CN101771318B - 主轴电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种主轴电机，其被构造为转子压配合到对应于夹持设备的转子扣件的外部以外的径向较厚部分的转子扣件的部分，对应于相对较薄径向部分的转子扣件的部分填充有粘合剂，以将外壳和旋转轴侧粘性耦合。因此，即使旋转轴侧与外壳耦合，外壳也不会损坏，因此增强了产品的可靠性。

Description

主轴电机
相关申请的交叉引用 
本申请基于并且要求于2008年12月29日提交的申请号为10-2008-0135973的韩国专利申请的优先权，其公开内容通过引用全部包含在本申请中。 
技术领域
本公开涉及用于光设备的主轴电机。 
背景技术
光盘设备是用于将数据光输入到光盘或者从光盘光输出数据的设备。光盘设备包括通常包括用于存取光盘数据的光学拾取器，用于旋转光盘的主轴电机，和用于将光拾取器向光盘的内周边或者外周边方向移动的进给电机。 
主轴电机安装在光盘驱动器的内部，并且执行旋转光盘的功能，以使得光盘拾取器能读取记录在盘上的数据。用于笔记本电脑的薄型主轴电机安装有用于支撑板的夹持设备。 
发明内容
本公开旨在提供一种主轴电机，其能够防止在外壳和转子进行装配期间外壳被部分地损坏，因此增强了产品的可靠性。 
根据本公开的一个方面的主轴电机，包括：转子，其包括旋转轴和与所述旋转轴同时旋转并且安装有盘的转子轭；夹持设备，其可连接地和可拆卸地支撑所述盘，并且设置有耦合到所述转子上的转子扣件，其中，所述转子扣件可选地包括用于压配合所述转子的第一导引部，和用于非压配合所述转子的第二导引部。 
附图说明
图1是示出对应于用于与本公开进行比较的、虚构的比较示例性实施例的主轴电机的夹持设备的平面图；
图2是示出根据本公开的示例性实施例的主轴电机的剖面图； 
图3是图2示出的夹持设备的局部分解透视图； 
图4是图3示出的外壳的底面的透视图。 
具体实施方式
现在将详细描述根据本公开的示例性实施例的主轴电机，其实例在附图中示出。 
图1是示出对应于用于与本公开进行比较的、虚构的比较示例性实施例的主轴电机的夹持设备的平面图。 
夹持设备10包括：外壳11，其具有形成有大体为管状的转子扣件12a的支撑板12，转子(未示出)耦合到转子扣件12a上，和从支撑板12的边缘弯曲的侧板13，盘(未示出)插在侧板13的外周边；多个爪15一体形成在侧板13处，用于支撑板，以便使安装的盘的中心与旋转轴的中心对齐；多个臂17，其一侧位于在侧板13的外侧，其另一侧位于在侧板13的内侧，用于防止往复运动时盘从侧板13脱落；以及弹力部件19弹性支撑所述臂到侧板13的外侧。 
臂17以在外壳11的径向上与侧板13咬合或者脱离的形式直线地安装。因此，外壳11在其内形成有臂17可以移动的空间。因此，安装有臂17的、在转子扣件12a的外侧的支撑板12的部分12aa在轴向上很薄。 
因此，如果转子压配合到转子扣件12a中，则恐怕夹持设备10在与臂17相对的、转子扣件12a的外侧的支撑板12的部分12aa处损坏。因此，存在产品的可靠性降低的缺陷。本公开的示例性实施例改善了所述缺陷，其在以下附图中示出。 
图2是示出根据本公开的示例性实施例的主轴电机的剖面图。 
参照图2，大体为圆柱的轴承箱120垂直安装在底座110上。 
在下文中，在对包括底座110的形成部件的方向和表面的描述中，面对底座的垂直上侧的表面和方向称为“上表面和上侧”，面对底座的下侧的表面和方向称为“下表面和下侧”。 
主轴电机包括轴承箱120，而轴承箱120设置为具有开放底部的圆柱形状，在那里轴承箱120的下端开放表面由止推件141封闭，并且封闭的轴承箱120的下表面与底座110耦合。 
轴承箱120通过旋转轴130的下周边支撑地安装。转子轭153耦合到旋转轴151的上端部的外周边，并且转子轭153与磁铁155耦合，从而旋转轴151、转子轭153和磁铁155形成转子。转子轭153具有其下表面开放的大体圆柱形状，并且其上表面上安装有安放盘50的主体153a和从主体153a的上部中心部分突出到上侧且在内周边与旋转轴151耦合的耦合管153b。磁铁155耦合到主体153a的内周边。 
轴承箱120在外周边与芯体161耦合，线圈165缠绕在铁心161上。铁心161和线圈165形成定子。定子由转子轭153的主体153a围住，以面对磁铁155。 
因此，当电流施加到线圈165中时，转子160通过形成在线圈165和磁铁155之间形成的电磁场旋转。 
