CN101781803A - 熔喷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于熔喷合成纤维的装置，所述装置具有：长形的喷丝头组件，所述喷丝头组件保持在喷丝头支承件的下侧。为供给加工空气，两个长形的空气管在所述喷丝头支承件的相对的纵向侧上延伸，所述空气管连接到喷丝头支承件中的具有空气通道系统的空气分配装置。为尽可能地避免空气分配装置与喷丝头支承件之间的伸缩缝中的热应力，空气分配装置包括多个分配段，在相邻的分配段之间具有伸缩缝。

Description

熔喷装置
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于熔喷合成纤维的装置。
背景技术
例如从DE 10 2005 053 248 A1已知一种熔喷装置。
在由热塑性材料的熔体生产合成纤维的过程中，已知利用热的加工空气从喷丝头的挤出口中牵引出新挤出的纤维。所述方法被称为熔喷法，该方法优选用于生产合成无纺织物。所述通过加工空气引导的纤维在挤出和加强后在铺放带上被铺放成无纺织物。为实施这种方法，使用了各种装置，其中热塑性熔体和热的加工空气必须相结合。这种熔喷装置例如在DE 102005 053 248 A1中进行了描述。为此目的，在喷丝头支承件(spinneretcarrier)的下侧保持有一喷丝头组件，该喷丝头组件通过熔体通道和空气通道连接在喷丝头支承件中。在喷丝头支承件的两个纵向侧处引入加工空气，空气管在所述纵向侧处延伸，热的加工空气引导于空气管中。为使喷丝头支承件中的空气通道与空气管相连接，在喷丝头支承件的各纵向侧上附接有空气分配装置。空气分配装置在喷丝头支承件的整个长度上保持在纵向侧上。
当生产无纺织物时，希望生产尽可能大的工作宽度，因此分别需要长的喷丝头支承件和喷丝头组件以便形成这样的无纺织物。然而，由于部件加热而导致的纵向膨胀对此目的具有不利的影响，在空气分配装置的区域中尤为如此。具体地，尤其是在喷丝头支承件与空气分配装置之间的分隔接合部(separating joint)中会出现不希望的张紧情况，这可能导致连接元件被破坏。
发明内容
因此，本发明的目的在于设计一种熔喷装置，使得能够与喷丝头支承件的长度无关地在喷丝头支承件的整个长度上安全地输入热的加工空气。
根据本发明，所述目的如此地实现：通过多个分布式/散布式地设置在喷丝头支承件的纵向侧上的分配段来形成空气分配装置，其中在各相邻的分配段之间具有伸缩缝。
本发明有利的改进形式由各从属权利要求的特征以及特征的组合来限定。
本发明的特殊优点在于，喷丝头支承件和空气分配装置的热行为无需彼此配合。由于分成多个局部的部段，空气分配装置中由加工空气的高温所引起的纵向膨胀可保持在非临界水平上。通过这种方式，在将空气分配装置附接到喷丝头支承件上的过程中，可避免任何不可接受的张紧情况。
由本发明的改进形式可进一步改进空气输入，在该改进形式中，分配段中的每一个都由附接在喷丝头支承件上的分配块和连接到空气管的供给管路形成。通过这种方式，可避免空气管与喷丝头支承件之间的刚性连接。因此可自由设计空气管的材料性能和实施形式。为此目的，仅需满足为提供热的加工空气所需的那些要求。不再需要对喷丝头支承件的状态进行调节。
为消除喷丝头支承件和空气管之间出现的不同的热膨胀，优选采用本发明的改进形式，在该改进形式中，供给管路在空气管与分配块之间设计成柔性的。通过这种方式可进一步消除部件之间的相互影响。
为在喷丝头支承件的整个长度上尽可能一致地供给加工空气，各分配块在喷丝头支承件的纵向侧上形成单独的分配室，这些分配室同时对喷丝头支承件中的空气通道系统的多个空气通道进行供给。
在本发明的另一种实施例中，喷丝头支承件和分配块由不同的材料形成。通过这种方式，分配块可尤其是由特别适于引导加工空气的材料形成。
根据本发明的装置与喷丝头支承件的长度无关。然而，与常规装置相比的优点具有一特殊的效果：喷丝头支承件具有较大的总长度。通过这种方式，优选应用本发明的改进形式，其中喷丝头支承件的总长度超过1500mm，用以容置喷丝头组件和空气分配装置的分配段。
附图说明
下面参照附图基于一些示例性实施例更详细地阐述本发明。
在附图中：
图1示意性示出本发明装置的一种示例性实施例的剖视图；
图2示意性示出按照图1的示例性实施例的侧视图；
图3示意性示出按照图2的示例性实施例的切开侧视图；
图4示意性示出本发明装置的另一种示例性实施例的侧视图。
附图标记列表：
