CN101779068A - 密封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种密封装置，其通过抛油环(2)的甩开作用来进行密封，为了防止由于灰尘和泥水等介入密接滑动部S2而产生的磨耗以及由此产生的密封性降低，该密封装置包括：静止侧密封元件(1)，设置有推力唇(12)以及处于推力唇(12)的内周侧的径向唇(13)，并且安装于静止侧部件(101)；以及抛油环(2)，由嵌合于旋转侧部件(102)的套筒(21)和从该套筒(21)的一端延伸的凸缘(22)组成；推力唇(12)可滑动地密接于凸缘(22)，径向唇(13)可滑动地密接于套筒(21)的外周面，在套筒(21)的外周面上，在与径向唇(13)形成的密接滑动部S2的凸缘(22)侧，设置在圆周方向上连续的堰部(23)。堰部(23)可以由突条(231)或者槽形成。

Description

密封装置
技术领域
本发明涉及一种防止灰尘和泥水等侵入轴承等的密封装置，特别涉及一种通过抛油环的甩开作用来进行密封的密封装置。
背景技术
作为密封轴承的密封装置的一种，存在具有抛油环的密封装置。图4是用通过轴心O的平面截取这种密封装置的典型现有技术的半剖面图。
该密封装置包括：静止侧密封元件110，安装在例如轴承100中非旋转的外圈101的内周；金属制的抛油环120，由套筒121以及从套筒121的一端延伸的凸缘122组成，其中套筒121嵌合于轴承100中旋转侧的内圈102的外周。设置于静止侧密封元件110的推力唇111可滑动地密接于抛油环120的凸缘122，设置于静止侧密封元件110的推力唇111内周侧的径向唇112可滑动地密接于抛油环120的套筒121的外周面。并且，参考标号113是润滑油唇，用于保持对轴承100的内部进行润滑的润滑油(未示出)。
即，这种密封装置，在抛油环120的凸缘122与推力唇111的密接滑动部S1，通过与内圈102一体旋转的凸缘122的离心力所产生的甩开作用，阻止灰尘和泥水等从外部空间A侵入。并且，灰尘和泥水等即使稍稍从上述密接滑动部S1向其内周侧通过，也能够在抛油环120的套筒121与径向唇112的密接滑动部S2处被密封，并且通过凸缘122的离心力所产生的甩开作用，被推回推力唇111的外周侧(例如参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开平10-252762号公报
现有构造的密封装置，在灰尘和泥水等从抛油环120的凸缘122与推力唇111的密接滑动部S1向其内周侧通过的情况下，如上所述，泥水等在抛油环120的套筒121与径向唇112的密接滑动部S2处被密封。但是，从另一方面来说，由于灰尘和泥水等进入密接滑动部S2，因此在径向唇112和套筒121的外周面之间产生磨耗，这会产生密封性恶化的危险。
发明内容
(发明要解决的问题)
有鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种通过抛油环的甩开作用来进行密封的密封装置，其能够防止由于灰尘和泥水等介入密接滑动部而产生的磨耗以及由此产生的密封性降低。
(解决技术问题的技术方案)
作为有效解决上述技术问题的手段，本发明的密封装置包括：静止侧密封元件，设置有推力唇以及上述推力唇的内周侧的径向唇，并且安装于静止侧部件；以及抛油环，由嵌合于旋转侧部件的套筒和从上述套筒的一端延伸的凸缘组成；上述推力唇可滑动地密接于上述凸缘，上述径向唇可滑动地密接于上述套筒的外周面，在上述密封装置中，在上述套筒的外周面上，在与上述径向唇形成的密接滑动部的上述凸缘侧，设置在圆周方向上连续的堰部。上述堰部由突条、槽或者阶梯差形成，其中在径向上，上述阶梯差在与上述径向唇形成的密接滑动部侧相对较高。
(发明的效果)
