CN101781027A - 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 - Google Patents
高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101781027A CN101781027A CN201010107041A CN201010107041A CN101781027A CN 101781027 A CN101781027 A CN 101781027A CN 201010107041 A CN201010107041 A CN 201010107041A CN 201010107041 A CN201010107041 A CN 201010107041A CN 101781027 A CN101781027 A CN 101781027A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- corrosion
- phosphate
- efficiency non
- scale inhibition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 39
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 39
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 39
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 title claims abstract description 39
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 title abstract description 8
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 title abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 89
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 31
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 27
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 19
- JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L zinc dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Zn+2] JIAARYAFYJHUJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N Pyrrole Chemical compound C=1C=CNC=1 KAESVJOAVNADME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M Sodium salicylate Chemical compound [Na+].OC1=CC=CC=C1C([O-])=O ABBQHOQBGMUPJH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229960004025 sodium salicylate Drugs 0.000 claims description 11
- VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 3-Phenyl-1-propanol Chemical compound OCCCC1=CC=CC=C1 VAJVDSVGBWFCLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N Phenylpropyl alcohol Natural products CCC(O)C1=CC=CC=C1 DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 235000005074 zinc chloride Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000011592 zinc chloride Substances 0.000 claims description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 6
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 claims description 6
- 241000370738 Chlorion Species 0.000 claims description 5
- UBQKCCHYAOITMY-UHFFFAOYSA-N pyridin-2-ol Chemical compound OC1=CC=CC=N1 UBQKCCHYAOITMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 claims description 3
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 2
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 abstract description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 abstract 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 10
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 5