1         喷丝头支承件         11         空气通道
2         喷丝头组件           12         熔体通道
3         连接槽               13         纺丝泵
4.1，4.2  喷丝板               14         驱动轴
4.3，4.4  空气导引板           15         熔体入口
5.1，5.2  纵向侧               16         分配室
6.1，6.2  空气管               17         连接销
7.1，7.2  空气分配装置         18         管法兰
8.1-8.5   分配块               19         分配槽
9.1-9.5   供给管路             20         伸缩缝
10.1-10.2 空气通道系统
具体实施方式
图1、2和3以多个视图示出本发明装置的第一示例性实施例。图1中示出该示例性实施例的剖视图，图2示出侧视图，而图3示出该侧视图的切开视图。除非具体指明参照某个附图，否则下述说明对所有附图都适用。
本发明装置的这种示例性实施例具有一长方体形的喷丝头支承件1。喷丝头支承件1在下侧上支承有一喷丝头组件2。如图1所示，喷丝头组件2保持在喷丝头支承件1的连接槽3中。喷丝头组件2通过连接槽3连接到熔体通道12和空气通道11上。
在此示例性实施例中，喷丝头组件2例如具有多个板，所述多个板包括中间板4.1、喷丝板4.2以及两个空气导引板4.3、4.4。为此目的，在喷丝头组件2的出口侧上设置有多个喷丝孔，在喷丝孔的侧面附近设置有吹风口。这种喷丝头组件2是完全已知的，因此这里无需进一步阐述喷丝头组件2的结构和实施例。
如图1和2所示，热塑性材料的熔体通过多个纺丝泵13供应给喷丝头支承件1内的熔体通道12。为此目的，纺丝泵13具有一熔体入口15。纺丝泵13通过一驱动轴14联接到一驱动装置(未示出)。
为输入加工空气，在喷丝头支承件1中设置有两个对称设置的空气通道系统10.1和10.2。图1示出，空气通道系统10.1和10.2中的每一个都具有多个设置于喷丝头支承件1纵向侧5.1和5.2的空气通道11。空气通道11在喷丝头支承件1内部终止于分配槽19中，分配槽直接与喷丝头组件2相连接。
空气通道系统10.1和10.2的空气通道11分别连接一空气分配装置7.1和7.2。位于喷丝头支承件1的两个纵向侧5.1和5.2上的空气分配装置7.1和7.2设计成相同的，其中图2和3中仅示出空气分配装置7.1。由于结构相同，图2和3中所示的实施例也可应用于空气分配装置7.2。
因此，作为对空气分配装置7.1和7.2的解释，仅参照所有附图详细阐述空气分配装置7.1。
空气分配装置7.1由多个分配段形成，分配段直接附接在纵向侧5.1上。在此示例性实施例中，空气分配装置7.1总共具有五个分配段，这五个分配段在此示例性实施例中由五个分配块8.1-8.5和五个供给管路9.1-9.5形成。为此目的，在各相邻的分配段之间形成有一伸缩缝(expansion joint)20，从而在分配块8.1-8.5之间形成较小的间距。在图3中可特别清楚地看到此情形，其中示出位于空气分配装置7.1的分配块8.1与8.2之间的伸缩缝20。
分配块8.1-8.5在喷丝头支承件1的纵向侧5.1上形成多个分配室16，分配室延伸经过空气通道系统10.1的多个空气通道11的端部。如图3所示，通过这种方式，空气通道系统10.1的多个空气通道11由分配块8.1的分配室16进行供给。为此目的，分配块8.1-8.5通过连接销17以压力密封的方式直接附接到喷丝头支承件1的纵向侧5.1。
供给管路9.1-9.5与各分配块8.1-8.5相连接，供给管路终止于分配块8.1-8.5的分配室16中，并连接到空气管6.1上。供给管路9.1-9.5在其整个长度上或在一纵向部段上设计成柔性的，从而使得在空气分配装置7.1与空气管6.1之间不形成刚性连接。
如图1和2所示，空气管6.1设计成管状，在各端部处具有管法兰18。热的加工空气可通过管法兰连接装置供应给空气管6.1。保持在过压状态下的热加工空气通过供给管路9.1-9.5供应给分配块8.1-8.5，并经由分配室16抵达空气通道系统10.1的空气通道11。加工空气从该处于喷丝头支承件1内引导到喷丝头组件2。
