CN101781740A - 无磁耐腐蚀不锈钢 - Google Patents

无磁耐腐蚀不锈钢 Download PDF

Info

Publication number
CN101781740A
CN101781740A CN200910028929A CN200910028929A CN101781740A CN 101781740 A CN101781740 A CN 101781740A CN 200910028929 A CN200910028929 A CN 200910028929A CN 200910028929 A CN200910028929 A CN 200910028929A CN 101781740 A CN101781740 A CN 101781740A
Authority
CN
China
Prior art keywords
percent
stainless steel
corrosion
nonmagnetic
resistant stainless
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910028929A
Other languages
English (en)
Inventor
陈爱红
范军平
夏正国
赵五平
李守明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HONGTAI STAINLESS STEEL WIPE ROPE CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU HONGTAI STAINLESS STEEL WIPE ROPE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HONGTAI STAINLESS STEEL WIPE ROPE CO Ltd filed Critical JIANGSU HONGTAI STAINLESS STEEL WIPE ROPE CO Ltd
Priority to CN200910028929A priority Critical patent/CN101781740A/zh
Publication of CN101781740A publication Critical patent/CN101781740A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明公开了一种无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):≤0.03%;硅(Si):≤0.30%;磷(P):≤0.03%;硫(S):≤0.010%;镍(Ni):12.00-12.50%;铬(Cr):17.00-18.00%;钼(Mo):2.00-2.50%;氮(N):0.16-0.18%;锰(Mn):≤2.00%;余量为Fe。该无磁耐腐蚀不锈钢无磁性效果显著、可显著提高钢的耐点蚀性能、改善了钢的耐晶间腐蚀性能。

