CN101776081A - 新型淀粉消沫泵 - Google Patents

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王成华
周峰
王成荣
王庆玉
董舒玉
王显涛
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ANHUI TIANMA GROUP ADVANCED MACHINERY EQUIPMENT Co Ltd
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Abstract

新型淀粉消沫泵,包括泵壳、和泵壳连接的泵盖,在泵壳和泵盖形成的壳体内部安装有主叶轮和消沫叶轮,两个叶轮由泵轴驱动,叶轮之间设置有一隔板,隔板位置固定并且自身不动。液体通过泵壳体进口进入主叶轮,在叶片的作用下把混合在液里中的泡沫打碎并分离出来。分离后的泡沫一部分的液体进入到泵盖体内后,在次叶轮(消沫叶轮)的作用下再一次分离,分离后的泡沫气体从泡沫出口排出。处理后效果可达95%左右,经过消沫后的液体由主叶轮将其输送到下道工艺流程。从而达到稳定的流量和压力,减少分离机振动,明显提高工作效率。同时该产品还具有体积小、耗能低、运行稳定、效率高等优点。

Description

新型淀粉消沫泵
技术领域
本发明涉及一种淀粉消沫泵。
背景技术
消沫泵是消除工作液体中的气体泡沫的专用输送设备,该泵一般与分离机设备配备使用。在工作液体中不需要添加化学消沫剂,可消除液体中泡沫,节省了能源和原材料,保证所输送的工作液体的纯度和质量,消沫泵适用于淀粉、食品、医疗、化工、造纸等部门和行业,可输送温度在0-200℃的流动性好的介质。现有的消沫泵,由于结构原因,消沫效果不佳。
发明内容
本发明的目的是提供新型淀粉消沫泵,解决现有的消沫泵消沫效果不佳的问题,是一种创新设计的消沫设备。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
新型淀粉消沫泵,包括泵壳、和泵壳连接的泵盖,在泵壳和泵盖形成的壳体内部安装有主叶轮和消沫叶轮,两个叶轮由泵轴驱动,叶轮之间设置有一隔板,隔板位置固定并且自身不动,所述泵盖安装在支架上,并且所述泵轴穿过支架,泵轴通过一联轴器与电机的输出轴对接,电机和支架都固定在底座上。在泵盖、支架连接处的泵轴上安装有轴套进行防护,并通过波纹管机械密封,同时用密封压盖锁紧固定。
该泵的叶轮是由主叶轮与消沫叶轮组成,叶轮主要是焊接而成,在泵壳体和泵盖体内分别装有同轴旋转的两个不同结构的叶轮,同时,在泵壳体内和泵盖之间设置了有静止的隔板。液体通过泵壳体进口进入主叶轮,在叶片的作用下把混合在液里中的泡沫打碎并分离出来。分离后的泡沫一部分的液体进入到泵盖体内后,在次叶轮(消沫叶轮)的作用下再一次分离,分离后的泡沫气体从泡沫出口排出。处理后效果可达95%左右,经过消沫后的液体由主叶轮将其输送到下道工艺流程。从而达到稳定的流量和压力,减少分离机振动,明显提高工作效率,为了提高叶轮的耐磨性,选用具有耐腐地双相不锈钢制造。
泵壳和泵盖形成的壳体内部又称压水室,是能量转换地主要过流部件。依据泵体水力尺寸把泵体设计成前后开门的结构形式,这种结构形式,在不移动泵体的情况下就可以将叶轮及连同轴上的部件一起取出,拆卸十分方便。由于该泵输送地介质大多数是含有颗粒或腐蚀性液体,因此,泵体的材质选用与叶轮相同的耐磨耐腐的双相不锈钢材料。
泵盖是装在泵体后开门处,用来密封泵体中液体的泵件,和泵体一样接触被输送的介质,制造材料与泵体相同。
泵轴主要是承受扭矩和弯矩。除了考虑泵轴能够承受最大载荷和平稳运转外,在泵轴与液体接触的部分,采用轴套防护,避免泵轴被输送介质腐蚀,泵轴和轴套都采用双相不锈钢加工。
