一种液压提升机
技术领域
本发明属于起重设备领域,涉及一种液压提升机。
背景技术
在制做大型钢制贮罐倒装焊接施工中,以及提升某些重型物件时,均需要液压提升装置,以便于被提升物稳妥、安全提升就位。现有技术中的杠杆式提升装置中的动力牵引机构,无论是钢丝绳传动式还是链条传动式均为单吊点型,即一台机所对应的动力牵引机构中只对应有一个吊点,其不足之处在于,提升中均存着被提升物体易晃动,不易准确就位的问题,而且在应用中,对单台提升装置而言,其受力状况也会受到影响,易出故障,而增加吊点,就必须增加单台提升装置的数量,无疑就会加大施工成本。
发明内容
解决的技术问题:
提供一种液压提升机,单台机所对应的动力牵引机构中对应有双吊点,并且双吊点能自动平衡,能克服现有技术中存在的不足,在相同台数提升机下,能增加一倍吊点,被提升物体提升中很容易自动找正,提升稳妥可靠,被提升物体易于准确就位,在应用中,单台提升机受力状况好,有利于延长提升机的使用寿命。
采用的技术方案:
一种液压提升机,包括液压缸、液压传动系统、配套的钢丝绳传动式动力牵引机构以及座板,其特征在于:液压缸装在座板上,液压缸的柱塞的顶端装有横轴,该轴的轴线穿过并垂直于柱塞的轴线,该轴的两端对称式分别各装有一个相互配套的滑轮,另有一个与两个滑轮配套的平衡轮通过附架装在座板上,平衡轮的转轴的轴线延长线穿过并垂直于柱塞的轴线,所述转轴与横轴在空间位置上相互垂直,并且,平衡轮在座板上的位置,应保证挂上钢丝绳之后,连接在平衡轮与滑轮之间的钢丝绳平行于柱塞的轴线;配套的钢丝绳经过平衡轮后,其两头再各经过一个相应的滑轮,钢丝绳的两个活动端上各装有一套提升组件;还具有用于稳定提升的可卸又位置可调的导向定位装置,以及提升高度测量器。
有益效果:
由于单台机所对应的动力牵引机构中有双吊点,即钢丝绳的两个活动端各对应有一个吊点,并且双吊点通过平衡轮的作用能自动平衡,因此,在相同台数提升机下,能增加一倍吊点,并且具有导向定位装置;被提升物体提升中很容易自动找正,提升稳妥可靠,被提升物体易于准确就位,在应用尤其是多机组合应用中,单台提升机受力状况好,有利于延长提升机的使用寿命,尤其适用于大型钢制贮罐倒装焊接施工中应用。
附图说明
图1、总体组装结构示意图;
图2、按图1中所示的A向示意图;
图3、按图1中所示的B向示意图;
图4、提升组件5的结构示意图;(a)主视,(b)俯视;
图5、单触头导向定位装置示意图,(c)滚球式,(d)滚轮式;
图6、双触头导向定位装置示意图;
具体实施方式
结合附图进一步详加说明;
如图1~3所示,液压缸1装在座板2上,液压缸1的柱塞3的顶端焊接式装有横轴4,该轴的轴线穿过并垂直于柱塞3的轴线O-O’,该轴的两端对称式分别装有一个相互配套的滑轮6,另有一个与两个滑轮6配套的平衡轮7通过附架9装在座板2上,平衡轮7的转轴8的轴线延长线穿过并垂直于柱塞3的轴线O-O’,所述转轴8与横轴4相互垂直,并且,平衡轮7在座板2上的位置,应保证挂上钢丝绳10之后,位于平衡轮7与滑轮6之间的钢丝绳10平行于柱塞3的轴线O-O’;配套的钢丝绳10经过平衡轮7后,其两头再各经过一个相应的滑轮6,钢丝绳10的两个活动端上各装有一套提升组件;还具有用于稳定提升的可卸又位置可调的导向定位装置,以及提升高度测量器。
所述与两个滑轮6配套的平衡轮7中的“配套”是指,平衡轮7的中径Φ1——指该轮套上钢丝绳10后,钢丝绳10在互呈180度位置上的两个截面圆心之间距,中经Φ1应等于两个滑轮6的中径Φ2的中径线之间的间距L。
如图1、2、4所示,提升组件5的结构为,预制的内套筒配套穿入钢丝绳10的活动端11并经“做死”处理后,将变形的内套筒外形加工成上小下大的锥体12,锥度3~15度,锥体12的外侧装有可卸的并带有与其配套的对开式锥孔的对开夹块13,对开夹块13通过螺栓14锁紧后,夹紧在锥体12上;所述“做死”处理,是指预制的内套筒配套穿入钢丝绳10的活动端11后,通过机械的方式将内套筒夹紧锁死在活动端11上,“做死”处理后,圆形内套筒会变形,再将变形后的内套筒机械加工成外形为锥形的锥体12;提升组件5的作用是作为吊点以固定承托提升负载,即不能从钢丝绳10的活动端11脱出,又要具有可卸可换功能,具体结构并不限上述一种。
如图5所示,导向定位装置的结构为单触头式,横轴4的中央位置具有一个径向螺纹穿孔15,该孔的中心线与平衡轮7的转轴8的轴线平行,配套的导向螺纹杆16拧入并穿过螺纹穿孔15,两侧以螺母17锁紧,导向螺纹杆16的靠双吊点侧的一端上装有滚球触头,其球体18能不脱落的在球座19上自由转动,如图(c)所示,滚球触头为剪板机上用的专用件,市场有售;或者如图(d)所示,导向螺纹杆16的靠双吊点侧的一端上装有滚轮触头,具体结构为,滚轮20通过小轴21装在插杆22的一端,该杆的另一端插入导向螺纹杆16的端头轴向插孔23中。转动导向螺纹杆16,即能调节相应触头的位置。
如图6所示,导向定位装置的结构为双触头式,在横轴4的两端对称各装一套导向定位装置,结构均类同单触头。
导向定位装置的作用是,保证提升中的稳定、安全,被提升物体不易产生晃动,尤其是在大型钢制贮罐倒装焊接施工中,提升机装在罐体内,触头始终与罐体的内壁能垂直兼水平的定位式接触,提升越高,稳定作用越大。
如图1、2所示,提升高度测量器的结构为,座板2上装有带旋转编码器的传感器24,测量绳25的一端与横轴4连接在一起,另一端卷绕后与传感器24关联在一起;提升高度能通过传感器24自动传送到集中控制台;传感器24为市购。
应用中,液压缸宜采用二级以上的多级柱塞缸,并且必须三台以上的提升机组合使用,液压传动系统为独立泵站式或集中泵站式,多台提升机必须同步调控,电控开关为集中控制。首先将各台提升机安装就位,然后通过各台提升机的提升组件5与被提升物体固定在一起,如图1、2所示,一般将焊在被提升物体27上的吊块26与提升组件5中的对开夹板13焊接在一起,并将各提升机的导向定位装置调整到位,使相应的触头接触到被提升物体27的表面,即可正常运行。