CN101780473A - 十八辊冷轧机中间辊的抽动装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其技术方案为:中间辊的操作端及传动端分别通过无内圈FC轴承安装在操作侧中间辊轴承座及传动侧中间辊轴承座上;中间辊的操作端上套装并固定有螺纹齿轮套;螺纹齿轮套内端的外侧壁设有外螺纹,操作侧中间辊轴承座内设有内螺纹,外螺纹与内螺纹相啮合;螺纹齿轮套外端的外侧壁上设有从动齿轮,从动齿轮的一侧设有与其啮合的抽动齿轮,抽动齿轮通过抽动齿轮销轴安装在操作侧中间辊轴承座上,抽动齿轮与抽动齿轮销轴固定连接,可同步转动;抽动齿轮销轴的外端设有摇把孔。本发明结构紧凑合理,换辊方便,维护费用低廉,可大幅度简化抽动装置结构,减少抽动装置占用空间,方便中间辊轧辊更换。

Description

十八辊冷轧机中间辊的抽动装置
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体是涉及一种高精度带材十八辊冷轧机的中间辊手动抽动装置。
背景技术
为了增强弯辊效能,扩大辊形调整范围,稳定板形质量,四辊及四辊以上的轧机通常会设置工作辊或中间辊抽动装置。现有轧机的抽动装置普遍采用在轧机牌坊上安装抽动支架,通过多只液压油缸、电机减速器、液压马达减速器或手动蜗轮蜗杆减速器驱动被抽动轧辊轴承座的方式进行,这样的抽动方式,抽动装置必须安装在轧机传动侧,且往往导致抽动装置结构庞大、换辊不便、设备维护费用较高等不良后果。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足,从而提供一种结构紧凑、合理,换辊方便,维护费用低廉的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,该装置可大幅度简化抽动装置结构,减少抽动装置占用空间,方便中间辊轧辊更换。
本发明的目的通过以下的技术方案实现;所述中间辊手动抽动装置包括中间辊、操作侧中间辊轴承座、轧机牌坊滑道和传动侧中间辊轴承座,操作侧中间辊轴承座、传动侧中间辊轴承座安装在轧机牌坊滑道内,其特征在于,中间辊的操作端及传动端分别通过无内圈FC轴承安装在操作侧中间辊轴承座及传动侧中间辊轴承座上,中间辊的轴颈与无内圈FC轴承之间在轴向上可以相对滑动;中间辊的操作端上套装有螺纹齿轮套,螺纹齿轮套固定在中间辊上;螺纹齿轮套内端的外侧壁设有外螺纹,操作侧中间辊轴承座内设有与该外螺纹相对应的内螺纹,外螺纹与内螺纹相啮合;螺纹齿轮套外端的外侧壁上设有从动齿轮,从动齿轮的一侧设有与其啮合的抽动齿轮,抽动齿轮通过抽动齿轮销轴安装在操作侧中间辊轴承座上,抽动齿轮与抽动齿轮销轴固定连接,可同步转动;抽动齿轮销轴的外端设有摇把孔。
作为本发明的进一步改进,所述中间辊的操作端通过无内圈FC轴承安装在操作侧中间辊轴承座上,无内圈FC轴承的外侧通过轴承端盖及密封垫封装;所述中间辊的传动端通过无内圈FC轴承及隔套安装在传动侧中间辊轴承座上,无内圈FC轴承的外侧通过轴承端盖及密封垫封装。
作为本发明的进一步改进,所述螺纹齿轮套通过圆锥滚子轴承套装在中间辊的操作端上,螺纹齿轮套通过压盖及螺母固定在中间辊上。
作为本发明的进一步改进,所述抽动齿轮与抽动齿轮销轴之间采用平键连接。
作为本发明的进一步改进,所述操作侧中间辊轴承座上装有抽动齿轮锁定板,抽动齿轮锁定板盖住抽轮齿轮销轴的端部。
作为本发明的进一步改进,所述操作侧中间辊轴承座上装有端盖,端盖盖住中间辊的端部。
本发明结构紧凑合理,换辊方便,维护费用低廉,可大幅度简化抽动装置结构,减少抽动装置占用空间,方便中间辊轧辊更换。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
附图标记说明:1-中间辊、2-操作侧中间辊轴承座、3-无内圈FC轴承、4-圆锥滚子轴承、5-螺纹齿轮套、6-抽动齿轮、7-抽动齿轮销轴、8-抽动齿轮锁定板、9-摇把孔、10-从动齿轮、11-、12-螺母、13-压盖、14-轧机牌坊滑道、15-轴承端盖、16-密封垫、17-隔套、18-传动侧中间辊轴承座、19-锁定螺钉。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,本发明主要由中间辊1、操作侧中间辊轴承座2、无内圈FC轴承3、圆锥滚子轴承4、螺纹齿轮套5、抽动齿轮6、抽动齿轮销轴7、抽动齿轮锁定板8、端盖11、螺母12、压盖13、轧机牌坊滑道14、轴承端盖15、密封垫16、锁定螺钉19、隔套17和传动侧中间辊轴承座18等部件组装而成。
如图1~图3所示,操作侧中间辊轴承座2、传动侧中间辊轴承座18分别采用常规方式安装在轧机牌坊滑道14内,它们在轴向和水平径向上不能移动,只有在需要的情况下才可以上下滑动;中间辊1的操作端通过无内圈FC轴承2安装在操作侧中间辊轴承座3上,中间辊1的传动端通过无内圈FC轴承2及隔套17安装在传动侧中间辊轴承座18上,无内圈FC轴承2的外侧通过轴承端盖15及密封垫16封装,由于无内圈FC轴承2没有内圈,中间辊1的轴颈与无内圈FC轴承2之间在轴向上可以相对滑动;中间辊1的操作端上通过圆锥滚子轴承4套装有螺纹齿轮套5,螺纹齿轮套5通过压盖13及螺母12固定在中间辊1上;螺纹齿轮套5内端的外侧壁设有外螺纹,操作侧中间辊轴承座3内设有与该外螺纹相对应的内螺纹,外螺纹与内螺纹相啮合;螺纹齿轮套5外端的外侧壁上设有从动齿轮10,从动齿轮10的一侧设有与其啮合的抽动齿轮6,抽动齿轮6通过抽动齿轮销轴7安装在操作侧中间辊轴承座3上,抽动齿轮6与抽动齿轮销轴7之间采用平键连接,可同步转动;抽动齿轮销轴7的外端设有摇把孔9;操作侧中间辊轴承座3上通过锁定螺钉19装有抽动齿轮锁定板8,抽动齿轮锁定板8盖住抽轮齿轮销轴7的端部,操作侧中间辊轴承座3上还通过螺钉装有端盖11,端盖11盖住中间辊1的端部,抽动齿轮锁定板8和端盖11可防止外界的灰尘进入操作侧中间辊轴承座3内,提高设备的防护性能。
本发明的工作原理及工作过程如下:
当需要抽动中间辊1时,松开锁紧螺钉19,卸下抽动齿轮锁定板8,使用与抽动齿轮销轴7上的摇把孔9相适配的摇把摇动抽动齿轮6,抽动齿轮6转动并带动与其啮合的螺纹齿轮套5转动;由于螺纹作用,螺纹齿轮套5转动时会与操作侧中间辊轴承座3产生相对位移,而操作侧中间辊轴承座3、传动侧中间辊轴承座17在轴向上不能移动,所以螺纹齿轮套5就带动中间辊1轴向移动,即实现了中间辊的抽动操作。

