CN202861334U - 一种电容外壳成型铸造模具 - Google Patents

一种电容外壳成型铸造模具 Download PDF

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刘春芳
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Abstract

本实用新型公开了一种电容外壳成型铸造模具,包括有相互配合的上模和下模,其特征在于:所述的上模中部设有模腔,且上模上还设有与模腔连通的浇铸口,所述下模中部设有与上模配合的模芯,所述上模和下模下端部的配合处分别设有相互对应环形凸台,所述环形凸台上分布有相互对应的环形凹槽和环形凸起,所述上模和下模分别由气缸驱动。本实用新型结构设计合理,通过铸造成型,不需要切割工序,操作方便快捷,提高了工作效率,满足了使用要求。

Description

一种电容外壳成型铸造模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种电容外壳成型铸造模具 。
背景技术
    企业加工电容外壳时,需要把冲压出的电容外壳经过切割工序,切得符合尺寸规格的电容外壳,而电容外壳又是光滑的金属筒状且外侧壁带有凸起部,因此需要设计一种符合电容外壳形状的模具来固定电容外壳,其操作麻烦,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足,提供了一种电容外壳成型铸造模具,解决了冲压成型的电容外壳,还需经过切割工艺其操作麻烦,工作效率低等问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种电容外壳成型铸造模具,包括有相互配合的上模和下模,其特征在于:所述的上模中部设有模腔,且上模上还设有与模腔连通的浇铸口,所述下模中部设有与上模配合的模芯,所述上模和下模下端部的配合处分别设有相互对应环形凸台,所述环形凸台上分布有相互对应的环形凹槽和环形凸起,所述上模和下模分别由气缸驱动。
所述的浇铸口为1个或多个。
所述的模芯的上端面设有凸起,所述模腔上与模芯对应位置设有相互对应的凹腔。
其原理是:通过铸造成型,不需要切割工序,同时通过上模和下模的结构设计,成型方便,而且通过环形凹槽和环形凸起的配合进行定位以及上模和下模由气缸驱动,操作方便快捷,提高了工作效率,满足了使用要求。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,通过铸造成型,不需要切割工序,操作方便快捷,提高了工作效率,满足了使用要求。
附图说明
图1 为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见附图,一种电容外壳成型铸造模具,包括有相互配合的上模1和下模2,上模1中部设有模腔3,且上模1上还设有与模腔3连通的浇铸口4,下模2中部设有与上模1配合的模芯9,上模1和下模2下端部的配合处分别设有相互对应环形凸台5、6,环形凸台5、6上分布有相互对应的环形凹槽7和环形凸起8,上模1和下模2分别由气缸驱动;浇铸口4为1个;模芯9的上端面设有凸起10,模腔3上与模芯9对应位置设有相互对应的凹腔11。

Claims (3)

1.一种电容外壳成型铸造模具,包括有相互配合的上模和下模,其特征在于:所述的上模中部设有模腔,且上模上还设有与模腔连通的浇铸口,所述下模中部设有与上模配合的模芯,所述上模和下模下端部的配合处分别设有相互对应环形凸台,所述环形凸台上分布有相互对应的环形凹槽和环形凸起,所述上模和下模分别由气缸驱动。
2.根据权利要求1所述的电容外壳成型铸造模具,其特征在于:所述的浇铸口为1个或多个。
3.根据权利要求1所述的电容外壳成型铸造模具,其特征在于:所述的模芯的上端面设有凸起,所述模腔上与模芯对应位置设有相互对应的凹腔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104999041A (zh) * 2015-07-15 2015-10-28 兴化市万佳机械有限公司 一种球笼钟形壳铸造模具
CN111112574A (zh) * 2019-12-30 2020-05-08 南通南平电子科技有限公司 一种新型电容导针成型模具

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