- 230000001839 systemic circulation Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N Phosphine Chemical compound P XYFCBTPGUUZFHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 125000003010 ionic group Chemical group 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910000073 phosphorus hydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 5'-adenylyl sulfate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OS(O)(=O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 239000003139 biocide Substances 0.000 description 1
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 1
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 230000004087 circulation Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000009849 deactivation Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000001917 fluorescence detection Methods 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001261 hydroxy acids Chemical group 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- -1 thiazole compound Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用，属环境保护技术领域。是依据水源水质不同，由缓蚀剂、阻垢分散剂、稳定剂、荧光示踪剂及去离子水复合配制成不同配方的无磷缓蚀阻垢分散剂，本发明在循环水中投加浓度按补充水量计为50～80mg/L，以荧光强度计投加浓度3～4mg/L，可广泛地适用于硬度加碱度小于1100mg/L，氯离子小于1000mg/L，pH6.8～9.5，浊度小于20NTYU的循环水水质中；特别适用长江中下游水源水质的循环水5倍以上高浓缩倍数运行，阻垢缓蚀性能能够满足GB 50050-2007工业循环水设计规范规定要求，具有无磷、环保、抗氯性强，适用于自动加药控制使用方便等等优点。
Description
技术领域：本发明属于环境保护技术领域，涉及一种处理循环冷却水的无磷水处理药剂及其定制化生产工艺及成套应用技术。
背景技术：在工业用水的重复使用率上发达国家已达到80％-90％，水的浓缩倍率已达到6-8倍。而我国水的利用率平均不到50％，循环冷却水的浓缩倍率绝大多数在2-3倍的水平，从节能节水来说，这无疑是资源的巨大浪费。为了节约水资源需要提供水的重复利用率，而在水的重复利用过程中会产生结垢、腐蚀、菌藻和粘泥繁殖等问题，一次必须投加一定量的水质稳定剂，如阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂。而目前国内循环冷却水处理常用的阻垢缓蚀剂有聚磷酸盐、磷酸酯、有机磷酸盐和丙烯酸类共聚物等。其中，有机磷酸盐类药剂以其高效兼有缓蚀与阻垢双重功能而被应用的最为普遍，但由于其含磷量高，排污时会有大量的磷酸盐排入环境，易造成水系富磷而形成“赤潮”，使水中缺氧，影响水生物的生存。为此目前我国已对磷的排放作出了严格的控制(废水排放一级标准P＜0.5mg/L，二级标准P＜1.0mg/L)。因此，从九十年代初一些发达的国家就开始研究水处理剂的低磷和无磷化处理技术，特别是无磷化处理，有利于减少循环水中细菌、微生物的营养源，减少杀菌剂用量。
发明内容：本发明的目的就是提出一种符合环保废水一级排放标准要求的前提下，处理循环冷却水的无磷水处理制剂，并在工业应用中真正能做到无磷、环保、高效、易生产、易控制。
本发明的高效无磷阻垢缓蚀分散剂是以质量百分数为基准，其组成为：18％～25％葡萄糖酸钠、2％～5％水杨酸钠、1％～2％苯丙噻唑、3％～6％无水氯化锌、5％～15％的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、3％～6％二甲基甲酰胺、3％～6％的示踪剂，余量为去离子水。
本发明的分散剂的理化性能为：(以下％皆为质量百分比)
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.00～1.20
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤ 0.5
pH值(1％水溶液) ≤ 6.0
固体含量，％ ≥ 20.0
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥ 0.8
唑类含量，％ ≥ 0.8
一般地本发明的分散剂是依据水源水质不同，由缓蚀剂、阻垢分散剂、稳定剂、荧光示踪剂及去离子水复合配制成不同配方的无磷缓蚀阻垢分散剂。
所述的缓蚀剂包含18％～25％葡萄糖酸钠、2％～5％水杨酸钠、1％～2％苯丙噻唑、3％～6％无水氯化锌。
所述的阻垢剂包含5％～15％丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物，和18％～25％葡萄糖酸钠。
所述的稳定剂包含3％～6％二甲基甲酰胺。
所述的示踪剂用量为3％～6％，示踪剂为丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸共聚物，其可由含有丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、酯基、氨基和磺酸基团中的一种或几种的混合物与含羟基吡啶衍生物在催化剂作用下合成得到的含羟基吡啶衍生物修饰的丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物，它具有荧光性、水溶性和分散性，它与及各水处理剂有优良的协同效应。