Claims (6)

1.十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,包括中间辊(1)、操作侧中间辊轴承座(2)、轧机牌坊滑道(14)和传动侧中间辊轴承座(18),操作侧中间辊轴承座(2)、传动侧中间辊轴承座(18)安装在轧机牌坊滑道(14)内,其特征在于,中间辊(1)的操作端及传动端分别通过无内圈FC轴承(2)安装在操作侧中间辊轴承座(3)及传动侧中间辊轴承座(18)上,中间辊(1)的轴颈与无内圈FC轴承(2)之间在轴向上可以相对滑动;中间辊(1)的操作端上套装有螺纹齿轮套(5),螺纹齿轮套(5)固定在中间辊(1)上;螺纹齿轮套(5)内端的外侧壁设有外螺纹,操作侧中间辊轴承座(3)内设有与该外螺纹相对应的内螺纹,外螺纹与内螺纹相啮合;螺纹齿轮套(5)外端的外侧壁上设有从动齿轮(10),从动齿轮(10)的一侧设有与其啮合的抽动齿轮(6),抽动齿轮(6)通过抽动齿轮销轴(7)安装在操作侧中间辊轴承座(3)上,抽动齿轮(6)与抽动齿轮销轴(7)固定连接,可同步转动;抽动齿轮销轴(7)的外端设有摇把孔(9)。
2.根据权利要求1所述的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其特征还在于,所述中间辊(1)的操作端通过无内圈FC轴承(2)安装在操作侧中间辊轴承座(3)上,无内圈FC轴承(2)的外侧通过轴承端盖(15)及密封垫(16)封装;所述中间辊(1)的传动端通过无内圈FC轴承(2)及隔套(17)安装在传动侧中间辊轴承座(18)上,无内圈FC轴承(2)的外侧通过轴承端盖(15)及密封垫(16)封装。
3.根据权利要求1所述的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其特征还在于,所述螺纹齿轮套(5)通过圆锥滚子轴承(4)套装在中间辊(1)的操作端上,螺纹齿轮套(5)通过压盖(13)及螺母(12)固定在中间辊(1)上。
4.根据权利要求1所述的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其特征还在于,所述抽动齿轮(6)与抽动齿轮销轴(7)之间采用平键连接。
5.根据权利要求1所述的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其特征还在于,所述操作侧中间辊轴承座(3)上装有抽动齿轮锁定板(8),抽动齿轮锁定板(8)盖住抽轮齿轮销轴(7)的端部。
6.根据权利要求1所述的十八辊冷轧机中间辊的抽动装置,其特征还在于,所述操作侧中间辊轴承座(3)上装有端盖(11),端盖(11)盖住中间辊(1)的端部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103406358A (zh) * 2013-07-31 2013-11-27 中国重型机械研究院股份公司 一种用于板带轧机的支撑辊快速换辊机构
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