CN210338597U - 一种w1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，包括一体成型的罐身和罐底；罐身成碗形，罐身的罐口处设有扩颈口，罐身罐口直径大于罐底直径，罐身的配罐直径为139.5mm～140.5mm；罐壁的半径为54.5mm～55.5mm；罐底成弧形，罐底的半径为152.5mm～153.5mm；罐底设有一环形凹槽，环形凹槽的半径为2.5mm～3.5mm，环形凹槽的深度为7.5mm～8.5mm。其优点在于独有的碗形罐身和扩颈口，一方面是方便倾到内容物，另一方面在包装时罐身之间可互相重叠，大大的降底了运输成本；且罐身一体成形无焊线，解决了焊线因硫化导致慢性漏气污染食品的问题，可采用铝或铁材料制成。
Description
技术领域
本实用新型涉及两片罐，更具体地说是一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐。
背景技术
罐头行业属于传统行业，在包装方面创新较少，目前市场上销售的大部分为焊接的三片式罐身，存在以下缺点，空罐运输成本高，焊接处易硫化造成慢性漏气污染食品，且不方便倾倒内容物。为此投入研发的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其优点在于，独有的碗形罐身和扩颈设计，一方面是方便倾到内容物，另一方面是碗形罐身在包装时可以互相重叠，占用空间小，大大的降底了运输成本。更重要的是两片拉伸罐其罐身为冲压拉伸一体成形，区别于传统的三片罐优势在于无焊线，完美解决了硫化导致慢性漏气污染食品的现象。可提供铁、铝两种材料，主要用于高端炖品，午餐肉，红烧肉等食品包装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供创新的包装，从而提高产品的附加值，并给消费者带来更方便、更美观、更实用、更安全的罐头食品包装。而研发的而提研发的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐。
本实用新型的一种技术方案：
一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，包括一体成型的罐身和罐底；所述罐身成碗形，所述罐身的罐口处设有扩颈口，所述扩颈口的高度为5.5mm～6.5mm，所述扩颈口底部直径为134.58mm～135.58mm；所述罐身的罐壁成弧形，所述罐壁的半径为54.5mm～55.5mm，所述罐身的罐壁与罐口的夹角为93.5～94.5度；所述罐身的配罐直径为139.5mm～140.5mm；所述罐身的罐口翻边直径为145.1mm～146.1mm；所述罐身底部的直径为69.5mm～70.5mm；所述罐底成弧形，所述罐底的半径为152.5mm～153.5mm；所述罐底设有一环形凹槽，所述环形凹槽的半径为2.5mm～3.5mm，所述环形凹槽的深度为7.5mm～8.5mm；所述罐身的高度为51.5mm～52.5mm。
其优点在于，独有的碗形罐身和扩颈设计，一方面是方便倾到内容物，另一方面是碗形罐身在包装时可以互相重叠，占用空间小，大大的降底了运输成本。更重要的是两片拉伸罐其罐身为冲压拉伸一体成形，区别于传统的三片罐优势在于无焊线，完美解决硫化导致慢性漏气污染食品的现象。且创新的碗形罐身可提高产品的附价值。
一种优选方案是所述罐身的配罐直径为140mm。
一种优选方案是所述罐身的罐口翻边直径为145.6mm。
一种优选方案是所述罐身的罐壁与罐口的夹角为94.0度。
一种优选方案是所述扩颈口的高度为6.0mm，所述扩颈口底部直径为135.08mm。
一种优选方案是所述罐壁的半径为55.0mm。
一种优选方案是所述罐底的半径为153.0mm。
一种优选方案是所述环形凹槽的半径为3.0mm，所述环形凹槽的深度为8.0mm。
一种优选方案是所述罐身的高度为52.0mm。
一种优选方案是所述罐身采用铁或铝材料制成。
综合上述技术方案，本实用新型的有益效果：由于罐身顶部的外径大于罐身底部的外径，罐身形成碗形结构，且在罐口有扩颈设计，一方面是方便倾到内容物，另一方面是碗形罐身在包装时可以互相重叠，占用空间小，大大的降底了运输成本。更重要的是两片拉伸罐其罐身为冲压拉伸一体成形，区别于传统的三片罐优势在于无焊线，完美解决硫化导致慢性漏气污染食品的现象，且创新的碗形罐身可提高产品的附价值。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
