CN101774147A - 胶质材料研磨仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶质材料研磨仪，包括驱动装置(1)，其特征在于所述驱动装置(1)外侧设置有磨削轮(4)，所述磨削轮(4)轮体外周设置若干个磨削小齿(41)，所述驱动装置(1)传动磨削轮(4)转动磨削胶质材料。该仪器可以进行胶质材料和木材、塑料等非金属材料的磨削，而且磨削效果又快又细，该仪器结构简单、操作方便。

Description

胶质材料研磨仪

技术领域

本发明涉及一种研磨仪，尤其是一种能够研磨胶质材料的研磨仪。

背景技术

宠物饲料中有一种用猪皮或牛皮等做成的胶棒、胶皮，检验检疫部门对此类产品进行检验时，需要将此类产品样品粉碎，然后对其进行分析。但是，目前市面上现有的粉碎机、研磨机、捣碎机由于大多采用刀片或磨砂轮作为研磨装置，无法对此类具有一定韧性和弹性的胶质类材料进行粉碎。检验员对此类胶质类样品只能用锉刀人工磨削，耗时又耗力，大大影响了检验的效率。因此，迫切需要一款电动研磨仪来解决这一处理障碍，能又快又细地研磨胶质材料，保证实验室检测的快速与准确。

发明内容

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的不足，提供一种胶质材料研磨仪，能又快又细地研磨胶质材料，结构简单、操作方便。

为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是：

一种胶质材料研磨仪，包括驱动装置，其特征在于所述驱动装置外侧设置有磨削轮，所述磨削轮轮体外周设置若干个磨削小齿，所述驱动装置传动磨削轮转动磨削胶质材料。

优选的，所述磨削轮外侧设置有研磨室，所述磨削轮设置在研磨室内，所述研磨室设置有进料口和出料口，所述胶质材料由进料口进入研磨室，与磨削轮接触磨削粉碎后经出料口输出。

优选的，所述研磨室固定设置在驱动装置外侧，所述研磨室设置有侧门，所述侧门一侧与研磨室铰接，另一侧设置插销连接侧门与研磨室。

优选的，所述进料口为设置在磨削轮上端的连通研磨室内外的金属筒，所述金属筒沿磨削轮径向设置；所述出料口为设置在磨削轮下端的抽屉式储料槽，所述抽屉式储料槽设置在研磨室内并可从研磨室的一侧抽出。

优选的，所述进料口为数个口径不同的连通研磨室内外的金属筒，所述金属筒沿磨削轮径向设置。

优选的，所述磨削轮设置在研磨室的中部，所述驱动装置设置有箱体，所述研磨室紧贴封装驱动装置的箱体。

优选的，所述磨削轮外侧设置有研磨室，所述驱动装置外侧设置箱体，所述箱体一侧与研磨室铰接，另一端设置插销固定研磨室，当所述胶质材料研磨仪处于工作状态时，研磨室通过插销固定在箱体的侧面上，使所述磨削轮位于研磨室的中部。

优选的，所述驱动装置为电机，所述电机的传动轴与磨削轮中心固定，所述电机驱动磨削轮转动磨削。

优选的，所述磨削小齿为锥体小齿或四侧面均为梯形的方型凸台。

相对于现有技术中的方案，本发明的优点是：

本发明技术方案中通过设置磨削轮，以及磨削轮上的磨削小齿设置，可以对胶质材料进行又快又细地研磨，结构简单、操作方便。同样，本发明也能用于对木材、塑料等非金属材料的磨削。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明实施例1胶质材料研磨仪的结构示意图；

图2为本发明实施例2胶质材料研磨仪的结构示意图；

图3为本发明实施例1胶质材料研磨仪的另一结构示意图；

图4为本发明实施例1的磨削轮的剖面图；

图5为本发明实施例1的磨削轮的另一剖面图。

其中：1为驱动装置(电机)；2为进料口；3为出料口；4为磨削轮；41为磨削小齿；5为金属筒；6为抽屉式储料槽；7为研磨室；8为箱体；9为电控盒；10为侧门。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1胶质材料研磨仪

