注。传统的室内隔音大多数采用隔音玻璃，但是这种隔音玻璃价格昂贵，且隔音效果受外界条件的限制，因此未被广泛应用。而隔音窗帘恰好弥补其不足，是一种理想的室内降噪材料。

纺织纤维材料具有多孔性、柔软性及弹性，因此适合用作吸声材料。当声波入射到这些多孔柔性材料表面时，部分透入材料内部，而另一部分在材料表面反射，但是隔音效果并不明显。为弥补纺织纤维材料的不足，将其多孔吸声机制与阻尼机制相结合制备纺织复合材料。由于基体与纺织纤维材料之间的声阻抗差异，声波在复合材料内部发生多次折射和散射，增大传播路径及声能消耗；另一方面，在聚合物与织物复合后，限制了大分子链的运动，应力、应变的增加相对滞后，材料的模量明显提高，其介质损耗和玻璃化转变温度也相应地发生改变，因此声波在材料中传播需克服更大的阻力，从而使声能消耗增大。

发明内容

针对目前交通、建筑以及日常生活中噪音引发的种种问题，本发明提供了质轻、结构简单且具备高效降噪性能的一种隔音窗。为更有效地解决当今社会严重的室内噪声污染提供了新的途径。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

本发明包括窗框框架、两根铁磁性导向轨、两条滑槽、两块窗帘布、四个卷簧、两根窗帘卷装轴和两根磁条；两侧的窗框框架内分别装有可绕自身中心轴线周转的窗帘卷装轴，两块窗帘布的一端分别固定在各自的窗帘卷装轴上，每块窗帘布通过固定在其上、下的卷簧绕自身轴线正旋转而卷装在窗帘卷装轴上，窗框框架内的上下均开有两条滑槽，两块窗帘布的另一端分别固定在各自的铁磁性导向轨上，第一根铁磁性导向轨能在前一条滑槽内左右移动，第二根铁磁性导向轨能在后一条滑槽内左右移动，窗帘布的上下边和铁磁性导向轨边均设有封闭合叶式压条；当两块窗帘布分别运动到窗框框架的另一端时，铁磁性导向轨能与安装在窗框框架两侧面上的磁条相吸引使其固定。

所述的窗帘布是中间为三原组织结构的涤纶织物层，其两侧依次为聚氯乙烯层和聚氨酯层构成，其中聚氯乙烯层与聚氨酯层的厚度比例为1～0∶0～1。

所述的三原组织结构的涤纶织物层为涤纶斜纹织物层、涤纶平纹织物层或涤纶锻纹织物层。

所述的两层窗帘布中间空气层厚度为3cm～10cm。

所述的滑槽均为凹槽状，上下凹槽口相正对，滑槽的宽度为2cm～5cm，深度为15-35cm。

本发明具有的有益效果是：

1)本发明通过现代纺织技术，将细度适中的涤纶纱线织造成蜂窝状织物结构或平板织物结构，并采用传统浇注工艺或涂抹技术，在织物表面填充聚合物，并通过固化制备隔音窗帘。

2)本发明的高聚物基纺织复合材料解决了单一织物窗帘隔音效果差的问题。通过高聚物与涤纶织物的复合，不仅大幅度提高了窗帘的隔音与吸音效果，同时又增强了其反光效果和力学性能，另外在保温，遮光，隔热上也起到了一定的作用。

