CN101781779B - 一种防下弯的铝电解槽立柱软母线 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,包括上部立柱软母线和下部立柱软母线,立柱软母线的前端与阳极大母线连接,后端与连接块连接,要点是在上部立柱软母线和下部立柱软母线之间安装有一个或多个并排设置的弧形钢板,在弧形钢板的下端设置有一个底部钢板,在立柱软母线的周围捆扎有钢带;这种结构对立柱软母线起到了很好的支撑作用,可有效的避免由于立柱软母线由于温度过高以及自身重量而下弯造成对阳极大母线的拉伸,降低对阳极大母线的拉应力和应力形变,确保电解槽的安全运行,由于立柱软母线不会下弯,因此可保证在立柱软母线下方有充分的操作空间。

Description

一种防下弯的铝电解槽立柱软母线
技术领域:
本发明涉及铝电解槽用的立柱软母线,具体涉及一种防下弯的铝电解槽立柱软母线。
背景技术:
现代大型预焙阳极铝电解槽大多采用大面多点进电的进电方式,大面立柱母线的个数一般为4~7个。立柱软母线将立柱硬母线与阳极大母线连接到一起,将直流电由立柱导入到阳极大母线供电解槽生产。
立柱软母线一般在宽度方向分为两部分组成,而每一部分又在上下方向分为两部分,即将整个立柱软母线分为四部分,相邻两部分中间留有20mm左右的缝隙,每一部分由十几束软带组成,每束软带又由十片左右1mm厚的铝板组成。立柱软母线除了可以导通电流外,还可以满足其自身随阳极大母线在电解槽生产过程中上下运动的要求。在立柱软母线的制作安装过程中,通常将其制作成上拱形式,以保证其下方有充足的操作空间和减少对阳极大母线的拉伸。
由于电解槽在生产过程中向周围散发大量热量,致使电解槽周围空间的环境温度经常高达50℃以上,且由于立柱软母线在电解槽生产过程中导通大量直流电而产生大量的焦耳热,使得立柱软母线温度较高,加之其自身重量,常导致立柱软母线变形。因此,立柱软母线在电解槽生产过程中经常会下弯,使得立柱软母线下方的操作空间减少,而且立柱软母线的下弯还会使立柱软母线对阳极大母线的拉伸应力加大,不利于电解槽的安全运行。因此开发一种能够有效防止电解槽立柱软母线下弯的装置就显得十分有必要。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,以解决立柱软母线在电解生产过程中由于温度过高造成下弯,导致对阳极大母线的拉应力加大以及操作空间减少等问题。
本发明一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,包括上部立柱软母线和下部立柱软母线,立柱软母线的前端与阳极大母线连接,后端与连接块连接,要点是在上部立柱软母线和下部立柱软母线之间安装有一个或多个并排设置的弧形钢板,在弧形钢板的下端设置有一个底部钢板,在立柱软母线的周围捆扎有钢带。
所述的弧形钢板长度为立柱软母线长度的1/2;弧形钢板的宽度小于立柱软母线总宽度,大于立柱软母线总宽度的一半;弧形钢板的厚度为2~10mm。
所述的底部钢板长度为50~300mm,底部钢板的宽度小于或等于弧形钢板的宽度,底部钢板的厚度为2~10mm。
所述的钢带数量为2~5条,钢带厚度为1~2mm,钢带宽度为10~50mm,钢带之间的距离为100~300mm。
本发明的有益效果:
本发明一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,在立柱软母线中间安装有与立柱软母线弧度相同的弧形钢板,并通过底部钢板将弧形钢板进行固定,利用钢带对立柱软母线外围进行捆扎,将下部立柱软母线固定在弧形钢板上,这种结构对立柱软母线起到了很好的支撑作用,可有效的避免由于立柱软母线由于温度过高以及自身重量而下弯造成对阳极大母线的拉伸,降低对阳极大母线的拉应力和应力形变,确保电解槽的安全运行。由于立柱软母线不会下弯,因此可保证在立柱软母线下方有充分的操作空间。并且弧形钢板安装固定在立柱软母线中间,因此不会影响立柱软母线的美观。