支架是泵的旋转部件的重要组成部分,轴承的外圈直接安装在支架上,轴承的内圈安装在泵轴上,轴承的润滑一般是采用油脂润滑,油脂润滑很难将轴承旋转过程中产生的热量带走,影响轴承的使用寿命,影响泵的正常使用,为了弥补上述不足之处,我们在设计支架时,在两支点轴承之间设计了一个储油室,存储机油,轴承由油脂润滑改为液体机油润滑,轴承产生的热量被流动的机油带走,支架不与输送的介质接触,故其用HT200制造。
消沫泵所输送的介质多为颗粒、易腐蚀的液体,这就要求机械密封不仅具有良好的密封性能和安全性,同时还要考虑适应腐蚀条件和高温对密封的损坏。要避免密封腔长期得不到冲洗而损坏的情况发生,就得对密封实施经常性冲洗,由于输送介质是含有颗粒、易腐蚀的液体,用其冲洗密封显然是不可取的,为避免易腐蚀的液体腐蚀密封端面,以至损坏密封面,选用外冲洗方式,即从外部系统引入压力液体通入密封腔中冲洗密封,因此我们选用波纹管机械密封,这样,密封腔与泵体完全隔离,用外压力流体冲洗密封就方便得多,从而可保证密封正常工作。
新型淀粉消磨泵,采用联轴器传动式结构,泵的过流部件可根据用户所输送介质不同的要求,采用不同材料制造,能耐酸碱、不锈蚀。泵的密封采用机械密封,并设置外冷却水,有效地冷和润滑特性保证了泵的密封的性能,同时延长了泵的使用寿命。新型淀粉消磨泵的工作原理,在泵壳体和泵盖体内分别装有同轴旋转的两个不同结构的叶轮,同时,在泵壳体内和泵盖之间设置了有静止的隔板。液体通过泵壳体进口进入主叶轮,在叶片的作用下把混合在液里中的泡沫打碎并分离出来。分离后的泡沫一部分的液体进入到泵盖体内后,在次叶轮(消沫叶轮)的作用下再一次分离,分离后的泡沫气体从泡沫出口排出。处理后效果可达95%左右,经过消沫后的液体由主叶轮将其输送到下道工艺流程。从而达到稳定的流量和压力,减少分离机振动,明显提高工作效率。同时该产品还具有体积小、耗能低、运行稳定、效率高等优点。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明所述的新型淀粉消沫泵的结构图。
图2是大叶轮的剖视图;
图3是大叶轮的主视图;
图4是消沫叶轮的主视图;
图5是消沫叶轮的剖视图。
图中:
1、泵壳;2、底座;3主叶轮;4、隔板;5、消沫叶轮;6、泵盖;7、轴套;8、机械密封;9、密封压盖;10、电机;11、联轴器;12、支架;13、泵轴。
具体实施方式
如图1所示,并结合图2-图5,本发明所述的新型淀粉消沫泵,包括泵壳1、和泵壳1连接的泵盖6,在泵壳1和泵盖6形成的壳体内部安装有主叶轮3和消沫叶轮5,两个叶轮3、5由泵轴13驱动,叶轮3、5之间设置有一隔板4,隔板4位置固定并且自身不动,所述泵盖6安装在支架12上,并且所述泵轴13穿过支架12,泵轴13通过一联轴器11与电机10的输出轴对接,电机10和支架12都固定在底座2上。在泵盖6、支架12连接处的泵轴13上安装有轴套7进行防护,并通过波纹管机械密封8,同时用密封压盖9锁紧固定。
该泵的叶轮是由主叶轮3与消沫叶轮5组成,叶轮3、5主要是焊接而成,在泵壳1体和泵盖6体内分别装有同轴旋转的两个不同结构的叶轮,同时,在泵壳1体内和泵盖6之间设置了有静止的隔板4。液体通过泵壳1体进口进入主叶轮3,在叶片的作用下把混合在液里中的泡沫打碎并分离出来。分离后的泡沫一部分的液体进入到泵盖6体内后,在次叶轮(消沫叶轮)的作用下再一次分离,分离后的泡沫气体从泡沫出口排出。处理后效果可达95%左右,经过消沫后的液体由主叶轮3将其输送到下道工艺流程。从而达到稳定的流量和压力,减少分离机振动,明显提高工作效率,为了提高叶轮的耐磨性,选用具有耐腐地双相不锈钢制造。
