CN101775185A - 预处理微细氟胶粉的氟橡胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种预处理微细氟胶粉的氟橡胶，它由以下重量份的成分组成：氟橡胶90-110份、填充剂20-40份、加工助剂1-3份、吸酸剂7-11份、色料10-15份、预处理微细氟胶粉10-50份。由于本发明提供的预处理氟胶粉的氟橡胶，通过加入低成本的预处理微细氟胶粉，从而达到了氟橡胶具有突出耐油耐热的性能要求。预处理微细氟胶粉可部分代替原氟橡胶，从而降低氟橡胶胶料成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶制造的技术领域，特别是涉及一种预处理微细氟胶粉的氟橡胶。
背景技术
传统的废旧橡胶再生是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程，使其从弹性状态恢复成具有塑性和粘性的、能够再硫化的橡胶。其实质是：在热、氧、机械作用和脱硫剂等的物理、化学综合作用下，硫化胶网络断裂降解，断裂位置既有交联键，也有交联键之间的大分子键。近年来，新型的再生技术也有了一定程度的发展，国内外的废旧橡胶再生方法有废旧橡胶脱硫再生法，传统的脱硫方法有油法、水油法以及国内广泛用于再生胶生产的高温高压动态脱硫法。油法、水油法以及高温高压动态脱硫法的主要缺点是：1)二次污染较严重，生产效率低，能耗比较大。2)除切断硫键交联网点以外，还会引起橡胶主链键的氧化和部分热裂解。因此，在人们环保意识日益增强和能源越来越短缺的今天，这些传统方法将逐步被淘汰。此外，还有化学再生法、超声波再生法、辐射再生法、剪切流动场反应再生方法、微生物再生法等。通过以上方法制备得到的氟胶粉，在工艺上不仅存在上述所说的缺点外，其制得得氟胶粉还存阻碍该产业发展的问题：1)制造得到的氟胶粉，品质差无法达到氟胶的高物性要求运用于恶劣的环境中。2)制得的氟胶粉，由于结构受到破坏，使得其理化性能大打折扣，无法运用于高要求的密封件领域，只能运用于要求不高的橡胶地板等领域，限制了其产业发展空间。3)部分方法制得的氟胶粉理化性能可以达到要求，但其加工再生成本高，只能停留在实验室阶段，无法产业化推广。
发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低廉、高性能的预处理微细氟胶粉的氟橡胶。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
本发明是一种预处理微细氟胶粉的氟橡胶，它由以下重量份的成分组成：氟橡胶90-110份、填充剂20-40份、加工助剂1-3份、吸酸剂7-11份、色料10-15份、预处理微细氟胶粉10-50份。
所述填充剂为碳黑、二氧化硅和硅酸钙中的两种或三种。
所述的加工助剂为巴西蜡或有机硅化合物中的一种或两种。
所述的吸酸剂为活性氧化镁、氧化钙、氧化锌或氢氧化钙的两种或三种。
所述的色料为氧化铁(120目、420目)或黄色色粉。
所述预处理微细氟胶粉为通过配合剂处理的250目以上的微细氟胶粉。
采用上述方案后，本发明由氟橡胶、填充剂、加工助剂、吸酸剂、色料、预处理微细氟胶粉组成。由于本发明提供的预处理氟胶粉的氟橡胶，通过加入低成本的预处理微细氟胶粉，从而达到了氟橡胶具有突出耐油耐热的性能要求。预处理微细氟胶粉可部分代替原氟橡胶，从而降低氟橡胶胶料成本。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
一、配方
本发明是一种预处理微细氟胶粉的氟橡胶，它由下述重量份的成份组成，其具体实施例如下：
实施例1：
氟橡胶90份、碳黑20份、巴西蜡1份、活性氧化镁7份、氧化铁(120目)10份、预处理微细氟胶粉10份。
实施例2：
氟橡胶110份、二氧化硅40份、有机硅化合物3份、氧化钙11份、黄色色粉15份、预处理微细氟胶粉50份。
实施例3：
氟橡胶100份、硅酸钙30份、巴西蜡2份、氧化锌9份、氧化铁(420目)13份、预处理微细氟胶粉30份。
实施例4：
氟橡胶120份、二氧化硅20-40份、巴西蜡3份、氢氧化钙8份、黄色色粉10份、预处理微细氟胶粉50份。
上述实施例中的预处理微细氟胶粉为通过配合剂处理的250目以上的微细氟胶粉。
二、制备方法：
如图1所示，本发明的工艺流程主要包含：
阶段一：活化超微细氟胶粉制备。一次硫化废氟橡胶毛边，通过多道粉碎筛选得到250目以上的微细氟胶粉，再加入活化剂集团A，高速搅拌后，然后加入活化剂集团B，高速搅拌后得到活化超微细氟胶粉。
阶段二：再生氟橡胶复合材料的制备。氟橡胶预混胶通过素炼后添加加工助剂、吸酸剂、活化剂、填充剂等经密炼得到氟橡胶混炼胶，添加活化超微细氟胶粉，经密炼得到再生氟橡胶复合材料。
三、性能测试
将以下物料：氟橡胶、碳黑，二氧化硅、氧化铁、色粉，氧化镁、氢氧化化钙、有机硅化合物、巴西蜡、预处理微细氟胶粉，按一定比例配制得到预处理微细氟胶粉的氟橡胶。
将预处理微细氟胶粉其它按常规方法进行炼混后，再加入预处理微细氟胶粉，压出后成型加硫，加硫的条件为170℃、10分钟，之后进行二次加硫，加硫的条件为235℃、24小时。
为了证明本发明材料的性能，对其进行了测试，测试结果如下：
预处理微细氟胶粉的氟橡胶硫化胶检测数据
预处理氟胶粉的氟橡胶硫化胶的物性都达到了设计性能要求。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (6)
1.一种预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：它由以下重量份的成分组成：氟橡胶90-110份、填充剂20-40份、加工助剂1-3份、吸酸剂7-11份、色料10-15份、预处理微细氟胶粉10-50份。
2.根据权利要求1所述的预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：所述填充剂为碳黑、二氧化硅和硅酸钙中的两种或三种。
3.根据权利要求1所述的预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：所述的加工助剂为巴西蜡或有机硅化合物中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述的预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：所述的吸酸剂为活性氧化镁、氧化钙、氧化锌或氢氧化钙的两种或三种。
5.根据权利要求1所述的预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：所述的色料为氧化铁(120目、420目)或黄色色粉。
6.根据权利要求1所述的预处理微细氟胶粉的氟橡胶，其特征在于：所述预处理微细氟胶粉为通过配合剂处理的250目以上的微细氟胶粉。
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| CN101775185A true CN101775185A (zh) | 2010-07-14 |
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2010
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