根据本发明的密封装置，由于在抛油环的套筒的外周面上，在与径向唇形成的密接滑动部的凸缘侧设置在圆周方向上连续的堰部，因此，即使作为密封对象的灰尘和泥水的一部分从抛油环的凸缘与推力唇的密接滑动部向其内周侧通过，该灰尘和泥水等也能够被堰部挡住，不会进入套筒与径向唇的密接滑动部，并且通过凸缘的甩开作用而向推力唇的外周侧排出。因此，能够有效地防止套筒与径向唇的密接滑动部的早期磨耗以及由此产生的密封性恶化。
附图说明
图1是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第一实施方式的半剖面图。
图2是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第二实施方式的半剖面图。
图3是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第三实施方式的半剖面图。
图4是用通过轴心O的平面截取密封装置的典型现有技术的半剖面图。
符号说明
1静止侧密封元件
11安装环
12推力唇
13径向唇
14润滑油唇
2抛油环
21套筒
22凸缘
23堰部
231突条
232槽
233阶梯差
101外圈(静止侧部件)
102内圈(旋转侧部件)
A外部空间
B轴承内部
S1、S2密接滑动部
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明密封装置的优选实施方式进行说明。图1是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第一实施方式的半剖面图。
图1示出的第一实施方式的密封装置，包括安装在轴承100的外圈101内周的静止侧密封元件1、以及安装在轴承100的内圈102外周的抛油环2。并且，外圈101相当于权利要求1中记载的静止侧部件，内圈102相当于权利要求1中记载的旋转侧部件。
静止侧密封元件1由金属制的安装环11、以及由橡胶状弹性材料一体成形于该安装环11的推力唇12、径向唇13和润滑油唇14组成。
安装环11由压入嵌合于轴承100的外圈101内周面的圆筒状外周压入部11a、以及从该外周压入部11a的轴承内部B侧的端部向内周侧延伸的内向凸缘11b组成。推力唇12从由橡胶状弹性材料形成在安装环11的内向凸缘11b的基部弹性层15，向外部空间A侧延伸，形成前端为大直径的圆锥筒状，径向唇13位于推力唇12的内周侧，从上述基部弹性层15的内周端部向外部空间A侧延伸，形成前端为小直径的圆锥筒状，润滑油唇14位于径向唇13的轴承内部B侧，向轴承内部B侧延伸，形成前端为小直径的圆锥筒状。并且，基部弹性层15的一部分，以围绕安装环11的外周压入部11a的朝向外部空间A侧的端面外周部的方式，形成与外圈101的内周面密接的外周密封部16。
抛油环2是通过对金属板进行冲压而制成的，具有压入嵌合于轴承100的内圈102外周面的套筒21、以及从该套筒21的轴承外部空间A侧的端部向外周侧展开成圆盘状的凸缘22。静止侧密封元件1的推力唇12的全部前端部，可滑动地密接于该抛油环2的凸缘22的内侧面，构成密接滑动部S1，径向唇13的前端附近的全部内周边缘部，可滑动地密接于该抛油环2的套筒21的外周面，构成密接滑动部S2。
在抛油环2的套筒21的外周面上，在与径向唇13形成的密接滑动部S2的凸缘22侧，设置在圆周方向上连续的突条231所形成的堰部23。
如上构成的第一实施方式的密封装置，在与轴承100的内圈102一体旋转的抛油环2的凸缘22与安装在轴承100的外圈101的非旋转静止侧密封元件1的推力唇12的密接滑动部S1，通过离心力所产生的凸缘22的甩开作用，阻止从外部空间A飞来的灰尘和泥水等的侵入，润滑油唇14用于保持并密封对轴承内部B进行润滑而填充的润滑油。
并且，虽然抛油环2的套筒21与径向唇13的密接滑动部S2，能够阻止从抛油环2的凸缘22与推力唇12的密接滑动部S1向其内周侧通过的少许灰尘和泥水等向轴承内部B浸入，但是根据图1的实施方式，从凸缘22与推力唇12的密接滑动部S1向其内周侧通过的少许灰尘和泥水等，在到达套筒21与径向唇13的密接滑动部S2之前，被在圆周方向上连续的突条231所形成的堰部23挡住。于是，在该堰部23被挡住的灰尘和泥水等，由于凸缘22的离心力所产生的甩开作用，而从推力唇12的密接滑动部S1处向其外周侧排出。
