CN101775224B - 一种耐贮存胶粉改性沥青及其制备方法 - Google Patents

一种耐贮存胶粉改性沥青及其制备方法 Download PDF

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SHENYANG SANXIN GROUP CO Ltd
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Abstract

一种耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的耐贮存胶粉改性沥青由沥青，胶粉，活化剂，抗返原剂组成；其中沥青为重交道路石油沥青，针入度为50～110，胶粉为采用常温法制备的废旧轮胎磨细的橡胶粉，沥青与胶粉的重量比为70～85∶15～25，胶粉中含有交联剂，占胶粉重量的0.1～0.5％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为20～80目。活化剂为烷基苯酚多硫化物，占胶粉重量的0.1～1％，抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物，占胶粉重量的0.1～0.5％，该产品具有高温贮存时抗软化点衰减的特点，广泛应用于沥青混合料，具有工厂化连续稳定环保化生产和用油量低等特点。

Description

一种耐贮存胶粉改性沥青及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种筑路材料，特别提供了一种耐贮存胶粉改性沥青及其制备方法。
背景技术
沥青路面作为连续式路面，具有行车舒适和易维修等特点，成为现在路面主要形式。但是，沥青路面存在的高温稳定性、低温抗裂性、抗水损害性等不足，容易造成车辙、裂缝和坑槽等病害。为减少病害的过早出现，现在大都使用改性沥青材料。目前，改性沥青材料使用较多的是SBS改性沥青，但这种沥青改性剂都存在价格昂贵的问题，而且改性工艺比较复杂。而添加废旧橡胶粉，可使沥青达到改性的效果，其性能指标能够达到SBS改性沥青的标准，甚至低温抗裂性、防滑、耐磨性指标超过SBS改性沥青。
专利200610023919.8，提出了采用胶粉与基质沥青混合、搅拌而制备胶粉改性沥青的新方法，其沥青改性温度控制在185～195℃。
但试验和实体工程证明，胶粉改性沥青在加热到185～195℃时，如果不马上使用，那么橡胶沥青存放2天后，180℃粘度小于1Pa.s，软化点衰减到50℃左右，从而导致橡胶沥青达不到设计要求，使混合料设计失败，橡胶沥青不能隔夜存放，遇到雨天或施工故障，导致橡胶沥青弃用。
发明内容
目前，对提高橡胶沥青的贮存时间还没有比较好的方法，本发明提出了添加抗返原剂技术，提高橡胶沥青在贮存过程中，胶粉的稳定性，减缓其衰减过程。
本发明的目的在于提供一种耐贮存胶粉改性沥青及其制备方法，尤其提供了一种耐高温贮存的胶粉改性沥青，通过优化橡胶改性沥青的配方来提高产品的使用性能；通过改变配方和生产工艺来解决胶粉改性沥青性能衰减问题。克服已有技术之不足，具有耐贮存，性能耐衰减及低温抗裂性能好、生产工艺简单、价格低廉的优点。
本发明具体提供了一种耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的耐贮存胶粉改性沥青由沥青，胶粉，活化剂，抗返原剂组成；
——其中沥青为重交道路石油沥青，针入度为50～110，优选环烷基石油沥青，针入度为70～100；
——胶粉为采用常温法制备的废旧轮胎磨细的橡胶粉，胶粉中含有交联剂，交联剂为过氧化二异丙苯，占胶粉重量的0.1～0.5％，优选0.2～0.3％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为20～80目；
——沥青与胶粉的重量比为70～85∶15～25，优选78～85∶15～22；
——活化剂为，占胶粉重量的0.1～1％，优选0.2～0.5％；
——抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物中的一种，占胶粉重量的0.1～0.5％，优选0.1～0.2％。
其中沥青为辽河90号沥青，胶粉为采用常温法制备的废旧轮胎磨细的橡胶粉，沥青与胶粉的重量比为80∶20，活化剂占胶粉质量的0.3％，抗返原剂为占胶粉质量的0.15％，其中抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物中的一种，胶粉中含有交联剂，占胶粉重量的0.25％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为35目，为最佳优选值，此时的制备的沥青在达到交通部《橡胶粉沥青混合料设计施工技术指南》中对橡胶粉改性沥青的技术要求的同时，具有有最佳的耐贮存性。
本发明所述耐贮存胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于：
①将沥青加热到170～190℃，得高温沥青；
②将胶粉中加入占胶粉重量0.1～0.5％的交联剂，搅拌均匀，得混合胶粉；
③将混合胶粉、活化剂加入高温沥青，搅拌均匀得混合物温度保持在150～190℃；
④将搅拌均匀的混合物，在160～200℃下高速剪切过磨1～3遍后，泵送至储存罐发育，得发育物；
⑤将发育物加入抗返原剂，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
本发明所述耐贮存胶粉改性沥青的制备方法，所述的搅拌均匀为在混合罐中使用机器为剪切机或胶体磨进行，过磨1～3遍。
本发明中耐贮存胶粉改性沥青可广泛应用于公路建设和养护中，主要应用于密级配沥青混合料，应力吸收层、桥面防水技术、同步碎石封层，当用在桥面防水层时，其能够与功能层很好地结合，解决功能层间滑移现象；当用在应力吸收层时，其能够充分体现橡胶粉的低温抗裂性，延缓了反射裂缝上升的能力；当用在沥青同步碎石封层，能起到防水抗滑，吸音降噪的作用。
本发明以废旧轮胎的胶粉做为配方的一个重要组分，既提高了产品的性能，降低了产品成本，又变废为宝，减少了污染，具有耐贮存，性能耐衰减及低温抗裂性能好、生产工艺简单、价格低廉的优点。
具体实施方式
实施例1
取辽河90号沥青7.8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2.2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为双马来酰亚胺，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例2
取辽河90号沥青8.5t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉1.5t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例3
取辽河90号沥青7.9t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2.1t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例4