耦合管153b用于增加旋转轴151和转子轭153之间的耦合面积，从而以旋转轴151和转子轭153互相保护的方式进行支撑。衬套157可以插置在耦合管153b和旋转轴151之间，以进一步加强转子轭153和旋转轴151的耦合。 
耦合管153b在其上形成有连结沿153c，并且衬套157的上端表面的边缘侧形成有横截面157a，通过横截面157a连结连结缘153c。因此，通过横截面157a进行的连结缘153c的连结防止了转子轭153向下脱落。 
由形成轴承箱120的上部外周边的连结缘121连结的止推件171形成在主体153a处。通过轴承箱120的连结缘121连结止推件171防止了转子向上脱落。 
在转子轭153的主体153a和连结管153b之间，形成有多个弯曲单元153d，其增强转子轭153的强度。 
参照图2，主轴电机设置有止推板145，其通过防止旋转轴151和止推件141之间直接接触而防止旋转轴151和止推件141的磨损。主轴电机设置有防止盘50滑动的毡子173，并且还设置有吸铁石175，其防止当主轴电机被驱动时，转子上升。 
耦合到旋转轴151的转子轭153的耦合管153b与支撑安放在主体153a上的盘50的夹持设备200耦合。 
现在，将参照图2、图3和图4描述根据本公开的示例性实施例的夹持设备200。 
图3是图2示出的夹持设备的局部分解透视图，图4是图3示出的外壳的底面的透视图。 
参照图3和图4，夹持设备200包括：大体为圆柱形的外壳210，多个爪220，多个臂230和弹性部件240。 
外壳210包括盘形支撑板211和在外周边的环行侧板215，在那里侧板215从支撑板211的边缘向下弯曲，并且盘50的内周边插入侧板215。支撑板211在中心形成有大体为管状的转子扣件212，作为转子的转子轭153的耦合管153b的外周边耦合到转子扣件212上。 
侧板215放射状地形成有围绕侧板215的中心的多个通孔215a，在每个通孔215a侧的支撑板211的边缘一体形成有爪220。爪220弹性支撑以使安放在侧板215上的盘50的中心与旋转轴151的中心对齐。 
入孔(entry hole)215b分别形成在相邻的通孔215a和侧板215之间的支撑板211的部分，并且形成有成直线的和往复运动的臂230。也就是，臂230的一侧位于侧板215的外侧，臂230的另一侧位于侧板215的内侧，其中臂230在入孔215b中往复运动。 
臂230的一个远端侧接触盘50的内周边，其中如果盘50接触臂230，则臂230以钟摆形式旋转，并且同时向侧板215的内侧和外侧方向直线地移动。因此，如果盘50完全插入安置在转子轭153上的侧板215中，则在盘50的上部内周边的角落由臂230的下端侧连结，以防止盘50向上脱离外壳210。 
弹性部件240在其一侧由外壳210的内侧支撑，同时在其另一侧由臂230的另一侧支撑，由此将臂230弹性地支撑到侧板215的外侧，由此盘50被臂230牢固支撑。 
以臂230沿外壳210的径向进入侧板215的方式安装臂230，从而臂230必须固定在其中，同时具有臂可以移动的空间。因此，与臂230相对的、转 子扣件212的外侧的支撑板211的部分在轴向上很薄。如果转子轭153的耦合管153b压配合到转子扣件212中，则与臂相对的、转子扣件212的外侧的支撑板211的部分211a可能损坏。因此，如此构造根据本公开的示例性实施例的主轴电机，从而，即使转子轭153的耦合管153b与转子扣件212耦合，也可防止外壳210被损坏。 
更具体地，因为爪220与外壳一体地形成，所以爪220不移动。因此，面向爪220的转子扣件212的外侧的支撑板211的部分211b的侧面厚度可以形成为比其它部分厚。也就是，转子扣件212的外侧的支撑板211的部分211b可以通过将沿径向的转子扣件212的高度向外径方向延伸而增加侧面方向的厚度。 
此外，面向爪220的转子扣件212的半径可以形成为小于面向作为转子扣件212的其它部分的臂230的转子扣件212的半径。也就是，转子扣件212包括用于压配合的耦合管153b的第一导引部212a，和用于非压配合的耦合管153b的第二导引部212b，每个导引部都具有不同半径。此时，第一导引部212a限定了面向爪220的转子扣件212的内圆周表面，第二导引部212b指向面向臂230的转子扣件212的内圆周表面。 