因此，即使作为密封对象的灰尘和泥水的一部分从凸缘22与推力唇12的密接滑动部S1处向其内周侧通过，也能够抑制该灰尘和泥水等进入套筒21与径向唇13的密接滑动部S2，并且能够有效地防止径向唇13的内周面和套筒21的外周面的早期磨耗以及由此产生的密封性恶化。
图2是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第二实施方式的半剖面图。
在该第二实施方式中，与之前说明的第一实施方式不同的地方为，在抛油环2的套筒21的外周面上，在与径向唇13的密接滑动部S2的凸缘22侧形成的堰部23，由在圆周方向上连续的槽232形成。由于其他部分的构成基本上与图1相同，因此省略重复的说明。
如上构成的第二实施方式的密封装置，也能够实现与第一实施方式相同的作用和效果。即，从凸缘22与推力唇12的密接滑动部S1向其内周侧通过的少许灰尘和泥水等，在到达套筒21与径向唇13的密接滑动部S2之前，被在圆周方向上连续的槽232所形成的堰部23挡住，由于凸缘22的离心力所产生的甩开作用，而从推力唇12的密接滑动部S1向其外周侧排出，因此能够抑制灰尘和泥水等进入套筒21与径向唇13的密接滑动部S2，并且能够有效地防止径向唇13的内周面和套筒21的外周面的早期磨耗以及由此产生的密封性恶化。
此外，图3是用通过轴心O的平面截取本发明密封装置的第三实施方式的半剖面图。
在该第三实施方式中，与之前说明的第一实施方式不同的地方为，在抛油环2的套筒21的外周面上，在与径向唇13的密接滑动部S2的凸缘22侧形成的堰部23，由在圆周方向上连续的阶梯差233形成。即，在径向上，该阶梯差233在与径向唇形成的密接滑动部S2侧相对较高。由于其他部分的构成基本上与图1相同，因此省略重复的说明。
如上构成的第三实施方式的密封装置，也能够实现与第一实施方式相同的作用和效果。即，从凸缘22与推力唇12的密接滑动部S1向其内周侧通过的少许灰尘和泥水等，在到达套筒21与径向唇13的密接滑动部S2之前，被在圆周方向上连续的阶梯差233所形成的堰部23挡住，由于凸缘22的离心力所产生的甩开作用，而从推力唇12的密接滑动部S 1向其外周侧排出，因此能够抑制灰尘和泥水等进入套筒21与径向唇13的密接滑动部S2，并且能够有效地防止径向唇13的内周面和套筒21的外周面的早期磨耗以及由此产生的密封性恶化。
并且，在抛油环2的冲压成形时，通过使图2示出的第二实施方式中的槽232以及图3示出的阶梯差233形成在图示位置的凸缘22侧，能够引导抛油环2容易在套筒21与凸缘22之间进行弯曲。

Claims (4)

1.一种密封装置，包括：静止侧密封元件，设置有推力唇以及处于所述推力唇的内周侧的径向唇，并且安装于静止侧部件；以及抛油环，由嵌合于旋转侧部件的套筒和从所述套筒的一端延伸的凸缘组成；所述推力唇可滑动地密接于所述凸缘，所述径向唇可滑动地密接于所述套筒的外周面，所述密封装置的特征在于：在所述套筒的外周面上，在与所述径向唇形成的密接滑动部的所述凸缘侧，设置在圆周方向上连续的堰部。
2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述堰部由突条形成。
3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述堰部由槽形成。
4.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于，所述堰部由阶梯差形成，其中在径向上，所述阶梯差在与所述径向唇形成的密接滑动部侧相对较高。
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