本发明的高效无膦缓蚀阻垢分散剂所用的原料要求均符合国家相关的产品标准，为本领域技术人员所公知的，市场上均可以很方便的得到，配比计量是以质量百分比计量。
本发明一般地的生产方法是：在反应器中加入去离子水，启动搅拌器，一边搅拌，一边按下列次序分别加入3％～6％二甲基甲酰胺、5％～15％丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、18％～25％葡萄糖酸钠、2％～5％水杨酸钠、1％～2％苯丙噻唑、3％～6％无水氯化锌和3％～6％示踪剂，原料加完后补足去离子水至定量，搅拌后过滤，过滤的清液包装即为产品。搅拌可在室温下进行，搅拌时间在0.1小时以上，最好为1小时以上。
本发明的高效无磷缓蚀阻垢分散剂按照HG/T2024-91《水处理药剂阻垢性能测定方法鼓泡法》以及中国石化《冷却水分析和试验方法》、GB/T18175-2000《水处理药剂 缓蚀性能的测定 旋转挂片法》和HG/T2160-2008《冷却水动态模拟试验方法》进行阻垢性能和缓蚀性能正交评定试验确定配方中各单体最佳投加比例。
本发明的高效无磷缓蚀阻垢分散剂可广泛地适用于硬度加碱度小于1100mg/L，氯离子小于1000mg/L，pH6.8～9.5，浊度小于20NTYU的循环水水质中；特别适用长江中下游水源水质的循环水5倍以上高浓缩倍数运行。
本发明的高效无膦缓蚀阻垢分散剂在循环水中投加浓度按补充水量计为50～80mg/L，循环水中控制药剂投加浓度3～4mg/L(以荧光强度计)，为了精确控制循环水中本发明的药剂浓度，药剂中添加了3％～6％的示踪剂，通过循环水中荧光强度的变化，配合荧光示踪监测控制仪的控制，能够直接反映水处理药剂在循环水中的浓度，便于实现在线自动化加药，大大提高了水处理药剂浓度的监测稳定性的可控制性和科学、经济的管理。
本发明的高效无磷缓蚀阻垢分散剂与其他低磷或无磷配方产品相比具有如下一些优点：①适用范围广，可以广泛的适用于各种水源水质，仅需调节配方比例即可；②阻垢率高，在配方中选用带有羧酸基团的水杨酸钠，在水溶液中对Fe3+、Cu2+、Ca2+等离子具有极好的络合能力，并对这些离子的许多盐类也有很好的去活化作用。因此，在本发明中它用做阻垢、缓蚀剂，同时也用做分散剂，本发明中选用的带有磺酸基团的AA/AMPS共聚物同时含有强酸基团(-SO3H)、弱酸基团(-COOH)、非离子基团(-C-O-R，-C＝O，-OH)，这些官能团在阻垢分散方面起着各不相同的作用。弱酸基团对难溶盐微晶的活性部分有着强的吸附作用，从而起到低剂量效应抑制结晶产生，强酸基团则保持着轻微的离子特性，从而有助于难溶盐解离，而非离子基团对固悬物有着较强的吸附作用，并将其分散在水中。这些基团经有效结合产生协同效应，使药剂具有良好的阻垢分散性能。③缓蚀性能强，配方中选用水杨酸钠和苯丙噻唑等缓蚀剂可以有效的防止碳钢、不锈钢、铜等多种材质的腐蚀；④抗氯离子腐蚀性能强，配方中选用了抗氯因子噻唑类化合物，循环水抗氯离子腐蚀性能，可以有效抗击1100mg/L以内的氯离子对金属的侵蚀；⑤可以实现智能化自动加要控制，配方中添加的荧光示踪剂，配合荧光检测设备实现精确加药、自动控制。
本发明无磷缓蚀阻垢分散剂用于循环冷却水处理，阻垢缓蚀性能能够满足GB50050-2007工业循环水设计规范规定要求，适用水源水质范围广，具有无磷、环保、抗氯性强，适用于自动加药控制使用方便等等优点。
具体实施方式：下面结合实施例进一步说明本发明。
实施例1：5倍浓缩倍数长江水系水源水质无磷水处理制剂制备及应用
①水处理剂制备：适合五倍浓缩倍数以上的水源水质的循环水无磷缓蚀阻垢分散剂的制备：本实施例按照某单位水源水质，根据正交试验确定以下配方(质量百分比)：3％二甲基甲酰胺、10％丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸共聚物、18％葡萄糖酸钠、2％的水杨酸钠、1％苯丙噻唑、3％无水氯化锌和3％荧光示踪剂，复合配制成的复配剂。
②产品质量指标
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.142
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤ 0.01
pH值(1％水溶液) ≤ 4.30
固体含量，％ ≥ 20.25
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥ 1.45
唑类含量，％ ≥ 1.30
③产品现场应用及效果
本实施例的无磷缓蚀阻垢分散剂在某单位二套循环水中进行应用，电1循系统循环水量：35000m3/h，保有水量：21000m3，材质为碳钢、黄铜；电2循系统循环水量：17500m3/h，保有水量：10500m3，材质为碳钢、黄铜。加药控制采用荧光示踪自动加药系统，实现加药量、补水、排污、pH、电导率、浊度等项目的自动检测控制。
处理效果为：循环水浓缩倍率大于5倍，总硬度高达800mg/L，碳钢挂片腐蚀速率小于0.0142mm/a，铜挂片腐蚀速率小于0.0012mm/a，污垢沉积率仅为1.003mcm，排污水中磷酸盐含量(以P计)小于0.5mg/L，符合一级环保排放要求。
实施例2：8倍浓缩倍数低硬度、低碱度水源水质无磷水处理制剂制备及应用
①水处理剂制备：适合低硬度、低碱度八倍浓缩倍数以上的水源水质的循环水无磷缓蚀阻垢分散剂的制备：本实施例按照某单位PP循环水水源水质，根据正交试验确定以下配方(质量百分比)：5％二甲基甲酰胺、10％丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸共聚物、20％葡萄糖酸钠、4％的水杨酸钠、1％苯丙噻唑、3％无水氯化锌和3％荧光示踪剂，复合配制的复配剂。
②产品质量指标
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.148
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤ 0.001
pH值(1％水溶液) ≤ 4.80
固体含量，％ ≥ 22.25
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥ 1.50
唑类含量，％ ≥ 1.30
③产品现场应用及效果
本实施例的无磷缓蚀阻垢分散剂在某单位PP循环水中进行应用，PP系统循环水量：5000m3/h，保有水量：2000m3，材质为碳钢、不锈钢。加药控制采用荧光示踪自动加药系统，实现加药量、补水、排污、pH、电导率、浊度等项目的自动检测控制。
