CN101774446A - 一种新型铝质包装罐及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铝质包装罐，其包括有罐体，罐体由罐底、罐身、罐肩、罐颈和罐口组成，在罐体上端套有一个将罐颈和罐口整体罩住的罩体，该罩体上端有盖下端开口，该罩体下端内壁紧套在罐颈外壁上，该罩体下端端部紧密抵触在罐肩上。本发明还公开了一种新型铝质包装罐的制造方法，包括有如下步骤：炒片；冲压；修整；清洗；保护处理；制成罐体：将所述粗罐坯的开口部位收缩形成罐肩，罐肩向上延伸形成罐颈，将罐颈上部翻边成有唇的罐口，完成罐体制作；制作罩体，用铝材挤压成一个上端有盖下端开口的罩体，该罩体将罐颈和罐口整体罩住。本发明具有使得盖子不容易被碰烂，密封效果好、产品质量好、整体美观、附加值高、档次高等优点。
Description
[技术领域]
本发明涉及一种新型铝质包装罐及制造方法。
[背景技术]
包装罐是一种广泛应用于各种行业的包装容器，可用于盛装饮料、酒液等。包装罐使用时操作方便，安全可靠，深受用户喜爱。
目前，市场上使用的包装罐普遍是用玻璃制作，玻璃包装罐存在以下缺点：遮光性能差，不能适应其内的填物；而且玻璃包装罐的产品档次低，附加值低；玻璃包装罐罐身不便于印刷，通常采用标贴来标明，防伪性差，同时，玻璃包装罐上标贴防潮、防水性差，使得运送、存放成本高。为此，人们开始使用铝质包装罐，但现有铝质包装罐使用的塑胶封口盖，在运输、搬运或使用过程中容易被碰烂，密封效果差，而其会造成产品质量问题，为此，有必要对现有技术进行改进。
[发明内容]
本发明克服了现有技术的不足而提供了一种铝质包装罐，在罐体上罩有一个与罐体可形成一个完整圆筒状的罩体，这样使得本产品的盖子不容易被碰烂，密封效果好、产品质量好、整体美观、附加值高、档次高的铝质包装罐。
本发明的另一目的在于提供了一种加工方法简单、自动化程度高的铝质包装罐的制造方法。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种新型铝质包装罐，其包括有罐体，罐体由罐底、罐身、罐肩、罐颈和罐口组成，在罐体上端套有一个将罐颈和罐口整体罩住的罩体，该罩体上端有盖下端开口，该罩体下端内壁紧套在罐颈外壁上，该罩体下端端部紧密抵触在罐肩上。
所述罐身为圆柱形，罩体也为圆柱形，所述罩体的外壁直径与罐身的外壁直径相等使得罐身与罩体形成一个两端有底的圆筒，所述罩体下端将整个罐肩全部覆盖。
所述罐肩的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体下端端部的断面形状与罐肩的断面形状相吻合。
所述罐底的上边缘向上延伸是罐身，罐向上收缩形成罐，罐肩向上延伸是罐颈，罐颈上部翻边成有唇的罐口，所述罐底、罐身、罐肩和罐颈为整体成型。
所述罐颈上部向上收缩形成的小肩部，所述罐口由小肩部端部翻边形成。
所述罐颈为圆柱形；小肩部的断面为外凸弧线形。
一种新型铝质包装罐的制造方法，包括有如下步骤：
a：炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀；
b：冲压，挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底，罐底边缘向上延伸形成罐身；
c：修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；
d：清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；
e：保护处理，对粗罐坯内壁进行喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷、上光、烘干；
f：制成罐体，将所述粗罐坯的开口部位收缩形成罐肩，罐肩向上延伸形成罐颈，将罐颈上部翻边成有唇的罐口，完成罐体制作；
g：制作罩体，用步骤a的材料挤压成一个上端有盖下端开口的罩体，该罩体将罐颈和罐口整体罩住。
在形成罐颈时，将罐颈上部向上再进行收缩形成小肩部，小肩部上端部翻边形成所述罐口。
所述罐身为圆柱形，罩体也为圆柱形，所述罩体的外壁直径与罐身的外壁直径相等使得罐身与罩体形成一个圆筒，所述罩体下端将整个罐肩全部覆盖。
所述罐肩的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体下端端部的断面形状与罐肩的断面形状相吻合。
本发明的有益效果是：
1、本发明罐体的罐底、罐筒、罐肩和罐颈为整体成型，在罐颈外部紧套有一个将罐颈、罐口罩住的罩体，这样，使包覆在罩体内的罐口阀门和塑胶封口盖不会被碰烂，产品的密封效果好。