Description

无磁耐腐蚀不锈钢
技术领域
本发明属于不锈钢合金材料的制造领域。尤其涉及耐腐蚀不锈钢合金材料。
背景技术
各种不同类型的不锈钢正在日益广泛用于各种不同的海洋环境中,必须指出,在海水中不锈钢要长期免于腐蚀需要复杂的防腐工程技术和大量投资。在军用仪器设备、医疗设施、海底通信光纤电缆制造和使用中,由于不锈钢产品有一定的磁性,影响到仪器设备的准确性,尤其是海底通信光纤电缆,其使用环境恶劣、腐蚀性大,传统的316材质不锈钢不能满足其要求,国内生产的普通不锈钢316性能差,根本不能使用在光纤电缆中,与海水的接触面会产生生锈,且海底电力通讯要求高精度、高性能、高强度、弹性和无磁等特性的不锈钢耐腐材料,普通不锈钢不能满足这些要求。
发明内容
本发明的目的是为满足海底光纤电缆不锈钢丝绳和电缆无磁场反应,与传送电流之间无磁场反应,提出一种无磁、耐腐蚀不锈钢合金材料。
针对本发明目的内容,我们所提出的无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):≤0.03%;硅(Si):≤0.30%;磷(P):≤0.03%;硫(S):≤0.010%;镍(Ni):12.00-12.50%;铬(Cr):17.00-18.00%;钼(Mo):2.00-2.50%;氮(N):0.16-0.18%;锰(Mn):≤2.00%;余量为Fe。
本发明无磁耐腐蚀不锈钢合金材料的成分设计,是在考虑到现有技术材料中的不足之后,在316基础上,合理调整化学成分,无磁耐腐蚀不锈钢是以微量氮进行合金化,以达到无磁性、节镍、提高强度和改善耐蚀的目的。本发明研究的技术核心是无磁性、耐腐蚀,主要为满足海底光纤电缆不锈钢丝绳和电缆无磁场反应,与传送电流之间无磁场反应。
本发明通过调整镍的含量及采用微量的钼、氮等元素,并对成分中其他元素的适量调整,从而达到改善本发明材料的力学性能。因此,我们在成分设计中调整铬元素,是保证本发明合金材料具备良好的抗氧化和抗燃气腐蚀性能,铬在合金中所形成的碳化物,对该合金的强度有一定贡献,本发明合金成分中Cr17.00-18.00%。镍和锰是奥氏体的形成元素,因此在本合金成分中Ni12.00-12.50%;由于锰是奥氏体形成元素,但是锰的抗腐蚀性能差,所以不宜多加,在本发明合金成分中Mn≤2.00%。在本发明合金材料成分中的C、si、S、P、等元素均为限量存在。Fe在本发明合金材料中虽然定为余量,但铁元素的含量较高,提高铁含量的目的在于采用廉价铁替代昂贵的镍,因此本发明采用高铁节镍的设计方案是可以大幅度降低该合金材料的成本,同时为保证该合金材料的抗腐蚀性能。Mn也属于限量元素,其原因Mn是奥氏体化元素之一,虽然有助奥氏体化的作用,但是过量的Mn会降低合金钢的抗高温氧化和抗燃气腐蚀效果;P、S为有害元素,由于少量的Mn元素能与钢中的S结合后形成MnS,从而使S的有害作用降到最低,因此Mn、S、P元素的含量分别限制在锰(Mn):≤2.00%、硫(S):≤0.010%、磷(P):≤0.03%范围内。Si元素虽然能提高合金材料的抗氧化性和抗燃气腐蚀性,但对材料的塑性性能有不利的影响,所以在本发明合金材料中应控制在≤0.30%。在本发明钢的成分中加入钼元素,钼的作用主要是提高钢在还原介质的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能;钼主要是强化钢中铬的耐蚀作用,与此同时,钼形成钼酸盐后的缓蚀作用也已为实验所证实。
普通316中不含N(氮),本发明含氮量0.16-0.18%,含氮量小于0.16%耐腐蚀效果不理想,含氮量大于0.18%就造成晶结构破裂,普通316钢丝绳在海水或海水与空气接触的地方会生锈,而本发明生产的钢丝绳就不会生锈,且普通316有磁性,本发明无磁性。经试验后,本发明无磁耐腐蚀不锈钢钢丝绳的抗拉强度比普通的316钢丝绳增加10%。
本发明合金材料的制备与现有技术生产方法相似,采用本发明合金材料与现有技术材料相比较,具有以下优点:
1)不锈钢无磁性效果显著;
2)不锈钢的强度,塑性指标达到或超过316的技术要求;
3)氮的加入可改善钢的耐均匀腐蚀性能,可显著提高钢的耐点蚀性能;
4)氮提高了钢的抗敏化性能,从而改善了钢的耐晶间腐蚀性能;
5)可将钢中的镍含量控制在标准规定的下限,从而可节约1%~1.5%镍,降低了该合金材料的成本。
具体实施方式
实施例一:
一种无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):0.03%;硅(Si):0.30%;磷(P):0.03%;硫(S):0.010%;镍(Ni):12.50%;铬(Cr):18.00%;钼(Mo):2.50%;氮(N):0.18%;锰(Mn):2.00%;余量为Fe。
实施例二:
一种无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):0.01%;硅(Si):0.10%;磷(P):0.01%;硫(S):0.008%;镍(Ni):12.00%;铬(Cr):17.00%;钼(Mo):2.00%;氮(N):0.16%;锰(Mn):1.00%;余量为Fe。
实施例三:
一种无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):0.02%;硅(Si):0.20%;磷(P):0.02%;硫(S):0.009%;镍(Ni):12.20%;铬(Cr):17.50%;钼(Mo):2.25%;氮(N):0.17%;锰(Mn):1.50%;余量为Fe。

Claims (1)

1.无磁耐腐蚀不锈钢,包含碳、硅、磷、硫、镍、铬、钼、锰、氮、铁,其重量百分比为:碳(C):≤0.03%;硅(Si):≤0.30%;磷(P):≤0.03%;硫(S):≤0.010%;镍(Ni):12.00-12.50%;铬(Cr):17.00-18.00%;钼(Mo):2.00-2.50%;氮(N):0.16-0.18%;锰(Mn):≤2.00%;余量为Fe。
CN200910028929A 2009-01-21 2009-01-21 无磁耐腐蚀不锈钢 Pending CN101781740A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910028929A CN101781740A (zh) 2009-01-21 2009-01-21 无磁耐腐蚀不锈钢

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910028929A CN101781740A (zh) 2009-01-21 2009-01-21 无磁耐腐蚀不锈钢

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101781740A true CN101781740A (zh) 2010-07-21

Family

ID=42521893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910028929A Pending CN101781740A (zh) 2009-01-21 2009-01-21 无磁耐腐蚀不锈钢