如图1和图3，该胶质材料研磨仪包括驱动装置1，所述驱动装置1外侧设置有磨削轮4，所述磨削轮4轮体外周设置若干个磨削小齿41，所述驱动装置1传动磨削轮4转动磨削胶质材料。所述磨削轮外侧设置有研磨室7，所述磨削轮设置在研磨室7内，所述研磨室7设置有进料口2和出料口3，所述胶质材料由进料口进入研磨室，与磨削轮接触磨削粉碎后经出料口3输出。

研磨室7固定设置在驱动装置外侧，所述研磨室7设置有侧门10，所述侧门一侧与研磨室铰接，另一侧设置插销连接侧门10与研磨室。所述进料口为设置在磨削轮上端的4个口径不同的连通研磨室内外的金属筒5，所述金属筒5沿磨削轮4径向设置；所述出料口为设置在磨削轮下端的抽屉式储料槽6，所述抽屉式储料槽6设置在研磨室内并可从研磨室的一侧抽出。

驱动装置1为电机，所述电机的传动轴与磨削轮4中心固定，所述电机驱动磨削轮转动磨削。磨削轮设置在研磨室7的中部，所述驱动装置设置有箱体8，所述研磨室7紧贴封装驱动装置1的箱体8。所述磨削小齿41为四侧面均为梯形的方型凸台。

箱体8内还包括电控盒9。在箱体8的外侧壁开一个圆形的孔，电机的传动轴伸出与磨削轮4固定传动，电机1控制磨削轮4的转动。如图4或图5所示，磨削轮4的外形为具有一定厚度的圆柱型，采用金属锉刀式的结构，磨削轮4研磨材料的圆柱侧面呈矩阵状均匀分布有若干个磨削小齿41。磨削小齿41可以为金属方型台。

研磨仪的研磨室7中部为空腔，用于在研磨仪工作时容纳磨削轮4和磨削后材料。研磨室7的上方设置有进料口2，进料口金属筒的进料端伸出研磨室7，出料端伸向研磨轮4，出料端和磨削轮4之间相隔一定的间距，防止磨削轮4损伤金属筒5。4个金属筒5两端开放，直径各不相同，金属筒5的直径可以根据所要研磨的材料直径来选定，在本实施例中，所选用的直径分别为6mm、10mm、15mm和20mm。在研磨仪的研磨室7的底部，设置有出料口3——抽屉式储料槽6，抽屉式储料槽6可以从研磨仪的研磨室7的一侧抽出。

研磨室7紧贴封装驱动装置1电机的箱体8，所述磨削轮4位于研磨室7的中部空间，进料口的金属筒5、磨削轮4和出料口的抽屉式储料槽6的位置相对固定，研磨室7的外侧设置有一扇可打开的侧门10，通过铰链与研磨室连接，一侧通过插销固定。当工作状态时，侧门关闭，研磨室内进行研磨磨削作业，当非工作状态，可打开侧门进行清理等其他作业。

实施例2胶质材料研磨仪

如图2，该胶质材料研磨仪包括驱动装置1，所述驱动装置1外侧设置有磨削轮4，所述磨削轮4轮体外周设置若干个磨削小齿41，所述驱动装置1传动磨削轮4转动磨削胶质材料。所述磨削轮外侧设置有研磨室7，所述驱动装置外侧设置箱体8，所述箱体一侧与研磨室7铰接，另一端设置插销固定研磨室7，当所述胶质材料研磨仪处于工作状态时，研磨室7通过插销固定在箱体8的侧面上，使所述磨削轮4位于研磨室7的中部。

所述研磨室7设置有进料口2和出料口3，所述胶质材料由进料口进入研磨室，与磨削轮接触磨削粉碎后经出料口3输出。所述进料口为设置在磨削轮上端的4个口径不同的连通研磨室内外的金属筒5，所述金属筒5沿磨削轮4径向设置；所述出料口为设置在磨削轮下端的抽屉式储料槽6，所述抽屉式储料槽6设置在研磨室内并可从研磨室的一侧抽出。

驱动装置1为电机，所述电机的传动轴与磨削轮4中心固定，所述电机驱动磨削轮转动磨削。当磨削作业时，磨削轮设置在研磨室7的中部。所述磨削小齿41为四侧面均为梯形的方型凸台。箱体8内还包括电控盒9。在箱体8的外侧壁开一个圆形的孔，电机的传动轴伸出与磨削轮4固定传动，电机1控制磨削轮4的转动。磨削轮4的外形为具有一定厚度的圆柱型，采用金属锉刀式的结构，磨削轮4研磨材料的圆柱侧面呈矩阵状均匀分布有若干个磨削小齿41。磨削小齿41可以为金属方型台。