3)本发明有两层窗帘，增强了隔音效果，同时在两层窗帘中间有一定厚度的空气层，能使隔音窗具有更有效的隔音效果。

4)本发明中窗帘布上下进入滑槽的深度均在15厘米以上，防止了声波的衍射，使隔音性能进一步提高。

5)本发明中窗帘体的封闭性好，安装简便，同时操作方便，为该发明的新颖之处。

附图说明

图1是本发明所采用的隔音窗装置的结构示意图。

图2是本发明采用的窗帘框架的侧面示意图。

图3是图2的窗框框架的内部结构俯视图。

图4是本发明所采用的窗帘布的正面示意图。

图5是本发明采用的涤纶复合织物的侧面结构示意图。

图6是聚氯乙烯和聚氨酯的复合比例为0.75∶0.25的涤纶平纹复合织物的双层隔音性能示意图。

图7是聚氯乙烯和聚氨酯的复合比例为1∶0的涤纶斜纹纹复合织物的单层隔音性能示意图。

图中：1、窗框框架；2、铁磁性导向轨；3、滑槽；4、窗帘布；5、卷簧；6、窗帘卷装轴；7、磁条；8、封闭合页式压条；9、涤纶三原织物层；10、聚氯乙烯层；11、聚氨酯层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4所示，本发明包括窗框框架1、两根铁磁性导向轨2、两条滑槽3、两块窗帘布4、四个卷簧5、两根窗帘卷装轴6和两根磁条7；两侧的窗框框架1内分别装有可绕自身中心轴线周转的窗帘卷装轴6，两块窗帘布4的一端分别固定在各自的窗帘卷装轴6上，每块窗帘布4通过固定在其上、下的卷簧5绕自身轴线正旋转而卷装在窗帘卷装轴6上，窗框框架1内的上下均开有两条滑槽3，两块窗帘布4的另一端分别固定在各自的铁磁性导向轨2上，第一根铁磁性导向轨能在前一条滑槽3内左右移动，第二根铁磁性导向轨能在后一条滑槽3内左右移动，窗帘布4的上下边和铁磁性导向轨边均设有封闭合叶式压条8；当两块窗帘布4分别运动到窗框框架1的另一端时，铁磁性导向轨2能与安装在窗框框架1两侧面上的磁条7相吸引使其固定。

如图5所示，所述的窗帘布4是中间为三原组织结构的涤纶织物层9，其两侧依次为聚氯乙烯层10和聚氨酯层11构成，其中聚氯乙烯层10与聚氨酯层11的厚度比例为1～0∶0～1。

所述的三原组织结构的涤纶织物层9为涤纶斜纹织物层、涤纶平纹织物层或涤纶锻纹织物层。窗帘布4的涤纶织物层还可以采用蜂巢组织织物层。

所述的两层窗帘布4中间空气层厚度为3cm～10cm。而双层窗帘中间有一定厚度的空气层，能使隔音效果更明显。

所述的滑槽3均为凹槽状，上下凹槽口相正对，滑槽3的宽度为2cm～5cm，深度为15～35cm。

用涤纶平纹织物，经聚氯乙烯和聚氨酯比例为0.75∶0.25的高分子材料复合，而获得的隔音窗帘布，厚度为1毫米，其双层隔音窗帘布组成的窗帘的隔音性能如图6。

用涤纶斜纹织物，经聚氯乙烯和聚氨酯复合比例为1∶0的高分子材料的改性，而获得的隔音窗帘布，厚度为1毫米，面密度为1.21Kg/m²，其单层隔音窗帘布的隔音性能如图7。

本发明所述的织物是采用现代纺织技术织造成的蜂窝状织物结构或三原织物结构，所选的织物为涤纶织物。由于涤纶织物具有良好的吸音性能，而蜂窝状织物结构或平板织物结构能使改性后的织物在具有良好力学性能的同时，又加强了其隔音性能及保温，遮光，隔热的性能。

Claims (5)

1.一种隔音窗，其特征在于：包括窗框框架(1)、两根铁磁性导向轨(2)、两条滑槽(3)、两块窗帘布(4)、四个卷簧(5)、两根窗帘卷装轴(6)和两根磁条(7)；两侧的窗框框架(1)内分别装有可绕自身中心轴线周转的窗帘卷装轴(6)，两块窗帘布(4)的一端分别固定在各自的窗帘卷装轴(6)上，每块窗帘布(4)通过固定在其上、下的卷簧(5)绕自身轴线正旋转而卷装在窗帘卷装轴(6)上，窗框框架(1)内的上下均开有两条滑槽(3)，两块窗帘布(4)的另一端分别固定在各自的铁磁性导向轨(2)上，第一根铁磁性导向轨能在前一条滑槽(3)内左右移动，第二根铁磁性导向轨能在后一条滑槽(3)内左右移动，窗帘布(4)的上下边和铁磁性导向轨边均设有封闭合叶式压条(8)；当两块窗帘布(4)分别运动到窗框框架(1)的另一端时，铁磁性导向轨(2)能与安装在窗框框架(1)两侧面上的磁条(7)相吸引使其固定。

2.根据权利要求1所述的一种隔音窗，其特征在于：所述的窗帘布(4)是中间为三原组织结构的涤纶织物层(9)，其两侧依次为聚氯乙烯层(10)和聚氨酯层(11)构成，其中聚氯乙烯层(10)与聚氨酯层(11)的厚度比例为1～0∶0～1。

3.根据权利要求2所述的一种隔音窗，其特征在于：所述的三原组织结构的涤纶织物层(9)为涤纶斜纹织物层、涤纶平纹织物层或涤纶锻纹织物层。

4.根据权利要求1所述的一种隔音窗，其特征在于：所述的两层窗帘布(4)中间空气层厚度为3cm～10cm。

5.根据权利要求1所述的一种隔音窗，其特征在于：所述的滑槽(3)均为凹槽状，上下凹槽口相正对，滑槽(3)的宽度为2cm～5cm，深度为15-35cm。

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