面向爪220的转子扣件212的内圆周部分是具有相对较厚的径向厚度的第一导引部212a，面向臂230的转子扣件212的内圆周部分是具有相对较薄的径向厚度的第二导引部212b。通过耦合管153b的外周边压配合第一导引部212a，通过耦合管153b非压配合第二导引部212b。因此，即使耦合管153b压配合到转子扣件212中，也不会损坏外壳210。 
为了保证转子轭153和外壳210之间有坚固的耦合，可以用粘合剂涂覆转子扣件212的第二导引部212b的上侧和下侧，以使耦合管153b粘附到转子扣件212上。 
下面的表1示出根据本发明的示例性实施例的转子轭153和外壳210之间的耦合强度。 
[表1] 
Figure G2009102653533D00061
参照表1，当外壳210形成有第一导引部212a和第二导引部212b，转子轭153和外壳210局部压配合时，耦合强度是1.0～1.2Kgf，当转子轭153和外壳210局部粘附时，耦合强度是6.1～7.1Kgf，当转子轭153和外壳210局部压配合和局部粘附时，耦合强度是7.2～8.2Kgf。 
因此，根据本公开的示例性实施例，即使转子轭153和外壳210局部压配合或者局部粘附，也可以获得高于预定耦合强度的耦合力，但是为了保证转子轭153和外壳210之间更坚固的耦合，最好同时执行局部压配合和局部粘附。 
在转子扣件212处的第二导引部212b的大小可以根据所需的耦合强度适当调整。 
转子扣件212的下端侧支撑性地接触转子轭153的弯曲单元153d。 
根据本公开的示例性实施例的主机电机构造为转子压配合到对应于夹持设备的转子扣件的外部以外的径向较厚部分的转子扣件的部分。对应于相对较薄径向部分的转子扣件的部分填充有粘合剂，以将外壳与旋转轴侧粘性耦合。因此，即使旋转轴侧与外壳耦合，外壳也不会损坏，因此增强了产品的可靠性。 
本说明书所引用的任何“一个实施例”、“一实施例”、“示例性实施例”等意味着，结合所述实施例描述的特定特征、结构或者特点至少包括在所公开的一个实施例中。在说明书中各处出现的这样的词语不必要都指同一个实施例。此外，当结合任何实施例描述特定特征、结构或者特点时，结合其它实施例来改变这些特征、结构、或者特点，被认为是在本领域技术人员的了解范围内。 
虽然已经参考一些示例性实施例描述了本发明的实施例，然而应该理解的是，本领域技术人员可以设计许多其它修改和实施例，它们都落在本发明的原理的精神和范围内。更具体地，对组件部分和/或主体组合排列的配置的可能的各种改变和修改都在本公开、附图和所附权利要求书的范围内。除了对组件部分和/或配置的改变和修改，替换使用对于本领域技术人员也是显而易见的。 

Claims (9)

1.一种主轴电机，包括：转子，其包括旋转轴和与所述旋转轴同时旋转并且安装有盘的转子轭；夹持设备，其可连接地和可拆卸地支撑所述盘，并且设置有耦合到所述转子上的转子扣件，其中，所述转子扣件包括用于压配合所述转子的第一导引部，和用于非压配合所述转子的第二导引部，其中所述第一导引部比所述第二导引部厚。
2.如权利要求1所述的主轴电机，其中，所述第一导引部和所述第二导引部各自距所述转子的中心的半径不同。
3.如权利要求2所述的主轴电机，其中，所述夹持设备包括：形成有所述转子扣件的大体为圆柱形的外壳；以及支撑所述盘的多个臂，并且其中，对应于所述臂的所述转子扣件的内圆周部分形成所述第二导引部。
4.如权利要求3所述的主轴电机，其中，所述夹持设备包括接触所述盘的内圆周表面的多个爪，并且对应于所述爪的所述转子扣件的内圆周部分形成所述第一导引部。
5.如权利要求1所述的主轴电机，其中，所述第二导引部的外周边径向侧涂覆有粘附所述转子扣件的粘合剂。
6.如权利要求1所述的主轴电机，其中，所述转子轭包括：在其一侧具有开口的大体为圆柱形的主体；以及突起地形成在所述主体的封闭的相反侧的耦合管，并且其中，所述耦合管的内圆周部分与所述旋转轴耦合，所述耦合管的外周边与所述夹持设备的所述转子扣件耦合。
7.如权利要求6所述的主轴电机，其中，衬套插置在所述耦合管和所述旋转轴之间。
8.如权利要求7所述的主轴电机，其中，所述耦合管的远端形成有连结缘，通过所述连结缘连结形成在所述衬套的上表面上的横截面。
9.如权利要求6所述的主轴电机，其中，所述转子轭包括连接所述主体和所述耦合管的弯曲单元，并且所述夹持设备的所述转子扣件的远端侧支撑地接触所述弯曲单元。
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