取辽河90号沥青8.3t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉1.7t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的活化剂烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为双马来酰亚胺，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例5
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为双马来酰亚胺，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例6
取辽河90号沥青7.5t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2.5t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.25％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.3％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.15％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例7
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.2％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.2％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.1％的抗返原剂，其中抗返原剂为双马来酰亚胺，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例8
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.3％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.5％的活化剂烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.2％的抗返原剂，其中抗返原剂为双马来酰亚胺，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例9
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.1％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.1％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.5％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例10
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.5％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量1％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.5％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
实施例11
取辽河90号沥青8t在反应釜中加热到180℃，然后加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，胶粉中包含占胶粉质量分数为0.4％的过氧化二异丙苯，再加入胶粉质量0.8％的烷基苯酚多硫化物，在混合罐中，低速搅拌(300～1000转/分钟)15分钟，升温至190℃，然后再用高速剪切机过磨一遍，泵送至储存罐发育，将发育物加入胶粉质量0.3％的抗返原剂，其中抗返原剂为四硫化硅烷化合物，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
对比例1
取辽河90号石油沥青8t，在反应釜中加热到180℃，然后缓慢加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，低速搅拌(300～1000转/分钟)20分钟后，升温至190℃，然后再用高速剪切机剪切过磨一遍，即得产品。
对比例2
取辽河90号石油沥青8t，在反应釜中加热到180℃，然后依次缓慢加入水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，目数为30目废旧轮胎胶粉2t，420为2Kg和废机油为6Kg，低速搅拌(300～1500转/分钟)20分钟后，升温至190℃，然后再用高速剪切机剪切过磨一遍，即得产品。
表1.实施例与比较例中胶粉改性沥青性能比较
指标   针入度25℃，100g，5s   延度5℃5cm/min   软化点   弹性恢复   180℃旋转粘度
  单位   0.1mm   cm   ℃   ％   Pa.s
  标准   40～80   ＞10   ＞50   ＞60   1.5～4
  实施例1   47.6   14.9   66.3   66.2   2.9
  实施例2   47.8   15.7   67.0   66.2   2.8
  实施例3   48.3   15.9   67.3   67.6   2.7
  实施例4   47.9   15.8   67.2   66.3   2.8
  实施例5   48.6   16.4   68.5   68.2   2.9
  实施例6   47.8   14.7   66.2   66.1   3.0
  实施例7   48.2   16.3   68.0   68.0   2.1
  实施例8   48.3   16.2   67.9   67.9   2.2
  实施例9   48.4   16.2   67.8   67.8   2.5
  实施例10   48.2   16.1   67.6   67.9   2.5
  实施例11   48.3   16.0   67.3   67.8   2.6
  对比例1   46.3   11.6   60.5   65   3.9
  对比例2   46.2   12.6   56.0   66   2.0
表2.实施例1胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   47.6   14.9   66.3   66.2   2.9
  2   2d   54.7   18.2   59.8   73.3   2.8
  3   4d   60.8   19.9   57.2   80.4   2.3
  4   6d   67.6   23.9   55.5   85.2   2.2
表3.实施例2胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   47.8   15.7   67.0   66.2   2.8
  2   2d   56.5   19.3   58.2   75.3   2.5
  3   4d   60.5   20.1   57.2   80.4   2.0