附图说明:
图1为本发明结构示意图;
图中1-阳极大母线,2-上部立柱软母线,3-下部立柱软母线,4-弧形钢板,5-钢带,6-底部钢板,7-连接块
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步描述:
实施例1:
如图1所示,本发明一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,包括上部立柱软母线2和下部立柱软母线3,立柱软母线的前端与阳极大母线1连接,后端与连接块7连接,在上部立柱软母线2和下部立柱软母线3之间安装有一个弧形钢板4。所述的弧形钢板4长度为立柱软母线长度的1/2,弧形钢板4的宽度小于立柱软母线总宽度,大于立柱软母线总宽度的一半,弧形钢板4的厚度为2mm。在弧形钢板4的下端焊接有一个底部钢板6。所述的底部钢板6长度为50mm,底部钢板6的宽度小于弧形钢板4的宽度,底部钢板6的厚度为2mm。用两个连接块7夹住弧形钢板4和底部钢板6,将其固定在连接块7中间,两个连接块7通过螺栓连接固定在一起。在立柱软母线的周围捆扎有钢带5。所述的钢带5数量为2条;钢带5厚度为1mm;钢带5宽度为10mm;钢带5之间的距离为100mm,捆扎不易过紧,保证钢带5与立柱软母线之间留有一定的膨胀空间。
实施例2:
结构与实施例1基本相同,不同点在于弧形钢板4的厚度为6mm,底部钢板6长度为150mm,底部钢板6的厚度为6mm,底部钢板6的宽度等于弧形钢板4的宽度,钢带5的数量为3条,钢带5厚度为2mm,钢带5宽度为30mm,钢带5之间的距离为200mm。
实施例3:
结构与实施例1基本相同,不同点在于弧形钢板4的厚度为10mm,底部钢板6长度为300mm,底部钢板6的厚度为10mm,底部钢板6的宽度等于弧形钢板4的宽度,钢带5的数量为5条,钢带5厚度为3mm,钢带5宽度为50mm,钢带5之间的距离为300mm。
实施例4:
其结构与实施例1基本相同,不同点是在上立柱软母线和下立柱软母线之间设置成多块弧形钢板4并列靠紧在一起的形式,使得多块钢板并排拼成一块弧形钢板4,多块弧形钢板4的底部焊接在一块底部钢板6上。
由于在立柱软母线的后半部分安装了弧形钢板4,并通过底部钢板6将弧形钢板4固定在连接块7上,在用钢带5将立柱软母线进行捆扎,使得立柱软母线受到弧形钢板4的支撑作用而不会下弯,立柱软母线的前半部分能在电解槽生产过程中的上下运行,这样就不会因为立柱软母线由于温度过高,加上自身重量的影响,使得立柱软母线下弯,减小了对阳极大母线1的拉伸,降低对阳极大母线1的拉应力和应力形变,确保电解槽安全生产。同时为立柱软母线下方提供了较大的操作空间。

Claims (1)

1.一种防下弯的铝电解槽立柱软母线,包括上部立柱软母线和下部立柱软母线,立柱软母线的前端与阳极大母线连接,后端与连接块连接,其特征在于上部立柱软母线和下部立柱软母线之间安装有一个或多个并排设置的弧形钢板,在弧形钢板的下端设置有一个底部钢板,在立柱软母线的周围捆扎有钢带,所述的弧形钢板长度为立柱软母线长度的1/2,弧形钢板的宽度小于立柱软母线总宽度,大于立柱软母线总宽度的一半,弧形钢板的厚度为2~10mm,所述的底部钢板长度为50~300mm,底部钢板的宽度小于或等于弧形钢板的宽度,底部钢板的厚度为2~10mm,所述的钢带数量为2~5条,钢带厚度为1~2mm,钢带宽度为10~50mm,钢带之间的距离为100~300mm。 
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