处理效果为：循环水浓缩倍率大于8倍，总硬度高达750mg/L，碳钢挂片腐蚀速率小于0.0102mm/a，不锈钢挂片腐蚀速率小于0.0001mm/a，污垢沉积率仅为1.123mcm，排污水中磷酸盐含量(以P计)小于0.5mg/L，符合一级环保排放要求。
实施例3：高氯根水源水质无磷水处理制剂制备及应用
①水处理剂制备：适合回收高氯根污水倍5倍浓缩倍数以上的水源水质的循环水无磷缓蚀阻垢分散剂的制备：本实施例按照某单位炼油II型循环水水源水质，根据正交试验确定以下配方(质量百分比)：5％二甲基甲酰胺、15％丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸共聚物、25％葡萄糖酸钠、5％的水杨酸钠、2％苯丙噻唑、5％无水氯化锌和5％荧光示踪剂，复合配制的复配剂。
②产品质量指标
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.52
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤ 0.001
pH值(1％水溶液) ≤ 5.1
固体含量，％ ≥ 28.16
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥ 1.50
唑类含量，％ ≥ 2.10
③产品现场应用及效果
本实施例的无磷缓蚀阻垢分散剂在某单位炼油II型循环水中进行应用，炼油II型系统循环水量：8000m3/h，保有水量：7000m3，材质为碳钢、不锈钢。加药控制采用荧光示踪自动加药系统，实现加药量、补水、排污、pH、电导率、浊度等项目的自动检测控制。
处理效果为：循环水浓缩倍率大于4倍，总硬度高达600mg/L，氯离子高达1130mg/L，碳钢挂片腐蚀速率小于0.0412mm/a，不锈钢挂片腐蚀速率小于0.0021mm/a，污垢沉积率仅为2.23mcm，排污水中磷酸盐含量(以P计)小于0.5mg/L，符合一级环保排放要求。
实施例4：高硬度、高碱度水源水质无磷水处理制剂制备及应用
①水处理剂制备：适合高硬度、高碱度4倍浓缩倍数以上的水源水质的循环水无磷缓蚀阻垢分散剂的制备：本实施例按照某化肥厂循环水水源水质，根据正交试验确定以下配方(质量百分比)：6％二甲基甲酰胺、15％丙烯酸-2-丙烯酰胺基-2-甲基丙基磺酸共聚物、20％葡萄糖酸钠、4％的水杨酸钠、1.5％苯丙噻唑、6％无水氯化锌和6％荧光示踪剂，复合配制的复配剂。
②产品质量指标
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.55
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤ 0.001
pH值(1％水溶液) ≤ 5.1
固体含量，％ ≥ 27.22
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥ 1.60
唑类含量，％ ≥ 1.40
③产品现场应用及效果
本实施例的无磷缓蚀阻垢分散剂在某化肥厂循环水中进行应用，化肥厂系统循环水量：5000m3/h，保有水量：1600m3，材质为碳钢。加药控制采用荧光示踪自动加药系统，实现加药量、补水、排污、pH、电导率、浊度等项目的自动检测控制。
处理效果为：循环水浓缩倍率大于4倍，总硬度加碱度高达1100mg/L，氯离子高达830mg/L，碳钢挂片腐蚀速率小于0.0342mm/a，不锈钢挂片腐蚀速率小于0.0022mm/a，污垢沉积率仅为2.58mcm，排污水中磷酸盐含量(以P计)小于0.5mg/L，符合一级环保排放要求。
Claims (7)
1.高效无磷缓蚀阻垢分散剂，其特征在于该分散剂以质量百分数为基准，其组成为：18％～25％葡萄糖酸钠、2％～5％水杨酸钠、1％～2％苯丙噻唑、3％～6％无水氯化锌、5％～15％的丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、3％～6％二甲基甲酰胺、3％～6％的示踪剂，余量为去离子水。
2.如权利要求1所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂，其特征在于理化性能为：以下％皆为质量百分比
外观 棕色液体，无沉淀
密度(20℃)，g/cm3 1.00～1.20
总磷酸盐含量(以PO4 3-计)，％ ≤0.5
pH值(1％水溶液) ≤6.0
固体含量，％ ≥20.0
锌盐(以Zn2+计)含量，％ ≥0.8
唑类含量，％ ≥0.8
3.如权利要求1所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂，其特征在于示踪剂为含羟基吡啶衍生物修饰的丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物。
4.如权利要求1或3所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂，其特征在于示踪剂含羟基吡啶衍生物修饰的丙烯酸-丙烯酸酯-磺酸盐共聚物是由含有丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、酯基、氨基和磺酸基团中的一种或几种的混合物与含羟基吡啶衍生物在催化剂作用下合成得到的，具有荧光性、水溶性和分散性，它与及各水处理剂有优良的协同效应。
5.如权利要求1所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂的制备方法，其特征在于在反应器中加入去离子水，启动搅拌器，一边搅拌，一边按下列次序分别加入3％～6％二甲基甲酰胺、5％～15％丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸共聚物、18％～25％葡萄糖酸钠、2％～5％水杨酸钠、1％～2％苯丙噻唑、3％～6％无水氯化锌和3％～6％示踪剂，原料加完后补足去至定量，搅拌后过滤，过滤清液包装即得高效无磷缓蚀阻垢分散剂。
6.如权利要求1所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂的应用，其特征在于分散剂用于硬度加碱度小于1100mg/L，氯离子小于1000mg/L，pH6.8～9.5，浊度小于20NTYU的循环水水质中，在循环水中投加浓度按补充水量计为50～80mg/L，循环水中投加浓度以荧光强度计3～4mg/L。