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101781740A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407970A (zh) * 2011-09-30 2012-04-11 常熟市申华化工贸易有限公司 一种耐腐蚀包装袋
CN103600041A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 乐山力盾铸钢有限公司 一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法
CN106282844A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 河北中泊防爆工具集团股份有限公司 一种高强度耐腐蚀无磁不锈钢工具及其制备方法
CN109136785A (zh) * 2018-09-13 2019-01-04 南京理工大学 适用于增材制造的奥氏体不锈钢
CN109355592A (zh) * 2018-11-27 2019-02-19 张家港浦项不锈钢有限公司 一种无磁316l不锈钢及其生产方法
WO2020101226A1 (ko) * 2018-11-13 2020-05-22 주식회사 포스코 고강도 비자성 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
CN112144006A (zh) * 2020-09-12 2020-12-29 高安市恒瑞源实业有限公司 高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法
CN112143966A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 苹果公司 具有高强度和高延展性的氮化不锈钢

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102407970A (zh) * 2011-09-30 2012-04-11 常熟市申华化工贸易有限公司 一种耐腐蚀包装袋
CN103600041A (zh) * 2013-11-18 2014-02-26 乐山力盾铸钢有限公司 一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法
CN103600041B (zh) * 2013-11-18 2015-09-30 乐山力盾铸钢有限公司 一种高强高硬耐海洋腐蚀无磁钢的铸造方法
CN106282844A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 河北中泊防爆工具集团股份有限公司 一种高强度耐腐蚀无磁不锈钢工具及其制备方法
CN106282844B (zh) * 2016-08-31 2018-05-08 河北中泊防爆工具集团股份有限公司 一种高强度耐腐蚀无磁不锈钢工具及其制备方法
CN109136785A (zh) * 2018-09-13 2019-01-04 南京理工大学 适用于增材制造的奥氏体不锈钢
WO2020101226A1 (ko) * 2018-11-13 2020-05-22 주식회사 포스코 고강도 비자성 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조방법
CN109355592A (zh) * 2018-11-27 2019-02-19 张家港浦项不锈钢有限公司 一种无磁316l不锈钢及其生产方法
CN112143966A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 苹果公司 具有高强度和高延展性的氮化不锈钢
CN112144006A (zh) * 2020-09-12 2020-12-29 高安市恒瑞源实业有限公司 高强度的耐磨无磁硬质合金及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101781740A (zh) 无磁耐腐蚀不锈钢
CN103741056B (zh) 一种耐南海海洋环境用耐蚀钢板的生产工艺
JP6056132B2 (ja) 燃料タンク用オーステナイト・フェライト系二相ステンレス鋼
CN103741057B (zh) 一种低密度高耐海洋环境腐蚀钢板及其生产工艺
CN104060187B (zh) 耐腐蚀性的微合金化钢和钢轨及其制备方法
CN102140610A (zh) 一种适用于低温环境的钻杆接头用钢及其热处理工艺
CN105624586A (zh) 一种适用于海洋环境的耐腐蚀桥梁支座用钢
CN102199730A (zh) 140ksi以上钢级耐硫化氢腐蚀无缝油套管及其制造方法
CN102179641A (zh) 用于建造油船货油舱的埋弧焊丝
CN102021500A (zh) 一种新型超级奥氏体6Mo型不锈钢
CN102605295B (zh) 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网耐蚀合金材料
CN105296874A (zh) 一种不锈钢、制备方法及应用
CN102703829A (zh) 一种耐Cl-点蚀的超级马氏体不锈钢及其热处理制度
CN102747292A (zh) 正火态抗酸管线用钢x52ns热轧板卷及其制造方法
CN111088459A (zh) 一种高强度耐腐蚀桥桩用不锈钢
CN109536841A (zh) 一种耐腐蚀的奥氏体-铁素体双相耐热钢及其制备方法
CN100507056C (zh) 110钢级耐co2及微量硫化氢腐蚀不锈钢油井管用钢
CN110616369B (zh) 屈服785MPa级大厚度海洋工程用钢板及生产方法
CN102021487A (zh) 一种耐高温耐腐蚀浓硫酸用不锈钢
CN103692107A (zh) 一种用于建造油轮的耐蚀埋弧焊丝
CN101457330A (zh) 一种co2和h2s共存环境中使用的耐腐蚀低铬油套管
CN102534421B (zh) 一种天然气输送管道用耐腐蚀钢
CN114833489B (zh) 一种电弧增材制造超耐蚀超级双相不锈钢用药芯焊丝及其制备方法
WO2012140718A1 (ja) 高耐食マルテンサイト系ステンレス鋼
CN103710624B (zh) 一种耐酸性土壤腐蚀的接地网用低合金钢

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20100721