  4   6d   66.8   24.5   56.1   85.2   1.8
表4.实施例3胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.3   15.9   67.3   67.6   2.7
  2   2d   55.9   19.3   59.3   76.8   2.4
  3   4d   60.6   21.3   58.0   80.9   2.0
  4   6d   65.3   24.3   56.6   84.6   1.6
表5.实施例4胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)  180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   47.9   15.8   67.2   66.3   2.8
  2   3d   55.9   18.9   59.8   75.3   2.9
  3   4d   60.6   21.9   57.0   80.2   2.3
  4   6d   65.9   24.4   56.4   84.3   1.8
表6.实施例5胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)  180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.6   16.4   68.5   68.2   2.9
  2   2d   52.8   18.3   61.1   75.1   2.8
  3   4d   55.2   20.1   59.6   78.9   2.7
  4   6d   68.6   21.5   59.4   80.2   2.6
表7.实施例6胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)  180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   47.8   14.7   67.3   66.1   3.0
  2   2d   52.8   18.3   59.4   68.9   2.3
  3   4d   58.2   20.1   57.8   72.3   2.0
  4   6d   68   23.8   56.2   85.3   1.8
表8.实施例7胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.2   16.3   68.0   68.0   2.1
  2   2d   52.8   17.2   60.2   72.3   2.0
  3   4d   58.2   20.4   58.3   78.9   1.9
  4   6d   60.2   22.5   57.8   82   1.6
表9.实施例8胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.3   16.2   68.3   67.9   2.2
  2   2d   51.8   18.3   61.4   73.4   2.0
  3   4d   56.9   20.4   59.3   78.9   1.8
  4   6d   61.3   23.5   58   82.9   1.7
表10.实施例9胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.4   16.2   68.4   67.8   2.5
  2   2d   52.7   18.6   60.9   69.6   2.3
  3   4d   57.3   21.3   59.2   71.3   2.0
  4   6d   62   23.6   57.9   73.8   1.7
表11.实施例10胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)  180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.2   16.1   68.2   67.9   2.5
  2   2d   52.9   18.6   59.8   72.3   2.4
  3   4d   56.2   22.3   58.7   78.6   2.2
  4   6d   62.2   24.3   57.7   83.9   1.8
表12.实施例11胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   48.3   16.3   68.0   67.8   2.6
  2   2d   53.8   19.6   60.1   72.9   2.4
  3   4d   58.9   22.8   58.3   78.6   2.0
  4   6d   63.3   24.6   57.4   84.8   1.6
表13.对比例1胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   49   8.7   60.5   65   3.9
  2   2d   60   13.8   59.5   75   3.1
  3   4d   69   14.5   54.0   82   1.7
  4   6d   65   17.0   52.0   76   1.2
表14.对比例2胶粉改性沥青在163℃下贮存性能变化
序号 时间   针入度(0.1mm)   延度5℃(Cm)   软化点(℃)   弹性恢复(％)   180℃旋转粘度(Pa.s)
  1   0d   49.6   12.6   56.0   66   2.0
  2   2d   63.8   14.5   55.5   67   1.9
  3   4d   72.6   19.3   52.0   74   1.2
  4   6d   77.3   24.7   49.2   76   0.6
如表1所示，生产的改性沥青针入度、延度、软化点、旋转粘度、弹性恢复各项指标均达到交通部《橡胶粉沥青混合料设计施工技术指南》中对橡胶粉改性沥青的技术要求。
通过表1中的对比例1和对比例2可见，当加入废机油后，改性沥青的粘度和软化点降低，这有利于改性沥青的加工。
然而，通过表13、14也可以看出对比例1、2改性沥青在高温贮存过程中总体上都发生了粘度和软点的降低，7d后甚至达不到标准要求。
从表2～12的试验数据可见，当加入抗返原剂后，粘度和软化点在高温贮存过程中，衰减比较慢，保持在较好的水平，当沥青与胶粉的重量比为78～85∶15～22，活化剂占胶粉重量的0.2～0.5％，抗返原剂占胶粉重量的0.1～0.2％，交联剂占胶粉重量的0.1～0.5％时，粘度和软化点在高温贮存过程中，衰减比较为缓慢，保持水平较好。
而实施例5中沥青与胶粉的重量比为80∶20，活化剂占胶粉质量的0.3％，抗返原剂占胶粉质量的0.15％，胶粉中含有交联剂，占胶粉重量的0.25％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为30目，此时，沥青的衰减最为缓慢，保持水平最好。