泵壳1和泵盖6形成的壳体内部又称压水室,是能量转换地主要过流部件。依据泵体水力尺寸把泵体设计成前后开门的结构形式,这种结构形式,在不移动泵体的情况下就可以将叶轮及连同轴上的部件一起取出,拆卸十分方便。由于该泵输送地介质大多数是含有颗粒或腐蚀性液体,因此,泵体的材质选用与叶轮相同的耐磨耐腐的双相不锈钢材料。
泵盖6是装在泵体后开门处,用来密封泵体中液体的泵件,和泵体一样接触被输送的介质,制造材料与泵体相同。
泵轴13主要是承受扭矩和弯矩。除了考虑泵轴13能够承受最大载荷和平稳运转外,在泵轴13与液体接触的部分,采用轴套7防护,避免泵轴13被输送介质腐蚀,泵轴13和轴套7都采用双相不锈钢加工。
支架12是泵的旋转部件的重要组成部分,轴承的外圈直接安装在支架12上,轴承的内圈安装在泵轴13上,轴承的润滑一般是采用油脂润滑,油脂润滑很难将轴承旋转过程中产生的热量带走,影响轴承的使用寿命,影响泵的正常使用,为了弥补上述不足之处,我们在设计支架12时,在两支点轴承之间设计了一个储油室,存储机油,轴承由油脂润滑改为液体机油润滑,轴承产生的热量被流动的机油带走,支架12不与输送的介质接触,故其用HT200制造。
消沫泵所输送的介质多为颗粒、易腐蚀的液体,这就要求机械密封8不仅具有良好的密封性能和安全性,同时还要考虑适应腐蚀条件和高温对密封的损坏。要避免密封腔长期得不到冲洗而损坏的情况发生,就得对密封实施经常性冲洗,由于输送介质是含有颗粒、易腐蚀的液体,用其冲洗密封显然是不可取的,为避免易腐蚀的液体腐蚀密封端面,以至损坏密封面,选用外冲洗方式,即从外部系统引入压力液体通入密封腔中冲洗密封,因此我们选用波纹管机械密封8,这样,密封腔与泵体完全隔离,用外压力流体冲洗密封就方便得多,从而可保证密封正常工作。
新型淀粉消磨泵,采用联轴器11传动式结构,泵的过流部件可根据用户所输送介质不同的要求,采用不同材料制造,能耐酸碱、不锈蚀。泵的密封采用机械密封8,并设置外冷却水,有效地冷和润滑特性保证了泵的密封的性能,同时延长了泵的使用寿命。新型淀粉消磨泵的工作原理,在泵壳1体和泵盖6体内分别装有同轴旋转的两个不同结构的叶轮,同时,在泵壳1体内和泵盖6之间设置了有静止的隔板4。液体通过泵壳1体进口进入主叶轮3,在叶片的作用下把混合在液里中的泡沫打碎并分离出来。分离后的泡沫一部分的液体进入到泵盖6体内后,在次叶轮(消沫叶轮5)的作用下再一次分离,分离后的泡沫气体从泡沫出口排出。处理后效果可达95%左右,经过消沫后的液体由主叶轮3将其输送到下道工艺流程。从而达到稳定的流量和压力,减少分离机振动,明显提高工作效率。同时该产品还具有体积小、耗能低、运行稳定、效率高等优点。

Claims (3)

1.新型淀粉消沫泵,包括泵壳、和泵壳连接的泵盖,其特征在于,在泵壳和泵盖形成的壳体内部安装有主叶轮和消沫叶轮,两个叶轮由泵轴驱动,叶轮之间设置有一隔板,隔板位置固定并且自身不动。
2.根据权利要求1所述的新型淀粉消沫泵,其特征在于,所述泵盖安装在支架上,并且所述泵轴穿过支架,泵轴通过一联轴器与电机的输出轴对接,电机和支架都固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的新型淀粉消沫泵,其特征在于,在泵盖、支架连接处的泵轴上安装有轴套进行防护,并通过波纹管机械密封,同时用密封压盖锁紧固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103629116A (zh) * 2013-12-03 2014-03-12 安徽银龙泵阀股份有限公司 一种消沫泵
CN104728124A (zh) * 2015-04-20 2015-06-24 杨海霞 一种多级离心泵

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