CN214926160U - 一种塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种塑料粉碎装置，属于塑料粉碎技术领域。本塑料粉碎装置，包括箱体，箱体上部一侧设有进料口，箱体内部两侧设有导料板，箱体内部自上而下设置有至少两对旋转打碎叶，箱体底部设有出料口，出料口两侧均设有固定粉碎刀，出料口中设置有转动打碎刀，箱体侧部设有电机放置台，电机放置台顶部设有传动电机，传动电机通过传动带连接旋转打碎叶和转动打碎刀。本新型在转速较慢的情况下，依然能够将塑料打碎均匀，有效的减少了噪音对工作人员身体健康的影响。

Description

一种塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于塑料粉碎技术领域，特别涉及一种有降噪功能的塑料粉碎装置。

背景技术

随着科技的发展，塑料产品不断地被推广出来，因为它成本低，并且运用广泛，但同时塑料产品每天也会有许的塑料制品被废弃，对于废弃的塑料如果处理不当就会破坏我们周围的环境，对于焚烧的塑料还会影响到我们的健康，因此对于塑料的回收利用，可以有效的减小环境污染的影响，塑料粉碎装置是一种对废旧塑料进行粉碎加工，回收利用的加工装置。

但如今市面上的塑料粉碎装置均存在噪音过大的问题，严重影响了工作人员的身体健康。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎装置，以解决现有的塑料粉碎装置工作中产生大量噪音的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体上部一侧设有进料口，所述箱体内部两侧设有导料板，所述箱体内部自上而下设置有至少两对旋转打碎叶，所述箱体底部设有出料口，所述出料口两侧均设有固定粉碎刀，所述出料口中设置有转动打碎刀，所述箱体侧部设有电机放置台，所述电机放置台顶部设有传动电机，所述传动电机通过传动带连接旋转打碎叶和转动打碎刀。

本实用新型的原理如下：通过传动电机转动带动旋转打碎叶和转动打碎刀转动，当塑料产品由进料口进入箱体，每对旋转打碎叶均向内侧转动夹碎塑料，塑料通过旋转打碎叶后，再由转动打碎刀进一步打碎，最后通过出料口排出粉碎的塑料。

在上述的塑料粉碎装置中，所述旋转打碎叶包括转轴、辊筒和若干个叶片，所述旋转打碎叶均通过转轴与箱体内部转动连接，辊筒套在转轴上，叶片均匀的设置在辊筒外周。每对旋转打碎叶均向内侧转动，将进入箱体的塑料夹碎打散。

在上述的塑料粉碎装置中，所述转动打碎刀包括转轴和若干个刀片，所述转动打碎刀通过转轴与箱体转动连接，刀片均匀设置于转轴上。转动打碎刀配合固定打碎刀将已经被旋转打碎叶打碎的塑料进一步打碎均匀。

在上述的塑料粉碎装置中，各辊筒的直径随其设置位置自上而下依次减小。通过由大到小的上下布置，能够做到对塑料的逐步打散。

在上述的塑料粉碎装置中，所述导料板自上而下由箱体侧壁向内倾斜设置。将塑料从箱体内引导通入出料口。

在上述的塑料粉碎装置中，所述进料口外侧设有进料斗，所述进料口设有翻盖板，所述翻盖板上部转动连接在进料口顶部。

在上述的塑料粉碎装置中，所述翻盖板的内侧壁、箱体的内侧壁和导料板靠近旋转打碎叶一侧壁上均设有吸音棉。内部封闭的布置吸音棉进一步的将噪音缩小。

在上述的塑料粉碎装置中，所述箱体底部设有抽屉式接料斗，所述抽屉式接料斗中心正对出料口下方。

在上述的塑料粉碎装置中，所述箱体底部和电机放置座底部均设有一对滚轮。

与现有技术相比，本塑料粉碎装置具有以下优点：1.通过由大到小设置的旋转打碎叶和转动打碎刀，减慢塑料粉碎装置运转速度，大幅度的减少了噪音的生成但是同时又不影响粉碎程度；2.用了内封闭的吸音棉结构做成的内壁，有效的吸收了塑料粉碎装置工作中产生的噪音，减少了噪音对工作人员身体健康的伤害。