2、由于铝质包装罐生产方法、生产设备和模具的特殊性，用铝质包装罐来存放酒液等饮品，在罐颈外部紧套有一个将罐颈和罐口罩住的罩体，可有效地加强了封口盖、阀门的保护，起到防伪打假，突出企业品牌，提高产品档次和包装容器的生产附加值，也增强了企业的竞争力，使企业获得更大的经济效益。
[附图说明]
图1为本发明的铝质包装罐立体图；
图2为本发明的铝质包装罐主视图；
图3为本发明的铝质包装罐罩体图；
图4为本发明的铝质包装罐的剖面图。
[具体实施方式]
下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：
如图1～4所示，本发明的产品为一种新型铝质包装罐，包括有罐体1，罐体1由罐底11、罐身12、罐肩13、罐颈14和罐口15组成，在罐体1上端套有一个将罐颈14和罐口15整体罩住的罩体2，该罩体2上端有盖下端开口，该罩体2下端内壁紧套在罐颈14外壁上，该罩体2下端端部紧密抵触在罐肩13上。
所述罐身12为圆柱形，罩体2也为圆柱形，所述罩体2的外壁直径与罐身12的外壁直径相等使得罐身12与罩体2形成一个两端有底的圆筒，所述罩体2下端将整个罐肩13全部覆盖。
所述罐肩13的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体2下端端部的断面形状与罐肩13的断面形状相吻合。
所述罐底11的上边缘向上延伸是罐身12，罐身12向上收缩形成罐肩13，罐肩13向上延伸是罐颈14，罐颈14上部翻边成有唇的罐口15，所述罐底11、罐身12、罐肩13和罐颈14为整体成型。
所述罐颈14上部向上收缩形成的小肩部141，所述罐口15由小肩部141端部翻边形成。所述罐颈14为圆柱形；小肩部141的断面为外凸弧线形。
铝质包装罐的制造方法，包括有如下步骤：
a：炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀；
b：冲压，挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底11，罐底11边缘向上延伸形成罐身12；
c：修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；
d：清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；
e：保护处理，对粗罐坯内壁进行喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷、上光、烘干；
f：制成罐体，将所述粗罐坯的开口部位收缩形成罐肩13，罐肩13向上延伸形成罐颈14，将罐颈14上部翻边成有唇的罐口15，完成罐体1制作；在形成罐颈14时，将罐颈14上部向上再进行收缩形成小肩部141，小肩部141上端部翻边形成所述罐口15；
g：制作罩体，用步骤a的材料挤压成一个上端有盖下端开口的罩体2，该罩体2将罐颈14和罐口15整体罩住。为了将罩体可以将罐肩也可以罩住，所述罐身12为圆柱形，罩体2也为圆柱形，所述罩体2的外壁直径与罐身12的外壁直径相等使得罐身12与罩体2形成一个圆筒，所述罩体2下端将整个罐肩13全部覆盖。
所述罐肩13的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体2下端端部的断面形状与罐肩13的断面形状相吻合。
Claims (10)
1.一种新型铝质包装罐，其包括有罐体(1)，罐体(1)由罐底(11)、罐身(12)、罐肩(13)、罐颈(14)和罐口(15)组成，其特征在于在罐体(1)上端套有一个将罐颈(14)和罐口(15)整体罩住的罩体(2)，该罩体(2)上端有盖下端开口，该罩体(2)下端内壁紧套在罐颈(14)外壁上，该罩体(2)下端端部紧密抵触在罐肩(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型铝质包装罐，其特征在于所述罐身(12)为圆柱形，罩体(2)也为圆柱形，所述罩体(2)的外壁直径与罐身(12)的外壁直径相等使得罐身(12)与罩体(2)形成一个两端有底的圆筒，所述罩体(2)下端将整个罐肩(13)全部覆盖。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型铝质包装罐，其特征在于所述罐肩(13)的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体(2)下端端部的断面形状与罐肩(13)的断面形状相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种新型铝质包装罐，其特征在于所述罐底(11)的上边缘向上延伸是罐身(12)，罐身(12)向上收缩形成罐肩(13)，罐肩(13)向上延伸是罐颈(14)，罐颈(14)上部翻边成有唇的罐口(15)，所述罐底(11)、罐身(12)、罐肩(13)和罐颈(14)为整体成型。