应当理解，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体/操作/对象与另一个实体/操作/对象区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体/操作/对象之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
还应当理解，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，包括一体成型的罐身1和罐底2；罐身1成碗形，罐身1的罐口处设有扩颈口3，扩颈口3的高度h2为5.5mm～6.5mm，扩颈口3底部直径d1为134.58mm～135.58mm；罐身1的罐壁成弧形，罐壁的半径r2为54.5mm～55.5mm，罐身1的罐壁与罐口的夹角为93.5～94.5度；罐身1的配罐d2直径为139.5mm～140.5mm；罐身1的罐口翻边直径d3为145.1mm～146.1mm；罐身1底部的直径d4为69.5mm～70.5mm；罐底2成弧形，罐底2的半径r1为152.5mm～153.5mm；罐底2设有一环形凹槽21，环形凹槽21的半径r3为2.5mm～3.5mm，环形凹槽21的深度h3为7.5mm～8.5mm；罐身1的高度h1为51.5mm～52.5mm。
由于罐身1顶部的外径大于罐底2的外径，且罐身1的罐壁与罐口成94.0度夹角；罐身1形成碗形结构，并在罐口有扩颈设计3，一方面是方便倾到内容物，另一方面是碗形罐身1在包装时可以互相重叠，占用空间小，大大的降底了运输成本。更重要的是两片拉伸罐其罐身1为冲压拉伸一体成型，区别于传统的三片罐优势在于无焊线，完美解决硫化导致慢性漏气污染食品的现象。
优选地，罐身1的配罐直径d2为140mm。
优选地，罐身1的罐口翻边直径d3为145.6mm。
优选地，罐身1的罐壁与罐口的夹角为94.0度。
优选地，扩颈口3的高度h2为6.0mm，扩颈口3底部直径d1为135.08mm。
优选地，罐壁的半径r2为55.0mm。
优选地，罐底2的半径r1为153.0mm。
优选地，环形凹槽21的半径r3为3.0mm，环形凹槽21的深度h3为8.0mm。
优选地，罐身1的高度h1为52.0mm。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，包括一体成型的罐身和罐底；所述罐身成碗形，所述罐身的罐口处设有扩颈口，所述扩颈口的高度为5.5mm～6.5mm，所述扩颈口底部直径为134.58mm～135.58mm；所述罐身的罐壁成弧形，所述罐壁的半径为54.5mm～55.5mm，所述罐身的罐壁与罐口的夹角为93.5～94.5度；所述罐身的配罐直径为139.5mm～140.5mm；所述罐身的罐口翻边直径为145.1mm～146.1mm；所述罐身底部的直径为69.5mm～70.5mm；所述罐底成弧形，所述罐底的半径为152.5mm～153.5mm；所述罐底设有一环形凹槽，所述环形凹槽的半径为2.5mm～3.5mm，所述环形凹槽的深度为7.5mm～8.5mm；所述罐身的高度为51.5mm～52.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐身的配罐直径为140mm。
3.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐身的罐口翻边直径为145.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐身的罐壁与罐口的夹角为94.0度。
5.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述扩颈口的高度为6.0mm，所述扩颈口底部直径为135.08mm。
6.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐壁的半径为55.0mm。
7.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐底的半径为153.0mm。
8.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述环形凹槽的半径为3.0mm，所述环形凹槽的深度为8.0mm。
9.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐身的高度为52.0mm。
10.根据权利要求1所述的一种W1252#铁/铝扩颈碗形拉伸两片罐，其特征在于，所述罐身采用铁或铝材料制成。
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