附图说明

图1是实施例的塑料粉碎装置的结构图；

图2是实施例的塑料粉碎装置的立体图。

图中，1、箱体；2、进料口；3、导料板；4、旋转打碎叶；5、出料口；6、固定粉碎刀；7、转动打碎刀；8、电机放置台；9、传动电机；10、转轴；11、辊筒；12、叶片；13、刀片；14、进料斗；15、翻盖板；16、吸音棉；17、抽屉式接料斗；18、滚轮。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本塑料粉碎装置，包括箱体1，箱体1上部一侧设有进料口2，箱体1内部两侧设有自上而下由箱体1侧壁向内倾斜设置的导料板3，箱体1内部自上而下设置有两对旋转打碎叶4，箱体1底部设有出料口5，出料口5两侧均设有固定粉碎刀6，出料口5中设置有转动打碎刀7，转动打碎刀7与固定粉碎刀6相互配合，箱体1侧部设有电机放置台8，电机放置台8顶部设有传动电机9，传动电机9通过传动带连接旋转打碎叶4和转动打碎刀7。

旋转打碎叶4包括转轴10、辊筒11和若干叶片12，旋转打碎叶4均通过转轴10与箱体1内部转动连接，转轴10上设有辊筒11，辊筒11外周均匀的设置有叶片12。转动打碎刀7包括转轴10和若干刀片13，转动打碎刀7通过转轴10与箱体1转动连接，刀片13均匀设置在转轴10上。各辊筒11的直径随其设置位置自上而下依次减小。各打碎机构又大到小装配，在塑料经过大旋转打碎叶4初步打碎，随后另一组旋转打碎叶4进行过滤时就能够相许多，最后通过转动打碎刀7完全打碎，如此在减小电机的动力时能够降低打碎塑料的噪音且能够打碎均匀。

进料口2外侧设有进料斗14，进料口2设有翻盖板15，翻盖板15上部转动连接在进料口2顶部。翻盖板15的内侧壁、箱体1的内侧壁和导料板3靠近旋转打碎叶4一侧壁上均设有吸音棉16。当翻盖板15关闭时，内部均由吸音棉16全面覆盖封闭，有效的阻挡了杂音。

如图2所示，导料板3自上而下由箱体1侧壁向内倾斜设置。箱体1底部设有抽屉式接料斗17，抽屉式接料斗17中心正对出料口5下方。在碎料完毕后，塑料粉均能够留在抽屉式接料斗17内，方便了对塑料粉的拿取。

箱体1底部和电机放置座底部均设有一对滚轮18。使塑料粉碎装置能够于部分地方的进行移动，调整该设备的位置方向

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种塑料粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上部一侧设有进料口(2)，所述箱体(1)内部两侧设有导料板(3)，所述箱体(1)内部自上而下设置有至少两对旋转打碎叶(4)，所述箱体(1)底部设有出料口(5)，所述出料口(5)两侧均设有固定粉碎刀(6)，所述出料口(5)中设置有转动打碎刀(7)，所述箱体(1)侧部设有电机放置台(8)，所述电机放置台(8)顶部设有传动电机(9)，所述传动电机(9)通过传动带连接旋转打碎叶(4)和转动打碎刀(7)。

2.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，所述旋转打碎叶(4)包括转轴(10)、辊筒(11)和若干个叶片(12)，所述旋转打碎叶(4)均通过转轴(10)与箱体(1)内部转动连接，辊筒(11)套在转轴(10)上，叶片(12)均匀的设置在辊筒(11)外周。

3.根据权利要求1或2所述的塑料粉碎装置，所述转动打碎刀(7)包括转轴(10)和若干个刀片(13)，所述转动打碎刀(7)通过转轴(10)与箱体(1)转动连接，刀片(13)均匀设置于转轴(10)上。

4.根据权利要求2所述的塑料粉碎装置，各辊筒(11)的直径随其设置位置自上而下依次减小。

5.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，所述导料板(3)自上而下由箱体(1)侧壁向内倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，所述进料口(2)外侧设有进料斗(14)，所述进料口(2)设有翻盖板(15)，所述翻盖板(15)上部转动连接在进料口(2)顶部。

7.根据权利要求1或6所述的塑料粉碎装置，所述翻盖板(15)的内侧壁、箱体(1)的内侧壁和导料板(3)靠近旋转打碎叶(4)一侧壁上均设有吸音棉(16)。

8.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，所述箱体(1)底部设有抽屉式接料斗(17)，所述抽屉式接料斗(17)中心正对出料口(5)下方。

9.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，所述箱体(1)底部和电机放置台(8)底部均设有一对滚轮(18)。

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