7.如权利要求6所述的高效无磷缓蚀阻垢分散剂的应用，其特征是用于长江中下游水源水质的循环水5倍以上高浓缩倍数运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101070412A CN101781027B (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010101070412A CN101781027B (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN101781027A true CN101781027A (zh) | 2010-07-21 |
| CN101781027B CN101781027B (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=42521197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010101070412A Active CN101781027B (zh) | 2010-02-09 | 2010-02-09 | 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101781027B (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092863A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-15 | 茂名众和国颂精细化工有限公司 | 用于强腐蚀性水质处理的无磷缓蚀阻垢剂及其应用以及其使用浓度的检测方法 |
| CN102295355A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-12-28 | 中化化工科学技术研究总院 | 可标识环境友好型阻垢缓蚀剂 |
| CN104556422A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN104710024A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN108455716A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-08-28 | 湖北新洋丰肥业股份有限公司 | 用于肥料生产线上循环水冷却系统防结垢方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490097A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Kurita Water Ind Ltd | Scaling inhibitor |
| CN1621362A (zh) * | 2003-11-26 | 2005-06-01 | 北京燕化兴业技术开发公司 | 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂 |
| CN101607763A (zh) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 上海未来企业有限公司 | 无磷缓蚀阻垢剂 |
-
2010
- 2010-02-09 CN CN2010101070412A patent/CN101781027B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490097A (en) * | 1987-09-30 | 1989-04-05 | Kurita Water Ind Ltd | Scaling inhibitor |
| CN1621362A (zh) * | 2003-11-26 | 2005-06-01 | 北京燕化兴业技术开发公司 | 一种用于处理循环冷却水的无磷复合阻垢缓蚀剂 |
| CN101607763A (zh) * | 2008-06-18 | 2009-12-23 | 上海未来企业有限公司 | 无磷缓蚀阻垢剂 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102092863A (zh) * | 2010-11-22 | 2011-06-15 | 茂名众和国颂精细化工有限公司 | 用于强腐蚀性水质处理的无磷缓蚀阻垢剂及其应用以及其使用浓度的检测方法 |
| CN102295355A (zh) * | 2011-06-09 | 2011-12-28 | 中化化工科学技术研究总院 | 可标识环境友好型阻垢缓蚀剂 |
| CN104556422A (zh) * | 2013-10-28 | 2015-04-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN104556422B (zh) * | 2013-10-28 | 2016-08-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN104710024A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-06-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN104710024B (zh) * | 2013-12-11 | 2017-04-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种无磷水处理剂组合物及其应用 |
| CN108455716A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-08-28 | 湖北新洋丰肥业股份有限公司 | 用于肥料生产线上循环水冷却系统防结垢方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101781027B (zh) | 2013-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101781028B (zh) | 高效低磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