空气分配装置7.2和空气管6.2与空气分配装置7.1和空气管6.1相同地设置在喷丝头支承件1的纵向侧5.2上。有关这方面的内容不再赘述。在图1中，空气分配装置7.2的供给管路和分配块以相同的附图标记9.1和8.1标记。
位于喷丝头支承件的两个纵向侧5.1和5.2上的分配段的数量和结构优选设计成相同的，以便保证加工空气的一致输入。然而，为此目的，分配块8.1-8.5可用与喷丝头支承件1不同的材料制成。例如，分配块8.1-8.5可由镍钢制成，而喷丝头支承件可由铸钢制成。
为尽可能地避免分配块8.1-8.5与喷丝头支承件1之间的连接部中的热应力，将伸缩缝选择成随喷丝头支承件的长度而变化。为此目的，伸缩缝20的尺寸为几个毫米。通过这种方式，也可有利地构造总长度＞1500mm的喷丝头支承件。
在图1-3所示的示例性实施例中，空气分配装置7.1和7.2的分配块和供给管路的数量是举例性的。一般可根据喷丝头支承件1的长度形成更多或更少的分配段。图4示出本发明装置的另一种示例性实施例的侧视图。在图4所示的示例性实施例中，空气分配装置7.1具有两个分配块8.1和8.2。每个分配块8.1和8.2各通过两个柔性供给管路9.1-9.4连接到空气管6.1。分配块8.1和8.2附接在喷丝头支承件1的纵向侧上，且在分配块8.1与8.2之间具有一伸缩缝20。供给管路9.1-9.4由柔性材料形成。作为备选方案，也可在空气管6.1与分配块8.1、8.2之间将供给管路9.1-9.4的一纵向部段设计成柔性的，从而能够消除空气管与喷丝头支承件之间的相互影响。
分配段8.1和8.2的结构和功能与上述示例性实施例相同，因此关于这方面可参阅上述说明。

Claims (7)

1.一种用于熔喷合成纤维的装置，所述装置具有：长形的喷丝头组件(2)，所述喷丝头组件保持在喷丝头支承件(1)的下侧；两个在所述喷丝头支承件(1)的相对的纵向侧(5.1，5.2)上延伸的长形的空气管(6.1，6.2)；两个彼此相对地设置在所述喷丝头支承件(1)中的空气通道系统(10.1，10.2)，加工空气通过所述空气通道系统供应给所述喷丝头组件(2)；以及两个空气分配装置(7.1，7.2)，所述空气分配装置附接在所述喷丝头支承件(1)的两个所述纵向侧(5.1，5.2)上，并将所述空气管(6.1，6.2)连接到所述空气通道系统(10.1，10.2)以分配所述加工空气，
其特征在于，
所述空气分配装置(7.1，7.2)包括多个分配段(8.1-8.5，9.1-9.5)，所述分配段分布式地设置在所述喷丝头支承件(1)的所述纵向侧(5.1，5.2)上，其中在各相邻的分配段(8.1-8.5，9.1-9.5)之间具有一伸缩缝(20)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分配段中的每一个包括一附接在所述喷丝头支承件(1)上的分配块(8.1-8.5)和连接到所述空气管(6.1，6.2)的供给管路(9.1-9.5)。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述供给管路(9.1-9.5)在所述空气管(6.1，6.2)与所述分配块(8.1-8.5)之间的部段中构造成柔性的。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述分配块(8.1-8.5)在所述喷丝头支承件(1)的所述纵向侧(5.1，5.2)上分别形成单独的分配室(16)，所述空气通道系统(10.1，10.2)的多个空气通道(11)同时连接到所述分配室。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述喷丝头支承件(1)和分配块(8.1-8.5)由不同的材料形成。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的装置，其特征在于，在所述喷丝头支承件(1)的两个所述纵向侧(5.1，5.2)上，所述分配段(8.1-8.5，9.1-9.5)的数量和结构设计成相同的。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述喷丝头支承件(1)的总长度超过1500mm，用以容置所述喷丝头组件(2)和所述空气分配装置(7.1，7.2)的分配段(8.1-8.5，9.1-9.5)。
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