CN101774260B - 具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具,包括母模板、公模板、公模承板、方铁、上顶板和下顶板,以上部件由上至下顺序连接,公模板的一侧设置有滑块,滑块的下部为滑块座,而设置于公模承板上的束块与滑块座接触并伸入到滑块内,其特征在于,所述的滑块分为大滑块和小滑块,其中小滑块位于滑块座的上部且位于大滑块内,此外,在公模承板上还设置有抽壳定位装置。本发明加工简便、结构简单、易于安装、便于成型,大大改善了产品的外观,保证了产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种单色注塑模具,尤其是涉及一种单色注塑模具内的顺序驱动机构,属于模具制造技术领域。
背景技术
大滑块内走小滑块是开、闭模时利用束块分二段压合、拨离的方式顺序驱动取出产品的结构。
然而,注塑模具中的顺序驱动机构多采用以下两种方式:
a)油缸、气缸以抽壳方式利用注塑机台中子回路控制,此种方式对注塑操作人员有一定的困扰,如果操作不当,非常容易损坏模具;
b)采用镶壳的方式与滑块靠破,此种方式会在产品上形成夹口线,影响产品的外观,无法满足客户的需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种结构简单、易于操作,可有效保证产品质量的具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
一种具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具,包括母模板、公模板、公模承板、方铁、上顶板和下顶板,以上部件由上至下顺序连接,公模板的一侧设置有滑块,滑块的下部为滑块座,而设置于公模承板上的束块与滑块座接触并伸入到滑块内,其特征在于,所述的滑块分为大滑块和小滑块,其中小滑块位于滑块座的上部且位于大滑块内,此外,在公模承板上还设置有抽壳定位装置。
上述的大滑块的内部设置有胶位,胶位上还设置有抽针圆孔。
本发明的有益效果是:本发明加工简便、结构简单、易于安装、便于成型,大大改善了产品的外观,保证了产品的质量。
附图说明
图1为本发明一实施例的结构示意图;
图2为本发明所述的大滑块的内部结构示意图;
图3为本发明一实施例的局部结构示意图一;
图4为本发明一实施例的局部结构示意图二。
图中主要附图标记含义为:
1、束块 2、滑块座 3、大滑块 4、小滑块
5、母模板 6、公模板 7、抽壳定位装置 8、公模承板
9、方铁 10、上顶板 11、下顶板
具体实施方式
下面将结合附图,详细说明本发明的具体实施方式:
图1为本发明一实施例的结构示意图;图2为本发明所述的大滑块的内部结构示意图;图3为本发明一实施例的局部结构示意图一;图4为本发明一实施例的局部结构示意图二。
如图1至图4所示:具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具,包括母模板5、公模板6、公模承板8、方铁9、上顶板10和下顶板11,以上部件由上至下顺序连接,公模板6的一侧设置有滑块,滑块的下部为滑块座2,而设置于公模承板8上的束块1与滑块座2接触并伸入到滑块内,而滑块由分为大滑块3和小滑块4,其中,大滑块3的内部设置有胶位31,胶位31上还设置有抽针圆孔42,其中小滑块4位于滑块座2的上部且位于大滑块3内,可固定为大滑块3的胶位31上,另外,在公模承板8上还设置有抽壳定位装置7。
在开模的过程中,公模板6和公模承板8首先先开一段距离,本实施例开的距离为40mm,此时,束块1相对于大滑块3向下运动,束块1在相对的运动过程中,将滑块座2拨开8mm的距离,这时,因为滑块座2相对向前运动了,其上部的小滑块4向下运动,脱离大滑块3的胶位,顶出板动作,滑块整体退出型腔。
利用本发明,壁面了再开模的过程中,产品会出现夹口线,或者模具被损坏的情况。
以上已以较佳实施例公开了本发明,然其并非用以限制本发明,凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具,包括母模板、公模板、公模承板、方铁、上顶板和下顶板,以上部件由上至下顺序连接,公模板的一侧设置有滑块,滑块的下部为滑块座,而设置于公模承板上的束块与滑块座接触并伸入到滑块内,其特征在于,所述的滑块分为大滑块和小滑块,其中小滑块位于滑块座的上部且位于大滑块内,此外,在公模承板上还设置有抽壳定位装置。
2.根据权利要求1所述的具有大滑块内走小滑块顺序驱动机构的模具,其特征在于,所述的大滑块的内部设置有胶位。
3.根据权利要求2所述的具有大滑块内走小滑块顺序驱动结构的模具,其特征在于,所述的胶位上还设置有抽针圆孔。
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