5.根据权利要求3所述的一种新型铝质包装罐，其特征在于所述罐颈(14)上部向上收缩形成的小肩部(141)，所述罐口(15)由小肩部(141)端部翻边形成。
6.根据权利要求4所述的一种新型铝质包装罐，其特征在于所述罐颈(14)为圆柱形；小肩部(141)的断面为外凸弧线形。
7.如权利要求1所述一种新型铝质包装罐的制造方法，其特征在于包括有如下步骤：
a：炒片，在铝片中加入润滑剂，混合均匀；
b：冲压，挤压成粗罐坯，粗罐坯包括罐底(11)，罐底(11)边缘向上延伸形成罐身(12)；
c：修整，将粗罐坯的开口端剪切到所需的长度；
d：清洗，将粗罐坯的内、外脏物清除干净后烘干；
e：保护处理，对粗罐坯内壁进行喷涂，对粗罐坯外壁进行涂底色、印刷、上光、烘干；
f：制成罐体，将所述粗罐坯的开口部位收缩形成罐肩(13)，罐肩(13)向上延伸形成罐颈(14)，将罐颈(14)上部翻边成有唇的罐口(15)，完成罐体(1)制作；
g：制作罩体，用步骤a的材料挤压成一个上端有盖下端开口的罩体(2)，该罩体(2)将罐颈(14)和罐口(15)整体罩住。
8.根据权利要求7所述一种新型铝质包装罐的制造方法，其特征在于在形成罐颈(14)时，将罐颈(14)上部向上再进行收缩形成小肩部(141)，小肩部(141)上端部翻边形成所述罐口(15)。
9.根据权利要求7或8所述一种新型铝质包装罐的制造方法，其特征在于所述罐身(12)为圆柱形，罩体(2)也为圆柱形，所述罩体(2)的外壁直径与罐身(12)的外壁直径相等使得罐身(12)与罩体(2)形成一个圆筒，所述罩体(2)下端将整个罐肩(13)全部覆盖。
10.根据权利要求7或8所述一种新型铝质包装罐的制造方法，其特征在于所述罐肩(13)的断面下部份为外凸弧线形，上部分为内凹弧线形；所述罩体(2)下端端部的断面形状与罐肩(13)的断面形状相吻合。
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| CN201010114848A CN101774446A (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 一种新型铝质包装罐及制造方法 |
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| CN201010114848A CN101774446A (zh) | 2010-01-28 | 2010-01-28 | 一种新型铝质包装罐及制造方法 |
Publications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN102351062A (zh) * | 2011-06-27 | 2012-02-15 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 罐体加工方法 |
| CN102910332A (zh) * | 2012-08-06 | 2013-02-06 | 广东欧亚包装股份有限公司 | 一种铝质收肩包装罐及其制造方法 |
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2010
- 2010-01-28 CN CN201010114848A patent/CN101774446A/zh active Pending
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| CN102351062B (zh) * | 2011-06-27 | 2013-11-06 | 奥瑞金包装股份有限公司 | 罐体加工方法 |
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| CN102910332B (zh) * | 2012-08-06 | 2015-11-25 | 广东欧亚包装有限公司 | 一种铝质收肩包装罐及其制造方法 |
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