研磨仪的研磨室7中部为空腔，用于在研磨仪工作时容纳磨削轮4和磨削后材料。研磨室7的上方设置有进料口2，进料口金属筒的进料端伸出研磨室7，出料端伸向研磨轮4，出料端和磨削轮4之间相隔一定的间距，防止磨削轮4损伤金属筒5。4个金属筒5两端开放，直径各不相同，金属筒5的直径可以根据所要研磨的材料直径来选定，在本实施例中，所选用的直径分别为6mm、10mm、15mm和20mm。在研磨仪的研磨室7的底部，设置有出料口3——抽屉式储料槽6，抽屉式储料槽6可以从研磨仪的研磨室7的一侧抽出。

研磨室7紧贴封装驱动装置1电机的箱体8，所述磨削轮4位于研磨室7的中部空间，进料口的金属筒5和出料口的抽屉式储料槽6的位置相对固定。研磨室7通过其侧边的铰链安装在封装电机1的电机箱体8上，研磨室7可以铰链为轴，像一扇门一样的转动。在工作状态时，所述研磨室7通过插销固定在电机箱体8的侧面，研磨室7朝向电机箱体8的侧面是开放的，从而使磨削轮4可以处于研磨室中部的空间中。用户将需要研磨的胶质材料人工插入研磨室上方的金属筒5进料端，材料接触到转动的磨削轮后，被研磨成碎片，落入研磨室下方的出料口抽屉槽6内，用户从研磨室的一侧拉出抽屉槽6，即可取出已研磨好的胶质材料。磨削轮的磨削小齿的结构保证了胶质材料可以被细腻地研磨成碎片。

当本实施例的研磨室7处于非工作状态时，可以拔起用于将研磨室7固定在电机箱体8侧壁的插销，研磨室7可以像门一样的打开。用户从而可以进行研磨室7的检查、清理等工作。

上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶质材料研磨仪，包括驱动装置(1)，其特征在于所述驱动装置(1)外侧设置有磨削轮(4)，所述磨削轮(4)轮体外周设置若干个磨削小齿(41)，所述驱动装置(1)传动磨削轮(4)转动磨削胶质材料。

2.根据权利要求1所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述磨削轮外侧设置有研磨室(7)，所述磨削轮设置在研磨室(7)内，所述研磨室(7)设置有进料口(2)和出料口(3)，所述胶质材料由进料口进入研磨室，与磨削轮接触磨削粉碎后经出料口(3)输出。

3.根据权利要求2所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述研磨室(7)固定设置在驱动装置外侧，所述研磨室(7)设置有侧门(10)，所述侧门一侧与研磨室铰接，另一侧设置插销连接侧门(10)与研磨室。

4.根据权利要求3所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述进料口为设置在磨削轮上端的连通研磨室内外的金属筒(5)，所述金属筒(5)沿磨削轮(4)径向设置；所述出料口为设置在磨削轮下端的抽屉式储料槽(6)，所述抽屉式储料槽(6)设置在研磨室内并可从研磨室的一侧抽出。

5.根据权利要求4所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述进料口为数个口径不同的连通研磨室内外的金属筒(5)，所述金属筒(5)沿磨削轮(4)径向设置。

6.根据权利要求2所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述磨削轮设置在研磨室(7)的中部，所述驱动装置设置有箱体(8)，所述研磨室(7)紧贴封装驱动装置(1)的箱体(8)。

7.根据权利要求1中所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述磨削轮外侧设置有研磨室(7)，所述驱动装置外侧设置箱体(8)，所述箱体一侧与研磨室(7)铰接，另一端设置插销固定研磨室(7)，当所述胶质材料研磨仪处于工作状态时，研磨室(7)通过插销固定在箱体(8)的侧面上，使所述磨削轮(4)位于研磨室(7)的中部。

8.根据权利要求1所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述驱动装置(1)为电机，所述电机的传动轴与磨削轮(4)中心固定，所述电机驱动磨削轮转动磨削。

9.根据权利要求1所述的胶质材料研磨仪，其特征在于所述磨削小齿(41)为锥体小齿或四侧面均为梯形的方型凸台。

Images