| CN100434376C (zh) | 一种用于处理循环冷却水的低磷环保型复合缓蚀阻垢剂及使用方法 | |
| CN102139968B (zh) | 高效低磷缓蚀阻垢剂及其制备方法和应用 | |
| CN102730848B (zh) | 一种复合缓蚀阻垢剂及其在水处理中的应用 | |
| CN102745825A (zh) | 高效低磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法 | |
| CN102730847B (zh) | 一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用 | |
| CN104891684B (zh) | 用于苦咸水循环水的无磷复合缓蚀阻垢剂及其制备方法 | |
| CN101560022B (zh) | 复合缓蚀阻垢剂 | |
| CN101781027B (zh) | 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
| CN102774969A (zh) | 一种可生物降解的无磷阻垢缓蚀剂及制备方法 | |
| CN101125715A (zh) | 处理高浓缩倍数循环水的复合缓蚀阻垢剂 | |
| CN103304045B (zh) | 一种阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN101519244B (zh) | 用于处理循环冷却水的复配阻垢剂及其制备方法 | |
| CN102452725A (zh) | 一种复合阻垢缓蚀剂及其应用 | |
| CN107777789A (zh) | 用于循环水处理的低磷高效阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN101921022B (zh) | 用于中水作火电厂循环冷却水的阻垢缓蚀剂及方法和应用 | |
| CN105084561B (zh) | 一种含黄腐酸的无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
| CN102139967B (zh) | 高效无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
| CN101767885B (zh) | 无磷缓蚀阻垢剂 | |
| CN102452722A (zh) | 一种无磷复合阻垢缓蚀剂及其在水处理中的应用 | |
| CN108002555A (zh) | 一种适用于工业循环冷却水用的无磷缓蚀阻垢剂 | |
| CN104556429A (zh) | 一种水处理药剂组合物及其应用 | |
| CN106957112A (zh) | 无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
| CN102139966B (zh) | 无磷缓蚀剂及其制备方法和应用 | |
| CN107021566A (zh) | 高效低磷高温灰水分散剂制备方法及其应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161019 Address after: 239000 Anhui city of Chuzhou Province Higher Education Branch City Development Zone Patentee after: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Address before: 211500, No. 1, double lane road, Liuhe District, Jiangsu, Nanjing Patentee before: Nanjing Gongda Kaiyuan Chemical Co.,Ltd. |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High efficiency phosphorus free corrosion and scale inhibitor dispersant and its preparation method and Application Effective date of registration: 20220211 Granted publication date: 20131113 Pledgee: Chuzhou financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001447 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 239000 research and Development Zone of higher education, Chuang Cheng, Chuzhou, Anhui Patentee after: Industrial and Technological University Kaiyuan Environmental Protection Technology (Anhui) Co.,Ltd. Address before: 239000 research and Development Zone of higher education, Chuang Cheng, Chuzhou, Anhui Patentee before: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20231213 Granted publication date: 20131113 Pledgee: Chuzhou financing guarantee Group Co.,Ltd. Pledgor: NANJING GONGDA KAIYUAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY (CHUZHOU) Co.,Ltd. Registration number: Y2022980001447 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |