CN101769473A - 背光模块的框架结构 - Google Patents

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黎龙
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Suzhou Canyu Optical Co Ltd
Coretronic Corp
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Suzhou Canyu Optical Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种背光模块的框架结构,其包括背板、胶框、导柱及旋钮。胶框装设于背板的上方。导柱设置于胶框及背板之其一上,并且导柱具有一卡槽。旋钮设置于胶框及背板之另一上,旋钮具有一卡钩,卡钩可被转动而与导柱的卡槽选择性地卡合或分离。

Description

背光模块的框架结构
技术领域
本发明涉及一种框架结构,特别是涉及一种背光模块的框架结构的改良。
背景技术
平面显示器(FPD)具有高解析度、重量轻、厚度薄等优点。以LCD面板搭配背光模块(Back Light Module),是平面显示器的基本构造,倘若背光模块设计不良,将直接影响到平面显示器整体的影像显示效果。
基本上,背光模块包含有:光源、光学膜片、导光板、胶框、灯罩、背板等构件。由于目前背光模块的结构设计一再挑战组装方便、减少组装的时间等趋势。因此,对设计者而言,设计更方便于组装的背光模块的框架结构自是不小的挑战。
图1是一现有的背光模块的框架结构100的分解图。背光模块的框架结构100包括一胶框120、一背板130、一螺合元件140及一灯罩160。胶框120具有一螺孔125,显示面板110置放于胶框120上,背板130设置于胶框120的下方,背板130并且具有一通孔135,通孔135相对应于螺孔125。
灯罩160装设于胶框120与背板130之间。灯罩160具有一定位孔165,并且灯罩160的内侧具有一反射膜162,反射膜162用以将灯源(未图示)的光线反射而调整为同一方向射出。
请同时参照图2,其为背光模块的框架结构100的区域A部分的侧视图。螺合元件140穿过背板130的通孔135与灯罩160的定位孔165之后,以锁合的方式旋入胶框120的螺孔125中,使胶框120及灯罩160固定于背板130上,而组装成背光模块的框架结构100。
然而,在组装或拆解现有的背光模块的框架结构100时,常需将螺合元件140旋入螺孔125,或是自螺孔125中旋出,因此容易造成螺合元件140的螺牙与螺孔125的螺纹的磨损,导致组装或拆解的不便。此外,螺合元件140的螺牙需配合螺孔125的螺纹,此制作作业需要精密加工,导致所耗成本相对增加。
爰是,如何解决螺合元件140与螺孔125锁合时,容易发生的磨损问题,并且降低制作螺孔125及螺合元件140所需的精密加工的成本,以及减少锁合作业所耗费的时间,是本技术领域亟欲解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种背光模块的框架结构,利用旋钮替代螺合元件,来解决组装或拆解背光模块时,螺合元件锁合时容易发生磨损的问题,并达到组装、拆解方便的效果。
本发明的其他目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
为达上述之一或部分或全部目的或是其他目的,本发明的一实施例的一种背光模块的框架结构包括背板、胶框、导柱及旋钮。其中背板提供一通孔,并且胶框装设于背板的上方。
在一实施例中,导柱一端固定于胶框的下表面,并且导柱具有一卡槽。其中胶框由塑胶或弹性材质构成,导柱可与胶框一体成型。旋钮定位于背板的下表面,邻近于通孔,并且旋钮具有一卡钩,卡钩被转动而与导柱的卡槽选择性地卡合或分离,以组装背板与胶框,由此实现背板与胶框的分拆或组合。当胶框与背板组合时,导柱穿过背板的通孔,而使导柱的卡槽位于背板的下方,并且转动旋钮,而使其卡钩置入卡槽中。较佳地,旋钮的卡钩与导柱的卡槽之间为过盈配合。
在另一实施例中,导柱一端固定于背板的下表面,邻近于通孔,并且导柱具有一卡槽。其中背板由金属构成,导柱可与背板一体成型。旋钮定位于胶框的下表面,并且旋钮具有一卡钩,卡钩可被转动而与导柱的卡槽选择性地卡合或分离。当胶框与背板组合时,旋钮穿过背板的通孔,而使旋钮的卡钩位于背板的下方,并且卡钩置入导柱的卡槽中。较佳地,旋钮的卡钩与导柱的卡槽之间为过盈配合。
相比较于现有,本发明的实施例的背光模块的框架结构利用旋钮解决螺合元件锁合时发生的磨损问题,并达到组装、拆解方便的效果,以及减少锁合作业所耗费的时间。
附图说明
图1为现有的框架结构的分解图;
图2为图1中的A区域放大侧视示意图;
图3为本发明第一实施例的框架结构侧视图;
图4为本发明第一实施例的框架结构分解图;
图5为本发明第一实施例的框架结构组合示意图;
图6为本发明第二实施例的框架结构分解图;
图7A及图7B为本发明第三实施例的框架结构侧视图;
图8为本发明第三实施例的框架结构分解图;
图9为本发明第四实施例的框架结构分解图。
主要元件符号说明
100、300、301、400、401:框架结构
110、310、410:显示面板
120、320、321、420、421:胶框
125:螺孔
130、330、430:背板
135、335、435:通孔
140:螺合元件
340、440:导柱
345、445:卡槽
350、450:旋钮
355、455:卡钩
356:沟槽
160、360、361、460、461:灯罩
162、362、462:反射膜
165、365、465:定位孔
A:区域
具体实施方式
有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考附图的一较佳实施例的详细说明中,将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语,例如:上、下、左、右、前或后等,仅是参考附加附图的方向。因此,使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
请参照图3及图4,图3为本发明第一实施例的框架结构300的侧视示意图,图4为本发明第一实施例的框架结构300的分解图。如图3所示,一种背光模块的框架结构300包括胶框320、背板330、导柱340、旋钮350及灯罩360。显示面板310置放于胶框320上。背板330装设于胶框320的下方,并且背板330提供一通孔335。胶框320与背板330之间具有一灯罩360,灯罩360的内侧具有反射膜362,反射膜362用以将灯源(未图示)的光线反射而调整为同一方向射出,灯罩360并且提供一对应通孔335的定位孔365。
导柱340的一端固定于胶框320的下表面,并且导柱340具有一卡槽345,在一实施例中,卡槽345可为一锲形槽。在本实施例中,背板330的通孔335及灯罩360的定位孔365的大小是配合导柱340的截面尺寸而设计。在组装框架结构300时,导柱340穿过背板330的通孔335及灯罩360的定位孔365,而将胶框320定位于背板330的上方,并将灯罩360定位于胶框320与背板330之间。其中胶框320由塑胶或弹性材质构成,并且导柱340可利用冲压或塑胶件注塑成型等加工方式,使导柱340与胶框320一体成型。
配合参照图5,为本发明的第一实施例的框架结构300的组合示意图。旋钮350设置于背板330的下表面,并邻近于通孔335,且旋钮350具有一卡钩355。当胶框320与背板330组合时,导柱340穿过背板330的通孔335,而使导柱340的卡槽345位于背板330的下方。此时,旋钮350可沿箭号所示的旋转方向被转动,而带动卡钩355,由于旋钮350邻近于通孔335,因此卡钩355将移动至导柱340的卡槽345中,亦即卡钩355与卡槽345可选择性地卡合或分离。较佳地,卡钩355的尺寸略大于卡槽355的开口部,使得卡钩355卡合于导柱340的卡槽350时,可以紧密的配合,称为「过盈配合」。
在一较佳实施例中,为了达到简便组装的效用,旋钮350提供一沟槽356,可将扳手等工具插入沟槽356中,以便转动旋钮350。
值得一提地,在本发明实施例的框架结构300中,胶框320与背板330之间有无灯罩360及其定位孔365的存在,并不影响本发明的实施概念。
此外,图4中的框架结构300可有一变型结构,如图6所示,在第二实施例的框架结构301中,灯罩361与胶框321为一体成型。
请参照图7A,其为本发明第三实施例的框架结构400侧视图。背光模块的框架结构400包括胶框420、背板430、导柱440、旋钮450及灯罩460。背板430装设于胶框420及灯罩460的下方,并且背板430提供一通孔435。
导柱440一端固定于背板430的下表面,邻近于通孔435,并且导柱440具有一卡槽445。其中背板430由金属构成,并且导柱440可利用金属件冲压成型等加工方式,使导柱440与背板430一体成型。
旋钮450设置于胶框420的下表面,并且旋钮450具有一卡钩455,卡钩455被转动而与导柱440的卡槽445选择性地卡合或分离。
如图7B所示,其为胶框420及背板430组合后的侧视图。当胶框420、灯罩460与背板430组合时,旋钮450穿过背板430的通孔435及灯罩460的定位孔465,而使旋钮450的卡钩455位于背板430的下方,此时转动旋钮450可使卡钩455由旋钮450的左侧(如图7A所示的位置)转向旋钮450右侧(如图7B所示的位置),由于导柱440邻近于通孔435,因此卡钩455将置入导柱440的卡槽445中。较佳地,旋钮450的卡钩455与导柱440的卡槽445之间为过盈配合。
如图8所示,其为本发明的第三实施例的框架结构400的分解图。显示面板410置放于胶框420上。灯罩460的内侧具有一反射膜462,反射膜462用以将灯源(未图示)的光线反射且调整为同一方向射出。灯罩460具有一定位孔465,在组装时,旋钮450及其卡钩455穿过定位孔465,以定位灯罩460,接着,旋钮450及其卡钩455再对准背板430的通孔435,并且穿过通孔435,以定位背板430。
明显地,将旋钮450及其卡钩455穿过灯罩460的定位孔465与背板430的通孔435,并且将卡钩455与导柱440的卡槽445相互卡合所需的时间少于现有技术将螺合元件140旋入螺孔125所需的时间,因此减少了组装的时间。
此外,图8中的框架结构400可有一变型结构,即如图9所示的第四实施例的框架结构401中,灯罩461与胶框421为一体成型。
综上所述,上述实施例具有下列之一或部分或全部的优点:
一、本发明的实施例的框架结构利用旋钮与卡槽来进行组装,可以解决现有的螺合元件锁合时发生的磨损问题。
二、旋钮的制作较螺孔的螺纹与螺合元件的螺牙的制作来得简易,且可以降低精密作业所耗成本。
三、旋钮可以达到组装、拆解方便的效果,以及减少现有的锁合作业所耗费的时间。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即大凡依本发明权利要求及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。另外本发明的任一实施例或权利要求不需达成本发明所揭露的全部目的或优点或特点。此外,摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用,并非用来限制本发明的权利范围。

Claims (10)

1.一种背光模块的框架结构,包括:
背板;
胶框,装设于该背板的上方;
导柱,设置于该胶框及该背板之其一上,并且该导柱具有一卡槽;以及
旋钮,设置于该胶框及该背板之另一上,该旋钮具有一卡钩,该旋钮的该卡钩可选择性地卡合该导柱的该卡槽,以组装该背板与该胶框。
2.如权利要求1所述的背光模块的框架结构,其中该旋钮的该卡钩与该导柱的该卡槽之间为过盈配合。
3.如权利要求1所述的背光模块的框架结构,其中该背板提供一通孔,该旋钮设置于该背板的下表面,并邻近于该通孔。
4.如权利要求3所述的背光模块的框架结构,其中该导柱的一端固定于该胶框的下表面,该导柱穿过该通孔,而使该导柱的该卡槽位于该背板的下方,并且该旋钮的该卡钩可被转动而置入该卡槽中。
5.如权利要求4所述的背光模块的框架结构,其中该导柱与该胶框为一体成型。
6.如权利要求4所述的背光模块的框架结构,还包括一灯罩,该灯罩提供一对应该通孔的定位孔,该导柱穿过该定位孔而将该灯罩定位于该胶框与该背板之间。
7.如权利要求1所述的背光模块的框架结构,其中该背板提供一通孔,该导柱的一端固定于该背板的下表面,并邻近于该通孔。
8.如权利要求7所述的背光模块的框架结构,其中该旋钮设置于该胶框的下表面,该旋钮穿过该通孔,而使该旋钮的该卡钩位于该背板的下方,并且该卡钩可被转动而置入该导柱的该卡槽中。
9.如权利要求8所述的背光模块的框架结构,其中该导柱与该背板为一体成型。
10.如权利要求8所述的背光模块的框架结构,还包括一灯罩,该灯罩提供一对应该通孔的定位孔,该旋钮穿过该定位孔而将该灯罩定位于该胶框与该背板之间。
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