Claims (8)

1.一种耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的耐贮存胶粉改性沥青由沥青，胶粉，活化剂，抗返原剂组成；
——其中沥青为重交道路石油沥青，针入度为50～110；
——胶粉为采用常温法制备的废旧轮胎磨细的橡胶粉；
——沥青与胶粉的重量比为75～85∶15～25；
——胶粉中含有交联剂，交联剂为过氧化二异丙苯，占胶粉重量的0.1～0.5％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为20～80目；
——活化剂为烷基苯酚多硫化物，占胶粉重量的0.1～1％；
——抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物中的一种，占胶粉重量的0.1～0.5％。
2.按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的沥青为环烷基石油沥青，针入度为70～100。
3.按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的沥青与胶粉的重量比为78～85∶15～22。
4.按照权利要求1所述一种耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的活化剂为烷基苯酚多硫化物，占胶粉重量的0.2～0.5％。
5.按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物中一种，占胶粉重量的0.1～0.2％。
6.按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的交联剂为过氧化二异丙苯，占胶粉重量的0.2～0.3％。
7.按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青，其特征在于：所述的耐贮存胶粉改性沥青由沥青，胶粉，活化剂，抗返原剂组成；其中沥青与胶粉的重量比为80∶20，活化剂占胶粉质量的0.3％，抗返原剂为占胶粉质量的0.15％，其中抗返原剂为双马来酰亚胺或四硫化硅烷化合物，胶粉中含有交联剂，占胶粉重量的0.25％，胶粉的技术指标为：水分小于5％，金属含量小于0.4％，灰分含量小于8％，大小为30目。
8.一种按照权利要求1所述耐贮存胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于：
①将沥青加热到170～190℃，得高温沥青；
②将胶粉中加入占胶粉重量0.1～0.5％的交联剂，搅拌均匀，得混合胶粉；
③将混合胶粉、活化剂加入高温沥青，搅拌均匀得混合物温度保持在150～190℃；
④将搅拌均匀的混合物，在160～200℃下高速剪切过磨1～3遍后，泵送至储存罐发育，得发育物；
⑤将发育物加入抗返原剂，搅拌均匀，即得耐贮存胶粉改性沥青。
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